專利名稱：液態(tài)容器透氣閥與內(nèi)置開關(guān)閥同步控制裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種一般工程領(lǐng)域容器的閥，特別是涉及一種液態(tài)容器透氣閥與內(nèi)置開關(guān)閥同步控制裝置。
對(duì)于貯存水或其它液體，人們經(jīng)常使用的是較大容量的手提式容器，該種手提式容器是在頂部中央形成設(shè)有供手握持的握柄，并在頂部設(shè)有透氣口，又在下端構(gòu)成一小出水口，在該小出水口處設(shè)有控制閥，當(dāng)要用水時(shí)即將出水口處的控制閥開啟，讓容器中的水從出水口中流出；當(dāng)然在水從出水口流出的同時(shí)，外界的空氣即會(huì)因?yàn)閴毫Φ年P(guān)系而由透氣口處進(jìn)入容器，此類結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)已沿用相當(dāng)長(zhǎng)的時(shí)間。
但是上述容器在使用中發(fā)現(xiàn)，其透氣口會(huì)形成一污染物進(jìn)入的途徑，尤其是該透氣口長(zhǎng)時(shí)間開啟，確實(shí)會(huì)讓使用者感到耽心，為了解決該開放性透氣口處的污染問題，又有廠商開發(fā)出了更新的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，其是在該透氣口處設(shè)置另一控制閥，在不用水時(shí)即將出水口與透氣口處的兩個(gè)控制閥同時(shí)關(guān)閉，如此即可讓容器中形成一密閉的空間，而可杜絕外界的污染進(jìn)入容器中，其確實(shí)具有進(jìn)步性，但是在實(shí)際使用時(shí)卻發(fā)現(xiàn)其仍有缺點(diǎn)存在，因?yàn)槭褂谜邿o法同時(shí)控制透氣口與出水口的控制閥，故每當(dāng)要使用時(shí)，即必須先開啟透氣口處的控制閥，然后再開啟出水口處的控制閥，如此在操作上相當(dāng)不便，又在用畢后仍要將二控制閥分別關(guān)閉，其顯然無法提供使用者操作的方便性，當(dāng)然有些使用者為了省事，就任其透氣口處的控制閥長(zhǎng)時(shí)間開啟，而失去了設(shè)置該控制閥而防止污染的功效。由此可見，上述現(xiàn)有的液態(tài)容器裝置仍存在有諸多的缺陷，而丞待進(jìn)一步加以改進(jìn)。
有鑒于上述現(xiàn)有的液態(tài)容器裝置存在的缺陷，本設(shè)計(jì)人基于豐富的實(shí)務(wù)經(jīng)驗(yàn)及專業(yè)知識(shí)，積極加以研究創(chuàng)新，經(jīng)過不斷的研究、設(shè)計(jì)，并經(jīng)反復(fù)試作樣品及改進(jìn)后，終于創(chuàng)設(shè)出本實(shí)用新型。
本實(shí)用新型的主要目的在于，克服現(xiàn)有的液態(tài)容器裝置存在的缺陷，而提供一種液態(tài)容器透氣閥與內(nèi)置開關(guān)閥同步控制裝置，使其主要是能夠使同步動(dòng)作控制開、關(guān)與否的狀態(tài)定位明確，并且容易組裝。
本實(shí)用新型的另一目的在于，提供一種液態(tài)容器透氣閥與內(nèi)置開關(guān)閥同步控制裝置，使其主要借旋轉(zhuǎn)透氣閥形成的升降，而同步使開關(guān)閥升降，使開關(guān)閥因升降而決定是否堵塞住該控制流通的流出孔。
本實(shí)用新型的又一目的在于，提供一種液態(tài)容器透氣閥與內(nèi)置開關(guān)閥同步控制裝置，使其中開關(guān)閥與透氣閥之間連結(jié)的驅(qū)動(dòng)桿可以伸縮，而可以適應(yīng)不同規(guī)格的容器。
