專(zhuān)利名稱(chēng)：鋼瓶總源頭安全開(kāi)關(guān)閥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種煤氣桶的鋼瓶總源頭安全開(kāi)關(guān)閥，特別是涉及一種有效阻斷漏氣，完成超流量控制，且可提高灌氣流量的鋼瓶總源頭安全開(kāi)關(guān)閥。
一般可燃性氣體有天然氣及桶裝煤氣兩種，然而桶裝煤氣的危險(xiǎn)性頗高，特別是煤氣漏氣時(shí)，往往帶給人們極大的災(zāi)難，所以有一種外加于煤氣桶外的安全防爆器，其裝設(shè)在減壓器與煤氣總源頭之間，以提供桶裝煤氣漏氣阻斷防爆的功能，但是，此種安全防爆器必須于煤氣桶安裝于用戶(hù)家中后才安裝使用，所以煤氣桶在灌氣生產(chǎn)及搬運(yùn)中，就無(wú)法加以防范漏氣，而且該安全防爆器價(jià)格昂貴，實(shí)際安裝戶(hù)數(shù)并不多，使煤氣桶的使用安全的問(wèn)題仍普遍存在。
為了改善上述缺點(diǎn)，可直接在煤氣桶的總源頭加以改良，如臺(tái)灣第七三二一五0四號(hào)“煤氣桶總源頭的改良構(gòu)造”新型專(zhuān)利案與其追加(一)的新型，其主要是在煤氣桶總源頭的氣道內(nèi)設(shè)置一個(gè)阻斷機(jī)構(gòu)，以當(dāng)煤氣外泄時(shí)，該阻斷機(jī)構(gòu)可自動(dòng)阻斷煤氣，間接達(dá)到用戶(hù)全面使用，且生產(chǎn)、搬運(yùn)及使用中都具有安全的功效，然而，由于此兩專(zhuān)利阻斷機(jī)構(gòu)是設(shè)在煤氣桶總源頭的氣道內(nèi)，所以減小氣道的空間，使煤氣桶于灌氣時(shí)流量過(guò)小，造成灌氣時(shí)間太長(zhǎng)而影響生產(chǎn)效率，而且此兩專(zhuān)利都有無(wú)法事先依需要而可設(shè)定排氣量大小的缺點(diǎn)，所以在制造時(shí)需分為低壓氣、中壓氣及高壓氣等三種排氣規(guī)格，以分別使用于家庭、餐廳及高壓配管等場(chǎng)所，造成制造上的困擾。
本實(shí)用新型的目的在提供一種鋼瓶總源頭安全開(kāi)關(guān)閥，除了可有效阻斷漏氣，完成超流量控制外，更可提高灌氣流量，并可達(dá)到設(shè)定排氣量的目的。
本實(shí)用新型的鋼瓶總源頭安全開(kāi)關(guān)閥，包括一個(gè)總源頭本體，該總源頭本體內(nèi)設(shè)有一個(gè)縱向的主氣道，該主氣道上段處橫向設(shè)有一個(gè)與該主氣道相通的進(jìn)出氣口，該主氣道上端設(shè)有一個(gè)手動(dòng)開(kāi)關(guān)，該手動(dòng)開(kāi)關(guān)下端具有一個(gè)可阻斷該主氣道而供開(kāi)閉的活塞，其特征在于該總源頭本體的主氣道與進(jìn)出氣口間縱向設(shè)有一個(gè)透空的次氣道，該次氣道中段設(shè)有一個(gè)環(huán)形凸緣，且上、下段分別設(shè)有一個(gè)上、下螺孔，該次氣道于該凸緣上端與該進(jìn)出氣口相通，而在該凸緣下端則設(shè)有一個(gè)與該主氣道相通的通道；該次氣道內(nèi)設(shè)有一個(gè)閉塞裝置，該閉塞裝置包括一個(gè)螺帽、一個(gè)導(dǎo)引座、一支導(dǎo)引桿及一個(gè)閉塞元件，該螺帽固設(shè)在該上螺孔內(nèi)，該導(dǎo)引