專利名稱：一種單筒自吸式節(jié)能高效注油槍的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種注油工具，具體是一種用于壓注潤滑油和潤滑脂的單筒、自吸式注油裝置。
目前給機械的摩擦部分加注潤滑油的注油裝置由儲油裝置和注油裝置組成，儲油裝置一般分為單筒、雙筒兩種，單筒儲油裝置設(shè)有拉桿彈簧，利用彈簧被壓縮后解除載荷釋放的能量，推動活塞向泵體內(nèi)注油，但柱塞和油缸壁間的密封性較差，在柱塞向外移動時不能形成足夠的負壓，因此只能依靠彈簧的壓力將油脂壓入油缸腔內(nèi)，并且在對儲油裝置灌油時，操作不便，另外作業(yè)不清潔，露天作業(yè)易混入砂粒、雜物，把油路堵塞，使注油槍不能使用。雙筒儲油裝置其儲油裝置為一密封油筒和一個外套筒增加了成本，填充油脂時操作繁瑣，拆卸不便，泵體進油孔處設(shè)有凸臺和螺紋，不利于加工，柱塞和油缸壁間設(shè)有單層密封圈，但是對于油槍工作時由油缸壁和柱塞構(gòu)成油腔所形成負壓的密封性，還不十分理想。
本實用新型目的在于克服上述不足，提供一種填充油脂更換油筒方便、密封性好、操作清潔、易于加工、成本低廉的單筒自吸式節(jié)能高效注油槍。
為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型在原有儲油和注油裝置上進行了改進，其解決的技術(shù)方案是由注油裝置和儲油裝置兩部分組成，其中注油裝置包括泵體、由壓簧和滾珠構(gòu)成的單向閥和壓把，來自壓把的柱塞置于泵體內(nèi)，壓把端頭通過連接片與泵體活動連接，單向閥置于泵體底部出油孔處，泵體基座上外緣內(nèi)側(cè)有螺紋；儲油裝置包括多功能油筒，油筒活塞置于其中，其特征在于在泵體內(nèi)壁上設(shè)有雙層密封圈，泵體進油孔處無帶有螺紋的凸臺；所述多功能油筒一端為可直接插入泵體進油孔的開口喇叭形，與喇叭形大口處固為一體的筒體外壁有螺紋，喇叭形小口外徑設(shè)有小密封圈。
本實用新型具有如下優(yōu)點1．密封性能好。由于本實用新型在泵體的油缸內(nèi)壁上設(shè)有雙層密封圈，同時在多功能油筒出油口外徑處也設(shè)有密封圈，提高了油路密封性能，注油壓力可達30MPa以上。
2．節(jié)省材料，降低成本。本實用新型采用單筒多功能儲油筒相比于雙筒自吸式油槍省去外套筒和儲油筒，相比于傳統(tǒng)單筒注油槍省去拉桿彈簧等一整套供油零部件，節(jié)約了原材料，降低了成本，降低了消耗。
3．操作簡單，使用方便。由于多功能油筒可直接插入泵體進油孔處，另外其儲油筒外壁設(shè)有螺紋，通過螺紋與泵體基座外緣內(nèi)側(cè)螺紋相連接，在油槍工作換油時快、潔、簡便易行，高效率。
4．結(jié)構(gòu)簡單合理，易于加工。泵體進油孔處不設(shè)凸臺和螺紋，加工方便，一體的多功能油筒可以一次吹注塑成型，生產(chǎn)效率高。
5．油脂兩用。本實用新型既可用于灌裝潤滑脂，也可用于灌裝機械油。
6．具有多功能。由于采用喇叭形帽和筒體分離式多功能油筒，即保持了傳統(tǒng)手工的灌裝油脂操作方法；采用一體式多功能油筒，即可以免去手工灌油操作，直接更換儲油筒供油；它也可單獨作為油脂包裝物。


圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)剖面示意圖。
圖2為本實用新型另一實施例結(jié)構(gòu)剖面示意圖。
下面通過附圖對本實用新型作進一步詳細說明實施例1如