本實(shí)用新型的目的是由以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的。依據(jù)本實(shí)用新型提出的一種液態(tài)容器透氣閥與內(nèi)置開關(guān)閥同步控制裝置，該液態(tài)容器包括透氣閥與開關(guān)閥，其特征在于該透氣閥與開關(guān)閥之間連接一驅(qū)動(dòng)桿，容器在頂部設(shè)有透氣閥，相鄰?fù)笟忾y安置設(shè)有灌入口蓋體，其中第二桿包括該透氣閥，其包括旋蓋與蓋部；其中該旋蓋，是一蓋體，在底部套固驅(qū)動(dòng)桿一端，旋蓋內(nèi)壁面上部形成設(shè)有內(nèi)螺紋的調(diào)整面，在內(nèi)壁面末方環(huán)周面內(nèi)突伸形成設(shè)有抵緣，該抵緣與調(diào)整面保持一間距；該蓋部，一體突伸于容器頂面，蓋部是中空柱狀，中央為孔洞而相通容器的內(nèi)部空間，周面上方形成設(shè)有螺牙面，螺牙面軸向剖設(shè)有數(shù)道開縫，螺牙面的下方環(huán)突設(shè)有外徑稍大的止緣，在止緣下方至容器頂面軸向間距位置形成抵緣軸向移走的行程槽；該開關(guān)閥，其包括閥體、驅(qū)動(dòng)桿與連控件、止泄塞，其中，該閥體，是形成中空的管體，一端是組裝端，下部形成外接端，閥體的組裝端接設(shè)有一罩蓋，該罩蓋的中央設(shè)有一中孔，閥體在其組裝端與外接端之間，沿徑向周面穿設(shè)有數(shù)個(gè)流出孔，外接端預(yù)備穿出容器下方的閥孔之外；該驅(qū)動(dòng)桿，其是桿體結(jié)構(gòu)，上部為與旋蓋連結(jié)固定，下部固設(shè)于連控件的頂部；該連控件，其為柱體狀，一端固設(shè)驅(qū)動(dòng)桿，下部連設(shè)有一止泄塞；該止泄塞，其為橡皮制成，外徑為進(jìn)入組裝端的圓塊體，以遮閉或離開流出孔。
本實(shí)用新型的目的還可以通過以下技術(shù)措施來進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)。
前述的液態(tài)容器透氣閥與內(nèi)置開關(guān)閥同步控制裝置，其中所述的透氣閥的旋蓋是一蓋體，在其中央肉厚部設(shè)有一沉孔，相對(duì)在沉孔下部凹設(shè)有一結(jié)合驅(qū)動(dòng)桿的四角槽狀的套槽。
前述的液態(tài)容器透氣閥與內(nèi)置開關(guān)閥同步控制裝置，其中所述的開關(guān)閥的閥體是形成近＜形的中空管體，一端的頂部外周形成設(shè)有外牙面的組裝端，下部的外接端設(shè)置有外螺牙，該外接端與組接端之間是環(huán)突設(shè)有更大圓徑的抵面。
前述的液態(tài)容器透氣閥與內(nèi)置開關(guān)閥同步控制裝置，其中所述的閥體頂部的外牙面是螺接一斷面為形狀的罩蓋，該罩蓋的中央設(shè)有一內(nèi)徑小于閥體內(nèi)徑的中孔，內(nèi)壁面設(shè)有螺接外牙面的內(nèi)牙面。
前述的液態(tài)容器透氣閥與內(nèi)置開關(guān)閥同步控制裝置，其中所述的開關(guān)閥的組裝端內(nèi)壁接近流出孔部位軸向突設(shè)有一道突肋，開關(guān)閥相對(duì)銜接外接端之處的內(nèi)壁環(huán)設(shè)有一道插縫，外接端穿出容器下方的閥孔，套設(shè)墊片與螺設(shè)螺帽，該螺帽相對(duì)墊片貼靠處設(shè)有安裝組設(shè)的環(huán)凹淺槽。
前述的液態(tài)容器透氣閥與內(nèi)置開關(guān)閥同步控制裝置，其中所述的驅(qū)動(dòng)桿是二段式伸縮桿結(jié)構(gòu)，其中第一桿為較小徑，頂部設(shè)有螺孔與旋蓋鎖設(shè)，第二桿為方管狀，對(duì)應(yīng)套裝于第一桿的外周側(cè)，第一桿、第二桿之間為配合鋼珠卡設(shè)而形成在該處凹凸卡定的結(jié)構(gòu)，第二桿的末端連結(jié)連控件。
前述的液態(tài)容器透氣閥與內(nèi)置開關(guān)閥同步控制裝置，其中所述的連控件一端相對(duì)驅(qū)動(dòng)桿的第二桿設(shè)有角槽，下部由表面徑向深入形成設(shè)有一未貫穿的進(jìn)槽，該進(jìn)槽的一側(cè)垂直相通設(shè)有一側(cè)口，成頭大尾小的形狀，垂直于進(jìn)槽方向是軸向開設(shè)有一等同于側(cè)口寬度的調(diào)槽，其相通進(jìn)槽，并在該調(diào)整槽與進(jìn)槽垂直相通處形成容置一中介件的球狀。