座塞置于該螺帽內(nèi)，且上端透空并螺設(shè)一個(gè)環(huán)形套蓋而形成限位，該導(dǎo)引座內(nèi)部形成一個(gè)緩沖室，該導(dǎo)引桿是中空的桿體且置于該緩沖室內(nèi)，該導(dǎo)引桿外壁凸設(shè)一個(gè)受該套蓋限位的肩部，該閉塞元件設(shè)置于該導(dǎo)引桿上端，而與該凸緣相對(duì)應(yīng)，該閉塞元件以該導(dǎo)引桿導(dǎo)引而穩(wěn)定地在該次氣道內(nèi)上下移動(dòng)，并可抵止在該凸緣上而閉塞該次氣道；該次氣道的上螺孔內(nèi)螺固一個(gè)按壓裝置，該按壓裝置內(nèi)部設(shè)有一支活動(dòng)的可伸至該閉塞元件頂部將該閉塞元件推離該凸緣的壓桿。
所述的鋼瓶總源頭安全開(kāi)關(guān)閥，其特征在于該螺帽底部中心更設(shè)有一個(gè)螺孔，且一支螺桿螺入該螺孔內(nèi)，該螺桿上端與該導(dǎo)引座底部相樞接，下端則固設(shè)一個(gè)帶動(dòng)該螺桿上下移動(dòng)，并帶動(dòng)該導(dǎo)引座、導(dǎo)引桿與閉塞元件上下移動(dòng)的調(diào)整旋鈕。
所述的鋼瓶總源頭安全開(kāi)關(guān)閥，其特征在于該按壓裝置包括一個(gè)固定座、一個(gè)彈簧、一個(gè)按壓鈕與一支壓桿，該固定座是一個(gè)中空的座體而螺固設(shè)在該上螺孔內(nèi)，該固定座內(nèi)設(shè)有該彈簧與壓桿，該按壓鈕則置于該壓桿上端，該按壓鈕下壓可帶動(dòng)該壓桿下移，而該彈簧使該壓桿受下壓后，具有回復(fù)的能力。
所述的鋼瓶總源頭安全開(kāi)關(guān)閥，其特征在于該閉塞元件是一個(gè)活塞或一個(gè)滾珠。
所述的鋼瓶總源頭安全開(kāi)關(guān)閥，其特征在于該總源頭本體于該調(diào)整旋鈕相對(duì)應(yīng)處有刻度尺標(biāo)。
所述的鋼瓶總源頭安全開(kāi)關(guān)閥，其特征在于該通道于主氣道的一端位于該活塞的底面，使該活塞可阻斷該主氣道。
本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)說(shuō)明如下1、該閉塞裝置40裝設(shè)在次氣道16內(nèi)，所以不會(huì)減少主氣道的空間，且閉塞裝置40的閉塞元件46是活動(dòng)式元件，可藉由導(dǎo)引桿44在次氣道16內(nèi)上下移動(dòng)的帶動(dòng)而隨之上下移動(dòng)，所以灌氣時(shí)，該閉塞元件46可藉由氣體推抵而下移，使次氣道16具有較大的流量空間，而可達(dá)到快速灌氣的效果。
2、該導(dǎo)引桿44為中空桿體，所以閉塞元件46底部的支桿461可落在導(dǎo)引桿44上端內(nèi)而形成限位作用，藉由該導(dǎo)引桿44的導(dǎo)引作用，使該閉塞元件46可穩(wěn)定地上升、下降而有效地阻斷漏氣，完成超流量時(shí)的控制。
3、藉由調(diào)整旋扭80的調(diào)整，改變閉塞元件46的上下位置，以控制氣體排出量，達(dá)到任意設(shè)定氣體排出量的功能，可依家庭、餐廳及高壓配管等場(chǎng)所，而隨時(shí)調(diào)整低壓、中壓及高壓等排氣流量。
4、直接裝設(shè)在總源頭本體10內(nèi)，所以除了可自動(dòng)阻斷煤氣防止漏氣外，更可藉由鋼瓶出廠就具有安全功能，而間接達(dá)到用戶(hù)全面使用，且生產(chǎn)、搬運(yùn)及使用中皆具有安全的功效。
