專利名稱：節(jié)水閥的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種自動卸壓開啟，延遲自閉節(jié)水閥。
由本人90年12月申請的專利90225533．9公開了一種自控卸壓開啟，延遲自閉水閥，其特征是在與閥帽聯(lián)接的，但不與浮子相連的閥芯上開有一個或幾個長形卸壓排水孔，在浮子與閥蓋之間裝有下壓彈簧，浮子下端為尖腳，與閥口密封墊之間為壓力集中的尖角密封，閥芯下端為尖角溝槽形凸臺，與閥蓋上的密封墊圈構成壓力集中的尖角密封，這種結構的水閥由于省去閥芯與浮子間的密封措施，所以制造工藝簡單，成本低，其供水延時時間是由按下閥帽的行程長短決定的，并且密封效果好，在零壓和一定值的負壓下不泄漏，但經(jīng)過近8年的使用，本水閥還存在著一些問題。如原水閥上壓彈簧為圓柱形彈簧，圓柱形彈簧存在的問題是其彈簧剛度是固定不變的，對操作者控制按下閥帽的行程大小，有一定難度，不易掌握，控制的精確度也較低。再如原水閥浮子與閥體之間為單一的環(huán)狀縫隙動態(tài)節(jié)流，浮子與閥體孔間間隙大，浮子移動的導向性差，易傾斜，偏移，產(chǎn)生磨擦，磨損，甚至卡住等阻滯作用，同時節(jié)流穩(wěn)定性差，使每次水閥開啟后，供水量變化大，影響水閥性能，其節(jié)流流量最大可差2．5倍。另外，原水閥閥芯下端環(huán)形尖角與排水口密封墊之間，浮子下端環(huán)形尖角與出水口密封墊圈之間均為環(huán)形尖角壓力集中式密封，環(huán)形尖角的端部因為很尖，在水壓較大時容易將橡膠密封墊劃傷，降低了其使用壽命，再者環(huán)狀尖角是由其兩側面相交線所形成，因不同心度，不同圓度等原因，往往造成環(huán)形交線平面度較差，影響密封性能。原水閥的貯水腔、卸壓、排水采用的是外泄式，最后落入地下，雖然水量不多，但也造成一定的浪費，使地面不整潔。原水閥的閥帽采用的上下移動內(nèi)導向式導向，導向長度短，且固定不變，閥帽上下移動時易偏斜，產(chǎn)生磨擦，磨損，甚至卡住。原水閥浮子頂部為環(huán)狀平面，其存在的問題是當浮子上移至頂端時，其頂部環(huán)狀平面與閥蓋底部環(huán)狀平面相接觸，二環(huán)狀平面間的間隙，因制造、裝配，水壓的大小，浮子在閥體孔內(nèi)相對位置的差異，有時可能為零，有時可能很小，有時又可能較大，隨機性很大，這將嚴重影響水閥自閉時間的長短，每次供水量的大小，大大降低了水閥的使用性能。
本實用新型的目的就是對專利90225533．9上述所存在的問題進行相應的改進，使之性能更趨于合理，提高使用壽命，提高節(jié)水能力。
本實用新型所述的節(jié)水閥與專利90225533．9所述的水閥工作原理，應用的基本技術動態(tài)節(jié)流，壓力集中式密封，無運動磨擦等是相同的，只是在一些關鍵性零部件結構上做了相應的調(diào)整，具體方案如下首先將原水閥的圓柱形上壓彈簧，改為塔形彈簧，因塔形彈簧剛度是可變的，它可隨著被壓縮的行程的增大而變大，因而按下閥帽行程的大小易于掌握，并且精確；第二，將原水閥浮子與閥體之間單一的環(huán)狀縫隙動態(tài)節(jié)流改為以平面縫隙為主，以極小環(huán)狀縫隙為輔的混合動態(tài)節(jié)流，方案是在保證浮子正常上下移動的情況下，使浮子與閥體間的縫隙盡量的小，約為單一的環(huán)狀縫隙的1／3-1／4，仍起環(huán)狀縫隙節(jié)流作用，約占總節(jié)流量的1／3，在浮子的外圓柱表面上對稱布置兩個節(jié)流槽，與閥體孔壁間形成近似平面節(jié)流作用，約為節(jié)流總量的2／3，使上述兩項節(jié)流的流量與單一的環(huán)狀縫隙節(jié)流流量相等，效應相同。浮子與閥體孔間間隙很小，浮子上下移動的直線性就好，運動流暢，因環(huán)狀縫隙節(jié)流僅為節(jié)流總量的1／3，其隨機變化的影響相對也就小，從而提高了節(jié)流的穩(wěn)定性和節(jié)水閥的性能。
第三，將閥芯下端的環(huán)形尖角改變成環(huán)形弧面凸臺，與排水口密封墊形成密封；將浮子下端的環(huán)形尖角改為錐面凸臺，在錐面凸臺上套一個中間為錐孔的出水口密封墊，二者形成一個組件，另設置一個上端是環(huán)形弧面凸臺的芯套，壓配合安裝在閥體下部相應的芯套孔內(nèi)，環(huán)形弧面由三部分組成，兩側為環(huán)形面，中間用弧面與二者相切聯(lián)接，因而環(huán)形弧面的平面度高，密封效果好，圓弧形的端部能隨著水壓的增大，自動增加橡膠密封墊與環(huán)形弧面的接觸面積，提高了承壓能力和壽命；第四，將水閥的貯水腔卸壓，排水類型改為外泄，回收方式，具體方案是在在卡帽和閥體下部之間形成一個環(huán)狀集水槽，由L形回水孔將集水槽與閥體內(nèi)聯(lián)通，將槽內(nèi)的水重新導入閥體內(nèi)，導入是依靠重力和出水口高速水流所形成的負壓，雙重作用完成的；第五，將水閥閥帽上下移動改為外導向式導向，具體方案是在閥芯外圓柱面與閥蓋中心孔之間留有間隙，閥帽內(nèi)孔與閥體上部外圓柱面之間為滑動配合，并以此為閥帽上、下移動導向，外導向式導向，導向部分長，并隨閥帽的下移而增大，閥帽運動靈活，可靠；第六，在水閥浮子頂部環(huán)狀平面上開通水槽，使浮子每次向上移至頂端時都能同樣，及時，順利的下移。
