專利名稱:閥門設(shè)備的閥座分離裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及閥門設(shè)備,更具體來(lái)說(shuō),涉及閥門設(shè)備的閥座分離裝置,通過(guò)液壓或氣壓使閥座固定件移動(dòng),因而當(dāng)開(kāi)/閉閥門時(shí)可使閥座與開(kāi)/閉件分離。
一般來(lái)說(shuō),閥門接合于各種管路,用于組塞管路中的液流或氣流。根據(jù)其形狀、其內(nèi)部結(jié)構(gòu)或其用途,公知的各種閥門包括閘閥、蝶形閥、球閥等。另外,與其形狀或種類無(wú)類,閥門包括一個(gè)具有引入液體的進(jìn)口部分和排放液體的出口部分的閥體、一個(gè)可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置在閥體內(nèi)部空間中用于打開(kāi)或阻塞進(jìn)口和出口部分的閥門開(kāi)/閉件和一個(gè)用于轉(zhuǎn)動(dòng)操縱開(kāi)/閉件的手柄件。
另外,一個(gè)閥座固定地安裝在閥體的內(nèi)部,當(dāng)開(kāi)/閉閥門開(kāi)/閉件時(shí)用于穩(wěn)定地保持閥座和閥門開(kāi)/閉件之間的閉合狀態(tài)。
在這種結(jié)構(gòu)的普通閥門設(shè)備中,由于轉(zhuǎn)動(dòng)開(kāi)/閉件時(shí)開(kāi)/閉件緊密接觸能固定地安裝在閥體上的閥座,因而需要相對(duì)較大的轉(zhuǎn)矩,為開(kāi)/閉閥門,開(kāi)/閉件被反復(fù)開(kāi)/閉操縱,閥座受到磨損,因此當(dāng)異物附著在閥座和閥體之間時(shí)閥座易于損壞。
因此,本發(fā)明的一個(gè)目的是提供一種閥門設(shè)備的閥座分離裝置,它能夠克服現(xiàn)有技術(shù)中遇到的上述問(wèn)題。
本發(fā)明的另一個(gè)目的是提供一種閥門設(shè)備的閥座分離裝置,通過(guò)使閥座可以移動(dòng),在開(kāi)/閉件轉(zhuǎn)動(dòng)操縱過(guò)程中,使閥座與開(kāi)/閉件分離,因而只需較小的轉(zhuǎn)矩就可進(jìn)行開(kāi)/閉件的轉(zhuǎn)動(dòng)操作。
本發(fā)明的另一個(gè)目的是提供一種閥門設(shè)備的閥座分離裝置,它能夠在閉合閥門時(shí)穩(wěn)定地密封閥座和開(kāi)/閉件,這是通過(guò)下述方式實(shí)現(xiàn)的,即,使閥座可以移動(dòng),當(dāng)閉合閥門時(shí)使閥座與開(kāi)/閉件離開(kāi),防止閥座磨損,從而改善閥門的密封力。
本發(fā)明的另一個(gè)目的是提供一種閥門設(shè)備的閥座分離裝置,它能夠最后調(diào)節(jié)流體的量,這是通過(guò)以下方式實(shí)現(xiàn)的,即,當(dāng)打開(kāi)閥門時(shí)使閥座與開(kāi)/閉件分離,使液體流過(guò)開(kāi)/閥件和閥座之間形成的間隙。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的,提供一種閥門設(shè)備的閥座分離裝置,它包括一個(gè)具有液體流過(guò)的進(jìn)口部分和出口部分的閥體;一個(gè)可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置在閥體的進(jìn)口和出口部分之間用于開(kāi)/閉閥門的開(kāi)/閉件;一個(gè)活動(dòng)地安裝以便緊密接觸開(kāi)/閉件或與其分離的閥座組件;以及一個(gè)用于移動(dòng)閥座組件的移動(dòng)件。
閥座組件包括一個(gè)水平部分,閥座件裝在其一個(gè)側(cè)部上;以及一個(gè)豎直部分,它在其與閥體內(nèi)圓周面上形成的槽之間限定第一和第二空隙部分,因而裝在閥門組件上的閥座分別借助送至第一和第二空隙部分中的液壓而緊密接觸開(kāi)/閉件或與其分離。
本發(fā)明的其它優(yōu)點(diǎn)、目的及特征將在下文中進(jìn)一步闡明。
結(jié)合以下附圖通過(guò)舉例而并非對(duì)本發(fā)明限定的方式進(jìn)行詳細(xì)描述,可更充分地理解本發(fā)明。
