專利名稱：開飲機(jī)內(nèi)膽之管接頭的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型系有關(guān)于一種開飲機(jī)內(nèi)膽之管接頭，特別系有關(guān)于一種能確實(shí)夾著、確實(shí)防止水滲漏、可降低構(gòu)件成本以及可確保開飲機(jī)品質(zhì)之開飲機(jī)內(nèi)膽之管接頭。屬管接頭部件。
一般習(xí)知開飲機(jī)管接頭構(gòu)造皆如圖1管接頭立體分解圖，及圖2組合剖視圖所示，由圖可知，習(xí)知接頭9系藉由內(nèi)膽8側(cè)邊之開口80，經(jīng)由內(nèi)膽8內(nèi)緣面朝外穿置及定位，然后再于外側(cè)邊接設(shè)一矽膠管路82，藉使該內(nèi)膽8能配合開飲機(jī)之其它構(gòu)件而達(dá)成可操作之功能；再由該些圖式可知，習(xí)知接頭9主要系包含有一本體90，該本體90之末端形成有一延伸端901而與內(nèi)膽8之內(nèi)緣壁面81形成一凹槽902；一內(nèi)卡環(huán)91，該內(nèi)卡環(huán)91系可套于本體90上而位于上述凹槽902之內(nèi)，并鄰于內(nèi)膽8之內(nèi)緣壁面81；一鋼制外卡環(huán)92，該外卡環(huán)92系可極迫緊而套置本體90并鄰于內(nèi)膽8之外緣壁82，藉使利用該內(nèi)、外卡環(huán)91、92而能使接頭9定位于內(nèi)膽8之開口80；一水封93，該水封93系置于內(nèi)卡環(huán)91之內(nèi)而鄰貼于內(nèi)膽8之內(nèi)緣壁面81，以上所述即為習(xí)知接頭之構(gòu)造，然此習(xí)知接頭之構(gòu)造在使用中，具有如下之缺失而須加以改良1．該種習(xí)知接頭皆采用人工嵌套方式，生產(chǎn)效率低，不符合經(jīng)濟(jì)效益原則。
2．基于該習(xí)知接頭系采用人工嵌接方式，在套合的緊密度及其它之事項(xiàng)上，經(jīng)常產(chǎn)生質(zhì)量問題而導(dǎo)致返修率高。
3．基于該種習(xí)知接頭系藉內(nèi)、外卡環(huán)分別于內(nèi)、外緣壁面夾置并定位，所以其構(gòu)件必然一定要有水封。
4．外卡環(huán)為習(xí)知之接頭可夾置定位于內(nèi)膽之重心，其材料為鋼制，且精密度亦須能緊密嵌住本體于內(nèi)膽外側(cè)面，以人工嵌合困難大，問題多。
5．外卡環(huán)嵌入后入發(fā)現(xiàn)缺失或不良而須拔取，必須使用手工具施以極大之用力，且于拔取后即等于破壞了該外卡環(huán)，且亦將刮損了內(nèi)膽，誠為設(shè)計(jì)上之缺失。
6．外卡環(huán)之材質(zhì)為成本昂貴之特殊鋼，受到熱脹冷縮之作用力最為明顯，所以其最易產(chǎn)生銹蝕及損壞，在汰換中不免又增加成本。
本實(shí)用新型的目的是提供一種夾著牢靠、防止水滲漏效果好、成本低以及可確保開飲機(jī)品質(zhì)之開飲機(jī)內(nèi)膽之管接頭。
本實(shí)用新型一種開飲機(jī)內(nèi)膽之管接頭，其包含有一可插置于內(nèi)膽開口上之管狀本體，于管狀本體上凸設(shè)有一止擋環(huán)，使當(dāng)對(duì)管狀本體施以壓力擠壓后，管狀本體末端可形成一本體內(nèi)凹環(huán)面而貼附于內(nèi)膽之內(nèi)緣壁面，藉由本體內(nèi)凹環(huán)面與止擋環(huán)夾置內(nèi)膽膽壁可形成一實(shí)質(zhì)管接頭。