下面通過(guò)最佳實(shí)施例及附圖對(duì)本實(shí)用新型的鋼瓶總源頭安全開(kāi)關(guān)閥進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明，附圖中


圖1是本實(shí)用新型第一較佳實(shí)施例的分解立體圖。
圖2是本實(shí)用新型上述較佳實(shí)施例的組合剖視圖。
圖3是本實(shí)用新型上述較佳實(shí)施例的閉塞元件阻斷次氣道時(shí)的動(dòng)作示意圖。
圖4是本實(shí)用新型另一較佳實(shí)施例的分解立體圖。
圖5是本實(shí)用新型上述較佳實(shí)施例具有較小排氣流量時(shí)的動(dòng)作示意圖。
圖6是本實(shí)用新型上述較佳實(shí)施例具有較大排氣流量時(shí)的動(dòng)作示意圖。
配合
圖1、2所示，本實(shí)用新型的鋼瓶總源頭安全開(kāi)關(guān)閥，其主要包括一個(gè)總源頭本體10，在該總源頭本體10上設(shè)有一個(gè)縱向的主氣管11，在該主氣管11內(nèi)設(shè)有一個(gè)同軸透空的主氣道12，且在主氣管11下端形成一個(gè)螺接頭13，當(dāng)該總源頭本體10的螺接頭13裝設(shè)于鋼瓶(圖未示)上時(shí)，該主氣道12可與鋼瓶?jī)?nèi)部相通。另外在主氣管11上段處橫向設(shè)有一個(gè)進(jìn)出氣管14，可與主氣管11相通，在進(jìn)出氣管14內(nèi)形成有一個(gè)進(jìn)出氣口15，以供灌氣、排氣用，另外在主氣道12上端設(shè)有一個(gè)手動(dòng)開(kāi)關(guān)20，該手動(dòng)開(kāi)關(guān)20下端具有一個(gè)活塞21，可阻斷該主氣道11而供開(kāi)閉用，又在主氣道12旁連設(shè)有一安全閥30，以供泄壓防爆用，由于該手動(dòng)開(kāi)關(guān)20與安全閥30為現(xiàn)有技術(shù)，所以在此不加以敘述，而本實(shí)用新型的特征在于該總源頭本體10的主氣道12與進(jìn)出氣口15間更縱向設(shè)有一個(gè)上下貫通的次氣道16，該次氣道16內(nèi)壁中段環(huán)設(shè)有一個(gè)凸緣161，而上、下段分別設(shè)有一個(gè)上、下螺孔162、163，次氣道16與主氣道12間連設(shè)有一個(gè)通道17，該通道17是由主氣道12上端往下斜向次氣道16，使通道17與次氣道16相接的一端開(kāi)設(shè)在凸緣161下端處，而通道17與主氣道12相接的一端則位于該活塞21的底面下緣，使活塞21可阻斷該主氣道12。
該次氣道16內(nèi)設(shè)有一個(gè)閉塞裝置40，該閉塞裝置40主要包括一個(gè)螺帽41、一個(gè)導(dǎo)引座42、一個(gè)套蓋43、一個(gè)導(dǎo)引桿44、一個(gè)彈簧45及一個(gè)閉塞元件46。
該螺帽41大致為剖面呈U型的筒體，內(nèi)部具有一個(gè)導(dǎo)孔411，該導(dǎo)孔411內(nèi)壁光滑而外環(huán)壁則具有外螺紋412，可與下螺孔163相螺接而螺固在次氣道16內(nèi)。
