專利名稱：管道帶壓連接器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于管道配件，更確切地說是一種用于帶壓管道上實(shí)現(xiàn)帶壓連接的裝置。
帶壓管路——例如煤氣輸送管路，當(dāng)需要在主管路中接出支管路時(shí)，通常是利用閥門將某一區(qū)域段的管路截?cái)?，并將該段中的煤氣放?通常燃燒掉)，然后實(shí)施支管路的連接。該方法不但造成人力物力浪費(fèi)，而且有一定的危險(xiǎn)性。公知技術(shù)中也有人采用以下方法將一段帶有閥門的管道焊接在主管路的所需部位(該部位經(jīng)預(yù)處理后已形成對應(yīng)的薄壁)，開放閥門后，用鉆頭開口，然后迅速抽出鉆頭，關(guān)閉閥門，最后實(shí)施對支管路的焊接。該方法同樣存在浪費(fèi)、特別是不安全隱患。
本發(fā)明的目的是克服公知技術(shù)的缺點(diǎn)，提供一種安全，可靠的連接件，以實(shí)現(xiàn)帶壓管路的方便連接。
本發(fā)明所提供的管道帶壓連接器，其特征是有一由主管道接口，旁通管和工藝管組成的三通管，在工藝管中設(shè)置著帶有密封裝置的開口刀，在開口刀的上部有刀體定位裝置。
為了加工方便，降低成本，上述的開口刀可選擇分體結(jié)構(gòu)，即由刀桿和固聯(lián)在刀桿下端的刀頭組成。
刀桿可制成異徑軸，在其大直徑處的刀桿桿體上設(shè)置有至少一道環(huán)形槽，置于該槽中的密封裝置選用“O”型橡膠圈。
考慮到開口刀工作的穩(wěn)定性，可在刀體下端面的中心處固聯(lián)一中心鉆頭。
為保證切割完畢后刀體提升并在高位處固定而設(shè)置的刀體定位裝置，其優(yōu)選方案包括在刀桿上部的一對平行定位槽、與該定位槽對應(yīng)，在工藝管上設(shè)置的定位螺孔、以及配裝在定位螺孔中的刀體定位螺釘。
為了保證刀體實(shí)現(xiàn)下移，上行和旋轉(zhuǎn)本發(fā)明在刀桿的頂端有一用于與外動力相接的螺孔。
為了進(jìn)一步保證工藝管的密封性，本發(fā)明在工藝管的上部設(shè)置一法蘭盤，與之配裝，在工藝管的頂部有一只盲壓蘭。法蘭盤與盲壓蘭之間設(shè)置著密封件。
本發(fā)明的主管路接口可選擇在接口端有一與主管道外壁相配合的弧形板。以焊接方式將弧形板固聯(lián)在主管路的管體上。
本發(fā)明也可在上述的弧形板上設(shè)置一對凸耳，并以一帶有凸耳的下壓板與之配合，在弧形板的弧面處有密封裝置。
下面結(jié)合說明書附圖介紹本發(fā)明的實(shí)施方案說明書附

圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；在附圖中，1——主管路接口，2——鉆頭，3——刀頭，4——螺栓，5——刀桿，6——密封裝置，7——法蘭盤，8——定位螺釘，9——盲壓蘭，10——螺栓組件，11——密封件，12——工藝管，13——定位槽，14——旁通管，15——凸耳，16——密封裝置，17一下壓板，18——螺孔。
如圖所示，本發(fā)明的主體是一只由主管路接口1，工藝管12和旁通管14組成的三通管，該三通管可選用鑄鋼、球墨鑄鐵等材料制成。其中，主管路接口1可制成簡單地弧形板狀，并根據(jù)主管道管體外壁的圓弧確定弧形板的弧面。此結(jié)構(gòu)在使用中以焊接形式實(shí)現(xiàn)與主管路管體的固聯(lián)與密閉。本發(fā)明也可以將上述弧形板向兩側(cè)延伸并在其兩側(cè)設(shè)置凸耳15。與帶有凸耳15的弧形板配合，有一只下壓板17。此時(shí)在弧形板上應(yīng)設(shè)置環(huán)繞主管路管體上開口的凹槽，并嵌入密封件16。當(dāng)然也可采用橡膠板密封等公知的其他密封方式。
旁通管14的端部設(shè)法蘭盤與管路聯(lián)接即可。工藝管12可制成異徑管體。與工藝管12配合的刀體由刀桿5和經(jīng)螺栓4與之固聯(lián)的刀頭3組成。刀頭3的底面(端部)是一組均勻分布的刀齒，考慮到刀頭切削管體時(shí)可能發(fā)生的震動，也可以在刀體的底面中心處固聯(lián)一只鉆頭2。該鉆頭2的有刃部分(切削部分)應(yīng)較短，鉆頭2的鉆桿部可起到中心定位的效果。
