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      多拐曲柄內(nèi)嚙合行星傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的制作方法

      文檔序號:5576156閱讀:258來源:國知局
      專利名稱:多拐曲柄內(nèi)嚙合行星傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型屬機(jī)械學(xué)科行星傳動(dòng)技術(shù)領(lǐng)域。根據(jù)國際專利分類表IPC5規(guī)定,可歸納于F16H1/00或F16H21/00的分類位置。
      本申請的背景技術(shù),是機(jī)械學(xué)科的基礎(chǔ)理論——“平面連桿機(jī)構(gòu)”和“內(nèi)嚙合行星輪系”這二個(gè)學(xué)術(shù)課題。行星傳動(dòng),是動(dòng)力機(jī)與執(zhí)行機(jī)構(gòu)的中介體機(jī)構(gòu)。它的性能優(yōu)越,正在許多領(lǐng)域,特別是大減速比傳動(dòng)中,取代常規(guī)的齒輪、蝸輪等傳統(tǒng)方式,發(fā)展前景遠(yuǎn)大。
      但行星傳動(dòng)技術(shù),尚待完善。長期來看到存在以下課題1.運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)所產(chǎn)生的慣性力和慣性力矩,動(dòng)不平衡,難以高速工作;2.系桿拐臂軸承位于心臟部位,受力很大,壽命不長;3.W輸出機(jī)構(gòu)不理想,很多機(jī)型采用懸臂梁格局,經(jīng)常損壞;4.多數(shù)機(jī)型結(jié)構(gòu)復(fù)雜,特別是擺線針輪傳動(dòng),周圈有許多孔、肖、套,齒型更難加工,工藝設(shè)計(jì)水平不高;5.行星傳動(dòng)必不可缺的漸開線少齒差內(nèi)嚙合幾何計(jì)算與強(qiáng)度計(jì)算方法,缺乏統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn),眾家學(xué)說紛紜,莫衷一是,實(shí)際上各有長偏。此外設(shè)計(jì)用數(shù)據(jù)相互抄襲,造成基層工廠設(shè)計(jì)人員難以適從,更需用電腦程序,推廣困難。
      故多年以來我們一直在醞釀著解決以上課題的具體方案。
      近幾年翻閱80年代出版的蘇聯(lián)書刊,看到《單環(huán)內(nèi)嚙合行星傳動(dòng)》的資料,經(jīng)大量計(jì)算分析,認(rèn)定“單環(huán)機(jī)”解決了以上大部問題,并為處理動(dòng)平衡難題開辟了路徑。
      1991年又查到英國改進(jìn)“單環(huán)機(jī)”為“三環(huán)機(jī)”的情報(bào),受到啟發(fā)。在上述基礎(chǔ),我們多年研究、設(shè)計(jì)并試制樣機(jī),提出了《多拐曲柄內(nèi)嚙合行星傳動(dòng)機(jī)構(gòu)》專利申請(以下簡稱PS機(jī))。
      我們認(rèn)為專利號為“85106692”,發(fā)明名稱為《三環(huán)式減速(或增速)傳動(dòng)裝置》優(yōu)點(diǎn)很多,但存在的主要問題是并未解決慣性力與慣性力矩的動(dòng)平衡?!度h(huán)式減速(或增速)傳動(dòng)裝置》內(nèi)二根曲軸的力學(xué)模型,與西北工業(yè)大學(xué)孫桓教授所著《機(jī)械原理》書第547頁


      圖13-6相同。該書的結(jié)論是“…是動(dòng)不平衡的剛性轉(zhuǎn)子…需要加配重,才得完全平衡”。(1989年3月,高等教育出版社版)。所有《機(jī)械原理》高校教材,均是此觀點(diǎn),因此不必再論證。
      本實(shí)用新型的目的在于避免上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處而提供一種慣性力和慣性力矩完全平衡的多拐曲柄內(nèi)嚙合行星傳動(dòng)機(jī)構(gòu)。