前述的液態(tài)容器透氣閥與內(nèi)置開關(guān)閥同步控制裝置，其中所述的中介件是一端形成設(shè)有球狀的球體，另端延伸設(shè)有一圓徑容許進(jìn)入調(diào)槽、進(jìn)槽的支桿，該支桿的末端突設(shè)有一弧形塊的銜接部，該銜接部一側(cè)形成設(shè)有傾角的切面，其方向?yàn)閷?duì)應(yīng)于閥體的外接端的走向，切面上突伸設(shè)有一連結(jié)端，其為一較小徑的頸部在末端突伸較大徑部的頭端，其為卡制止泄塞。
前述的液態(tài)容器透氣閥與內(nèi)置開關(guān)閥同步控制裝置，其中所述的止泄塞是外徑相同于組裝端的圓塊體，一端形成設(shè)有強(qiáng)迫塞入連結(jié)端的階梯孔，形成階梯孔頭端為較大徑而形成擋止防脫落的結(jié)構(gòu)，止泄塞固定于中介件，止泄塞另一端的環(huán)周面是壁厚容許進(jìn)入插縫的插環(huán)。
前述的液態(tài)容器透氣閥與內(nèi)置開關(guān)閥同步控制裝置，其中所述的握把其在鄰側(cè)的灌入口蓋體的外周側(cè)突設(shè)有夾肋，蛇管沿著該夾肋而環(huán)繞夾定。
前述的液態(tài)容器透氣閥與內(nèi)置開關(guān)閥同步控制裝置，其中所述的驅(qū)動(dòng)桿為在驅(qū)動(dòng)桿桿的末端形成設(shè)有圓錐形的錐頭端，該錐頭端的周面開設(shè)有數(shù)條具有開合彈性的開縫，驅(qū)動(dòng)桿的錐頭端倒鉤卡制于連控件的角槽中。
前述的液態(tài)容器透氣閥與內(nèi)置開關(guān)閥同步控制裝置，其中所述的中介件在異于切面方向開設(shè)有一道卡槽，閥體內(nèi)壁則突設(shè)有一道突肋，該卡槽與突肋呈限制中介件不致旋轉(zhuǎn)的相互卡制配合結(jié)構(gòu)。
本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有明顯的優(yōu)點(diǎn)和積極效果。由以上技術(shù)方案可知，本實(shí)用新型在液態(tài)容器頂部設(shè)有透氣閥，下部設(shè)有開關(guān)閥，開關(guān)閥與透氣閥之間連結(jié)驅(qū)動(dòng)桿，利用透氣閥以螺旋旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)方式連動(dòng)開關(guān)閥，而開關(guān)閥的閥體固設(shè)于容器，周壁設(shè)有流出孔，閥體內(nèi)安置一為驅(qū)動(dòng)桿連結(jié)的連控件與止泄塞，因而升降之間，當(dāng)止泄塞未遮蔽流出孔時(shí)即能由容器取用液體。本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)具有如下優(yōu)點(diǎn)1、開關(guān)閥的開、關(guān)定位十分確切，利用止泄塞升降決定是否堵住流出孔，所以開、關(guān)的狀態(tài)定位確切，且不必?fù)?dān)心旋蓋容易掉落。
2、驅(qū)動(dòng)桿具有伸縮能力，可視容器組裝需要而伸縮長(zhǎng)度，如容器為蛇腹管形式可壓縮變小體積時(shí)，本實(shí)用新型的驅(qū)動(dòng)桿由于具備伸縮能力，所以可分為數(shù)段而能配合蛇腹管被壓縮而縮短長(zhǎng)度，同時(shí)也能適應(yīng)不同形式的容器，比如，驅(qū)動(dòng)桿可予以斜裝，即開關(guān)閥與透氣閥在容器內(nèi)是呈對(duì)角方向組裝，驅(qū)動(dòng)桿便能隨意機(jī)動(dòng)地調(diào)整，或?qū)⒈緦?shí)用新型用于圓桶狀容器內(nèi)部，呈水平橫直狀的擺設(shè)，開關(guān)閥可配合軟管的連設(shè)而能平時(shí)隱入容器缺省的凹槽，容器相對(duì)于透氣閥也形成凹槽，使透氣閥與開關(guān)閥不會(huì)突出于容器的外側(cè)面，欲使用時(shí)，將透氣閥旋松便能開啟開關(guān)閥，通過圓桶狀容器的傾斜擺置液體便能流出，配合軟管的可伸縮性液體便不會(huì)殘留且更容易流出。
