專利名稱：熱板式輪胎硫化機(jī)單元疏水方法及裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及的是利用蒸汽的橡膠加工設(shè)備其凝結(jié)水的疏水方法及裝置，尤其是熱板式輪胎硫化機(jī)的單元疏水方法及裝置。
輪胎硫化機(jī)主要是用于空心輪胎的外胎硫化，堿化工藝是輪胎生產(chǎn)工藝中的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，直接關(guān)系到輪胎的產(chǎn)品質(zhì)量。在硫化過程中，外壓蒸汽和內(nèi)壓過熱水是提供給硫化所需的總熱量，而輪胎硫化機(jī)外壓蒸汽的供熱量占總供熱量的70％多，所以，對輪胎硫化機(jī)的外壓蒸汽要求具有高精度的溫度控制和高效率的能源利用，這是不可缺少的重要條件。在現(xiàn)有技術(shù)中，熱板式輪胎硫化機(jī)所采用的疏水方法，是把每個熱板的凝結(jié)水排水支管，并聯(lián)在一個疏水閥單元上，即所謂的成組疏水方法，這種方法極容易產(chǎn)生蒸汽閉鎖故障，會嚴(yán)重影響凝結(jié)水的正常排放和熱板的溫度控制精度，直接影響產(chǎn)品的硫化質(zhì)量。另外，在現(xiàn)有技術(shù)中，疏水單元一般是由一個疏水閥和一個短路疏水閥的旁通管所組成，這一結(jié)構(gòu)在生產(chǎn)實際的使用中，均要開啟旁通管加速凝結(jié)水的排放，以保證設(shè)備所需的溫度和升溫速度，此法是以浪費蒸汽為代價，來保證所生產(chǎn)的輪胎不欠硫。因此，對于現(xiàn)有技術(shù)來說，對使用的蒸汽浪費極大，這也就是能源的浪費。
本發(fā)明的目的，就是針對現(xiàn)有技術(shù)所存在的不足，而提供一種既可以節(jié)省蒸汽，又能保證輪胎硫化機(jī)熱板所需要的溫度控制精度的熱板式輪胎硫化機(jī)單元疏水方法及裝置技術(shù)方案。
本方案是通過如下技術(shù)措施來實現(xiàn)的。熱板式輪胎硫化機(jī)單元疏水方法，其特點是在熱板式輪胎硫化機(jī)的每個熱板上均裝有無旁通管的凝結(jié)水疏水單元，每個疏水單元是由Y型過濾器、疏水閥和窺視鏡按順序由管件連接而組成，也可以根據(jù)需要，在Y型過濾器前加裝熱靜力式空氣閥。
根據(jù)上述熱板式輪胎硫化機(jī)單元疏水方法所用的裝置，是由管路和疏水閥組成的疏水單元，而其特點是在熱板式輪胎硫化機(jī)的每個熱板，即左上、下熱板，右上、下熱板或上、中、下熱板上的凝結(jié)水排水支管連接一個凝結(jié)水疏水單元，每個疏水單元依次由Y型過濾器、疏水閥和窺視組成，疏水單元的排出支管與凝結(jié)水主管并聯(lián)連接。在本方案中所述的疏水閥是采用的倒吊桶式疏水閥。在Y型過濾器前還加裝有熱靜力式空氣閥。另外，在每一條凝結(jié)水排水支管的上端有檢漏傳感器，傳感器的輸出接至儀表盤顯示。
在上述方案中可以清楚地看出，本方案的疏水方法改變了傳統(tǒng)的成組疏水方法的模式，而變成各個熱板均裝有自己獨立的疏水單元，成為單元疏水方法，這一方法可較徹底地解決蒸汽閉鎖的故障，使凝結(jié)水可正常排放，保證了熱板式輪胎硫化機(jī)每個熱板上的溫度。利用本方案的疏水方法和在本方案中所采用的裝置，是由空氣閥、過濾器、疏水閥和窺視鏡按順序連接而成的疏水單元。