其中，該管狀本體上介于止擋環(huán)與內(nèi)膽外緣壁面間可套設(shè)有卡環(huán)，以及于卡環(huán)與內(nèi)膽外緣壁面間可套置有水封，當(dāng)對(duì)該管狀本體施以適當(dāng)壓力擠壓時(shí)，卡環(huán)之一端亦可呈一卡環(huán)內(nèi)凹環(huán)面而貼附于內(nèi)膽之外緣壁面。
其中，該止擋環(huán)對(duì)應(yīng)于內(nèi)膽外緣壁面之一側(cè)面上內(nèi)凹形成有凹陷部，以及于管狀本體上介于止擋環(huán)與內(nèi)膽外緣壁面間套設(shè)有水封。
其中，該內(nèi)膽開口的外緣壁面對(duì)應(yīng)于管狀本體之止擋環(huán)處可成形有一凹陷部。
其中，該開口處朝內(nèi)膽內(nèi)部成形有凸緣。
其中，該管狀本體穿置于開口之端邊上成形有喇叭口狀。
本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是1．本實(shí)用新型之管接頭定位方式能取代人工嵌套方式，工作效率高符合經(jīng)濟(jì)原則。
2．基于本實(shí)用新型管接頭嵌套過程的瓶頸已不再使用人工作業(yè)，在套合的緊密度及其它事項(xiàng)上，不再會(huì)有品質(zhì)線上之困擾，不會(huì)遭致退貨或返修。
3．基于本實(shí)用新型之結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)而言，其構(gòu)件不一定要有水封。
4．本實(shí)用新型之結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，不像習(xí)知接頭一定要設(shè)置外卡環(huán)，可大為節(jié)省成本，并可杜絕刮傷內(nèi)膽之可能性。
5．本實(shí)用新型已無外卡環(huán)之設(shè)計(jì)，可完全免除銹蝕及損壞。
6．本實(shí)用新型具有凸緣之設(shè)計(jì)，不但可增進(jìn)操作人員進(jìn)行管接頭擠壓成形之效率，更可降低產(chǎn)品之不良率。
本實(shí)用新型具有如下附圖圖1為習(xí)知內(nèi)膽組裝后之剖視圖。
圖2為習(xí)知內(nèi)膽接頭構(gòu)造之立體分解圖。
圖3為本實(shí)用新型第一較佳實(shí)施例套合后之剖視示意圖。
圖4為本實(shí)用新型第一較佳實(shí)施例管接頭之立體分解圖。
圖5為本實(shí)用新型第一較佳實(shí)施例成形后之剖視示意圖。
圖6為本實(shí)用新型第二較佳實(shí)施例管接頭之立體分解圖。
圖7為本實(shí)用新型第二較佳實(shí)施例成形后之剖視示意圖。
圖8為本實(shí)用新型第三較佳實(shí)施例之剖視示意圖。
圖9為本實(shí)用新型第四較佳實(shí)施例成形前之剖視示意圖。
圖10為本實(shí)用新型第四較佳實(shí)施例成形后之剖視示意圖。
圖中標(biāo)號(hào)如下1．內(nèi)膽 10．開口 11．內(nèi)緣壁面12．外緣壁面13．凹陷部 14．環(huán)狀凸緣3．矽膠管路 4．管接頭 40．管狀本體401．止擋環(huán) 402．本體內(nèi)凹環(huán)面 41．卡環(huán)410．卡環(huán)內(nèi)凹環(huán)面 42．水封 5．管接頭51．管狀本體52．水封 53．止擋環(huán)54．凹陷部 55．接合端 56．定位端57．內(nèi)凹弧面6．管狀本體61．止擋環(huán)62．水封71．管狀本體 72．水封73．喇叭口 8．內(nèi)膽80．開口81．內(nèi)緣壁面82．外緣壁面 82．矽膠管路9．接頭 90．本體 901．延伸端902．凹槽 91．內(nèi)卡環(huán) 92．外卡環(huán)93．水封茲舉實(shí)施例并配合
