專利名稱：止退、防卸系列螺紋緊固件的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于螺紋緊固件。
目前螺紋緊固件的止退方式有彈簧墊圈、對頂螺母、彈性圓螺母、槽形螺母和開口銷、圓螺母用止動墊圈、外舌止動墊圈、單耳止動墊圈、雙耳止動墊圈、鞍形彈性墊圈、波形彈性墊圈、法蘭面螺栓、沖邊法、粘合法等，以上各種止退方式分別存在著止退效果不理想、操作不方便的缺陷；防卸緊固件則罕見。
本實(shí)用新型的目的在于提供一系列使用方便，效果可靠的新型螺紋緊固件，并使螺紋緊固件可以應(yīng)用到所有防拆卸緊固部位。
達(dá)到上述目的采用的技術(shù)方案為止退系列螺紋緊固件包括螺栓、螺柱、螺釘、螺母、彈簧墊片，其特征在于螺釘頭支承面、螺母端面分別分布有旋出方向一側(cè)齒面垂直于支承面或端面的止退齒；螺栓、螺柱的螺紋部位分別有縱向彈簧墊片定位槽；彈簧墊片外緣分布有向螺紋旋緊方向翹起的作用于上述螺釘頭支承面或螺母端面止退齒齒面的止退齒，有與螺桿、螺柱彈簧墊片定位槽相嚙合的內(nèi)突定位齒或有與在工件上予制的彈簧墊片定位槽相嚙合的工件定位齒。
防卸系列螺紋緊固件包括螺栓、螺釘、螺母、彈簧墊片，其特征在于螺釘頭支承面、螺母端面外緣分別有支承平面，內(nèi)緣周圍分布有旋出方向一側(cè)齒面垂直于支承平面的止退齒，齒頂與支承平面同高；螺栓螺紋部位有縱向的彈簧墊片定位槽；彈簧墊片的一面在徑向小于螺釘頭、螺母支承平面內(nèi)緣直徑部分，有沿孔徑周圍分布的向螺紋旋緊方向翹起的止退齒，在另一面有工件定位齒或在內(nèi)緣有內(nèi)突定位齒。
本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于在螺紋緊固件上采取齒間嚙合的系列構(gòu)造，使螺紋緊固件在各種振動環(huán)境下止退效果可靠、使用方便；防卸系列螺紋緊固件更擴(kuò)大了螺紋緊固件的使用范圍和效果，可廣泛使用于各種設(shè)施的防拆卸部位；制造簡單、成本低廉、效果可靠、使用方便。


圖1為止退系列螺栓式緊固件的工作狀態(tài)示意圖。
圖2為
圖1中彈簧墊片(4)的正視圖。
圖3為圖2的俯視圖。
圖4為圖3的A--A剖視圖。
圖5為
圖1中螺母(7)的正視圖。
圖6為圖5的俯視圖。
圖7為止退系列螺釘式緊固件的工作狀態(tài)示意圖。
圖8為圖7中被緊固工件(15)的俯視圖。
圖9為圖7中彈簧墊片(13)的正視圖。
圖10為圖9的俯視圖。
圖11為
圖10的B--B剖視圖。
圖12為止退系列螺柱式緊固件工作狀態(tài)示意圖。
圖13為
圖12中彈簧墊片(19)的俯視圖。
圖14為止退系列螺母式緊固件工作狀態(tài)示意圖。
圖15為止退系列大支承面式緊固件螺釘正視圖。
圖16為
圖15的C向視圖。
圖17為止退系列大支承面式緊固件螺母正視圖。
圖18為
圖17的俯視圖。
圖19為止退系列大支承面式緊固件彈簧墊片俯視圖。
圖20為防卸系列螺栓式緊固件工作狀態(tài)示意圖。
圖21為圖20中的螺母(37)的俯視圖。
圖22為圖21的D--D剖視圖。
圖23為圖20中的彈簧墊片(40)的正視圖。
圖24為圖23的俯視圖。
圖25為圖24的E--E剖視圖。
圖26為防卸系列螺釘式緊固件工作狀態(tài)示意圖。
圖27為圖26中螺釘(46)的仰視圖。
圖28為圖27的F--F剖視圖。
圖29為圖26中彈簧墊片(49)的俯視圖。