3、透氣閥的旋轉(zhuǎn)不需如同現(xiàn)有結(jié)構(gòu)般地需注意孔洞的對(duì)齊，可直接旋轉(zhuǎn)而在行程槽中位移，即能確保開關(guān)同步動(dòng)作的準(zhǔn)確性，相對(duì)地使操作更具簡(jiǎn)便明確的效果。
4、組裝迅速容易了解，不需如同現(xiàn)有產(chǎn)品那樣要注意各孔洞的對(duì)準(zhǔn)與否。
綜上所述，本實(shí)用新型能夠使同步動(dòng)作控制開、關(guān)與否的狀態(tài)定位非常明確，并且容易組裝，并借旋轉(zhuǎn)透氣閥形成的升降可同步使開關(guān)閥升降，使開關(guān)閥因升降而決定是否堵塞住該控制流通的流出孔，結(jié)構(gòu)上更為先進(jìn)，且其開關(guān)閥與透氣閥之間連結(jié)的驅(qū)動(dòng)桿可以伸縮，而可以適應(yīng)不同規(guī)格的容器。其不論在結(jié)構(gòu)上或功能上皆有較大改進(jìn)，且在技術(shù)上有較大進(jìn)步，并產(chǎn)生了好用及實(shí)用的效果，而確實(shí)具有增進(jìn)的功效，從而更加適于實(shí)用，誠(chéng)為一新穎、進(jìn)步、實(shí)用的新設(shè)計(jì)。
本實(shí)用新型的具體結(jié)構(gòu)由以下實(shí)施例及其附圖詳細(xì)給出。


圖1是本實(shí)用新型的透氣閥元件分解立體圖。
圖2是本實(shí)用新型的開關(guān)閥元件分解立體圖。
圖3是本實(shí)用新型的外觀立體圖。
圖4是本實(shí)用新型的整體組合結(jié)構(gòu)剖視圖。
圖5是本實(shí)用新型的中介件組裝動(dòng)作圖。
圖6是本實(shí)用新型的整體組合使用時(shí)的結(jié)構(gòu)剖視圖。
圖7是本實(shí)用新型的透氣閥旋動(dòng)升降的結(jié)構(gòu)剖視圖。
圖8是本實(shí)用新型的開關(guān)閥關(guān)閉時(shí)的結(jié)構(gòu)剖視圖。
圖9是本實(shí)用新型的開關(guān)閥開啟時(shí)的流通結(jié)構(gòu)剖視圖。
圖10是本實(shí)用新型的蛇管安置實(shí)施例圖。
圖11是本實(shí)用新型的驅(qū)動(dòng)桿結(jié)合結(jié)構(gòu)另一實(shí)施例圖。
圖12是本實(shí)用新型的整體呈橫直式的實(shí)施例結(jié)構(gòu)圖。
圖13是本實(shí)用新型的整體呈橫直式的軟管拉出狀態(tài)圖。
以下結(jié)合附圖及較佳實(shí)施例，對(duì)依據(jù)本實(shí)用新型提出的液態(tài)容器透氣閥與內(nèi)置開關(guān)閥同步控制裝置其具體結(jié)構(gòu)、特征及其功效，詳細(xì)說明如后。
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圖1、圖2、圖3所示，本實(shí)用新型液態(tài)容器透氣閥與內(nèi)置開關(guān)閥同步控制裝置，其液態(tài)容器還包括透氣閥100與開關(guān)閥200，以及包含同步動(dòng)作的用途，以下對(duì)本實(shí)用新型的改良特征說明如后。
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圖1所示，該透氣閥100，包括旋蓋10及蓋部16，其中該旋蓋10，是一蓋體，在中央肉厚部設(shè)有一沉孔11，相對(duì)在沉孔11的下部則凹設(shè)有一四角槽的套槽12以結(jié)合驅(qū)動(dòng)桿27，旋蓋10內(nèi)壁面上部形成設(shè)有內(nèi)螺紋的調(diào)整面13，在內(nèi)壁面末方環(huán)周面內(nèi)突形成設(shè)有抵緣14，該抵緣14與調(diào)整面13保持一定間距；該蓋部16，是一體突伸于容器50的頂面，蓋部16是中空柱狀，中央設(shè)有孔洞而能相通容器50的內(nèi)部空間，周面上方形成設(shè)有螺牙面17，螺牙面17軸向剖設(shè)有數(shù)道開縫161以具有透氣性，螺牙面17的下方設(shè)有環(huán)突外徑稍大的止緣171，在止緣171下方至容器50頂面軸向間距位置形成設(shè)有行程槽18，供抵緣14軸向移走；請(qǐng)參閱圖