如下請(qǐng)同時(shí)參閱圖3、圖4、圖5所示，首先由圖3可知，本實(shí)用新型之管接頭4系藉著內(nèi)膽1側(cè)邊之開口10，經(jīng)由內(nèi)膽1外緣面朝內(nèi)穿置及擠壓定位，然后再于倆側(cè)邊接設(shè)一矽膠管路3，藉使該內(nèi)膽1能配合開飲機(jī)之其它構(gòu)件而達(dá)成可操作之功能；其基本形態(tài)已大異于習(xí)知接頭之定位方式。
再由圖4可知，本實(shí)用新型之管接頭4至少包含有管狀本體40，其在外緣適當(dāng)處形成有止擋環(huán)401，且系可適當(dāng)延伸適當(dāng)長度；卡環(huán)41，其系可套合于上述管狀本體40且位于止擋環(huán)401之另一側(cè)，并可貼附于內(nèi)膽1之外緣壁面12；同時(shí)該管接頭4更包含有一水封42，其系可套合于上述管狀本體40且位于卡環(huán)41之另一側(cè)并可鄰于內(nèi)膽1之外緣壁面12。藉由上述可知，本實(shí)用新型有關(guān)管接頭4基本空間形態(tài)之設(shè)計(jì)又已大異于習(xí)知接頭之空間形態(tài)。
再由圖5并配合圖3、圖4可知，當(dāng)適當(dāng)施力壓擠該管狀本體40后(通常系可為將一端定位后，再藉由另一端施力擠壓的相對(duì)擠壓方式而完成，至于其操作大致系利用如沖床等類之機(jī)械而不用人工)，管狀本體40之末端可形成一本體內(nèi)凹環(huán)面402而貼附于內(nèi)膽之內(nèi)緣壁面11，同時(shí)，卡環(huán)41之一端亦可呈一卡環(huán)內(nèi)凹環(huán)面410而貼附于內(nèi)膽1之外緣壁面12，使能形成一實(shí)質(zhì)之管接頭4，于擠壓成形后，上述的本體內(nèi)凹環(huán)面402及卡環(huán)內(nèi)凹環(huán)面410除可將管接頭4確實(shí)定位于內(nèi)膽外，其亦具有相當(dāng)于水封42的實(shí)質(zhì)功效；而為使本實(shí)用新型更確實(shí)具有完全不滲透之實(shí)用性，上述該管接頭4的水封42，即可達(dá)成該項(xiàng)功效，此一設(shè)計(jì)更已能完全凸顯本實(shí)用新型在設(shè)計(jì)上的優(yōu)越性。
本實(shí)用新型除了藉由上述管狀本體40、卡環(huán)41以及水封42相互套置并壓擠形成管接頭4外，在該設(shè)計(jì)思想下還創(chuàng)作出如下述可免除卡環(huán)41之管接頭設(shè)計(jì)。
續(xù)請(qǐng)參閱圖6、圖7所示，其分別系本實(shí)用新型第二較佳實(shí)施例管接頭之立體分解圖和成形后之剖視示意圖，由圖可知，本實(shí)用新型第二較佳實(shí)施例所述之管接頭5系包含有插置于內(nèi)膽1開口10內(nèi)之管狀本體51，以及一套設(shè)于管狀本體51上之水封52等構(gòu)件；其中該管狀本體51上適當(dāng)處凸設(shè)有一止擋環(huán)53，且在止擋環(huán)53對(duì)應(yīng)于內(nèi)膽1壁面之一側(cè)面內(nèi)凹形成有凹陷部54，同時(shí)更在止擋環(huán)53的兩側(cè)邊分別延伸出有接合端55與定位端56；至于，水封52系可套設(shè)于管狀本體51之定位端56外周緣上，并可嵌置于止擋環(huán)53之凹陷部54內(nèi)。