      本實(shí)用新型的目的可以通過以下措施來達(dá)到一種多拐曲柄內(nèi)嚙合行星傳動(dòng)機(jī)構(gòu),它由高速軸齒輪1經(jīng)過減速,帶動(dòng)兩根曲柄軸6和環(huán)片4,使內(nèi)齒輪9與中心輪5嚙合,經(jīng)輸出軸7傳出動(dòng)力,其特征在于a.高速軸齒輪1同時(shí)與兩個(gè)中介輪2嚙合,中介輪2分別與端齒輪3嚙合,它們位于機(jī)構(gòu)前段;b.兩根曲柄軸6上,各設(shè)有呈中心反對稱幾何形狀的四段等偏心曲柄,此兩根曲柄軸6與四只環(huán)片4在空間組合成四個(gè)平行曲柄連桿聯(lián)動(dòng)機(jī)構(gòu);c.內(nèi)齒輪9裝在環(huán)片4上,且它們的幾何對稱中心重合。
      本實(shí)用新型的目的還可以通過以下措施來達(dá)到高速軸齒輪1、中介輪2、端齒輪3可改變齒數(shù)而變速;兩根曲柄軸6上,各設(shè)有呈中心反對稱幾何形狀的六段曲柄,此兩根曲柄軸6與六只環(huán)片4在空間組合成六個(gè)平行曲柄連桿聯(lián)動(dòng)機(jī)構(gòu);四段曲柄在空間的相位角差第一段曲柄與第二段曲柄為90°,第二段曲柄與第三段曲柄為180°,第三段曲柄與第四段曲柄為90°;中心輪5與內(nèi)齒輪9的基準(zhǔn)齒形為漸開線或擺線齒形;內(nèi)齒輪9與環(huán)片4之間裝有彈性緩沖零件8。
      圖1是本實(shí)用新型的傳動(dòng)原理圖。
      圖2是
      圖1橫剖面圖。
      圖中1、高速軸齒輪 2、中介輪3、端齒輪 4、環(huán)片5、中心輪 6、曲柄軸7、輸出軸 8、彈性緩沖零件9、內(nèi)齒輪由《理論力學(xué)》知一個(gè)雙曲柄平行四邊形連桿機(jī)構(gòu),當(dāng)它們的曲柄作等速旋轉(zhuǎn)時(shí),連桿上各點(diǎn)之運(yùn)動(dòng),與曲柄梢端點(diǎn)的運(yùn)動(dòng),完全相同。本專利申請的環(huán)片4,就是由以上連桿演化而成,而內(nèi)齒輪9的中心,則設(shè)在連桿中心。
      于是當(dāng)雙曲柄軸由機(jī)殼定位而旋轉(zhuǎn)時(shí),內(nèi)齒輪9的中心,將繞輸出軸7的中心而旋轉(zhuǎn)。
      由《機(jī)械原理》知雙曲柄的長度,如與內(nèi)嚙合輪副的中心距等長,則雙曲柄機(jī)構(gòu)旋轉(zhuǎn)時(shí),內(nèi)齒輪9將圍繞中心輪5作行星嚙合運(yùn)動(dòng),由中心輪5輸出動(dòng)力。
      這就是《單環(huán)內(nèi)嚙合行星傳動(dòng)》的理論根據(jù)。將四片以上的“單環(huán)”串疊起來,裝在一個(gè)中心輪5上,再與兩根相同的曲柄軸聯(lián)接(曲柄軸上各制出呈中心反對稱幾何形狀的四段等偏心曲柄)于是就組合而成為《四拐曲柄內(nèi)嚙合行星傳動(dòng)機(jī)構(gòu)》。四片內(nèi)齒輪9將有順序地繞中心輪5流轉(zhuǎn)嚙合。
      按照同樣的方法,將六片以上的“單環(huán)”串疊起來,裝在一個(gè)中心輪5上,再與兩根相同的曲柄軸聯(lián)接(曲柄軸上各制出呈中心反對稱幾何形狀的六段等偏心曲柄),于是就組合而成為《六拐曲柄內(nèi)嚙合行星傳動(dòng)機(jī)構(gòu)》。六片內(nèi)齒輪9將有順序地繞中心輪5流轉(zhuǎn)嚙合?!读誔S機(jī)》使用于大功率和傳動(dòng)角誤差要求特別嚴(yán)格之場合。
      以上兩種情況,作主動(dòng)旋轉(zhuǎn)的兩根曲柄軸6,是由高速軸齒輪1,通過中介輪2帶動(dòng)端齒輪3而傳給曲柄軸6,最后由輸出軸7輸出動(dòng)力。
      PS機(jī)的傳動(dòng)比計(jì)算方法i15=n1/n5=i13×i47i13=(Z2/Z1)×(Z3/Z2)=Z3/Z1
