專利名稱：瓦斯管緊迫接頭的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種瓦斯管緊迫接頭，尤指一種由一中空接體的一端軸向內(nèi)裝設(shè)一中空墊體，而接體的該端外圍再螺接一套體所構(gòu)成的創(chuàng)新結(jié)構(gòu)，由此將瓦斯管穿入墊體內(nèi)，然后螺鎖套體使其迫緊接體一端以夾合瓦斯管，由此結(jié)構(gòu)及其操作可獲得快速、省工的實(shí)用功效。
眾所周知，目前瓦斯管在輸出瓦斯到所配合的爐器前，均先經(jīng)過一穩(wěn)壓閥，然后再由穩(wěn)壓閥連出一瓦斯管與爐器的導(dǎo)管連接，使瓦斯可穩(wěn)定地流到爐器以供使用。而其中有關(guān)瓦斯管與爐器導(dǎo)管的連接，大體上是將二管套接后，再由適當(dāng)?shù)墓軍A予以夾緊結(jié)合。
前述方式雖可夾緊瓦斯管與導(dǎo)管，但由于二管自身仍有相當(dāng)?shù)淖冃涡Ч?，所以管夾束緊時，導(dǎo)管與瓦斯管間，因彼此的變形，而造成管夾束緊的效果不理想。此外，管夾的緊迫動作乃需要由起子來轉(zhuǎn)動迫緊用的螺栓，故其操作動作較不方便而且費(fèi)工。由此可知，現(xiàn)有技術(shù)所用方式對導(dǎo)管與瓦斯二者的結(jié)合，既無法獲得較佳的結(jié)合效果，又無法使操作動作簡便、省工，實(shí)有進(jìn)一步改進(jìn)的必要。
有鑒于以上所揭露現(xiàn)有技術(shù)所用結(jié)構(gòu)仍有缺陷存在，本發(fā)明人乃積多年的制造及使用經(jīng)驗，再經(jīng)詳細(xì)思索，并考量實(shí)際使用狀況，幾經(jīng)試做，終得本實(shí)用新型以改善現(xiàn)有技術(shù)的缺陷。
本實(shí)作新型的主要目的是在于提供一種瓦斯管緊迫接頭，其是將瓦斯管穿置在可互相套裝螺鎖的構(gòu)件組合中，由適當(dāng)鎖合以迫使該組合的內(nèi)部構(gòu)件的內(nèi)徑縮小，以有效夾合瓦斯管，由此獲得簡便、省工的操作，以符合實(shí)用功效。
本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的一種瓦斯管緊迫接頭，包括有一接體，其一端設(shè)有若干夾合片，各夾合片互相對應(yīng)于軸向形成有一空間，而各相鄰?qiáng)A合片之間則預(yù)留有槽縫，此外在各夾合片下方適當(dāng)位置表面制設(shè)有螺紋；一套體，其內(nèi)部設(shè)有螺紋，套設(shè)在接體上時由螺紋與接頭上的螺紋結(jié)合成一體；其特征在于接體的各夾合片的自由端表面制設(shè)有傾斜面，而夾合片與螺紋鄰接處，開設(shè)有一環(huán)槽，由此可提高各夾合片的彈性及夾合效果，此外接體另一端制設(shè)有一接嘴；又在接體軸向空間中設(shè)有一墊體，其可為膠質(zhì)中空柱體；而套體一端內(nèi)壁面上制設(shè)有迫緊斜面，在與接頭接合時，迫緊斜面恰與夾合片的傾斜面貼合，并促使夾合片收束形成夾合作用。
綜上所述，由于本實(shí)用新型精簡的結(jié)構(gòu)設(shè)計，改善現(xiàn)有技術(shù)所用管夾束緊的操作方式，并具較佳的實(shí)用性與進(jìn)步性，且在申請前更未見于各類刊物上，所以，本實(shí)用新型符合創(chuàng)作新穎性的要求。


圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)分解圖；圖2是本實(shí)用新型的實(shí)施使用配置示意圖3是本實(shí)用新型的組裝示意圖。
圖號部份1．接體 10．夾合片 11．傾斜面12．槽縫13．環(huán)槽 14．螺紋15．接嘴16．空間 2．墊體3．套體 30．迫緊斜面 31．螺紋40．爐器41．導(dǎo)管 42．穩(wěn)壓閥43．瓦斯管
以下結(jié)合附圖用實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)一步說明；請參閱