本實(shí)用新型第二較佳實(shí)施例之接合方式則請(qǐng)參閱圖7所示，首先，將管狀本體51之定位端56周緣先套置水封52，然后將管狀本體51之定位端56插置于內(nèi)膽1開口10中，使得定位端56凸伸入內(nèi)膽1之內(nèi)緣壁面11，且造成水封52介于止擋環(huán)53與內(nèi)膽1外緣壁面12之間，此時(shí)，再配合沖壓機(jī)器對(duì)內(nèi)膽1之外緣壁面12與管狀本體51之定位端56分別施力擠壓，使得管狀本體51之定位端56與內(nèi)膽1外緣壁面12在相對(duì)受擠壓下，導(dǎo)致管狀本體51之定位端56形成有一內(nèi)凹弧面57，使得定位端56緊密貼附于內(nèi)膽1之內(nèi)緣壁面11；另外，當(dāng)管狀本體51之定位端56緊密貼附的同時(shí)，該止擋環(huán)53恰可壓制水封52，雖然水封52受壓后會(huì)產(chǎn)生向外擴(kuò)張現(xiàn)象，但因止擋環(huán)53上形成有凹陷部54的限制，避免水封52受壓而產(chǎn)生脫離開口10處之狀況，致使水封52能緊密封合開口10處，藉以防止管狀本體51插置開口10的周緣處會(huì)產(chǎn)生滲漏現(xiàn)象。
本實(shí)用新型除了于上述實(shí)施例止擋環(huán)53上形成有凹陷部54設(shè)計(jì)，藉以限制止擋環(huán)53壓摯水封52時(shí)，避免水封52產(chǎn)生向外擴(kuò)張現(xiàn)象，而達(dá)到水封52封合開口10作用外，亦可如圖8之本實(shí)用新型第三較佳實(shí)施例之剖視示意圖所示，直接于內(nèi)膽1開口10的外緣壁面12對(duì)應(yīng)于管狀本體6之止擋環(huán)61處形成有一凹陷部13，使得水封62受到止擋環(huán)61的壓摯下，該受壓且向外擴(kuò)張的水封62會(huì)受到凹陷部13的限制，而達(dá)到封合開口10處，避免管狀本體63插置開口10的周緣處產(chǎn)生滲漏現(xiàn)象。
一般內(nèi)膽1之膽壁相當(dāng)薄或開口之規(guī)格及品質(zhì)不一，因此當(dāng)?shù)谝粚?shí)施例之管狀本體40或第二實(shí)施例之管狀本體51插置于內(nèi)膽之開口10中時(shí)，有可能會(huì)產(chǎn)生偏離軸心或相對(duì)位移等未能確實(shí)定位之缺失，導(dǎo)致管狀本體40(或51)的接合后會(huì)產(chǎn)生高機(jī)率之不良品，為了避免上述情況發(fā)生，又創(chuàng)作設(shè)計(jì)出下述之第四較佳實(shí)施例。
請(qǐng)參閱圖9及圖10所示，其分別為本實(shí)用新型第四較佳實(shí)施例成形前之剖視示意圖及成形后之剖視示意圖。
如圖9所示，系于內(nèi)膽1上之開口10處朝內(nèi)緣面直接成形有適當(dāng)之環(huán)狀凸緣14，使得管狀本體71與內(nèi)膽1之接觸面積可相對(duì)加大，于管接頭穿置、擠壓成形時(shí)，管狀本體71較不易滑移偏離軸心或產(chǎn)生相對(duì)位移，也不會(huì)產(chǎn)生不良品，同時(shí)工人在操作時(shí)更容易掌握管狀本體71與凸緣14間的套置方向以利擠壓成形；假如沒有開設(shè)上述凸緣14，當(dāng)管狀本體71以沖壓機(jī)器擠壓成形時(shí)，管狀本體71末端會(huì)朝向開口10的方向彎曲產(chǎn)生一鈍角，該鈍角有可能由開口10處穿出破壞水封72，然如圖10所示，為了避免此一情形發(fā)生，本實(shí)用新型可于開口10處朝內(nèi)膽1內(nèi)部成形有凸緣14，當(dāng)以沖壓機(jī)器對(duì)管狀本體71施以壓力擠壓成形時(shí)，可避免管狀本體71由開口10處穿出，且整個(gè)管接頭之接合更加緊密包覆，更可達(dá)成防止管接頭滲漏之創(chuàng)作目的。