圖1的縱剖圖表示本發(fā)明的閥門設(shè)備的閥座分離裝置所適用的閘閥;圖2是圖1中部分“A”的放大視圖;圖3的橫剖圖表示處于打開(kāi)狀態(tài)的圖2所示的閥;圖4的橫剖圖表示按照本發(fā)明另一實(shí)施例的圖2所示的閥;圖5的詳細(xì)橫剖圖表示圖4中的部分“B”;圖6的詳細(xì)橫剖圖表示圖4中的部分“C”圖7的詳細(xì)橫剖圖表示圖4中的部分“D”圖8的詳細(xì)橫剖圖表示圖4中的部分“E”圖9的縱剖圖表示本發(fā)明的閥門設(shè)備的閥座分離裝置所適用的球閥;圖10的詳細(xì)橫剖圖表示圖9中的部分“F”;圖11的橫剖圖表示按照本發(fā)明另一實(shí)施例的圖10所示的閥。
現(xiàn)在對(duì)照附圖描述按照本發(fā)明的閥門設(shè)備的閥座分離裝置。
圖1表示按照本發(fā)明的閥門設(shè)備的閥座分離裝置所適用的閘閥,它包括一個(gè)具有液體流動(dòng)的進(jìn)口部分101和出口部分102的閥體100、一個(gè)可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置在閥體100的進(jìn)口部分101和出口部分102之間,使進(jìn)口部分101和出口部分102相通或阻斷的閥門開(kāi)/閥件110、一個(gè)用于轉(zhuǎn)動(dòng)閥門開(kāi)/閥件110的手柄件120和一個(gè)活動(dòng)地設(shè)置在閥體100的一個(gè)內(nèi)圓周部分中的閥座組件130。
如圖2所示,閥座組件130包括一個(gè)環(huán)狀活動(dòng)板133,該活動(dòng)板活動(dòng)地插入閥體100的一個(gè)內(nèi)圓周部分中的一個(gè)臺(tái)階形狀上形成的槽103中并具有一個(gè)水平部分131和一個(gè)豎直部分132;一個(gè)固定環(huán)134,其用于防止活動(dòng)板133從槽103脫出;一個(gè)扣環(huán)135,其用于固定地支承固定環(huán)134;以及一個(gè)閥座件136,其連接于驅(qū)動(dòng)環(huán)133的一個(gè)側(cè)向部分上,并且當(dāng)阻塞閥門時(shí)緊密地與開(kāi)/閉件110的表面相接觸。
一個(gè)彈簧固定槽104在閥體100的一側(cè)形成,一個(gè)彈簧141插入彈簧固定槽104中,通過(guò)向活動(dòng)板133提供開(kāi)/閉件110的彈力的方式彈性地支承活動(dòng)板133和開(kāi)/閉件110。另外,多個(gè)墊圈137分別設(shè)置在活動(dòng)板133和固定環(huán)134、活動(dòng)板133的水平部分131和豎直部分132,以及固定環(huán)134的上、下表面之間。
另外,與設(shè)置在閥體100的外部?jī)?nèi)的第一和第二噴嘴142和142′連通的第一和第二液壓通路143和143′形成在閥體100的槽103中。
第一和第二噴嘴142和142′分別與一個(gè)外部液壓供應(yīng)設(shè)備(未畫出)相連接,第一和第二液壓通路143和143′與活動(dòng)板133的豎直部分132和閥體100的槽103之間限定的第一和第二空隙部分144和144′連通,因而當(dāng)液壓通過(guò)第一液壓通路143傳入第一空隙部分144時(shí),活動(dòng)板133克服彈簧141的彈力,沿相反于開(kāi)/閉件110的方向移動(dòng),固定在活動(dòng)板133的水平部分131的一個(gè)端部上的閥座件136與開(kāi)/閉件110的表面分離。當(dāng)液壓通過(guò)第二液壓通路143′傳入第二空隙部分144′時(shí),活動(dòng)板133移向開(kāi)/閉件110,因而閥座件136緊密接觸開(kāi)/閉件110的表面。
現(xiàn)在對(duì)照附圖描述按照本發(fā)明的閥門設(shè)備的閥座分離裝置的操作。
如圖1和圖2所示,當(dāng)轉(zhuǎn)動(dòng)手柄件120時(shí),開(kāi)/閉件110轉(zhuǎn)動(dòng),因而閥體100的進(jìn)口部分101和出口部分102被打開(kāi)或阻塞。
首先,在閥門被阻塞的狀態(tài)中,如圖2所示,由于活動(dòng)板133被彈簧141的彈力移向開(kāi)/閉件110,因而固定在活動(dòng)板133上的閥座件136接觸開(kāi)/閉件110的表面,因此,使閥門能夠處于阻塞狀態(tài)。此時(shí),當(dāng)液壓從外部連接的液壓供應(yīng)設(shè)備傳入第二空隙部分144′時(shí),由于除彈簧141的彈力以外,活動(dòng)板133被進(jìn)一步移向開(kāi)/閉件110,因而可以保持閥門的穩(wěn)定阻塞狀態(tài)。