圖1所示，本實(shí)用新型主要是由一接體1、一墊體2及一套體3所組合而成，其中該接體1是為一中空狀軸體，其一端設(shè)有若干夾合片10，各夾合片10互相對應(yīng)于軸向上形成有一空間16，并在自由端表面制設(shè)有傾斜面11，而在各鄰?qiáng)A合片10之間又預(yù)留有槽縫12，此外距各夾合片10底緣的適當(dāng)位置處，制設(shè)有一環(huán)槽13，而環(huán)槽13下方位置的表面上制設(shè)有螺紋14，另在該接體1的另一端制設(shè)有一接嘴15。
其次，該墊體2是為一膠質(zhì)的中空柱體，其裝置在接體1各夾合片10所圍成的空間16中。至于該套體3是在一端內(nèi)壁面制設(shè)有迫緊斜面30，而迫緊斜面30一側(cè)制設(shè)有螺紋31，如此將套體3套設(shè)在接體1上，并由螺紋14、31互相結(jié)合成一體。
請參閱圖2、圖3所示，本實(shí)用新型的實(shí)施使用是接體1一端所設(shè)的接嘴15與爐器40的導(dǎo)管41相接(按其可借由鉚合方式結(jié)合)，而穩(wěn)壓閥42所接出的瓦斯管43則由套體3一端穿入且延伸于墊體2中，接著轉(zhuǎn)動該套體3并使套體3內(nèi)壁面所設(shè)的迫緊斜面30漸與各夾合片10一端所設(shè)的傾斜面11壓合，換句話說，在轉(zhuǎn)動套體3的過程中，即同時壓迫各夾合片10向中心收束，而裝置在各夾合片10所圍成的空間中的墊體2便自然受到夾束，而緊緊夾合其軸向中的瓦斯管43，致使瓦斯管43定位不脫落。
以上本實(shí)用新型的實(shí)施，瓦斯管43是在穿置于墊體2中后，僅再需要將套體3轉(zhuǎn)動迫緊即可使瓦斯管43被夾合定位于墊體2中，而且墊體2自身為膠質(zhì)材質(zhì)，故瓦斯管43與墊體2的接觸面可緊密貼合。因此，本實(shí)用新型操作動作與現(xiàn)有技術(shù)所用由管夾束緊的方式比較，本實(shí)用新型簡便的操作動作，的確可使瓦斯管43快速、省工的完成結(jié)合定位，而且瓦斯管43可獲得更佳的結(jié)合效果。
另請再參閱
圖1、圖3所示，由于本實(shí)用新型的接體1的夾合片10底緣下設(shè)有環(huán)槽13，所以該處的厚度自然減少，如是當(dāng)套體3轉(zhuǎn)動以迫緊各夾合片10時，該環(huán)槽13所在位置便因度小而致使各夾合片10有更佳的彈性效果，亦即可容易向中心收束以迫使墊體3更密切地壓夾合瓦斯管43，由此，除可減少轉(zhuǎn)動套體3的作用力外，又可提高瓦斯管43與墊體2間的結(jié)合緊度，其又可提高實(shí)用功效。
權(quán)利要求1．一種瓦斯管緊迫接頭，包括有一接體，其一端設(shè)有若干夾合片，各夾合片互相對應(yīng)于軸向形成有一空間，而各相鄰?qiáng)A合片之間則預(yù)留有槽縫，此外在各夾合片下方適當(dāng)位置表面制設(shè)有螺紋；一套體，其內(nèi)部設(shè)有螺紋，套設(shè)在接體上時由螺紋與接頭上的螺紋結(jié)合成一體；其特征在于接體的各夾合片的自由端表面制設(shè)有傾斜面，而夾合片與螺紋鄰接處，開設(shè)有一環(huán)槽，由此可提高各夾合片的彈性及夾合效果，此外接體另一端制設(shè)有一接嘴；又在接體軸向空間中設(shè)有一墊體，其可為膠質(zhì)中空柱體；而套體一端內(nèi)壁面上制設(shè)有迫緊斜面，在與接頭接合時，迫緊斜面恰與夾合片的傾斜面貼合，并促使夾合片收束形成夾合作用。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種瓦斯管緊迫接頭,其主要由一中空接體軸向內(nèi)裝設(shè)一中空墊體,而接體鉬圍再螺接一套體所構(gòu)成,其中接體一端形成有若干夾合片并圍覆在墊體外,各夾合片的自由端表面制設(shè)有傾斜面,而相鄰?qiáng)A合片間設(shè)有槽縫,又在距各夾合片底緣的適當(dāng)位置設(shè)有一環(huán)槽,而接體另一端制設(shè)有接嘴,此外套體內(nèi)壁面對應(yīng)夾合片的傾斜面形成有迫緊斜面,如此瓦斯管穿入墊體內(nèi),可由套體螺鎖使迫緊斜面壓合各夾合片的傾斜面,使夾合片可收束以達(dá)夾合瓦斯管的目的,借此簡便的操作以獲得快速、省工的實(shí)用功效。
文檔編號F16L19/07GK2327861SQ9820095
公開日1999年7月7日 申請日期1998年2月5日 優(yōu)先權(quán)日1998年2月5日
發(fā)明者鄭志郎 申請人:鄭志郎