除了上述凸緣14外，本實(shí)用新型又可于管狀本體71穿置于開口10之端邊上成形有略為擴(kuò)張之喇叭口73，該喇叭口73之口徑系略大于管狀本體71，其不但可增進(jìn)管狀本體71對(duì)凸緣14之緊密觸接以及包覆效果，使得本實(shí)用新型所述之管接頭可達(dá)成完全不滲漏之創(chuàng)作目的，同時(shí)可利于操作人員辨識(shí)而順利地將管狀本體71插置于開口10中。
權(quán)利要求1．一種開飲機(jī)內(nèi)膽之管接頭，其特征在于其包含有一可插置于內(nèi)膽開口上之管狀本體，于管狀本體上凸設(shè)有一止擋環(huán)，使當(dāng)對(duì)管狀本體施以壓力擠壓后，管狀本體末端可形成一本體內(nèi)凹環(huán)面而貼附于內(nèi)膽之內(nèi)緣壁面，藉由本體內(nèi)凹環(huán)面與止擋環(huán)夾置內(nèi)膽膽壁可形成一實(shí)質(zhì)管接頭。
2．根據(jù)權(quán)利要求1所述之一種開飲機(jī)內(nèi)膽之管接頭，其特征在于其中，該管狀本體上介于止擋環(huán)與內(nèi)膽外緣壁面間可套設(shè)有卡環(huán)，以及于卡環(huán)與內(nèi)膽外緣壁面間可套置有水封，當(dāng)對(duì)該管狀本體施以適當(dāng)壓力擠壓時(shí)，卡環(huán)之一端亦可呈一卡環(huán)內(nèi)凹環(huán)面而貼附于內(nèi)膽之外緣壁面。
3．根據(jù)權(quán)利要求1所述之一種開飲機(jī)內(nèi)膽之管接頭，其特征在于其中，該止擋環(huán)對(duì)應(yīng)于內(nèi)膽外緣壁面之一側(cè)面上內(nèi)凹形成有凹陷部，以及于管狀本體上介于止擋環(huán)與內(nèi)膽外緣壁面間套設(shè)有水封。
4．根據(jù)權(quán)利要求1所述之一種開飲機(jī)內(nèi)膽之管接頭，其特征在于其中，該內(nèi)膽開口的外緣壁面對(duì)應(yīng)于管狀本體之止擋環(huán)處可形成有一凹陷部。
5．根據(jù)權(quán)利要求1所述之一種開飲機(jī)內(nèi)膽之管接頭，其特征在于其中，該開口處朝內(nèi)膽內(nèi)部成形有凸緣。
6．根據(jù)權(quán)利要求1所述之一種開飲機(jī)內(nèi)膽之管接頭，其特征在于其中，該管狀本體穿置于開口之端邊上成形有喇叭口狀。
專利摘要本實(shí)用新型一種開飲機(jī)內(nèi)膽之管接頭,其包含有一可插置于內(nèi)膽開口上之管狀本體,于管狀本體上凸設(shè)有一止擋環(huán),使當(dāng)對(duì)管狀本體施以壓力擠壓后,管狀本體末端可形成一本體內(nèi)凹環(huán)面而貼附于內(nèi)膽之內(nèi)緣壁畫,藉由本體內(nèi)凹環(huán)面與止擋環(huán)夾置內(nèi)膽壁可形成一實(shí)質(zhì)管接頭。
文檔編號(hào)F16L21/02GK2348227SQ9821861
公開日1999年11月10日 申請(qǐng)日期1998年8月21日 優(yōu)先權(quán)日1998年8月21日
發(fā)明者張銘益 申請(qǐng)人:張銘益