2所示，該開關(guān)閥202，包括閥體20、驅(qū)動(dòng)桿27及連控件30、中介件40，其中該閥體20，是形成近＜形的中空管體，一端是頂部外周形成設(shè)有外牙面211的組裝端21，下部形成設(shè)有外螺牙的外接端25，外接端25與外牙面211之間是環(huán)突更大圓徑的抵面24；閥體20頂部的外牙面211是預(yù)備螺接一斷面為形的罩蓋28，罩蓋28的中央設(shè)有一內(nèi)徑小于閥體20內(nèi)徑的中孔281，內(nèi)壁面設(shè)有內(nèi)牙面282，以便螺接外牙面211，閥體20在組裝端21抵面24的上部周面，沿著徑向周面穿設(shè)有數(shù)個(gè)等距的流出孔23，組裝端21內(nèi)壁接近流出孔23而軸向突設(shè)有一道突肋22，而相對(duì)銜接外接端25之處的內(nèi)壁是環(huán)設(shè)有一道插縫241，外接端25預(yù)備穿出容器50下方的閥孔5 3(如圖4所示)，以便套設(shè)墊片262及螺設(shè)螺帽26，螺帽26相對(duì)墊片262貼靠處設(shè)有環(huán)凹淺槽261以能安裝；請(qǐng)參閱
圖1、圖2所示，該驅(qū)動(dòng)桿27，其是二段式伸縮桿結(jié)構(gòu)，第一桿271為較小徑，頂部設(shè)有螺孔274，以螺栓15與旋蓋10鎖設(shè)，第二桿272為方管狀，以套裝于第一桿271外周側(cè)，第一桿271、第二桿272之間是配合設(shè)有鋼珠273卡設(shè)而能在該處凹凸卡定定位，第二桿272的末端為預(yù)備連結(jié)連控件30；該連控件30，是實(shí)心柱體狀，一端相對(duì)驅(qū)動(dòng)桿27設(shè)有角槽31，下部由表面徑向深入形成設(shè)有一未貫穿的進(jìn)槽33，進(jìn)槽33一側(cè)垂直相通設(shè)一側(cè)口331，有如頭大尾小的形狀，在垂直于進(jìn)槽33方向軸向開設(shè)有一等同于側(cè)口331寬度的調(diào)槽34，使其相通進(jìn)槽33，并在調(diào)槽34與進(jìn)槽33垂直相通處形成球狀，以容置中介件40更換方向；該中介件40，其一端形成設(shè)有球狀的球體41，另端延伸設(shè)有一圓徑容許進(jìn)入調(diào)槽34、進(jìn)槽33的支桿42，支桿42的末端突設(shè)有一弧形塊的銜接部43，銜接部43一側(cè)形成設(shè)有一道卡槽431，另一端則削設(shè)有具有傾角的切面432，使其方向?qū)?yīng)閥體20的外接端25的走向，切面432上突伸設(shè)有一連結(jié)端44，其是一較小徑的頸部441在末端突伸設(shè)有較大徑的頭端442，以借此結(jié)構(gòu)卡制一橡皮的止泄塞45，止泄塞45是外徑相同于組裝端21的圓塊體，一端形成設(shè)有階梯孔451以強(qiáng)迫塞入連結(jié)端44，形成階梯孔451因頭端442較大徑而擋止其防止脫落，使止泄塞45固定于中介件40，止泄塞45另一端環(huán)周面是壁厚為容許其進(jìn)入插縫241的插環(huán)452；請(qǐng)參閱圖2、圖4、圖5所示，本實(shí)用新型整體組合時(shí)，將中介件40裝入連控件30(如圖5所示)，中介件40的球體41、支桿42各對(duì)準(zhǔn)進(jìn)槽33與側(cè)口331的方向而進(jìn)入，直至盡頭，而使球體41居于調(diào)槽34位置再垂直轉(zhuǎn)向，使支桿42沿調(diào)槽34而旋轉(zhuǎn)，形成中介件40與連控件30居于同一軸向，中介件40則可預(yù)先利用連結(jié)端44套固止泄塞45；其次，將連控件30與中介件40一起沿組裝端21進(jìn)入閥體20內(nèi)，直至止泄塞45的插環(huán)452進(jìn)入插縫241中，止泄塞45遮蔽流出孔23，閥體20的組裝端21由容器50下方的閥孔53進(jìn)入，使抵面24貼抵住容器50呈斜面狀的表面，保持連控件30是呈軸向直線狀，而螺帽26連同墊片262螺設(shè)在外接端25并迫抵抵面24；再其次，將罩蓋28螺合于外牙面211；請(qǐng)?jiān)賲㈤?br> 圖1、圖2、圖4所示，驅(qū)動(dòng)桿27的第二桿272在容器50內(nèi)套固于連控件30的角槽31中，使第一桿271上升而伸出蓋部16的空間外，使其一端卡入套槽12，配合螺栓15由旋蓋10的沉孔11螺設(shè)于螺孔274而固定，旋蓋10的抵緣14強(qiáng)迫通過止緣171而使抵緣14進(jìn)入行程槽18中，調(diào)整面13則螺設(shè)于螺牙面17，蛇管80在未使用時(shí)，可以如圖4所示，卡入容器50的握把51一側(cè)的開口狀容槽52內(nèi)，便構(gòu)成如