刀桿5制成異徑軸體，其上部的大直徑結(jié)構(gòu)起刀桿導(dǎo)向與工藝管12的密封雙重作用。在該部位加工出至少一條環(huán)形槽，以其嵌入其中的“O”形橡膠圈封閉工藝管12。刀桿5上部的兩側(cè)加工出一對定位槽13，定位槽13與旋在工藝管12管壁上的定位螺釘8配合實(shí)現(xiàn)刀體在工藝管上部的固定，還可幫助鉆機(jī)的動力頭從刀桿5頂部的螺孔18中退出。為使工藝管12頂部密閉更加可靠，本發(fā)明的工藝管12上部有法蘭盤7，在螺栓組件10的作用下盲法蘭9將密封件11壓靠在法蘭盤7上。
使用時(shí)，以焊接或螺栓聯(lián)固的方式將本發(fā)明的主管路接口1定位在主管路管體的確定位置，然后將旁通管14與已布置安裝完畢的旁路管線接通。將鉆機(jī)固聯(lián)在工藝管12上(在圖1所示結(jié)構(gòu)中去掉盲壓蘭9，用螺栓組件10與法蘭盤7配合將鉆機(jī)固定)，將鉆機(jī)的動力軸旋入螺孔18。旋出定位螺釘8后即可實(shí)施對主管路管體的切割。當(dāng)切割完畢后，割下的管體板落入主管體內(nèi)，此時(shí)將刀體提起并鎖定在工藝管12上端，卸掉鉆機(jī)(以盲壓蘭9和密封件11將工藝管12上部進(jìn)行二次封閉)即可。在上述施工過程中，煤氣沒有絲毫泄露。
本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單、操做方便、實(shí)現(xiàn)了帶壓管路并線無泄露，無污染、安全施工。與公知技術(shù)相比可節(jié)省大筆開支。
權(quán)利要求
1.一種管道帶壓連接器，其特征是有一由主管道接口(1)，旁通管(14)和工藝管(12)組成的三通管，在工藝管(12)中設(shè)置著帶有密封裝置的開口刀，在開口刀的上部有刀體定位裝置(8)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的管道帶壓連接器，其特征是所說的開口刀由刀桿(5)和固聯(lián)在刀桿(5)下端的刀頭(3)組成。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的管道帶壓連接器，其特征是刀桿(5)為異徑軸，在大直徑處的刀桿桿體上設(shè)置有至少一道環(huán)形槽，置于該槽中的密封裝置(6)是“O”形橡膠圈。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的管道帶壓連接器，其特征是在刀體下端面中心處有一固聯(lián)的鉆頭(2)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的管道帶壓連接器，其特征是刀體定位裝置包括在刀桿(5)上部的一對平行定位槽(13)與定位槽(13)對應(yīng)，在工藝管(12)上設(shè)置的定位螺孔，以及配裝在定位螺孔中的刀體定位螺釘(6)。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的管道帶壓連接器，其特征是刀桿(5)的頂端有一用于與外動力源相接的螺孔(18)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的管道帶壓連接器，其特征是工藝管12的上部有一法蘭盤(7)，與之配裝，在工藝管(12)的頂部有一只盲壓蘭(9)，法蘭盤(7)與盲壓蘭(9)之間設(shè)置著密封件(11)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的管道帶壓連接器，其特征是主管路接口(1)在接口端有一與主管道外壁相配合的弧形板。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的管道帶壓連接器，其特征是在主管路接口(1)的弧形板兩側(cè)有一對凸耳(15)，與其配合，有一帶有凸耳的下壓板(17)，在弧形板的弧面處有密封裝置(16)。
全文摘要
本發(fā)明所提供的管道帶壓連接器,其特征是:有一由主管道接口1,旁通管14和工藝管12組成的三通管,在工藝管12中設(shè)置著帶有密封裝置的開口刀,在開口刀的上部有刀體定位裝置8。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是:結(jié)構(gòu)簡單、操作方便,實(shí)現(xiàn)了帶壓管路并線無泄露、無污染、安全施工。與公知技術(shù)相比,可節(jié)省大筆開支。
文檔編號F16L29/00GK1263225SQ99112078
公開日2000年8月16日 申請日期1999年2月11日 優(yōu)先權(quán)日1999年2月11日
發(fā)明者釗洪智, 宋時(shí)壯, 王利剛 申請人:濟(jì)南市煤氣公司, 釗洪智