圖30為圖29的G--G剖視圖。
以下結(jié)合附圖給出的實(shí)施例進(jìn)一步描述。參見
圖1--圖6所示的止退系列螺栓式緊固件--實(shí)施例1，它包括有縱向彈簧墊片定位槽(1)的螺栓(2)穿過將被緊固的工件(3)，將彈簧墊片(4)內(nèi)緣的內(nèi)突定位齒(5)對準(zhǔn)定位槽(1)套入螺栓(2)露出工件部分，彈簧墊片(4)外緣分布的向螺紋旋緊方向翹起的止退齒(6)齒頂朝向螺栓(2)螺紋端部，將螺母(7)旋入螺栓(2)螺紋，使螺母(7)端面分布的旋出方向一側(cè)齒面垂直于端面的止退齒(8)壓緊工件(3)及彈簧墊片(4)，使彈簧墊片(4)止退齒(6)中的一支沿螺母止退齒(8)齒間間隙彈起，即呈止退狀態(tài)(參見
圖1)。
參見圖7--
圖11所示的止退系列螺釘式緊固件--實(shí)施例2，它包括支承面分布有旋出方向一側(cè)齒面垂直于端面的止退齒(9)的螺釘(10)、一面外緣分布有向螺紋旋緊方向翹起的止退齒(11)、另一面有工件定位齒(12)的彈簧墊片(13)，帶有予制了彈簧墊片定位槽(14)的被緊固工件(15)組成。其工作過程如下所述如圖7所示，將彈簧墊片(13)的定位齒(12)對準(zhǔn)彈簧墊片定位槽(14)置于工件上，將螺釘(10)旋入，使止退齒(9)壓緊彈簧墊片(13)和被緊固工件(15)，彈簧墊片(13)的止退齒(11)中的一支即沿螺釘(10)頭部支承面止退齒(9)齒間間隙彈起，呈止退狀態(tài)(參見圖7)。
參見
圖12、
圖13所示止退系列螺柱式緊固件--實(shí)施例3，本實(shí)施例與實(shí)施例1的主要區(qū)別是螺柱代替了螺栓。帶有縱向彈簧墊片定位槽(16)的螺柱(17)旋入被緊固工件(18)，將彈簧墊片(19)的內(nèi)突定位齒(20)對準(zhǔn)定位槽(16)套入螺柱(17)露出工件(18)部分，止退齒(21)向螺紋端部，旋入螺母(22)，壓緊工件(18)及彈簧墊片(19)，使彈簧墊片(19)的止退齒(21)中的一支沿螺母(22)的止退齒(23)的齒間間隙彈起，呈止退狀態(tài)(參見
圖12)。
參見
圖14所示止退系列螺母式緊固件--實(shí)施例4，本實(shí)施例與實(shí)施例1和實(shí)施例2的主要區(qū)別是，采用了實(shí)施例1的螺母，實(shí)施例2的彈簧墊片。其工作過程如下所述在工件(24)予制彈簧墊片定位槽(25)處，沿螺桿(26)套入彈簧墊片(27)，使工件定位齒(28)落入工件彈簧墊片定位槽(25)內(nèi)，旋入螺母(29)壓緊工件(24)和彈簧墊片(27)，彈簧墊片(27)的止退齒(30)中的一支沿螺母(29)的止退齒(31)齒間間隙彈起，呈止退狀態(tài)(參見
圖14)。
參見
圖15--
圖19所示止退系列大支承面式緊固件--實(shí)施例5，本實(shí)施例與實(shí)施例1和實(shí)施例2的主要區(qū)別是螺釘止退齒(32)或螺母止退齒(33)分布于環(huán)形支承平面(34)外側(cè)；彈簧墊片(35)徑向大于支承平面外緣直徑部分分布有向螺紋旋緊方向翹起的止退齒(36)，工作過程同實(shí)例1或?qū)嵤├?不再冗述。