采用熱靜力式空氣閥是為自動排除蒸汽系統(tǒng)的空氣和不凝結(jié)氣體，以加快系統(tǒng)啟動速度和改善換熱工況；Y型過濾器則是疏水閥的過濾保護(hù)裝置；窺視鏡是構(gòu)成疏水閥的直觀監(jiān)視裝置與逆止裝置，以便在凝結(jié)水主管有提升高度時或架空敷設(shè)時，不影響疏水閥的功能，在停機(jī)時還可以防止因熱板產(chǎn)生真空而導(dǎo)致的凝結(jié)水回流。在本方案中所采用的疏水閥，是過冷度為0℃的倒吊桶式疏水閥，采用這種疏水閥可保證有水即排，可排出具有飽和溫度的凝結(jié)水，再加有空氣閥、過濾器和窺視鏡的輔助，就可最大限度地滿足熱板式輪胎流化機(jī)對溫度控制精度在±1℃的嚴(yán)格要求和加熱溫度較高等條件。在本方案中的每一條凝結(jié)水排水支管的上端，還裝有一個檢漏傳感器，并由導(dǎo)線連接至儀表控制盤的監(jiān)視器上，這可以及時地顯示疏水單元是處在良好狀態(tài)還是失效狀態(tài)，是一個保證本方案可安全操作的裝置。另外，在本方案中還可以看出，本方案沒有采用旁通管，這可徹底地避免了大量蒸汽的流失，由于本方案可以保證熱板式輪胎硫化機(jī)的硫化溫度，因此，沒有旁通管也可以保證硫化溫度，這可大大節(jié)省了能源。由此可見，本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有突出的實質(zhì)性特點和顯著的進(jìn)步，其實施效果也是顯而易見的。
為能清楚說明本方案的技術(shù)特點，現(xiàn)通過幾個具體實施例，并結(jié)合其附圖，對本方案進(jìn)行近一步詳細(xì)闡述。


圖1為本發(fā)明在熱板式輪胎雙模定型硫化機(jī)上應(yīng)用實施例的熱動力管線示意圖；圖2為本發(fā)明在熱板式與夾套式混合結(jié)構(gòu)雙模輪胎硫化機(jī)上應(yīng)用實施例的熱動力管線示意圖；圖3為本發(fā)明在四立柱式輪胎硫化機(jī)上應(yīng)用實施例的熱動力管線示意圖；圖4為本發(fā)明疏水單元的結(jié)構(gòu)示意圖。
本方案的熱板式輪胎硫化機(jī)單元疏水方法，是在熱板式輪胎硫化機(jī)的每個熱板上均裝有無旁通管的凝結(jié)水疏水單元，每個疏水單元是由Y型過濾器、疏水閥和窺視鏡按順序由管件連接而組成，也可以根據(jù)需要，在Y型過濾器前加裝熱靜力式空氣閥。
根據(jù)上述熱板式輪胎硫化機(jī)單元疏水方法所用裝置的實施例實施例一如圖1所示，在熱板式輪胎雙模定型硫化機(jī)上可以看出，蒸汽進(jìn)汽管5輸汽給左上熱板10、左下熱板13、右上熱板14和右下熱板17，各熱板還帶有各自相對應(yīng)的模具11和12、15和16。而各熱板排出的凝結(jié)水，通過各自的凝結(jié)水排水支管8輸向各個疏水單元6，疏水單元6的排出支管接凝結(jié)水主管7。所述的疏水單元6是由Y型過濾器2、疏水閥8和窺視鏡4組成。在本方案中所述的疏水閥3是采用的倒吊桶式疏水閥。在Y型過濾器2前還加裝有熱靜力式空氣閥1。另外，在每一條凝結(jié)水排水支管8的上端有檢漏傳感器9，傳感器9的輸出接至儀表盤顯示。
實施例二如圖2所示，在熱板式與夾套式混合結(jié)構(gòu)輪胎雙模定型硫化機(jī)上可以看出，蒸汽進(jìn)汽管5輸汽給左上熱板18、左上夾套式模具19、左下熱板21、左下夾套式模具20、右上熱板22、右上夾套式模具23、右下熱板25和右下夾套式模具24，而各熱板和夾套式模具排出的凝結(jié)水通過各自的凝結(jié)水排水支管8輸向各個疏水單元6，疏水單元6的排出支管接凝結(jié)水主管7。所述的疏水單元6是由Y型過濾器2、疏水閥3和窺視鏡4組成。在本方案中所述的疏水閥3是采用的倒吊桶式疏水閥。在Y型過濾器2前還加裝有熱靜力式空氣閥1。另外，在每一條凝結(jié)水排水支管8的上端有檢漏傳感器9，傳感器9的輸出接至儀表盤顯示。
