專利名稱:過氣式逆止閥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實用新型屬于輸送流體管路用的閥門,特別是一種適合于輸送液體的逆止閥。
逆止閥也叫止回閥,是依靠流體本身的壓力自動啟閉的一種閥門,主要用于阻止管路中的介質(zhì)倒流。常見的升降式逆止閥主要由閥體、閥蓋、閥瓣、以及下部帶有縱向?qū)蛱淄膊⑶遗c閥瓣的上部相配合的導(dǎo)向桿所組成。當管網(wǎng)處于正壓時,介質(zhì)會通過正向的壓力頂起落在閥座上的閥瓣使其正常流通,如果管網(wǎng)產(chǎn)生負壓則會靠閥瓣的自身重力和負壓所產(chǎn)生的抽力使閥瓣落在閥座上關(guān)閉閥門。管網(wǎng)出現(xiàn)負壓的時候,一般情況下該閥門是能夠正常關(guān)閉的,但是,如果閥瓣與閥座之間密封效果差,或者在閥瓣下落的瞬間,輸送液體中顆粒狀的雜質(zhì)剛巧被閥瓣與閥座夾住,就會出現(xiàn)閥門關(guān)閉不嚴的現(xiàn)象,造成液體倒流、管網(wǎng)水源污染。
本實用新型的目的在于提供一種當閥瓣與閥座之間一旦出現(xiàn)關(guān)閉不嚴的情況時仍能可靠阻止液體倒流的過氣式逆止閥。
本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的,該過氣式逆止閥主要由閥體、閥蓋、閥瓣、以及下部帶有導(dǎo)向套筒并且與閥瓣的上部相配合的導(dǎo)向桿所組成,在導(dǎo)向桿上開有經(jīng)過其下端面的并且將閥體內(nèi)、外連通的過氣孔。
本實用新型的另一種改進是在閥瓣的下部靠著導(dǎo)向桿下端面的一側(cè)固定有密封件。
本實用新型的再一種改進是導(dǎo)向桿的上端與閥蓋相連接構(gòu)成一體,其過氣孔穿過閥蓋與外界大氣相通。
本實用新型的再一種改進是導(dǎo)向桿的上端穿過閥蓋并與手柄直接或間接地連接,其過氣孔通過導(dǎo)向桿的頂端或周圍直接或間接地與外界大氣相通。
本實用新型由于在導(dǎo)向桿上開有經(jīng)過其下端面的并且將閥體內(nèi)、外連通的過氣孔,因此,一旦管網(wǎng)產(chǎn)生負壓閥瓣將落在閥座上,同時閥體外的空氣將沿著導(dǎo)向桿中的過氣孔進入閥體內(nèi)以便充滿部分管網(wǎng),阻止用戶一側(cè)的介質(zhì)倒流,避免了水源污染,具有可靠逆止的優(yōu)點。
以下結(jié)合附圖對本實用新型作進一步說明。
圖1為本實用新型的剖面圖;圖2為本實用新型另一種方案的剖面圖。
如
圖1所示,該種結(jié)構(gòu)的閥門為單一的升降式過氣逆止閥,主要由閥體6、閥蓋3’、閥瓣5、以及下部帶有導(dǎo)向套筒并且與閥瓣5的上部相配合的導(dǎo)向桿8’所組成,在導(dǎo)向桿8’上開有經(jīng)過其下端面的并且將閥體6內(nèi)、外連通的過氣孔9。其中導(dǎo)向桿8’的上端與閥蓋3’相連接構(gòu)成一體,其過氣孔9穿過閥蓋3’與外界大氣相通。
如圖2所示,該種結(jié)構(gòu)為截止和升降式過氣逆止的兩用閥,主要由閥體6、閥蓋3、閥瓣5、以及下部帶有導(dǎo)向套筒并且與閥瓣5的上部相配合的導(dǎo)向桿8所組成,在導(dǎo)向桿8上開有經(jīng)過其下端面的并且將閥體6內(nèi)、外連通的過氣孔9、81、82。其中導(dǎo)向桿8的上端穿過閥蓋3并與手柄1直接或間接地連接,其過氣孔9、81、82通過導(dǎo)向桿8的頂端或周圍直接或間接地與外界大氣相通(這時的導(dǎo)向桿就相當于截止閥中的閥桿)。