參見圖20-—圖25所示防卸系列螺栓式緊固件--實(shí)施例6，本實(shí)施例與實(shí)施例1的主要區(qū)別是螺母(37)端面外緣部分有支承平面(38)，內(nèi)緣周圍分布有旋出方向一側(cè)齒面垂直于支承面的止退齒(39)，齒頂與支承面(38)同高；彈簧墊片(40)內(nèi)緣有內(nèi)突定位齒(41)，在徑向小于螺母支承面內(nèi)緣直徑部分，有沿孔徑周圍分布的向螺紋旋緊方向翹起的止退齒(42)。其工作過程如下所述如圖20所示，將有縱向彈簧墊片定位槽(43)的螺栓(44)穿過將被緊固的工件(45)，將彈簧墊片(40)內(nèi)緣的內(nèi)突定位齒(41)對準(zhǔn)定位槽(43)套入螺栓(44)露出工件(45)部分，彈簧墊片(40)的止退齒(42)齒頂朝向螺紋端部，將螺母(37)旋入螺栓(44)的螺紋，壓緊工件(45)及彈簧墊片(40)，使彈簧墊片(40)止退齒(42)的一支沿螺母(37)的止退齒(39)齒間間隙彈起，即呈防卸狀態(tài)(參見圖20)。
參見圖26--圖30所示防卸系列螺釘式緊固件--實(shí)施例7，本實(shí)施例與實(shí)施例2的主要區(qū)別是螺釘(46)支承面外緣留有支承平面(47)、環(huán)螺桿周圍分布有旋出方向一側(cè)齒面垂直于支承面的止退齒(48)，止退齒頂與支承面同高；彈簧墊片(49)的一面有工件定位齒(50)，另一面在徑向小于螺釘支承平面(47)內(nèi)緣直徑部分，有沿孔徑周圍分布的向螺紋旋緊方向翹起的止退齒(51)。其工作過程如下如圖26所示，將彈簧墊片(49)的定位齒(50)對準(zhǔn)工件(52)上予制的彈簧墊片定位槽(53)置于工件(52)上，將螺釘(46)旋入，壓緊彈簧墊片(49)和被緊固工件(52)，使彈簧墊片(49)的止退齒(51)中的一支彈起，即呈防卸狀態(tài)(參見圖26)。
防卸系列螺母式緊固件--實(shí)施例8，本實(shí)施例與實(shí)施例6、實(shí)施例7的主要區(qū)別是，采用了實(shí)施例6的螺母、實(shí)施例7的彈簧墊片。其工作過程如下所述在工件上予制的彈簧墊片定位槽處，沿螺桿套入彈簧墊片，使工件定位齒落入工件彈簧墊片定位槽內(nèi)，旋入螺母，壓緊工件和彈簧墊片，使彈簧墊片的一支止退齒沿螺母止退齒齒間間隙彈起，即呈防卸狀態(tài)。因?qū)嵤├?、實(shí)施例7已附圖示說明，不再附圖冗述。
以上各實(shí)施例提供的止退系列、防卸系列螺紋緊固件，可視被緊固工件及其環(huán)境的具體需要匹配、組合。
權(quán)利要求1.一種止退、防卸系列螺紋緊固件，它包括螺栓、螺柱、螺釘、螺母、彈簧墊片，其特征在于螺釘頭支承面、螺母端面分別有止退齒；螺栓、螺柱分別有縱向定位槽；彈簧墊片有內(nèi)突定位齒或工件定位齒，有向螺紋旋緊方向翹起的作用于螺釘頭止退齒面或螺母止退齒面的止退齒。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的止退、防卸系列螺紋緊固件，其特征在于由于止退齒、定位齒、定位槽的位置不同，分別構(gòu)成止退系列螺紋緊固件的螺栓式、螺釘式、螺柱式、螺母式、大支承面式構(gòu)造形式，防卸系列螺紋緊固件螺栓式、螺釘式、螺母式構(gòu)造形式。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的止退系列螺栓式緊固件，其特征在于螺栓螺紋部位帶有縱向的彈簧墊片定位槽；彈簧墊片內(nèi)緣帶有內(nèi)突定位齒，外緣分布有向螺紋旋緊方向翹起的止退齒；螺母端面分布有一側(cè)齒面垂直于端面的止退齒。