專利名稱：耐磨耐腐蝕管的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種用于工業(yè)管路的管材，特別是用于火力發(fā)電系統(tǒng)除灰排渣管路的耐磨耐腐蝕管。
目前，火力發(fā)電系統(tǒng)除灰排渣管路傳送的物料中存有大量顆粒狀物料，這些顆粒狀物料不斷沖刷金屬的內(nèi)壁，管路中的腐蝕性介質(zhì)腐蝕金屬管的內(nèi)壁，使其受到嚴(yán)重?fù)p壞，公知的鑄石復(fù)合管能夠很好解決這一問題，它是在金屬管內(nèi)襯鑄石管，其不足之處是制造工藝復(fù)雜，成本高，安裝、運(yùn)輸費(fèi)用大。
本實(shí)用新型的目的在于提供一種耐磨耐腐蝕管，以克服公知技術(shù)之不足。
本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的；一種耐磨耐腐蝕管，它具有金屬管1，其改進(jìn)之處是在金屬管的內(nèi)壁涂有一層由有機(jī)高分子材料與無機(jī)高硬質(zhì)材料制備的耐磨耐腐蝕涂料涂層2。
本實(shí)用新型耐磨耐腐蝕管，可以是耐磨耐腐蝕涂料涂層2是由有機(jī)高分子材料環(huán)氧聚酰胺樹脂、環(huán)氧聚脂樹脂、開環(huán)環(huán)氧聚胺脂樹指、彈性聚胺脂樹脂中的至少一種，與無機(jī)高硬質(zhì)材料氧化鋁、碳化硅、三氧化二鉻、鑄石粉、氧化鋯、二硫化銅中的至少一種，及助溶劑鄰苯二甲酸二丁酯、鄰苯二甲酸二辛酯、丁酮、乙二胺、己二胺、三乙醇胺中的至少一種，且有機(jī)高分子材料、無機(jī)高硬質(zhì)材料及助溶劑的重量百分比為10-45％、50-85％及5一10％制備的耐磨耐腐蝕涂料涂層。
本實(shí)用新型耐磨耐腐蝕管可以是直管。
本實(shí)用新型耐磨耐腐蝕管可以是異形管。
本實(shí)用新型耐磨耐腐蝕管可以是彎管。
本實(shí)用新型耐磨耐腐蝕管可以是三通管。
本實(shí)用新型提供的耐磨耐腐蝕管，耐磨耐腐蝕涂料涂層中的有機(jī)高分子材料與無機(jī)高硬質(zhì)材料具有良好的耐磨耐腐蝕性能，其制造成本低，運(yùn)輸費(fèi)用小，工程造價低。


圖1直管耐磨耐腐蝕管主視局部剖視圖。
圖2彎管耐磨耐腐蝕管主視局部剖視圖。
圖3三通管耐磨耐腐蝕管主視局部剖視圖。
參照附圖結(jié)合實(shí)施例對本實(shí)用新型做進(jìn)一步說明。
實(shí)施例，
圖1給出了本實(shí)用新型耐磨耐腐蝕管直管的結(jié)構(gòu)形式；圖2給出了本實(shí)用新型耐磨耐腐蝕管彎管的結(jié)構(gòu)形式；圖3給出了本實(shí)用新型耐磨耐腐蝕管三通管的結(jié)構(gòu)形式。它是在金屬管1的內(nèi)壁涂有一層由有機(jī)高分子材料與無機(jī)高硬質(zhì)材料制備的耐磨耐腐蝕涂料涂層2，耐磨耐腐蝕涂料涂層2的厚度根據(jù)工程的具體要求確定。金屬管是鋼管。
下面介紹幾種本實(shí)施例所使用的耐磨耐腐蝕涂料1、取環(huán)氧樹脂618 95g，鄰苯二甲酸二丁脂5g，碳化硅60g，鑄石粉80g，二甲苯5g均勻混合后做為甲組分。
取聚酰胺樹脂85g，己二胺10g，乙二胺5g，鑄石粉100g，二甲苯5g混合均勻做為乙組分。
取甲乙組分按照2∶1比例混合均勻即得到一種耐磨耐腐蝕涂料。