該導(dǎo)引座42是大致呈上端透空的筒體，內(nèi)部具有一個(gè)圓孔狀的緩沖室421，該導(dǎo)引座42外壁具有兩個(gè)止泄環(huán)422，可塞置在螺帽41的導(dǎo)孔411內(nèi)，外壁上端則設(shè)有外螺紋423。
該套蓋43大致為剖面呈倒U型的筒體，內(nèi)環(huán)壁設(shè)有內(nèi)螺紋431，可與導(dǎo)引座42的外螺紋423相螺接，使套蓋43螺固在導(dǎo)引座42上，于頂面中心設(shè)有一個(gè)透孔432。
該導(dǎo)引桿44為一個(gè)中空的桿體，外環(huán)壁中段處凸設(shè)有一個(gè)肩部441，該肩部441可置入該導(dǎo)引座42的緩沖室421內(nèi)，使其上段凸出于套蓋43外，而肩部441則受套蓋43限位。
該彈簧45與導(dǎo)引桿44共同置于導(dǎo)引座42內(nèi)，使導(dǎo)引桿44下段可置于彈簧45內(nèi)。
該閉塞元件46可以是一個(gè)活塞或一個(gè)滾珠，在本實(shí)施例中，是一個(gè)圓盤(pán)狀的活塞，而與凸緣161相對(duì)應(yīng)，底端設(shè)有一支桿461，該支桿461可插置在該導(dǎo)引桿44上端內(nèi)，使閉塞元件46可藉由導(dǎo)引桿44的導(dǎo)引而穩(wěn)定地在緩沖室421內(nèi)上下移動(dòng)，并可抵止在凸緣161上而閉塞該次氣道16。
該次氣道16的頂端設(shè)有一個(gè)按壓裝置50，該按壓裝置50包括一個(gè)固定座51、一支壓桿52、一個(gè)彈簧53與一個(gè)按壓鈕54。
該固定座51是一個(gè)中空桿體，下段設(shè)有外螺紋511，可螺固在次氣道16的上螺孔162內(nèi)，該固定座51內(nèi)、外壁中段處各環(huán)設(shè)一個(gè)內(nèi)、外肩部512、513，以供限位。
該壓桿52是一個(gè)長(zhǎng)桿體，中段處配合該固定座51的孔徑而具有較大的直徑，外壁設(shè)有止泄環(huán)521，，使壓桿52可塞置在該固定座51內(nèi)，該壓桿52上端設(shè)有外螺紋522。
該彈簧53置于固定座51上段處內(nèi)，使壓桿52上段可穿置在該彈簧53內(nèi)。
該按壓鈕54大致呈圓盤(pán)狀，中心底面設(shè)有一個(gè)螺孔541，可與壓桿52的外螺紋522相螺接，使按壓鈕54螺固在壓桿52上方，當(dāng)按壓鈕54下壓時(shí)，可帶動(dòng)壓桿52下移，使壓桿52可伸至閉塞元件46頂部，而將閉塞元件46推離凸緣162。
組裝時(shí)，先將彈簧44與導(dǎo)引桿43共同置于導(dǎo)引座42的緩沖室421內(nèi)，使導(dǎo)引桿43下段穿置在彈簧44內(nèi)，并將套蓋43螺固在導(dǎo)引座42上，而該閉塞元件46則插置在該導(dǎo)引桿43上，再將壓桿52塞置在該固定座51內(nèi)，而該固定座51則螺固在次氣道16上端，該彈簧53再置于固定座51上段處內(nèi)，并使壓桿52穿置在該彈簧53內(nèi)，再將按壓鈕54螺固于壓桿52頂端，就組裝完成。
本實(shí)用新型的動(dòng)作方式陳述于后。
如圖2所示，當(dāng)鋼瓶欲灌氣時(shí)，氣體可沿進(jìn)出氣口15經(jīng)由次氣道16、通道17而流入主氣道12內(nèi)，此時(shí)，該閉塞元件46受氣體向下推移而下移，使次氣道16于閉塞元件46上方具有最大的空間，可增加灌氣流量，提高生產(chǎn)效率。