      i45=-Z5/(Z4-Z5)∴i15=-Z3Z5/Z1(Z4-Z5)n7=n1/i15Z1——高速軸齒輪齒數(shù)Z2——中介輪齒數(shù)Z3——端齒輪齒輪Z4——環(huán)片上的內(nèi)齒輪齒數(shù)Z5——中心輪齒數(shù)n1——高速軸轉(zhuǎn)速(轉(zhuǎn)/分)n7——輸速軸轉(zhuǎn)速(轉(zhuǎn)/分)i13——從高速軸到端齒輪之間傳動(dòng)比i47——內(nèi)齒輪與中心輪之間傳動(dòng)比i15——高速軸到輸出軸之間傳動(dòng)比經(jīng)過多年研究,試制、改進(jìn),預(yù)定的技術(shù)目標(biāo),已基本上實(shí)現(xiàn)。今以實(shí)例與背景技術(shù)相關(guān)的產(chǎn)品作效果比較PS——160減速機(jī)參數(shù)如下中心高H0=160,中心距=150,輸出軸直徑d2=70,外形尺寸長×寬×高=560×310×330,imax=99,當(dāng)電機(jī)1500rpm時(shí),輸出轉(zhuǎn)距T2=2000NmA、對比重慶三環(huán)機(jī)產(chǎn)品樣本中心高H0=165,中心距=175,輸出軸直徑d2=75,外形尺寸長×寬×高=585×200×433,imax=99,當(dāng)電機(jī)1500rpm時(shí),輸出轉(zhuǎn)距T2=1424Nm結(jié)論以H0為對比基數(shù),二者外形尺寸與重量接近,PS機(jī)的T2值比三環(huán)機(jī)提高1.4倍。PS機(jī)解決了動(dòng)平衡,允許以3000rpm電機(jī)輸入功率。
      B、對比上海擺線機(jī)產(chǎn)品樣本中心高H0=160者,屬13號機(jī)座,d2=55,外形尺寸為390×300×355,imax=87,當(dāng)電機(jī)1500rpm時(shí),T2=800Nm結(jié)論以H0為對比基數(shù),PS機(jī)寬,但PS機(jī)比擺線機(jī)輸出轉(zhuǎn)矩提高2.5倍,PS機(jī)動(dòng)態(tài)性能好,震動(dòng)小,噪音低,允許以3000rpm電機(jī)輸入功率。
      C、對比SJ型少齒差行星齒輪減速器(上海核工程研究設(shè)計(jì)院研制)中心高H0=160者,屬80機(jī)型,d2=55,外形尺寸為320×330×438,imax=91(單級)當(dāng)電機(jī)1500rpm時(shí),許用扭矩T2=800Nm結(jié)論與B略同,略本實(shí)用新型相比現(xiàn)有技術(shù)具有如下優(yōu)點(diǎn)1.它取消了常規(guī)的W輸出機(jī)構(gòu),使行星傳動(dòng)形式得到徹底精簡;它實(shí)現(xiàn)了多環(huán)、多相位、多齒流轉(zhuǎn)嚙合,充分發(fā)揮了齒輪內(nèi)嚙合傳動(dòng)承載能力大、性能穩(wěn)定的長處。故具備了作為巨型、重載、高精度設(shè)備的條件,傳遞扭矩大于400千牛頓米,傳動(dòng)角誤差小于3′~10′,可應(yīng)用于冶金、礦山、起重等重型工業(yè)和精密機(jī)床、儀器、機(jī)器人、微型醫(yī)藥器械、彩色印刷機(jī)等領(lǐng)域。
      2.&lt;PS機(jī)&gt;妥善解決了常規(guī)行星傳動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)慣性力和慣性力矩必然不能平衡的難題,故具備了作為高速機(jī)組條件,每分鐘輸入動(dòng)力的轉(zhuǎn)速可達(dá)3000轉(zhuǎn)~5000轉(zhuǎn)以上,能運(yùn)用于航空、航天、軍事科學(xué)以及增速機(jī)械領(lǐng)域。
      3.&lt;PS機(jī)&gt;實(shí)現(xiàn)了功率分流原則,使常規(guī)行星傳動(dòng)拐臂軸承的沉重負(fù)荷分?jǐn)偟?個(gè)(或12個(gè))曲拐頸部;又因所有零件相對于輸出軸均處于幾何中心對稱狀態(tài),故各支點(diǎn)反作用力因彼此相互抵持而大幅度降低,出現(xiàn)了全機(jī)組無薄弱環(huán)節(jié)的良性受力格局。所以&lt;PS機(jī)&gt;壽命穩(wěn)定延長,具有高可靠性、高安全度,可應(yīng)用于高空機(jī)械、索道纜繩運(yùn)輸、旅游業(yè)、高危險(xiǎn)性作業(yè)、有毒介質(zhì)環(huán)境等領(lǐng)域。對人體生命安全及貴重物資財(cái)產(chǎn)保護(hù)具有高保險(xiǎn)系數(shù)。