2、取環(huán)氧樹脂6101 95g，鄰苯二甲酸二辛脂5g，二甲苯10g，碳化硅80g，鑄石粉60g混合均勻做為甲組分。
取聚酰胺樹脂70g，己二胺10g，乙二胺5g，鑄石粉100g，二甲苯5g混合均勻做為乙組分。
取甲乙組分按照2∶1比例混合均勻便得到一種耐磨耐腐蝕涂料。
3、取環(huán)氧樹脂681 95g，鄰苯二甲酸二辛脂5g，二甲苯10g，三氧化二鉻80g，鑄石粉40g混合均勻做為甲組分。
取聚酰胺樹脂85g，三乙醇胺10g，鑄石粉100g，二甲苯10g混合均勻做為乙組分。
取甲乙組分按照2∶1比例混合均勻便得到一種耐磨耐腐蝕涂料。
4、取環(huán)氧樹指618 100g，二甲苯15g，鄰苯二甲酸二辛脂5g，鑄石粉120g，二硫化銅10g混合均勻做為甲組分。
取聚酰胺80g，乙二胺8g，氧化鋯100g，鑄石粉40g混合均勻做為乙組分。
取甲乙組分按照2∶1比例混合均勻便得到一種耐磨耐腐蝕涂料。
以上四種涂料任選一種涂在鋼管的內(nèi)壁，待固化后形成耐磨耐腐蝕涂料涂層2。
權(quán)利要求1.一種耐磨耐腐蝕管，它具有金屬管(1)，其特征在于金屬管(1)的內(nèi)壁涂有一層由有機(jī)高分子材料與無機(jī)高硬質(zhì)材料制備的耐磨耐腐蝕涂料涂層(2)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述耐磨耐腐蝕管，其特征在于耐磨耐腐蝕涂料涂層(2)是由有機(jī)高分子材料環(huán)氧聚酰胺樹脂、環(huán)氧聚脂樹脂、開環(huán)環(huán)氧聚胺脂樹脂、彈性聚胺脂樹脂中的至少一種，與無機(jī)高硬質(zhì)材料氧化鋁、碳化硅、三氧化二鉻、鑄石粉、氧化鋯、二硫化銅中的至少一種，及助溶劑鄰苯二甲酸二丁酯、鄰苯二甲酸二辛脂、丁銅、乙二胺、己二胺、三乙醇胺中的至少一種，且有機(jī)高分子材料、無機(jī)高硬質(zhì)材料及助溶劑的重量百分比為10-45％、50-85％及5-10％制備的耐磨耐腐蝕涂料涂層。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的耐磨耐腐蝕管，其特征在于耐磨耐腐蝕管是直管。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的耐磨耐腐蝕管，其特征在于耐磨耐腐蝕管是異形管。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的耐磨耐腐蝕管，其特征在于耐磨耐腐蝕管是彎管。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的耐磨耐腐蝕管，其特征在于耐磨耐腐蝕管是三通管。
專利摘要一種用于工業(yè)管路特別是火力發(fā)電系統(tǒng)除灰排渣管路的耐磨耐腐蝕管,它具有金屬管1,其改進(jìn)之處是在金屬管1的內(nèi)壁上涂有一層由有機(jī)高分子材料與無機(jī)高硬質(zhì)材料制備的耐磨耐腐蝕涂料涂層2。耐磨耐腐蝕涂料涂層2中的有機(jī)高分子材料與無機(jī)高硬質(zhì)材料具有良好的耐磨耐腐蝕性能,其制造成本低,運(yùn)輸費(fèi)用小,工程造價低。
文檔編號F16L58/02GK2328844SQ98221580
公開日1999年7月14日 申請日期1998年6月18日 優(yōu)先權(quán)日1998年6月18日
發(fā)明者曲樹蓁 申請人:曲樹蓁