如圖3所示，當(dāng)氣體發(fā)生漏氣時(shí)，也就是外界壓力突降時(shí)，總源頭本體10內(nèi)部壓力較大，使閉塞元件46底部受氣體推頂而抵止在凸緣161上，達(dá)到阻斷的功能，當(dāng)欲回復(fù)原位時(shí)，只需將按壓裝置50的按壓鈕54下壓，使壓桿52下移，將閉塞元件46推離凸緣161就可以了。
如圖4所示，為本實(shí)用新型第二較佳實(shí)施例，其與上述實(shí)施例不同處在于該導(dǎo)引座42底面更設(shè)有一個(gè)樞接孔424，該樞接孔424上端環(huán)設(shè)有凹槽425，該螺帽41則在底面中心設(shè)有一個(gè)螺孔413。
而且，該螺帽41的螺孔413內(nèi)螺入一支螺桿60，該螺桿60與螺帽41相螺接，上端與導(dǎo)引座42的樞接孔424相對(duì)應(yīng)設(shè)有一個(gè)樞接頭62，該樞接頭62前端配合該凹槽425則環(huán)設(shè)有凸緣621，使該樞接頭62可置入該樞接孔424內(nèi)，使螺桿60與導(dǎo)引座42相樞接。
該螺桿60上螺接一個(gè)迫緊旋鈕70及一個(gè)調(diào)整旋鈕80，該迫緊旋鈕70是圓盤(pán)狀，且中心處具有一個(gè)螺孔71，可螺接于該螺桿60上并可迫緊螺帽41。
該調(diào)整旋鈕80是圓盤(pán)狀，中心設(shè)有一個(gè)螺孔81，可螺接在螺桿60上，并以一個(gè)螺釘82螺固在螺桿60下端，以供旋轉(zhuǎn)螺桿60。
另外，該主氣管11的螺接頭13上方與調(diào)整旋鈕80相對(duì)應(yīng)處設(shè)有一刻度尺標(biāo)18。
如此，如圖5所示，當(dāng)排氣時(shí)，氣體沿主氣道12經(jīng)由通道17、次氣道16而由進(jìn)出氣口11排出，此時(shí)，可旋轉(zhuǎn)調(diào)整旋鈕80使閉塞元件46位于次氣道16的適當(dāng)高度處，以控制排氣量，也就是說(shuō)，當(dāng)欲獲得較小的排氣量時(shí)，可旋整調(diào)整旋鈕80至較上緣的刻度尺標(biāo)18，使閉塞元件46位于次氣道16的較高位置處，以縮小流量空間；而當(dāng)欲獲得較大的排氣量時(shí)，如高壓配管用時(shí)，可旋整調(diào)整旋鈕80至較下緣的刻度尺標(biāo)18，如圖6所示，使閉塞元件46位于次氣道16的較低位置處，而增大流量空間，藉此，達(dá)到控制排氣量大小的功能。
權(quán)利要求1.一種鋼瓶總源頭安全開(kāi)關(guān)閥，包括一個(gè)總源頭本體，該總源頭本體內(nèi)設(shè)有一個(gè)縱向的主氣道，該主氣道上段處橫向設(shè)有一個(gè)與該主氣道相通的進(jìn)出氣口，該主氣道上端設(shè)有一個(gè)手動(dòng)開(kāi)關(guān)，該手動(dòng)開(kāi)關(guān)下端具有一個(gè)可阻斷該主氣道而供開(kāi)閉的活塞，其特征在于該總源頭本體的主氣道與進(jìn)出氣口間縱向設(shè)有一個(gè)透空的次氣道，該次氣道中段設(shè)有一個(gè)環(huán)形凸緣，且上、下段分別設(shè)有一個(gè)上、下螺孔，該次氣道于該凸緣上端與該進(jìn)出氣口相通，而在該凸緣下端則設(shè)有一個(gè)與該主氣道相通的通道；該次氣道