專利名稱：改進(jìn)的氣壓調(diào)整器的外結(jié)構(gòu)體的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及安全裝置，尤其涉及一種改進(jìn)的氣壓調(diào)整器的外結(jié)構(gòu)體。
如


圖12所示，以往有些氣體是經(jīng)由高壓裝在鋼瓶8內(nèi)后，再提供生產(chǎn)使用，諸如氧氣、乙炔、氮?dú)?、氬氣等各種氣體，這些鋼瓶8內(nèi)的高壓氣體在使用前，必須通過一氣壓調(diào)整器(Regulator)9，將氣壓調(diào)整至適當(dāng)壓力，再輸出使用，借以保持儀器管路、工具或相關(guān)設(shè)備等的正常使用和安全。
如
圖13、14所示，習(xí)用氣壓調(diào)整器9大體包括有，一本體91，其兩側(cè)分別連通設(shè)有進(jìn)氣入管911及出氣管912，本體91內(nèi)部設(shè)有所需的氣體回路及控制閥等構(gòu)件(圖中未示)，本體91上方螺接有壓力計(jì)92，借以得知進(jìn)氣壓力和出氣壓力，另，在本體正面螺接有一上蓋93，使本體91內(nèi)部形成所需的壓力室，并依需要通過一設(shè)在上蓋凸伸體931外周的旋鈕94控制位于凸伸體931內(nèi)部的彈簧(圖未示)，進(jìn)而調(diào)整輸出壓力的大小。習(xí)用的這種氣壓調(diào)整器9在實(shí)際使用時(shí)，會(huì)產(chǎn)生如下缺點(diǎn)1、螺設(shè)在本體91上方的壓力計(jì)92，是由前后殼體921、922將壓力計(jì)92的感測部件923、儀表板924、指針925、透明蓋926等構(gòu)件包覆，然后利用螺絲927鎖在與本體91連通的螺接管928上，然而，高壓鋼瓶8一般是在工廠內(nèi)或是工地使用，且必須搬上搬下或運(yùn)輸，是一種在較惡略環(huán)境使用的器具，因此，氣壓調(diào)整器9很容易受到撞擊或周邊工具的碰觸，而前后殼體921、922是由薄金屬板沖壓成型，當(dāng)其受到外力時(shí)，會(huì)如
圖15所示，極易凹陷變型，進(jìn)而損及內(nèi)部的感測部件923或儀表板924、指針925等元件，尤其壓力計(jì)的感測部件923非常靈敏，受到撞擊后極易變型產(chǎn)生故障，失去準(zhǔn)確性，致使無法獲得正確的輸出氣壓，而影響儀器、工具的正常使用；2、雖有同行業(yè)者對(duì)其進(jìn)行改進(jìn)，例如使用更厚一些的鐵板來沖壓前后殼體921、922，或是另外再使用一個(gè)金屬保護(hù)罩(圖中未示)，將殼體包覆起來，以避免壓力計(jì)92受到撞擊，但是這種方法雖可增加一些防護(hù)作用，但從整體而言，仍不盡理想，其雖將前后殼體921、922包覆，以減少對(duì)感測部件923的傷害，可在殼體受到撞擊時(shí)，其應(yīng)力F會(huì)集中在螺接管928與本體91的螺接處，輕者造成螺接管928歪斜，影響使用壽命，嚴(yán)重者會(huì)由此處斷裂，造成氣體外泄，非常危險(xiǎn)，所以其不是一種理想的設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)。
本實(shí)用新型的主要目的在于提供一種改進(jìn)的氣壓調(diào)整器的外結(jié)構(gòu)體，其可使壓力計(jì)不易受到撞擊損壞，提高調(diào)整精確度，延長使用壽命。