如
圖1、2所示,為了確保閥門在正壓狀態(tài)下輸送液體時,液體不致沿著過氣孔9、81、82溢出閥門,本實用新型可在閥瓣5的下部靠著導(dǎo)向桿下端面的一側(cè)固定有用于密封過氣孔9、81、82的密封件52。另外,為了確保閥門在截止狀態(tài)下能夠可靠地截止,本實用新型也可在閥瓣5的下部靠著閥座的一側(cè)固定有密封件51。
本實用新型中用于經(jīng)過導(dǎo)向桿8、8’下端面的過氣孔有兩種一種是直接與導(dǎo)向桿8的下端面連通(如圖2中的標號81、82),另一種是通過導(dǎo)向套筒間接地與導(dǎo)向桿8、8’的下端面連通(如
圖1、2中的標號9)。當過氣孔9直接與導(dǎo)向套筒相連通時,為了確保在閥瓣5下落時閥體外的空氣順利地進入閥體及管網(wǎng)內(nèi),本實用新型可將導(dǎo)向桿8、8’中導(dǎo)向套筒的橫截面設(shè)計為圓形,與其相配合的閥瓣5上部的橫截面設(shè)計為多邊形(相當于圓是多邊形的外接圓);也可將導(dǎo)向桿8、8’中導(dǎo)向套筒的橫截面設(shè)計為多邊形,與其相配合的閥瓣5上部的橫截面設(shè)計為圓形(相當于圓是多邊形的內(nèi)切圓)。
本實用新型的截止和升降式過氣逆止的兩用閥中的閥桿與手柄之間的連接方式主要有兩種一種是閥桿的上端與手柄直接固定連接,其過氣孔通過閥桿的頂端(手柄與閥桿頂端的周圍固定)或周圍(在閥桿上部的周圍開有多個與過氣孔相通的孔)直接與外界大氣相通,此種閥桿是屬于旋轉(zhuǎn)式閥桿,閥桿與閥體之間適用于填料密封(圖略)。另一種是閥桿8穿過閥蓋3并通過螺紋和固定在手柄1上的升降螺母2之間的配合而與手柄1間接連接,其過氣孔9、81、82通過閥桿8的頂端或周圍沿著手柄1中間的上下通孔11或升降螺母2周圍的通孔21、22間接與外界大氣相通,此種閥桿為柱塞式閥桿,通過限位卡環(huán)4與閥桿8之間的配合,限定閥桿8只能作上下移動,閥桿8與閥體6之間適合于膠碗7密封(如圖2所示)。
本實用新型的工作過程是閥瓣在介質(zhì)的正向壓力的作用下使閥瓣5的圓盤形下端的密封件緊緊地貼在導(dǎo)向桿8、8’的下端面上,通過面接觸來達到可靠的密封,使得介質(zhì)不致沿著導(dǎo)向套筒以及導(dǎo)向桿中的過氣孔而溢出。一旦管網(wǎng)產(chǎn)生負壓,閥瓣5將落在閥座上,同時外界的空氣將順著導(dǎo)向桿8、8’的過氣孔進入閥體6內(nèi)以致充滿部分管網(wǎng),阻止了用戶一側(cè)液體的倒流。如果在正常使用的過程中需要人為關(guān)閉閥門,則可采用圖2所示的結(jié)構(gòu),通過旋擰手柄1使閥桿8下移并通過閥桿8的下端面頂著閥瓣5向下移動,直到閥瓣5關(guān)閉閥門為止;若需要重新開啟時,則通過旋擰手柄1使閥桿8上移,此時閥瓣5在介質(zhì)的正向壓力的作用下沿著閥桿8的導(dǎo)向筒向上移動,并通過閥瓣5的圓盤形下端的密封件52與閥桿8端面的面接觸重新達到密封。