在這種情形中,當(dāng)需要打開(kāi)閥門時(shí),如圖3所示,液壓從外部連接的液壓供應(yīng)設(shè)備通過(guò)第一噴嘴142供入第一空隙部分144。因此,活動(dòng)板133與上述方向反向移動(dòng),然后,固定于活動(dòng)板133的閥座件136變得與開(kāi)/閥件110分離。在閥座件136與開(kāi)/閥件136分離的狀態(tài)中,開(kāi)/閉件110被手柄件120轉(zhuǎn)動(dòng),因此打開(kāi)閥門。另外,與上述情況相反,當(dāng)需要阻塞閥門時(shí),在開(kāi)/閉件110轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中使用液壓使閥座件136與開(kāi)/閉件110的表面分離的狀態(tài)中,開(kāi)/閉件110被轉(zhuǎn)動(dòng)而處于阻塞位置上。其后,液壓通過(guò)第二噴嘴142′傳入第二空隙部分144,因此,形成閥門的阻塞狀態(tài)。
其后,由于為開(kāi)/閉閥門,在開(kāi)/閉件110的轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中,閥座件136總是與開(kāi)/閥件110分離,因而可以使用相對(duì)較小的轉(zhuǎn)矩轉(zhuǎn)動(dòng)開(kāi)/閉件110,從而可以防止閥座構(gòu)件由于閥座件136的摩擦而產(chǎn)生的磨損和損壞。
另外,當(dāng)需要小量液體的流動(dòng)時(shí),使液壓從液壓供應(yīng)設(shè)備傳入第一空間部分144而無(wú)需轉(zhuǎn)動(dòng)開(kāi)/閉件110及沿相反于開(kāi)/閉件110的方向移動(dòng)活動(dòng)板133,因而安裝在活動(dòng)板133端部上的閥座件136與開(kāi)/閉件110隔開(kāi),所以使小量液體可以流過(guò)閥座件136和開(kāi)/閉件110之間形成的間隙。這樣形成的間隙通過(guò)控制送往第一空隙部分144的液壓和彈簧141的彈力之差可以進(jìn)行調(diào)整。
在閥門開(kāi)/閉操作過(guò)程中,通過(guò)第一和第二噴嘴142和142′送至第一和第二空隙部分144和144′的液壓,取決于閥門的開(kāi)/閉操作而被阻塞或被提供。也就是說(shuō),當(dāng)液壓傳至第一空隙部分143時(shí),第二空隙部分被阻塞而得不到液壓供應(yīng),當(dāng)液壓傳至第二空隙部分143′時(shí),第二空隙部分143′被阻塞而得不到液壓供應(yīng),當(dāng)液壓送至第二空隙部分143′時(shí),第一空隙部分143被阻塞而得不到液壓供應(yīng)。
另外,在本發(fā)明的各實(shí)施例中,多個(gè)密封件137設(shè)置在活動(dòng)板133和固定環(huán)134中,以便當(dāng)液壓傳至第一空隙部分143或第二空隙部分143′時(shí)實(shí)現(xiàn)密封,但是,密封件的使用并不限于此。為了有效地實(shí)現(xiàn)同樣的密封也可采用各種變型。
液壓供應(yīng)設(shè)備是結(jié)合液壓時(shí)提到的;但是,其使用并不局限于此,例如,氣壓也可用來(lái)實(shí)現(xiàn)同樣的目的。顯然本專業(yè)技術(shù)人員可實(shí)現(xiàn)上變型而并不超出本發(fā)明的范圍。
為了實(shí)施本發(fā)明的各實(shí)施例,作為例子公開(kāi)了驅(qū)動(dòng)件133的形狀和固定結(jié)構(gòu)。在本發(fā)明中,彈簧141用來(lái)向開(kāi)/閉件110提供預(yù)定的彈力;但是彈簧的位置也可改變,使彈力沿著使活動(dòng)板133從開(kāi)/閉件110離開(kāi)的方向施加。
圖4至8表示本發(fā)明的第二實(shí)施例。在本發(fā)明的第二實(shí)施例中,對(duì)本發(fā)明第一實(shí)施例的第一和第二空隙部分的密封結(jié)構(gòu)和活動(dòng)板的固定結(jié)構(gòu)作了改變。其余結(jié)構(gòu)不再贅述,在本發(fā)明第二實(shí)施例中與第一實(shí)施例相同的零件使用相同的標(biāo)號(hào)。