本實(shí)用新型的另一目的在于提供一種改進(jìn)的氣壓調(diào)整器的外結(jié)構(gòu)體，其組裝簡便，外觀為一完整體，使用效果理想。
本實(shí)用新型的目的是由以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的。
本實(shí)用新型改進(jìn)的氣壓調(diào)整器的外結(jié)構(gòu)體，包括本體，其兩側(cè)分別連通設(shè)有進(jìn)氣管和出氣管；一個(gè)以上壓力計(jì)，通過螺接管與本體連通，以偵測氣壓值；一上蓋，其固定在本體正面；其改進(jìn)之處在于，所述本體上設(shè)有螺孔、定位孔；所述上蓋相對(duì)于本體的螺孔設(shè)有鎖定孔，并通過螺栓與本體穩(wěn)固結(jié)合，上蓋上方與壓力計(jì)的位置和外形相對(duì)應(yīng)配合，其由后側(cè)向上延伸而一體成型設(shè)有一罩體，以將壓力計(jì)包覆；該罩體正面相對(duì)儀表板處設(shè)有透明蓋裝設(shè)孔，以供透明蓋裝設(shè)，罩體背面通過一配合其形狀的后蓋板予以封蓋。
本實(shí)用新型的具體結(jié)構(gòu)由以下實(shí)施例及其附圖詳細(xì)給出。
圖1為本實(shí)用新型組合結(jié)構(gòu)示意圖圖2為
圖1所示2-2方向的剖面結(jié)構(gòu)示意圖圖3為本實(shí)用新型上蓋與罩體一體制造成型的結(jié)構(gòu)示意圖圖4為圖3所示4-4斷面結(jié)構(gòu)示意圖圖5為圖4所示5-5斷面結(jié)構(gòu)示意圖圖6為本實(shí)用新型分解結(jié)構(gòu)示意圖圖7為圖6所示7-7斷面結(jié)構(gòu)示意圖圖8為圖6所示8-8斷面結(jié)構(gòu)示意圖圖9為本實(shí)用新型另一實(shí)施例上蓋結(jié)構(gòu)示意圖
圖10為本實(shí)用新型另一實(shí)施例組合結(jié)構(gòu)示意圖
圖11為
圖10所示11-11方向的剖面結(jié)構(gòu)示意圖
圖12為習(xí)用氣壓調(diào)整器的使用狀態(tài)示意圖
圖13為習(xí)用氣壓調(diào)整器的外觀結(jié)構(gòu)示意圖
圖14為習(xí)用氣壓調(diào)整器外結(jié)構(gòu)體的結(jié)構(gòu)示意圖
圖15為習(xí)用氣壓調(diào)整器受到撞擊變型的示意圖參閱
圖1、2所示，本實(shí)用新型改進(jìn)的氣壓調(diào)整器的外結(jié)構(gòu)體，包括本體1，其兩側(cè)分別連通設(shè)有進(jìn)氣管11及出氣管12，其內(nèi)部設(shè)有所需的氣體回路及控制閥(圖中未示，其內(nèi)部構(gòu)成，非本實(shí)用新型專利保護(hù)內(nèi)容，不再贅述)；一個(gè)以上壓力計(jì)2，其通過螺接管21與本體1連通，且螺接管21上方連接有感測部件22，并在前方設(shè)有一儀表板23及指針24，圖中所示的感測部件22用假想線表示，因目前用于偵測氣壓的感測部件22，結(jié)構(gòu)都有所不同，常依需求選用，所以用假想線表示其中一種張力感測型部件，壓力計(jì)2為習(xí)用技術(shù)(PRIOR