專利名稱:管道破裂修復(fù)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型屬于各種液、氣體管道,特別是自來水管道破裂后的修復(fù)裝置。
在本實(shí)用新型作出之前,尚未見類似的管道修復(fù)裝置的報(bào)道。
目前在用的液氣體管道破裂后通常采用的維修方法是先停機(jī),可以焊補(bǔ)的焊補(bǔ),不可焊補(bǔ)的,如生鐵管道,易燃易爆液,氣體管道就整段(條)更換,而在日常生活中常用的自來水管道破裂滲漏后,必先停水,然后通常采用以下修復(fù)方法在管道破裂部位截掉一段長(zhǎng)度大于管道外徑兩倍的管道,取兩段內(nèi)徑大于原管道外徑約50MM左右,長(zhǎng)度約等于原管道外徑兩倍的管套,將管套分別套在左右兩邊的原管道上,再取一段與原管道內(nèi)外徑相同的,長(zhǎng)度略小于原截掉部分管道的接管,并將接管接入原截去部分管道的位置,然后分別把左右兩套管拉出套住接管,接著用麻絲將套管兩頭與原管道和接管之間的空隙纏實(shí),再用水泥漿搗實(shí),最后涂上水玻璃,保養(yǎng)4-6小時(shí),冬天則要用火烘烤,然后通水修復(fù)完畢。上述修復(fù)方法存在著以下缺陷必須停機(jī)維修,這對(duì)特殊用水單位和連續(xù)生產(chǎn)的企業(yè)將影響正常的生活和生產(chǎn);維修材料消耗大,需要三倍于原破裂管道截去部分的管子及輔助材料;維修時(shí)間長(zhǎng),通常約需8-10小時(shí),操作費(fèi)力。
本實(shí)用新型的目的是提供一種無需停機(jī),維修時(shí)間短,省料省力的管道破裂修復(fù)裝置。
本實(shí)用新型的目的是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的,它由一對(duì)鋼板制成的哈夫和一對(duì)合成橡膠密封件組成;所述鋼板哈夫是兩邊帶翼板的空心半園柱體,其內(nèi)徑略大于破裂管道的外徑,在翼板上布置數(shù)個(gè)螺孔,以便連接螺栓將哈夫卡緊在管道上;所述密封件由兩徑向密封體和兩個(gè)軸向密封體組成,所述的徑向密封體為半圓體,其截面為長(zhǎng)方形,半園體的內(nèi)徑與破裂管道外徑相配,外徑與鋼板哈夫內(nèi)徑相配;所述的軸向密封體是截面為長(zhǎng)方形的條狀形,兩個(gè)軸向密封體分別與兩個(gè)徑向密封體的半園開口處對(duì)應(yīng)相連成一體;鋼板哈夫的長(zhǎng)度約為管道破裂部分長(zhǎng)度的2-3倍,密封件的長(zhǎng)度相等于鋼板哈夫的長(zhǎng)度。
為了進(jìn)一步改善密封件密封性能,保證無滲漏,在徑向密封體的上下密封表面上各布有1條或2條凸起,凸起的高度約為1.5至3MM,凸起的形狀為弧形,也可以采用梯形或三角形。上述的徑向密封體,也可采用圓形截面,或者橢圓形截面,在采用圓形或橢圓形截面時(shí),就不必在其上設(shè)凸弧。
本實(shí)用新型的使用非常筒便,將兩個(gè)密封件對(duì)置于管道破裂的洽當(dāng)位置,覆上一對(duì)鋼板哈夫,用螺栓將哈夫卡緊在管道上,使得密封件產(chǎn)生彈性變形,在鋼板哈夫與破裂管道間形成密閉,從而達(dá)到修復(fù)管道的目的。
采用本技術(shù)方案,與原有技術(shù)相比,由于無需將原破裂管道截去,所以除了有毒液,氣體輸送管道外,均可在不停機(jī)狀態(tài)下修復(fù)管道,而且原材料及輔助材料消費(fèi)只需原技術(shù)的50-60%。操作簡(jiǎn)便,維修時(shí)間短,一般一人即可操作,1-2小時(shí)即可修復(fù),所以具有不停機(jī),省料、省時(shí)、省力的優(yōu)點(diǎn)。
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述
圖1是本實(shí)用新型管道破裂修復(fù)裝置的組裝圖圖2是本實(shí)用新型管道破裂修復(fù)裝置密封件結(jié)構(gòu)圖在