圖1所示的外觀。
該蛇管80亦可如
圖10所示，在握把51鄰側(cè)的灌入口蓋體54的外周側(cè)，突設(shè)有數(shù)個(gè)夾肋541，蛇管80便沿著夾肋541而環(huán)繞夾定，該灌入口是供灌液體進(jìn)入的開口，灌入后則予以密封，以確保干凈衛(wèi)生，因其為現(xiàn)有技術(shù)中原有結(jié)構(gòu)，故此不贅述；另外，請(qǐng)參閱
圖11所示，驅(qū)動(dòng)桿27亦可使第二桿272的末端形成設(shè)有圓錐形的錐頭端283，錐頭端283周面開設(shè)有數(shù)條開縫284以具有開合彈性，使第二桿272的錐頭端283倒鉤卡制于連控件30的角槽31中，使定位更為確切。
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圖1、圖2、圖6至圖9所示，取用容器50內(nèi)的液體時(shí)，將蛇管80取下而螺套在外接端25的容器50外，再配合旋動(dòng)旋蓋10，使其調(diào)整面13沿著螺牙面17旋轉(zhuǎn)上升，而抵緣14可防止旋蓋10脫落，帶動(dòng)驅(qū)動(dòng)桿27上升，同步動(dòng)作連控件30上升，由于中介件40的卡槽431卡制在突肋22也被限制直線移位，因此止泄塞45因上升而離開流出孔23，液體便由流出孔23流到外接端25管內(nèi)，經(jīng)蛇管80流出取用。反之，反向旋轉(zhuǎn)旋蓋10便使驅(qū)動(dòng)桿27連動(dòng)連控件30、止泄塞45下移，以塞住流出孔23，便可達(dá)到封閉的狀態(tài)。
本實(shí)用新型的驅(qū)動(dòng)桿27具有伸縮能力，可視容器組裝需要而可伸縮長(zhǎng)度，例如容器為蛇腹管結(jié)構(gòu)形式可壓縮變小體積時(shí)，本實(shí)用新型的驅(qū)動(dòng)桿27由于具備伸縮能力，所以可分為數(shù)段而能配合蛇腹管被壓縮而縮短長(zhǎng)度，同時(shí)也能適應(yīng)不同形式的容器，例如，驅(qū)動(dòng)桿27可予以斜裝，即開關(guān)閥與透氣閥在容器內(nèi)是呈對(duì)角方向組裝，驅(qū)動(dòng)桿27便能隨意機(jī)動(dòng)地調(diào)整。
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圖12所示，是本實(shí)用新型的整體呈橫直式的實(shí)施例，本實(shí)用新型可適用設(shè)置于圓桶狀容器501內(nèi)部，呈水平橫直狀的擺設(shè)設(shè)置，開關(guān)閥200可配合軟管502的連設(shè)而能平時(shí)隱入容器501缺省的凹槽，容器501相對(duì)于透氣閥100也形成凹槽，使透氣閥100與開關(guān)閥200不會(huì)突出于容器501的外側(cè)面；請(qǐng)參閱
圖13所示，是本實(shí)用新型整體呈橫直式的軟管拉出狀態(tài)圖，欲使用時(shí)，將透氣閥100旋松便能開啟開關(guān)閥200，通過圓桶狀容器501的傾斜擺置，液體便能流出，配合軟管502的可伸縮性，液體便不會(huì)殘留且更容易流出。