ART)，非本實(shí)用新型專利的保護(hù)內(nèi)容，不再詳述；一上蓋3，其固定在本體1正面，使本體1內(nèi)部形成所需的壓力室，并將控制閥(圖中未示)等構(gòu)件定位；其改進(jìn)之處在于，所述本體1正面上設(shè)有數(shù)個(gè)螺孔13，背面周邊設(shè)有數(shù)個(gè)定位孔14；所述上蓋3相對(duì)于本體1的螺孔13設(shè)有鎖定孔31，并通過螺栓32與本體1穩(wěn)固結(jié)合，上蓋3上方與壓力計(jì)2位置和外形相對(duì)應(yīng)配合，并由后側(cè)向上延伸而一體成型設(shè)有一罩體5，以將壓力計(jì)2包覆；該罩體5正面相對(duì)儀表板23處設(shè)有透明蓋裝設(shè)孔51，以供透明蓋6裝設(shè)，罩體5背面通過一配合其形狀的后蓋板7予以封蓋。
組裝后的氣壓調(diào)整器可確保壓力計(jì)不易受到撞擊損毀，以達(dá)到提高精確度的效果，并且可延長使用壽命，組裝便捷，外觀為一完整的整體。
參閱圖3、4、5所示，大多數(shù)的氣壓調(diào)整器是設(shè)有兩個(gè)壓力計(jì)2，一個(gè)用于偵測鋼瓶8的氣壓值，另一個(gè)用于偵測本體1調(diào)壓后由出氣管12所輸出的氣壓值，本實(shí)用新型的罩體5是對(duì)應(yīng)兩個(gè)壓力計(jì)2的位置和形狀所設(shè)計(jì)成的弧狀體，且其因利用金屬或等效材質(zhì)一體制造成型，所以非常堅(jiān)固，具有耐撞擊和抗壓性，通過其將壓力計(jì)包覆，這樣外力將無法撞擊到壓力計(jì)2的相關(guān)零配件，罩體5正面的透明蓋裝設(shè)孔51的內(nèi)周緣設(shè)有卡制凸環(huán)52，以供透明蓋6的周邊卡制體61嵌套定位(
圖1所示)，罩體5背面周緣處設(shè)有略為凹陷的嵌套卡槽53，且在槽面上設(shè)有數(shù)個(gè)定位孔54，以供后蓋板7嵌入罩體5，并通過固定元件71予以固定，此處所述的固定元件71可以是小螺絲或鉚釘?shù)仍?，罩體5相對(duì)壓力計(jì)2的螺接管21位置是設(shè)成凹槽55形狀，以供螺接管21容置其內(nèi)。
參閱圖6所示，本實(shí)用新型的上蓋3通過螺栓32經(jīng)鎖定孔31至本體1的螺孔13，可將上蓋3穩(wěn)固地與本體1結(jié)合，而習(xí)用技術(shù)是采用上蓋93螺接在本體91的結(jié)構(gòu)，不僅加工較為繁瑣，且因上蓋與本體之間還組配有控制閥、彈簧、模片等元件，所以如采用螺接方式結(jié)合，不易使其內(nèi)部元件固定；反之，本實(shí)用新型則沒有這種缺陷，當(dāng)上蓋3與本體1固定，其上方延伸成型的罩體5就已將壓力計(jì)2罩蓋住，接著將透明蓋6嵌入裝設(shè)孔51，并將后蓋板7固定在罩體5和本體1背面，完成裝配工作，組裝簡便。
參閱圖7、8所示，本實(shí)用新型的本體1背面的定位孔14和后蓋板7上下半段相對(duì)處所設(shè)的定位孔70可供固定件71結(jié)合固定，此外，位于本體1上方的兩個(gè)壓力計(jì)2為習(xí)用元件，僅需螺接在本2體1上方即可，后蓋板7的下半部與本體1造型配合，而上半部與壓力計(jì)2的配設(shè)角度配合，也就是配合罩體5的形狀結(jié)構(gòu)而設(shè)計(jì)，并可設(shè)有通風(fēng)孔72，這樣，其氣壓調(diào)整器的背面就非常平整，更重要的是，后蓋板7可放置壓力計(jì)2的背面受到撞擊。