現(xiàn)在描述按照本發(fā)明第二實(shí)施例的活動(dòng)板的固定結(jié)構(gòu)。
固定環(huán)134與一個(gè)扣環(huán)135一起插入在閥體100的外圓周面上形成的槽中,具有通孔151和151′的固定板150固定地插入槽103中,槽103垂直于固定板134形成。固定板150的通孔151和151′與第一和第二液壓通路143和143′連通,因而將液壓送入由活動(dòng)板133的豎直部分132限定的第一和二空隙部分144和144′。
另外,在活動(dòng)板133的后部形成一個(gè)彈簧固定槽104,因而彈簧141在開(kāi)/閉件110的方向上,在開(kāi)/閉件110和閥體的槽103之間彈性地支承著活動(dòng)板133。
另外在第一和第二空隙部分144和144′中設(shè)有波紋管152和152′以便密封傳入其中的液壓。
裝在第一空隙部分144中的波紋管152的一端,如圖5所示,與密封件153一起緊密地與固定環(huán)134和固定板150之間的一個(gè)按觸部分接觸,如圖6所示,波紋管的另一端固定地連接于活動(dòng)板133的豎直部分132的上角部,以便當(dāng)液壓傳入第一空隙部分14時(shí)對(duì)其進(jìn)行密封。
另外,裝在第二空隙部分144′中的波紋管152′的一端,如圖7所示,與密封件153′一起固定地連接在固定板150的另一端和閥體100的槽103之間,該波紋管的另一端,如圖8所示,固定地連接在活動(dòng)板133的豎直部分132的上角部,因而當(dāng)液壓傳入第二空隙部分144′時(shí)可保持其密封狀態(tài)。
在本發(fā)明的第一實(shí)施例中,當(dāng)使用密封件時(shí),密封件可由于磨擦而磨損,因而應(yīng)當(dāng)更換。但是在本發(fā)明的第二實(shí)施例中,由于液紋管用于相同的目的,可以避免上述問(wèn)題,從而可延長(zhǎng)閥門的使用壽命。
現(xiàn)在對(duì)照附圖描述本發(fā)明第二實(shí)施例的操作。
開(kāi)或閉閥門時(shí),當(dāng)液壓通過(guò)第一噴嘴142輸送時(shí),第一波紋管152膨脹,使活動(dòng)板133在相反于開(kāi)/閉件110的方向上移動(dòng),然后,開(kāi)/閉件110在閥座件136與開(kāi)/閉件110分離的狀態(tài)中轉(zhuǎn)動(dòng),因而可以使用相對(duì)較小的轉(zhuǎn)矩轉(zhuǎn)動(dòng)開(kāi)/閉件110,從而防閥座件136的磨損。當(dāng)阻塞閥門時(shí),液壓通過(guò)第二液壓噴嘴142′傳至第二空隙部分144′,因而第二波紋管膨脹,使活動(dòng)板133移向開(kāi)/閉件110,從而使閥座件136接觸開(kāi)/閉件110的表面,從而保持閥門的穩(wěn)定閉合狀態(tài)。
圖9和10表示本發(fā)明的防止閥座磨損的裝置所適用的一個(gè)球閥。與圖1所示的閘閥相同,與閥座件相連的活動(dòng)板安裝得可以活動(dòng),因而閥門的開(kāi)/閉操作是在閥座件與開(kāi)/閉件分離的狀態(tài)中進(jìn)行的。
更詳細(xì)來(lái)說(shuō),如圖9和10所示,連接閥座件136的活動(dòng)板133與固定板134一起使用扣環(huán)135安裝在閥體100的槽103中,活動(dòng)板133的豎直部分132借助一個(gè)彈簧141由開(kāi)/閉件100,即,一個(gè)球彈性地支承。另外,在閥體100的槽103內(nèi)由活動(dòng)板133的豎直部分132限定的第一和第二空隙部分144和144′與第一和第二液壓通路143和143′連通,多個(gè)密封件137設(shè)置在活動(dòng)板133的水平部分131及豎直部分132和固定環(huán)134的上、下表面之間,使第一和第二空隙部分144和144′的內(nèi)部得到密封。
因此,開(kāi)/閉件11被操縱以便開(kāi)/閉閥門。當(dāng)液壓通過(guò)第一噴嘴142傳至第一空隙部分144時(shí),第一空隙部分144被傳至的液壓膨脹。因此,由于該膨脹力克服了彈簧141的彈力,使活動(dòng)板133向后移動(dòng),因而閥座件136與開(kāi)/閉件110分離。因此,開(kāi)/閉件110可轉(zhuǎn)動(dòng)地操縱,可使用較小的轉(zhuǎn)矩進(jìn)行開(kāi)/閉件110的轉(zhuǎn)動(dòng)操縱。另外也可防止閥座件136的損壞或磨損。