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的止退系列螺釘式緊固件，其特征在于螺釘支承面分布有一側(cè)齒面垂直于支承面的止退齒；彈簧墊片一面有工件定位齒，另一面外緣分布有向螺紋旋緊方向翹起的止退齒；工件上需予制彈簧墊片定位槽。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的止退系列螺柱式緊固件，其特征在于螺柱旋合螺母端螺紋部位縱向有彈簧墊片定位槽；彈簧墊片外緣分布有向螺紋旋緊方向翹起的止退齒；螺母端面分布有一側(cè)齒面垂直于端面的止退齒。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的止退系列螺母式緊固件，其特征在于螺母端面分布有一側(cè)齒面垂直于端面的止退齒；彈簧墊片一面有工件定位齒，另一面外緣分布有向螺紋旋緊方向翹起的止退齒；工件上需予制彈簧墊片定位槽。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的止退系列大支承面式緊固件，其特征在于螺釘支承面或螺母端面有環(huán)形支承平面，在環(huán)形支承平面外側(cè)分布有一側(cè)齒面垂直于端面的止退齒；彈簧墊片徑向大于支承平面直徑的外緣部分分布有向螺紋旋緊方向翹起的止退齒。
8.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的防卸系列螺栓式緊固件，其特征在于螺栓螺紋部位縱向有彈簧墊片定位槽；螺母端面外緣部分有支承平面，內(nèi)緣周圍分布有一側(cè)齒面垂直于端面的止退齒；彈簧墊片內(nèi)緣有內(nèi)突定位齒，在徑向小于螺母支承面內(nèi)緣直徑部分，有沿孔徑周圍分布的向螺紋旋緊方向翹起的止退齒。
9.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的防卸系列螺釘式緊固件，其特征在于螺釘支承面外緣留有支承平面，環(huán)螺桿周圍分布有一側(cè)齒面垂直于支承面的止退齒；彈簧墊片的一面有工件定位齒，另一面在徑向小于螺釘支承平面內(nèi)緣直徑部分，有沿孔徑周圍分布的向螺紋旋緊方向翹起的止退齒；工件需予制彈簧墊片定位槽。
10.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述防卸系列螺母式緊固件，其特征在于螺母端面外緣部分有支承平面，內(nèi)緣周圍分布有一側(cè)齒面垂直于支承面的止退齒；彈簧墊片內(nèi)緣一面有工件定位齒，另一面在徑向小于螺母支承平面內(nèi)緣直徑部分，有沿孔徑周圍分布的向螺紋旋緊方向翹起的止退齒；工件上需予制彈簧墊片定位槽。
專利摘要本實(shí)用新型提供的止退系列防卸系列螺紋緊固件。該緊固件系列包括螺栓、螺釘、螺柱、螺母、彈簧墊片,特征是:彈簧墊片有定位齒和止退齒,螺釘頭支承面或螺母端面有止退齒,工件或螺桿、螺柱上有定位槽,通過齒間嚙合止退、防卸,適用于各種需要緊固、防止拆卸的部件、環(huán)境。
文檔編號F16B39/00GK2373613SQ97202919
公開日2000年4月12日 申請日期1997年4月3日 優(yōu)先權(quán)日1997年4月3日
發(fā)明者王成, 趙耀 申請人:趙耀, 王成