      4.&lt;PS機(jī)&gt;本質(zhì)上是內(nèi)外兩對輪齒嚙合,滿足共軛齒廓嚙合定理要求的充分而必要的條件,滑動(dòng)比率小,又避免了各種干涉,且在各活動(dòng)關(guān)節(jié)裝滾動(dòng)軸承,機(jī)組總傳動(dòng)效率η=92~98%,且η不隨傳動(dòng)比i增大而急劇降低?!拨恰賔(i-1),效率不是傳動(dòng)比i的一次反比函數(shù)),故&lt;PS機(jī)&gt;是一種節(jié)能產(chǎn)品,比常規(guī)的蝸輪蝸桿傳動(dòng),WW、N、NN、RV行星傳動(dòng)效率高很多。
      權(quán)利要求1.一種多拐曲柄內(nèi)嚙合行星傳動(dòng)機(jī)構(gòu),它由高速軸齒輪(1)經(jīng)過減速,帶動(dòng)兩根曲柄軸(6)和環(huán)片(4),使內(nèi)齒輪(9)與中心輪(5)嚙合,經(jīng)輸出軸(7)傳出動(dòng)力,其特征在于a.高速軸齒輪(1)同時(shí)與兩個(gè)中介輪(2)嚙合,中介輪(2)分別與端齒輪(3)嚙合,它們位于機(jī)構(gòu)前段;b.兩根曲柄軸(6)上,各設(shè)有呈中心反對稱幾何形狀的四段等偏心曲柄,此兩根曲柄軸(6)與四只環(huán)片(4)在空間組合成四個(gè)平行曲柄連桿聯(lián)動(dòng)機(jī)構(gòu);c.內(nèi)齒輪(9)裝在環(huán)片(4)上,且它們的幾何對稱中心重合。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多拐曲柄內(nèi)嚙合行星傳動(dòng)機(jī)構(gòu),其特征在于高速軸齒輪(1)、中介輪(2)、端齒輪(3)可改變齒數(shù)而變速。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多拐曲柄內(nèi)嚙合行星傳動(dòng)機(jī)構(gòu),其特征在于兩根曲柄軸(6)上,各設(shè)有呈中心反對稱幾何形狀的六段曲柄,此兩根曲柄軸(6)與六只環(huán)片(4)在空間組合成六個(gè)平行曲柄連桿聯(lián)動(dòng)機(jī)構(gòu)。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多拐曲柄內(nèi)嚙合行星傳動(dòng)機(jī)構(gòu),其特征在于四段曲柄在空間的相位角差第一段曲柄與第二段曲柄為90°,第二段曲柄與第三段曲柄為180°,第三段曲柄與第四段曲柄為90°。
      5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多拐曲柄內(nèi)嚙合行星傳動(dòng)機(jī)構(gòu),其特征在于中心輪(5)與內(nèi)齒輪(9)的基準(zhǔn)齒形為漸開線或擺線齒形。
      6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多拐曲柄內(nèi)嚙合行星傳動(dòng)機(jī)構(gòu),其特征在于內(nèi)齒輪(9)與環(huán)片(4)之間裝有彈性緩沖零件(8)。
      專利摘要本實(shí)用新型提供了一種慣性力和慣性力矩完全平衡的多拐曲柄內(nèi)嚙合行星傳動(dòng)機(jī)構(gòu),其特征在于高速軸齒輪1同時(shí)與兩個(gè)中介輪2嚙合,中介輪2分別與端齒輪3嚙合,它們位于機(jī)構(gòu)前段;兩根曲柄軸6上,各設(shè)有呈中心反對稱幾何形狀的四段(或六段)等偏心曲柄,此兩根曲柄軸6與四只(或六只)環(huán)片4在空間組成四個(gè)(或六個(gè))平行曲柄連桿機(jī)構(gòu),它們按順序作行星運(yùn)動(dòng),其優(yōu)點(diǎn)是高可靠性、高精確度、低噪音。單級i
      文檔編號F16H37/12GK2255528SQ9623178
      公開日1997年6月4日 申請日期1996年5月3日 優(yōu)先權(quán)日1996年5月3日
      發(fā)明者胡瑞生 申請人:胡瑞生
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