專利名稱:氣閥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及一種氣閥,屬氣閥技術(shù)領(lǐng)域。
目前的氣閥主要有沖氣和排氣兩種功能,沒(méi)有徹底的封氣功能,如量血壓、沖氣球所用的氣閥就屬這種情況。有的雖有封氣功能,但不適宜用此閥沖氣、排氣。
本實(shí)用新型的目的是,提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,集沖氣、封氣、排氣三功能于一體的氣閥。
本實(shí)用新型的目的是通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)達(dá)到的。該氣閥,由旋鈕1,頂針2,支座3,閥體5,位于該閥體上的氣孔6,進(jìn)氣孔8,出氣孔10和位于支座3上的排氣孔7構(gòu)成,其特殊之處是,在閥體5內(nèi)設(shè)既與進(jìn)氣孔8相通,又通過(guò)氣孔6與出氣孔10相通的斜進(jìn)氣孔9,在頂針2上設(shè)封氣圈4。
本實(shí)用新型一種較好的實(shí)施方式是,在所述的氣孔6內(nèi)設(shè)有彈簧12,在彈簧12與頂針2之間設(shè)密封球11,頂針2的下端面與密封球11吻合相觸。彈簧12和密封球11的設(shè)置,既增大了對(duì)頂針的上推力,從而使排氣速度增大,又增大了封氣效果,而且這時(shí)頂針2的上部可以通過(guò)螺紋與旋鈕1連接,也可以不與旋鈕1連接。
本實(shí)用新型第二種較好的實(shí)施方式是,在頂針2的中下部套有彈簧12。該彈簧的主要作用是,對(duì)頂針施加上推力,使旋鈕1在逐漸脫離支座3的過(guò)程中,上推頂針2,使該頂針的錐體脫離氣孔6,從而達(dá)到排氣的目的。這時(shí)的旋鈕1可以通過(guò)螺紋與頂針2的上部連接,也可以不與頂針2的上部連接。
由于本實(shí)用新型采用了上述技術(shù)方案,使進(jìn)氣孔8與出氣孔10不直接相通,而是通過(guò)斜進(jìn)氣孔9和氣孔6再與出氣孔10相通,而氣孔6是進(jìn)氣、封氣、排氣必經(jīng)之路,當(dāng)頂針2封住氣孔6時(shí),進(jìn)氣孔8與出氣孔10不相通;由于封氣圈4的作用,出氣孔10與出氣孔7也不相通,因此,使氣閥有了完全的封氣功能。當(dāng)在氣孔6內(nèi)嵌有彈簧12,在彈簧12與頂針2之間有密封球11時(shí),密封球11與氣孔6接觸緊密,使該氣閥的密封性進(jìn)一步增強(qiáng),排氣速度加快。
圖1-本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖;圖2-本實(shí)用新型第二個(gè)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖;圖3-本實(shí)用新型第三個(gè)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
以下結(jié)合附圖給出本實(shí)用新型的實(shí)施例,用來(lái)進(jìn)一步說(shuō)明該技術(shù)解決方案。
實(shí)施例1,參考圖1。該氣閥支座3的下部與閥體5的上部為過(guò)盈配合,使支座3與閥體5固定連接為一體,頂針2下部為錐體,頂針2的中下部設(shè)有圓周槽,圓周槽上嵌有封氣圈4,其上部設(shè)有螺紋。頂針2位于支座3的孔內(nèi)。旋鈕1既與頂針2上部為螺紋連接,又與支座3的上部為螺紋連接。進(jìn)氣孔8通過(guò)斜進(jìn)氣孔9與氣孔6相通,氣孔6與出氣孔10相通。
工作原理是,沖氣時(shí),逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)旋鈕1,旋鈕1帶動(dòng)頂針2沿支座3上移,頂針2的錐體脫離與氣孔6孔壁的接觸,這時(shí)進(jìn)氣孔8通過(guò)斜進(jìn)氣孔9和氣孔6與出氣孔10相通,封氣圈4仍位于出氣孔7之下,此時(shí)為氣閥的沖氣狀態(tài)。順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)旋鈕1,旋鈕1帶動(dòng)頂針2沿支座3下移,直至頂針2的錐體緊緊封閉氣孔6,這時(shí),出氣孔10與斜進(jìn)氣孔9,進(jìn)氣孔8,出氣孔7不通,氣閥處于封閉狀態(tài)。排氣時(shí),將旋鈕1逆時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn),該旋鈕帶動(dòng)頂針2沿支座3向上移動(dòng),這時(shí)頂針2的錐體逐漸脫離氣孔6,當(dāng)頂針上的封氣圈4上移到出氣孔7的上部時(shí),氣體可經(jīng)出氣孔7排出氣閥。