以上所述，僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并非對(duì)本實(shí)用新型作任何形式上的限制，凡是依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種液態(tài)容器透氣閥與內(nèi)置開關(guān)閥同步控制裝置，該液態(tài)容器包括透氣閥與開關(guān)閥，其特征在于該透氣閥與開關(guān)閥之間連接一驅(qū)動(dòng)桿，容器在頂部設(shè)有透氣閥，相鄰?fù)笟忾y安置設(shè)有灌入口蓋體，其中第二桿包括該透氣閥，其包括旋蓋與蓋部；其中該旋蓋，是一蓋體，在底部套固驅(qū)動(dòng)桿一端，旋蓋內(nèi)壁面上部形成設(shè)有內(nèi)螺紋的調(diào)整面，在內(nèi)壁面末方環(huán)周面內(nèi)突伸形成設(shè)有抵緣，該抵緣與調(diào)整面保持一間距；該蓋部，一體突伸于容器頂面，蓋部是中空柱狀，中央為孔洞而相通容器的內(nèi)部空間，周面上方形成設(shè)有螺牙面，螺牙面軸向剖設(shè)有數(shù)道開縫，螺牙面的下方環(huán)突設(shè)有外徑稍大的止緣，在止緣下方至容器頂面軸向間距位置形成抵緣軸向移走的行程槽；該開關(guān)閥，其包括閥體、驅(qū)動(dòng)桿與連控件、止泄塞，其中，該閥體，是形成中空的管體，一端是組裝端，下部形成外接端，閥體的組裝端接設(shè)有一罩蓋，該罩蓋的中央設(shè)有一中孔，閥體在組裝端與外接端之間，沿徑向周面穿設(shè)有數(shù)個(gè)流出孔，外接端預(yù)備穿出容器下方的閥孔之外；該驅(qū)動(dòng)桿，其是桿體結(jié)構(gòu)，上部為與旋蓋連結(jié)固定，下部固設(shè)于連控件的頂部；該連控件，其為柱體狀，一端固設(shè)驅(qū)動(dòng)桿，下部連設(shè)有一止泄塞；該止泄塞，其為橡皮制成，外徑為進(jìn)入組裝端的圓塊體，以遮閉或離開流出孔。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液態(tài)容器透氣閥與內(nèi)置開關(guān)閥同步控制裝置，其特征在于其中所述的透氣閥的旋蓋是一蓋體，在其中央肉厚部設(shè)有一沉孔，相對(duì)在沉孔下部凹設(shè)有一結(jié)合驅(qū)動(dòng)桿的四角槽狀的套槽。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液態(tài)容器透氣閥與內(nèi)置開關(guān)閥同步控制裝置，其特征在于其中所述的開關(guān)閥的閥體是形成近＜形的中空管體，一端頂部外周形成設(shè)有外牙面的組裝端，下部的外接端設(shè)置有外螺牙，該外接端與組接端之間是環(huán)突設(shè)有更大圓徑的抵面。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的液態(tài)容器透氣閥與內(nèi)置開關(guān)閥同步控制裝置，其特征在于其中所述的閥體頂部的外牙面是螺接一斷面為形狀的罩蓋，該罩蓋的中央設(shè)有一內(nèi)徑小于閥體內(nèi)徑的中孔，內(nèi)壁面設(shè)有螺接外牙面的內(nèi)牙面。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的液態(tài)容器透氣閥與內(nèi)置開關(guān)閥同步控制裝置，其特征在于其中所述的開關(guān)閥的組裝端內(nèi)壁接近流出孔部位軸向突設(shè)有一道突肋，開關(guān)閥相對(duì)銜接外接端之處的內(nèi)壁環(huán)設(shè)有一道插縫，外接端穿出容器下方的閥孔，套設(shè)墊片與螺設(shè)螺帽，該螺帽相對(duì)墊片貼靠處設(shè)有安裝組設(shè)的環(huán)凹淺槽。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液態(tài)容器透氣閥與內(nèi)置開關(guān)閥同步控制裝置，其特征在于其中所述的驅(qū)動(dòng)桿是二段式伸縮桿結(jié)構(gòu)，其中第一桿為較小徑，頂部設(shè)有螺孔與旋蓋鎖設(shè)，第二桿為方管狀，對(duì)應(yīng)套裝于第一桿的外周側(cè)，第一桿、第二桿之間為配合鋼珠卡設(shè)而形成在該處凹凸卡定的結(jié)構(gòu)，第二桿的末端連結(jié)連控件。