圖1至圖6所示的實(shí)施例中，上蓋3表面設(shè)有一凸伸體93，此為習(xí)用結(jié)構(gòu)，是供內(nèi)部裝設(shè)彈簧(圖中未示)，外周配設(shè)一旋鈕4，用于微調(diào)輸出氣壓，氣壓調(diào)整器未設(shè)有微調(diào)用的旋鈕4時(shí)，上蓋就不需設(shè)凸伸體33。
參閱圖9至
圖11所示，本實(shí)用新型的另一實(shí)施例，是針對(duì)設(shè)有凸伸體的上蓋3′的使用狀態(tài)，其結(jié)構(gòu)與前述實(shí)施例結(jié)構(gòu)完全相同，也包括有與上蓋3′一體成型的罩體5、透明蓋6、后蓋板7，其也可確保壓力計(jì)2不被撞擊，且因其上蓋3′是利用螺栓32與本體1結(jié)合，因此其蓋面不需設(shè)有習(xí)用的凸伸螺帽體932供扳手等工具來扳動(dòng)或拆裝，所以上蓋3′的表面可為平整面，并可供廠商的商標(biāo)名板或貼紙(圖未示)平貼，不僅可將鎖定孔31等遮住，更具有整體的美觀性。
綜上所述，本實(shí)用新型改進(jìn)的氣壓調(diào)整器的外結(jié)構(gòu)體，其借助上蓋3上方所延伸一體成型的罩體5的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，確保壓力計(jì)(感測部件、儀表板、指針)不易被撞擊而損毀，且壓力計(jì)2最脆弱的螺接管21也完全被包覆，即使罩體5和后蓋板7受到撞擊，其作用力也不會(huì)傳遞到螺接管，這樣可增進(jìn)壓力計(jì)的使用壽命和精確度，進(jìn)而也提高其使用的安全性；本實(shí)用新型組裝簡便，整體外觀完整一體，產(chǎn)品使用效果理想，克服傳統(tǒng)產(chǎn)品的缺陷，達(dá)到預(yù)期的設(shè)計(jì)目的。
權(quán)利要求1.一種改進(jìn)的氣壓調(diào)整器的外結(jié)構(gòu)體，包括本體，其兩側(cè)分別連通設(shè)有進(jìn)氣管和出氣管；一個(gè)以上壓力計(jì)，其通過螺接管與本體連通，以偵測氣壓值；一上蓋，其固定在本體正面；其特征在于，所述本體上設(shè)有螺孔、定位孔；所述上蓋相對(duì)于本體的螺孔設(shè)有鎖定孔，并通過螺栓與本體穩(wěn)固結(jié)合，上蓋上方與壓力計(jì)的位置和外形對(duì)應(yīng)配合，其由后側(cè)向上延伸而一體成型設(shè)有一罩體，以將壓力計(jì)包覆；該罩體正面相對(duì)儀表板處設(shè)有透明蓋裝設(shè)孔，以供透明蓋裝設(shè)，罩體背面通過一配合其形狀的后蓋板予以封蓋。
專利摘要改進(jìn)的氣壓調(diào)整器的外結(jié)構(gòu)體,本體上設(shè)螺孔或定位孔,兩側(cè)連通設(shè)進(jìn)出氣管;壓力計(jì)通過螺接管與本體連通以偵測氣壓值;上蓋固定在本體正面,其相對(duì)本體的螺孔設(shè)鎖定孔,并通過螺栓與本體穩(wěn)固結(jié)合,上蓋上方與壓力計(jì)位置和外形對(duì)應(yīng)配合,其由后側(cè)向上延伸設(shè)一罩體,包覆壓力計(jì);罩體正面相對(duì)儀表板還設(shè)有透明蓋裝設(shè)孔,罩體背面通過一后蓋板予以封蓋,其組裝便捷,壓力計(jì)不易受撞擊,精確度好,使用壽命長。
文檔編號(hào)F16K27/00GK2360692SQ9824794
公開日2000年1月26日 申請(qǐng)日期1998年12月8日 優(yōu)先權(quán)日1998年12月8日
發(fā)明者沈志盛 申請(qǐng)人:沈志盛