實(shí)施例2,參考圖2。這是在實(shí)施例1基礎(chǔ)上改進(jìn)的一種氣閥。主要結(jié)構(gòu)與實(shí)施例1相同。其區(qū)別點(diǎn)是①頂針2下部不是錐體,而是與密封球11相吻合的凹面;②氣孔6的孔徑加大,深度加深;③在氣孔6內(nèi)嵌有彈簧12;④在彈簧12上端面(氣孔6口)與頂針2之間設(shè)有密封球11。其它部分的結(jié)構(gòu)與實(shí)施例1相同。工作原理與實(shí)施例1基本相同。不同點(diǎn)是,這里的封氣是通過(guò)密封球11來(lái)達(dá)到的。而在實(shí)施例1中是通過(guò)頂針2的錐體來(lái)達(dá)到的。當(dāng)順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)旋鈕1時(shí),旋鈕1帶動(dòng)頂針2下移,頂針2通過(guò)密封球11壓縮彈簧12,直至密封球11緊緊蓋住氣孔6,使出氣孔10與氣孔7、8、9隔斷,氣閥處于封氣狀態(tài)。逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)旋鈕1,頂針2在旋鈕1帶動(dòng)下上移,密封球11在彈簧12的作用下上移,逐漸脫離氣孔6,當(dāng)頂針2上的密封圈4上移到出氣孔7以上時(shí),氣閥處于排氣狀態(tài)。沖氣狀態(tài)與實(shí)施例1相同。與實(shí)施例1相比,結(jié)構(gòu)較復(fù)雜,但密封性好,封氣效果更理想。
實(shí)施例3,參考圖3。該氣閥的主要結(jié)構(gòu)與實(shí)施例1相同。其不同點(diǎn)是,①、頂針2分成上粗、下細(xì)的兩段,下段的端部帶錐體,下段串有彈簧12,該彈簧12的上端與頂針2上段的下端面相觸,并被其限位;②、旋鈕1只與支座3為螺紋連接,不與頂針2的上部連接,其它部分的結(jié)構(gòu)與實(shí)施例1相同。其工作原理是沖氣時(shí),逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)旋鈕1,該旋鈕逐漸減少對(duì)頂針2的壓力,頂針2在彈簧12的作用下上移,直至其錐體脫離氣孔6的孔壁,而密封圈4仍位于出氣孔7的下部,此為氣閥的沖氣狀態(tài),氣體可通過(guò)進(jìn)氣孔8、斜進(jìn)氣孔9,氣孔6進(jìn)入出氣孔10。封氣時(shí),順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)旋鈕1,該旋鈕沿支座3下移,并給頂針2施加壓力,同時(shí)頂針2克服彈簧彈力逐漸靠近氣孔6,當(dāng)頂針2的錐體與氣孔6孔壁緊密接觸時(shí),出氣孔10與氣孔7、8、9隔斷,氣閥處于封氣狀態(tài)。排氣時(shí),逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)旋鈕1,旋鈕1沿支座3上移,該旋鈕逐漸減少對(duì)頂針2的壓力,直至完全撤除對(duì)頂針2的壓力,則頂針2在彈簧12的作用下上移,當(dāng)頂針2上的封氣圈4上移到出氣孔7的上部時(shí),出氣孔10通過(guò)氣孔6與出氣孔7相通,氣閥處于排氣狀態(tài)。
權(quán)利要求1.一種氣閥,它由旋鈕(1),頂針(2),支座(3),閥體(5),位于該閥體上的氣孔(6),進(jìn)氣孔(8),出氣孔(10)和位于支座(3)上的排氣孔(7)構(gòu)成,其特征是,在閥體(5)內(nèi)設(shè)既與進(jìn)氣孔(8)相通,又通過(guò)氣孔(6)與氣孔(10)相通的斜進(jìn)氣孔(9),在頂針(2)上設(shè)封氣圈(4)。
2.由權(quán)利要求1所述的氣閥,其特征是,在所述的氣孔(6)內(nèi)設(shè)有彈簧(12),在彈簧(12)與頂針(2)之間設(shè)密封球(11),頂針(2)的下端面與密封球(11)吻合相觸。
3.由權(quán)利要求1所述的氣閥,其特征是,在頂針(2)的中下部套有彈簧(12)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種氣閥,該氣閥由旋鈕1,頂針2,支座3,閥體5,氣孔6,進(jìn)氣孔8,出氣孔7、10組成,其特點(diǎn)是,在閥體5上設(shè)既與進(jìn)氣孔8相通,又通過(guò)氣孔6與出氣孔10相通的斜進(jìn)氣孔9,在頂針2上設(shè)封氣圈4。與現(xiàn)有技術(shù)相比,具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,集充氣、封氣、排氣三功能于一體,適宜于需充氣、封氣、排氣的場(chǎng)合使用,是一種非常實(shí)用的氣閥。
文檔編號(hào)F16K15/20GK2263248SQ9624879
公開日1997年9月24日 申請(qǐng)日期1996年12月27日 優(yōu)先權(quán)日1996年12月27日
發(fā)明者慕香春, 史麗華, 趙清福, 鄒世國(guó), 高百麗 申請(qǐng)人:趙清福