圖1實(shí)施例中,一時(shí)鋼板哈夫1和一對(duì)合成橡膠密封件7穿過翼板6的螺栓將鋼板哈夫1卡緊在管道上,密封件由兩個(gè)徑向密封體3為和兩個(gè)軸向密封體5組成,徑向密封件3半圓體,半圓體內(nèi)徑與破裂管道4外徑相配,其外徑與鋼板哈夫1內(nèi)徑相配,半圓體截面為長(zhǎng)方形。軸向密封體5是截面長(zhǎng)方形的條狀體,兩個(gè)軸向密封體5與兩個(gè)徑向密封體3在半圓開口處對(duì)應(yīng)相連成一體,鋼板哈夫1的長(zhǎng)度為管道破裂部分長(zhǎng)度的2.5倍;為改善密封件的密封性能,保證無滲漏,在徑向密封體3的上下密封面上各布置了一條弧形凸起2,其高度為1.5MM。
當(dāng)然凸起2的形狀還可以采用三角形或者梯形,徑向密封體3也可以采用圓形截面或橢圓形截面,都能起到較好的密封功能,達(dá)到修復(fù)破裂管道的作用。
權(quán)利要求1.一種管道破裂修復(fù)裝置,其特征在于它由一對(duì)鋼板哈夫(1)和一對(duì)合成橡膠密封件(7)組成;所述鋼板哈夫是兩邊帶翼板(6)的空心半圓柱體,在所述翼板(6)上布置有至少4個(gè)螺孔,鋼板哈夫(1)的內(nèi)徑略大于破裂管道(4)的外徑,長(zhǎng)度約為管道破裂部分長(zhǎng)度的2~3倍;所述密封件(7)由兩個(gè)徑向密封體(3)和兩個(gè)軸向密封體(5)組成,所述徑向密封體(3)為半圓體,半圓體的內(nèi)徑與破裂管道(4)的外徑相配,外徑與鋼板哈夫(1)內(nèi)徑相配,半圓體截面為長(zhǎng)方形;所述軸向密封體(5)是截面為長(zhǎng)方形的條狀體,兩個(gè)軸向密封體(5)分別與兩個(gè)徑向密封體(3)的半圓開口處對(duì)應(yīng)相連成一體,密封件(7)的長(zhǎng)度略小于鋼板哈夫(1)的長(zhǎng)度。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所說的管道破裂修復(fù)裝置,其特征在于所述的徑向密封(3)上、下表面設(shè)有1至2條凸起(2),凸起(2)的形狀為弧形,凸起(2)的高度約為1.0~3mm。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所說的管道破裂修復(fù)裝置,其特征在于所述的凸起(2)的形狀可以是梯形。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所說的管道破裂修復(fù)裝置,其特征在于所求的凸起(2)形狀還可以是三角形。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所說的管道破裂修復(fù)裝置,其特征在于所述的徑向密封體(3)的截面可以是橢圓形。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所說的管道破裂修復(fù)裝置,其特征在于所述的徑向密封體(3)的截面還可以是圓形。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種管道破裂修復(fù)裝置,適用于各種液氣體管道破裂后的修復(fù),它由一對(duì)鋼板哈夫(1)和一對(duì)橡膠密封件(7)組成;密封件由徑向密封體3和軸向密封體(5)構(gòu)成,用螺栓將鋼板哈夫(1)及密封件(7)卡緊在管道(4)破裂部位,使密封件(7)產(chǎn)生彈性變形,在鋼板哈失(1)與破裂管道(4)之間形成密閉,達(dá)到修復(fù)管道目的,具有不停機(jī)、省料、省時(shí)、省力的優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)F16L55/16GK2295898SQ9624714
公開日1998年10月28日 申請(qǐng)日期1996年11月25日 優(yōu)先權(quán)日1996年11月25日
發(fā)明者舒立濟(jì), 王傳基 申請(qǐng)人:舒立濟(jì), 王傳基