另外,當(dāng)液壓通過(guò)第二液壓通路143′傳至第二空隙部分144′時(shí),活動(dòng)板133移向開(kāi)/閉件110,使閥座件136緊密接觸開(kāi)/閉件110的表面,從而可以穩(wěn)定地保持阻塞狀態(tài)。
圖11是本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例,其采用一個(gè)液壓供應(yīng)件,該液壓供應(yīng)件只在閥門阻塞時(shí)使用。只有活動(dòng)板和在閥體上形成的槽的形狀與前述各實(shí)施例不同。
也就是說(shuō),活動(dòng)板133由扣環(huán)135固定于閥體100的槽103,一個(gè)空隙部分144借助液壓通路143與液壓噴嘴142連通,并形成于活動(dòng)板133和槽103之間,活動(dòng)板133在相反于開(kāi)/閉件110的方向受到彈簧141的彈性支承,該彈簧插在活動(dòng)板133中形成的彈簧固定槽104中并設(shè)置在活動(dòng)板133和扣環(huán)135之間。
因此,當(dāng)為開(kāi)/閉閥門而轉(zhuǎn)動(dòng)開(kāi)/閉件110時(shí),活動(dòng)板133被彈簧141的彈力后移,使閥座件136與開(kāi)/閉件136分離。此時(shí),空隙部分103被阻塞而得不到液壓。
但是,當(dāng)閉合閥門時(shí),液壓通過(guò)液壓噴嘴142傳入空隙部分103。此時(shí),活動(dòng)板133克服了彈簧141的彈力,被移向開(kāi)/閉件110,因而連接于其端部的閥座件136緊密接觸開(kāi)/閉件110的表面,從而保持閥門的穩(wěn)定阻塞狀態(tài)。
相反,彈簧141的位置和液壓噴嘴142和液壓通路143可以改變,使彈簧141的彈力沿著阻塞閥門的方向作用,在開(kāi)/閉件110轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中,可以使用液壓來(lái)使閥座件136與開(kāi)/閉件110分離。
至此描述了本發(fā)明的實(shí)施例用于閘閥和球閥的情況。采用盤或類似物的蝶形閥也可采用本發(fā)明的實(shí)施例。
如上所述,在按照本發(fā)明的閥座分離裝置中,由于閥座件在開(kāi)/閉件轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)與開(kāi)/閉件分離,因而可使用較小的轉(zhuǎn)矩完成閥門的開(kāi)/閉操作。另外,在開(kāi)/閉閥門的過(guò)程中,使閥座與開(kāi)/閉件分離而轉(zhuǎn)動(dòng)開(kāi)、閉件,這樣可防止閥座因磨擦而引起的損壞和磨損。另外,當(dāng)阻塞閥門時(shí)使用液壓使閥座緊密接觸開(kāi)/閉件可以實(shí)現(xiàn)代閥門的穩(wěn)定阻塞狀態(tài)。
雖然為了描述的目的已經(jīng)公開(kāi)了本發(fā)明的實(shí)施例,但是顯然本專業(yè)技術(shù)員可以作出各種修改和增減而并不超出權(quán)利要求書所限定的本發(fā)明的范圍。
權(quán)利要求
1.用于閥門設(shè)備的閥座分離裝置,它包括一個(gè)具有液體流動(dòng)的進(jìn)口部分和出口部分的閥體;一個(gè)可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置在閥體的進(jìn)口和出口部分之間用于開(kāi)/閉閥門的開(kāi)/閉件;一個(gè)安裝得可相對(duì)于開(kāi)/閉件移動(dòng)的閥座組件;以及用于移動(dòng)閥座組件的裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置,其特征在于所述閥體包括一條在其內(nèi)圓周面上形成的槽。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置,其特征在于所述閥座組件由一個(gè)防止脫出裝置支承在閥體的槽中。