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液態(tài)容器透氣閥與內(nèi)置開關(guān)閥同步控制裝置，其特征在于其中所述的連控件一端相對(duì)驅(qū)動(dòng)桿的第二桿設(shè)有角槽，下部由表面徑向深入形成設(shè)有一未貫穿的進(jìn)槽，該進(jìn)槽的一側(cè)垂直相通設(shè)有一側(cè)口，成頭大尾小的形狀，垂直于進(jìn)槽方向是軸向開設(shè)有一等同于側(cè)口寬度的調(diào)槽，其相通進(jìn)槽，并在該調(diào)整槽與進(jìn)槽垂直相通處形成容置一中介件的球狀。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的液態(tài)容器透氣閥與內(nèi)置開關(guān)閥同步控制裝置，其特征在于其中所述的中介件是一端形成設(shè)有球狀的球體，另端延伸設(shè)有一圓徑容許進(jìn)入調(diào)槽、進(jìn)槽的支桿，該支桿的末端突設(shè)有一弧形塊的銜接部，該銜接部一側(cè)形成設(shè)有傾角的切面，其方向?yàn)閷?duì)應(yīng)于閥體的外接端的走向，切面上突伸設(shè)有一連結(jié)端，其為一較小徑的頸部在末端突伸較大徑部的頭端，其為卡制止泄塞。
9.根據(jù)權(quán)利要求5所述的液態(tài)容器透氣閥與內(nèi)置開關(guān)閥同步控制裝置，其特征在于其中所述的止泄塞是外徑相同于組裝端的圓塊體，一端形成設(shè)有強(qiáng)迫塞入連結(jié)端的階梯孔，形成階梯孔頭端為較大徑而形成擋止防脫落的結(jié)構(gòu)，止泄塞固定于中介件，止泄塞另一端的環(huán)周面是壁厚容許進(jìn)入插縫的插環(huán)。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液態(tài)容器透氣閥與內(nèi)置開關(guān)閥同步控制裝置，其特征在于其中所述的握把其在鄰側(cè)的灌入口蓋體的外周側(cè)突設(shè)有夾肋，蛇管沿著該夾肋而環(huán)繞夾定。
11.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液態(tài)容器透氣閥與內(nèi)置開關(guān)閥同步控制裝置，其特征在于其中所述的驅(qū)動(dòng)桿為在驅(qū)動(dòng)桿桿的末端形成設(shè)有圓錐形的錐頭端，該錐頭端的周面開設(shè)有數(shù)條具有開合彈性的開縫，驅(qū)動(dòng)桿的錐頭端倒鉤卡制于連控件的角槽中。
12.根據(jù)權(quán)利要求8所述的液態(tài)容器透氣閥與內(nèi)置開關(guān)閥同步控制裝置，其特征在于其中所述的中介件在異于切面方向開設(shè)有一道卡槽，閥體內(nèi)壁則突設(shè)有一道突肋，該卡槽與突肋呈限制中介件不致旋轉(zhuǎn)的相互卡制配合結(jié)構(gòu)。
專利摘要一種液態(tài)容器透氣閥與內(nèi)置開關(guān)閥同步控制裝置,包括透氣閥與開關(guān)閥,液態(tài)容器頂部設(shè)有透氣閥,下部設(shè)有開關(guān)閥,開關(guān)閥與透氣閥間連結(jié)驅(qū)動(dòng)桿,利用透氣閥以螺旋旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)連動(dòng)開關(guān)閥,開關(guān)閥閥體固設(shè)于容器,周壁設(shè)有流出孔,閥體內(nèi)安置一為驅(qū)動(dòng)桿連結(jié)的連控件與止泄塞,升降之間當(dāng)止泄塞未遮蔽流出孔時(shí)即能由容器取用液體。其使開關(guān)閥的開、關(guān)定位十分確切,確保開關(guān)同步動(dòng)作準(zhǔn)確性,操作簡(jiǎn)便,組裝容易,且開關(guān)閥與透氣閥間連結(jié)的驅(qū)動(dòng)桿可伸縮而可適應(yīng)不同規(guī)格容器。
文檔編號(hào)F16K31/44GK2349427SQ98241198
公開日1999年11月17日 申請(qǐng)日期1998年10月13日 優(yōu)先權(quán)日1998年10月13日
發(fā)明者楊明得 申請(qǐng)人:楊明得