實施例三如圖3所示。在四立柱式輪胎雙模定型硫化機(jī)上可以看出，蒸汽進(jìn)汽管5輸汽給上熱板26、中熱板29和下熱板32，上、中、下熱板各自連接對應(yīng)的模具27、28和30、31，而各熱板排出的凝結(jié)水通過各自的凝結(jié)水排水支管8輸向各個疏水單元6，疏水單元6的排出支管接凝結(jié)水主管7。所述的疏水單元6是由Y型過濾器2、疏水閥3和窺視鏡4組成。在本方案中所述的疏水閥3是采用的倒吊桶式疏水閥。在Y型過濾器2前還加裝有熱靜力式空氣閥1。另外，在每一條凝結(jié)水排水支管8的上端有檢漏傳感器9，傳感器9的輸出接至儀表盤顯示。
用本方案改造的上述熱板式輪胎硫化機(jī)，改造后均實現(xiàn)了溫控精度達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求，溫度均衡，產(chǎn)品質(zhì)量得到保證，并還可節(jié)省蒸汽用量30％。
權(quán)利要求
1．一種熱板式輪胎硫化機(jī)單元疏水方法，其特征是在輪胎硫化機(jī)的每個熱板上均裝有無旁通管的凝結(jié)水疏水單元，每個疏水單元是由Y型過濾器、疏水閥和窺視鏡按順序由管件連接而組成，在需要時也可以在Y型過濾器前加裝熱靜力式空氣閥。
2．根據(jù)熱板式輪胎硫化機(jī)單元疏水方法所用的裝置，由管路組成的疏水單元，其特征是在輪胎硫化機(jī)的每個帶有模具的熱板即左上、下熱板[10][18]、[13][21]，右上、下熱板[14][22]、[17][25]或上、中、下熱板[26]、[29]、[32]上的凝結(jié)水排水支管[8]，連接一個凝結(jié)水疏水單元[6]每個疏水單元[6]依次由Y型過濾器[2]、疏水閥[3]和窺視鏡[4]組成，疏水單元[6]的排出支管與凝結(jié)水主管[7]并聯(lián)連接。
3．根據(jù)權(quán)利要求2所述的熱板式輪胎硫化機(jī)單元疏水裝置，其特征在于所述的疏水閥[3]是采用倒吊桶式疏水閥。
4．根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的熱板式輪胎硫化機(jī)單元疏水裝置，其特征是在Y型過濾器[2]前還加裝有熱靜力式空氣閥[1]、
5．根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的熱板式輪胎硫化機(jī)單元疏水裝置，其特征是在每一條凝結(jié)水排水支管[8]的上端，有檢漏傳感器[9]，傳感器[9]的輸出接至儀表盤上顯示。
全文摘要
本發(fā)明提供了一種熱板式輪胎硫化機(jī)單元疏水方法及裝置的技術(shù)方案。該方案的特點是在輪胎硫化機(jī)的每個熱板上均裝有無旁通管的凝結(jié)水疏水單元,每個疏水單元是由Y型過濾器、疏水閥和窺視鏡按順序由管件連接而組成。所述的疏水閥使用的是倒吊桶式疏水閥。在Y型過濾器前還裝有熱靜力式空氣閥。另外,還有檢漏傳感器,將在每一條凝結(jié)水排水支管的上端,其輸出接至儀表盤上顯示。
文檔編號F16T1/00GK1210956SQ97106078
公開日1999年3月17日 申請日期1997年9月5日 優(yōu)先權(quán)日1997年9月5日
發(fā)明者張杰青, 趙奎華, 李新生 申請人:青島第六橡膠廠