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置,其特征在于所述閥座組件是一個(gè)活動(dòng)板,該活動(dòng)板包括一個(gè)水平部分,該部分具有裝在其一側(cè)上的閥座件;以及一個(gè)在閥體的槽中限定第一和第二空隙部分的豎直部分。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的裝置,其特征在于所述防止脫出裝置包括一個(gè)固定環(huán),它固定在閥體的槽的內(nèi)圓周面上,其用于在閥體和活動(dòng)板的豎直部分之間限定第一空隙部分;以及一個(gè)扣環(huán),其用于防止固定環(huán)脫出。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置,其特征在于所述移動(dòng)裝置包括一個(gè)液壓供應(yīng)裝置,其用于向第一和第二空隙部分提供液壓;以及一個(gè)插在閥體的槽中形成的彈簧固定槽中的彈簧,其用于向活動(dòng)板的豎直部分提供彈力。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的裝置,其特征在于所述液壓供應(yīng)裝置包括與一個(gè)外部連接的液壓供應(yīng)設(shè)備相連的第一和第二液壓噴嘴;以及第一和第二液壓通路,其用于連通第一和第二液壓噴嘴和第一和第二空隙部分。
8.根據(jù)權(quán)利要求4至7中一項(xiàng)所述的裝置,其特征在于所述第一和第二空隙部分由密封裝置密封。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的裝置,其特征在于所述密封裝置包括分別固定于回定環(huán)的上部和下部上的第一密封件;以及分別固定于閥座組件的水平部分和豎直部分的第二密封件。
10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的裝置,其特征在于所述密封裝置是波紋管。
11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的裝置,其特征在于所述波紋管包括設(shè)置在第一空隙部分中的第一波紋管,其一端緊密地設(shè)置在固定環(huán)和固定板一個(gè)端部的一個(gè)接觸部分之間,其另一端固定地連接于活動(dòng)板豎直部分的上部;以及設(shè)置在第二空隙部分中的第二波紋管,其一端緊密地設(shè)置在固定板的另一個(gè)端部和閥體的槽部之間,其另一端固定地連接于活動(dòng)板豎直部分的上角部。
12.根據(jù)權(quán)利要求11所述的裝置,其特征在于所述固定板包括分別與第一和第二液壓通路連通的通孔。
13.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置,其特征在于所述開(kāi)/閉件是球閥的球。
14.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置,其特征在于所述開(kāi)/閉件是蝶形閥的盤。
15.根據(jù)權(quán)利要求6所述的裝置,其特征在于所述彈簧用于沿著開(kāi)/閉件的方向向活動(dòng)板的豎直部分施加彈力。
16.根據(jù)權(quán)利要求6所述的裝置,其特征在于所述彈簧用于沿著相反于開(kāi)/閉件的方向向活動(dòng)板的豎直部分施加彈力。
全文摘要
一種用于閥門設(shè)備的閥座分離裝置,當(dāng)打開(kāi)閥門,使液體流過(guò)開(kāi)/閉件和閥座之間形成的間隙時(shí),使閥座與開(kāi)/閉件分離,從而可精確地調(diào)節(jié)液壓量。該裝置包括一個(gè)具有液體流過(guò)的進(jìn)口部分和出口部分的閥體;一個(gè)可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置在閥體的進(jìn)口和出口部分之間以開(kāi)/閉閥門的開(kāi)/閥件;一個(gè)安裝得可緊密接觸開(kāi)/閥件或與其分離的閥座組件;以及一個(gè)用于移動(dòng)閥座組件的移動(dòng)件。
文檔編號(hào)F16K3/20GK1215463SQ97192270
公開(kāi)日1999年4月28日 申請(qǐng)日期1997年11月17日 優(yōu)先權(quán)日1996年11月16日
發(fā)明者安章洪 申請(qǐng)人:安章洪