圖1所示，本實用新型以一體式多功能油筒為例，它由注油裝置和儲油裝置兩部分組成，其中注油裝置包括泵體(4)、由壓簧和滾珠構(gòu)成的單向閥(5)和壓把(1)，來自壓把(1)的柱塞(6)置于泵體(4)內(nèi)，壓把(1)端頭通過連接片(2)與泵體(4)活動連接，單向閥(5)置于泵體(4)底部出油孔處，泵體(4)基座上外緣內(nèi)側(cè)有螺紋；儲油裝置包括多功能油筒(8)，油筒活塞(9)置于其中，其特征在于在泵體(4)內(nèi)壁上設(shè)有雙層密封圈(3)，泵體(4)進油孔處無帶有螺紋的凸臺；所述多功能油筒(8)一端為可插入泵體(4)進油孔的開口喇叭形，與喇叭形大口處固為一體的筒體(8)外壁有螺紋，喇叭形小口外徑設(shè)有小密封圈(7)。多功能油筒(8)底部設(shè)一帶有孔的后蓋(10)，其側(cè)面內(nèi)壁設(shè)有過盈配合的凸環(huán)4道。
注油槍工作時，依靠柱塞(6)在泵體(4)腔內(nèi)往復(fù)運動，密封泵體(4)內(nèi)腔容積變化而產(chǎn)生的壓力變化實現(xiàn)吸油和壓油。具體為壓把(1)上提，柱塞(6)向上運動，單向閥(5)關(guān)閉，由于處密封狀態(tài)，泵體(4)腔內(nèi)容積變大產(chǎn)生負壓，實現(xiàn)自吸功能，把油脂從與泵體(4)相連的儲油筒(8)內(nèi)吸入；當(dāng)壓把(1)下壓時，柱塞(6)向下運動，泵體(4)腔內(nèi)容積變小，壓強變大，油脂推動單向閥(5)打開閥門，油脂射出。
實施例2如圖2所示，與實施例1不同之處在于本實用新型以分離式多功能油筒為例，所述多功能油筒(8)由開口的筒狀體(83)和可直接插入泵體(4)進油孔處的開口的喇叭形帽(81)組成，小密封圈(7)附設(shè)在喇叭形帽(81)小口外徑上，喇叭形帽(81)大口徑截面內(nèi)設(shè)大密封圈(82)，筒狀體(83)開口處外壁有螺紋，內(nèi)壁有凸環(huán)或凸點。
其中喇叭形帽(81)可以用工程塑料制作，其大、小開口處均可采用過盈配合凸環(huán)，以省去兩個密封圈。
權(quán)利要求1．一種單筒自吸式節(jié)能高效注油槍，由注油裝置和儲油裝置兩部分組成，其中注油裝置包括泵體(4)、由壓簧和滾珠構(gòu)成的單向閥(5)和壓把(1)，來自壓把(1)的柱塞(6)置于泵體(4)內(nèi)，壓把(1)端頭通過連接片(2)與泵體(4)活動連接，單向閥(5)置于泵體(4)底部出油孔處，泵體(4)基座上外緣內(nèi)側(cè)有螺紋；儲油裝置包括多功能油筒(8)，油筒活塞(9)置于其中，其特征在于在泵體(4)內(nèi)壁上設(shè)有雙層密封圈(3)，泵體(4)進油孔處無帶有螺紋的凸臺；所述多功能油筒(8)一端為可插入泵體(4)進油孔的開口喇叭形，與喇叭形大口處固為一體的筒體(8)外壁有螺紋，喇叭形小口外徑設(shè)有小密封圈(7)。
2．按照權(quán)利要求1所述注油槍，其特征在于所述多功能油筒(8)由開口的筒狀體(83)和可直接插入泵體(4)進油孔處的開口的喇叭形帽(81)組成，小密封圈(7)附設(shè)在喇叭形帽(81)小口外徑上，喇叭形帽(81)大口徑截面內(nèi)設(shè)大密封圈(82)，筒狀體(83)開口處外壁有螺紋，內(nèi)壁有凸環(huán)或凸點。
3．按照權(quán)利要求1或2所述注油槍，其特征在于多功能油筒(8)底部設(shè)一帶有孔的后蓋(10)，其側(cè)面內(nèi)壁設(shè)有過盈配合的凸環(huán)1～5道。
專利摘要本實用新型公開一種用于壓注潤滑油和潤滑脂的單筒自吸式節(jié)能高效注油槍。它由注油裝置和儲油裝置兩部分組成,其特征在于:在泵體內(nèi)壁上設(shè)有雙層密封圈,泵體進油孔處無帶有螺紋的凸臺,多功能油筒一端為可插入泵體進油孔的開口喇叭形,與喇叭形大口處固為一體的筒體外壁有螺紋,喇叭形小口外徑設(shè)有小密封圈。本實用新型具有密封性能好,成本低,操作方便,結(jié)構(gòu)簡單,油脂兩用之優(yōu)點。
文檔編號F16N3/00GK2350619SQ9823938
公開日1999年11月24日 申請日期1998年11月18日 優(yōu)先權(quán)日1998年11月18日
發(fā)明者寧曉東 申請人:寧曉東