本實用新型的過氣式逆止閥在使用安裝的時候,應(yīng)考慮到戶用一側(cè)的水位最好低于該閥門的過氣孔的高度,以免產(chǎn)生負壓時,用戶一側(cè)的水從過氣孔中溢出。例如在廁所中即可安裝使用該閥門,而且它可以達到取代水箱的目的,不僅節(jié)省了材料,而且具有安裝方便,省時省力,以及安全可靠,節(jié)約用水等優(yōu)點。
權(quán)利要求1.一種過氣式逆止閥,主要由閥體(6)、閥蓋(3、3’)、閥瓣(5)、以及下部帶有導(dǎo)向套筒并且與閥瓣(5)的上部相配合的導(dǎo)向桿(8、8’)所組成,其特征在于在導(dǎo)向桿(8、8’)上開有經(jīng)過其下端面的并且將閥體(6)內(nèi)、外連通的過氣孔(9、81、82)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的過氣式逆止閥,其特征在于過氣孔(9)直接與導(dǎo)向套筒相連通。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的過氣式逆止閥,其特征在于導(dǎo)向桿(8、8’)中導(dǎo)向套筒的橫截面為圓形,與其相配合的閥瓣(5)上部的橫截面為多邊形。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的過氣式逆止閥,其特征在于導(dǎo)向桿(8、8’)中導(dǎo)向套筒的橫截面為多邊形,與其相配合的閥瓣(5)上部的橫截面為圓形。
5.根據(jù)權(quán)利要求1、2、3或4所述的過氣式逆止閥,其特征在于在閥瓣(5)的下部靠著導(dǎo)向桿(8、8’)下端面的一側(cè)固定有密封件(52)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1、2、3或4所述的過氣式逆止閥,其特征在于導(dǎo)向桿(8’)的上端與閥蓋(3’)相連接構(gòu)成一體,其過氣孔(9)穿過閥蓋(3’)與外界大氣相通。
7.根據(jù)權(quán)利要求1、2、3或4所述的過氣式逆止閥,其特征在于導(dǎo)向桿(8)的上端穿過閥蓋(3)并與手柄(1)直接連接,其過氣孔(9)通過導(dǎo)向桿(8)的頂端或周圍直接與外界大氣相通。
8.根據(jù)權(quán)利要求1、2、3或4所述的過氣式逆止閥,其特征在于導(dǎo)向桿(8)的上端穿過閥蓋(3)并通過螺紋和固定在手柄(1)上的升降螺母(2)之間的配合而與手柄(1)間接連接,其過氣孔(9、81、82)通過導(dǎo)向桿(8)的頂端或周圍沿著手柄中間的上下通孔(11)或升降螺母周圍的通孔(21、22)間接與外界大氣相通。
專利摘要本實用新型提供了一種輸送流體管路用的過氣式逆止閥,主要由閥體、閥蓋、閥瓣、以及下部帶有導(dǎo)向套筒并且與閥瓣的上部相配合的導(dǎo)向桿所組成,在導(dǎo)向桿上開有經(jīng)過其下端面的并且將閥體內(nèi)、外連通的過氣孔。本實用新型解決了在負壓時因閥門關(guān)閉不嚴;而造成的液體倒流、管網(wǎng)水源污染等問題。同時具有結(jié)構(gòu)簡單、合理,安裝、使用方便和逆止安全可靠等優(yōu)點。
文檔編號F16K15/00GK2344613SQ9823879
公開日1999年10月20日 申請日期1998年9月8日 優(yōu)先權(quán)日1998年9月8日
發(fā)明者劉文成 申請人:劉文成