經(jīng)過改造后的節(jié)水閥結構更加緊湊，更加合理，外型小巧，美觀，使用起來方便，操作穩(wěn)定，準確，無論是機械性能，還是節(jié)水性能都有了大幅度的提高，而成本有所下降。
下面根據(jù)附圖對本實用新型的節(jié)水閥進行結構上的詳細的說明。


圖1節(jié)水閥結構示意圖圖2節(jié)水閥A-A視圖圖3節(jié)水閥B-B視圖圖4節(jié)水閥C-C視圖其中1．閥帽 2．排水槽(10個) 3．閥蓋 4．螺釘 5．卸壓排水孔(4個) 6．閥芯 7．上壓彈簧 8．排水口密封墊 9．外圓柱面 10．閥體 11．貯水腔 12．浮子 13．進口 14．出水口密封墊 15．卡帽 16．節(jié)流槽(2個) 17．出水口 18．芯套 19．L形回水孔(6個) 20．環(huán)狀集水槽 21．芯套孔 22．環(huán)形弧面凸臺 23．錐面凸臺 24．縫隙 25．通水槽(4個) 26．環(huán)形弧面凸臺 27．間隙閥帽(1)安裝在閥體(10)的上端，閥帽內(nèi)孔設有10個排水槽(2)，閥帽與閥體上部外圓柱面(9)之間為滑動配合，由螺釘(4)將閥芯(6)固定在閥帽頂部中心孔內(nèi)，聯(lián)為一體，成為一個剛性整體，閥芯上開有四個長圓形卸壓排水孔(5)，在閥體上部內(nèi)側固定一閥蓋(3)，閥芯穿過閥蓋中心孔，閥芯外圓柱面與閥蓋中心孔之間留有間隙(27)，閥芯的下端是一個環(huán)形弧面凸臺(26)，與閥蓋上的排水口密封墊(8)形成密封。閥蓋與閥帽之間裝一個塔形上壓彈簧(7)，在閥體側面設進水口(13)，出水口(17)設置在閥體的下方，在出水口和進水口處設置可以上下浮動的浮子(12)，在保證浮子正常上下移動的前題下，使浮子與閥體的縫隙(24)盡量小，在浮子的外圓柱表面上，對稱布置兩個節(jié)流槽(16)，在浮子頂部環(huán)狀平面上開四個浮子通水槽(25)，浮子的下端做成圓錐面凸臺(23)，在錐面凸臺上套一個中間為錐孔的出水口密封墊(14)，二者成為一個組件，另設置一個上端是環(huán)形弧面凸臺(22)的芯套(18)，壓配合安裝在閥體下部相應的芯套孔(21)內(nèi)，浮子和閥蓋之間形成儲水腔(11)。出水口外設一卡帽(15)，在卡帽與閥體下部之間形成一個環(huán)狀集水槽(20)，由六個L形長孔(19)將集水槽與閥體內(nèi)部聯(lián)通。
權利要求1．一種節(jié)水閥，它是由閥體、閥帽、閥芯、閥蓋、彈簧、密封墊、浮子、芯套等部件組成，其特征在于閥帽(1)與閥蓋之間的上壓彈簧(7)為塔形彈簧；浮子(12)與閥體(10)之間的縫隙(24)在不影響上下移動的情況下盡量的小，在浮子外圓表面上對稱布置兩個節(jié)流槽(16)；閥芯(6)下端為環(huán)形弧面凸臺(26)；浮子下端為錐面凸臺(23)，在錐面凸臺上套一個中間為錐孔的出水口密封墊(14)，二者組成一個組件，另設置一個上端是環(huán)形弧面凸臺(22)的芯套(18)，壓配合安裝在閥體下部相應的芯套孔(21)內(nèi)；卡帽(15)和閥體下部之間形成一個環(huán)狀集水槽(20)，由L形回水孔(9)將集水槽與閥體內(nèi)聯(lián)通；閥帽內(nèi)孔設有排水槽(2)，其與閥體上部外圓柱面(9)之間滑動配合，閥芯外圓柱面與閥蓋中心孔之間留有間隙(27)；浮子頂部開有通水槽(25)。
專利摘要本實用新型涉及一種自動卸壓開啟,延遲自閉節(jié)水閥,其特點是,閥帽內(nèi)孔設有排水槽,其與閥體滑動配合,由盡可能小的浮子與閥體間縫隙與浮子外圓表面對稱的節(jié)流槽構成混合動態(tài)節(jié)流,由環(huán)形弧面凸臺構成密封結構,由卡帽和閥體間形成的環(huán)狀排水槽構成回收式排水、卸壓結構,閥帽與閥體之間的上壓彈簧為塔形彈簧,浮子頂部開有通水槽,經(jīng)過改造后的節(jié)水閥,結構緊湊,合理,外型小巧,使用起來方便,操作穩(wěn)定,準確,無論是機構性能,還是節(jié)水性能都有大幅度的提高,而成本有所下降。
文檔編號F16K31/18GK2304795SQ9721901
公開日1999年1月20日 申請日期1997年6月24日 優(yōu)先權日1997年6月24日
發(fā)明者婁誠 申請人:婁誠