內(nèi)設(shè)有一個(gè)閉塞裝置，該閉塞裝置包括一個(gè)螺帽、一個(gè)導(dǎo)引座、一支導(dǎo)引桿及一個(gè)閉塞元件，該螺帽固設(shè)在該上螺孔內(nèi)，該導(dǎo)引座塞置于該螺帽內(nèi)，且上端透空并螺設(shè)一個(gè)環(huán)形套蓋而形成限位，該導(dǎo)引座內(nèi)部形成一個(gè)緩沖室，該導(dǎo)引桿是中空的桿體且置于該緩沖室內(nèi)，該導(dǎo)引桿外壁凸設(shè)一個(gè)受該套蓋限位的肩部，該閉塞元件設(shè)置于該導(dǎo)引桿上端，而與該凸緣相對(duì)應(yīng)，該閉塞元件以該導(dǎo)引桿導(dǎo)引而穩(wěn)定地在該次氣道內(nèi)上下移動(dòng)，并可抵止在該凸緣上而閉塞該次氣道；該次氣道的上螺孔內(nèi)螺固一個(gè)按壓裝置，該按壓裝置內(nèi)部設(shè)有一支活動(dòng)的可伸至該閉塞元件頂部將該閉塞元件推離該凸緣的壓桿。
2.如權(quán)利要求1所述的鋼瓶總源頭安全開(kāi)關(guān)閥，其特征在于該螺帽底部中心更設(shè)有一個(gè)螺孔，且一支螺桿螺入該螺孔內(nèi)，該螺桿上端與該導(dǎo)引座底部相樞接，下端則固設(shè)一個(gè)帶動(dòng)該螺桿上下移動(dòng)，并帶動(dòng)該導(dǎo)引座、導(dǎo)引桿與閉塞元件上下移動(dòng)的調(diào)整旋鈕。
3.如權(quán)利要求1所述的鋼瓶總源頭安全開(kāi)關(guān)閥，其特征在于該按壓裝置包括一個(gè)固定座、一個(gè)彈簧、一個(gè)按壓鈕與一支壓桿，該固定座是一個(gè)中空的座體而螺固設(shè)在該上螺孔內(nèi)，該固定座內(nèi)設(shè)有該彈簧與壓桿，該按壓鈕則置于該壓桿上端，該按壓鈕下壓可帶動(dòng)該壓桿下移，而該彈簧使該壓桿受下壓后，具有回復(fù)的能力。
4.如權(quán)利要求1所述的鋼瓶總源頭安全開(kāi)關(guān)閥，其特征在于該閉塞元件是一個(gè)活塞或一個(gè)滾珠。
5.如權(quán)利要求1所述的鋼瓶總源頭安全開(kāi)關(guān)閥，其特征在于該總源頭本體于該調(diào)整旋鈕相對(duì)應(yīng)處有刻度尺標(biāo)。
6.如權(quán)利要求1所述的鋼瓶總源頭安全開(kāi)關(guān)閥，其特征在于該通道于主氣道的一端位于該活塞的底面，使該活塞可阻斷該主氣道。
專(zhuān)利摘要一種鋼瓶總源頭安全開(kāi)關(guān)閥,在一總源頭本體的主氣道與進(jìn)出氣口間縱向設(shè)有一次氣道,一閉塞裝置設(shè)在次氣道內(nèi),于閉塞裝置設(shè)有一閉塞元件,可阻斷次氣道,而閉塞裝置下端連設(shè)一螺桿、一迫緊旋鈕與一調(diào)整旋鈕,以調(diào)整閉塞元件的高度,次氣道上端設(shè)有一按壓裝置,可下壓閉塞元件,藉上述構(gòu)件,除了有效阻斷漏氣,完成超流量控制外,更可達(dá)到提高灌氣流量與設(shè)定排氣量的目的。
文檔編號(hào)F16K1/00GK2280808SQ96214220
公開(kāi)日1998年5月6日 申請(qǐng)日期1996年6月20日 優(yōu)先權(quán)日1996年6月20日
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