專(zhuān)利名稱(chēng)：浮動(dòng)氣封盤(pán)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于制粉機(jī)械防止粉塵泄露的密封裝置，一種浮動(dòng)氣封盤(pán)。
現(xiàn)有制粉機(jī)械的氣封盤(pán)，以磨煤機(jī)為例，由氣室架，密封件，壓蓋等組成。氣封盤(pán)連接在磨煤機(jī)的倉(cāng)殼上，將磨煤機(jī)的傳動(dòng)軸與倉(cāng)殼之間動(dòng)靜結(jié)合部密封。其中氣室架內(nèi)徑與磨煤機(jī)的傳動(dòng)軸外徑形成環(huán)軸氣室腔，氣室腔一端有通向磨煤機(jī)機(jī)殼內(nèi)的排氣口，另一端用密封件及壓蓋密封。壓縮空氣P由進(jìn)氣孔進(jìn)入氣室腔，經(jīng)排氣口排出，使動(dòng)靜結(jié)合部泄露的粉塵被“吹”回倉(cāng)殼內(nèi)，實(shí)現(xiàn)阻止粉塵泄漏的目的。其存在的缺陷是密封件不能浮動(dòng)，常因機(jī)械傳動(dòng)軸運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的擺動(dòng)被磨損和擠壓損壞。
本實(shí)用新型的目的是提供一種浮動(dòng)氣封盤(pán)，使磨煤機(jī)運(yùn)作過(guò)程中，能隨傳動(dòng)軸跳動(dòng)而徑向浮動(dòng)，密封件使用壽命延長(zhǎng)，維修方便。
為實(shí)現(xiàn)如上發(fā)明目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案所述浮動(dòng)氣封盤(pán)，將機(jī)械傳動(dòng)軸1，機(jī)械裝置殼體2間動(dòng)靜結(jié)合部密封，還設(shè)置有氣室架3，密封件4，彈簧圈5，拆卸平臺(tái)6，連接銷(xiāo)7，及標(biāo)準(zhǔn)件，氣室架3上設(shè)計(jì)有法蘭盤(pán)與倉(cāng)殼體2緊固連接，密封件4裝置在氣室架3上，下兩端的內(nèi)圓溝槽內(nèi)，密封件的外圓裝有連接成環(huán)狀的拉伸彈簧。
所述浮動(dòng)氣封盤(pán)的氣室架3設(shè)計(jì)成為徑向多片分體組合形式，用連接銷(xiāo)7連接，圓周設(shè)若干進(jìn)氣孔，內(nèi)孔兩端制成內(nèi)圓溝槽，溝槽內(nèi)安裝可徑向浮動(dòng)的密封件，使內(nèi)孔與制粉機(jī)械的傳動(dòng)軸非直接接觸。
所述浮動(dòng)氣封盤(pán)的密封件4設(shè)計(jì)為徑向多片，用彈簧圈5彈性組合形式，內(nèi)孔與制粉機(jī)械的傳動(dòng)軸1采用動(dòng)配合，外徑與氣室架3的內(nèi)圓溝槽之底徑之間留有空間。
所述浮動(dòng)氣封盤(pán)的彈簧圖5設(shè)計(jì)為拉伸彈簧，其兩端勾接成O形圈。
所述浮動(dòng)氣封盤(pán)的連接銷(xiāo)設(shè)計(jì)為有定位圓柱面的連接緊固螺栓。
所述浮動(dòng)氣封盤(pán)的氣室架內(nèi)徑兩端的內(nèi)圓溝槽和密封件也可以設(shè)置多道。
由于采用如上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型具有如下優(yōu)越性所述浮動(dòng)氣封盤(pán)的密封件，可隨制粉機(jī)械的傳動(dòng)軸跳動(dòng)徑向浮動(dòng)，不致受傳動(dòng)軸跳動(dòng)擠壓變形、破碎。
所述浮動(dòng)氣封盤(pán)的氣室架，不與制粉機(jī)械傳動(dòng)軸接觸，避免相互損傷。
所述浮動(dòng)氣封盤(pán)的密封件，其多片間端頭磨損減少，周長(zhǎng)可徑向補(bǔ)償磨損量，使用壽命延長(zhǎng)。
所述浮動(dòng)氣封盤(pán)的氣室架，密封件為多片分體組合方式，組裝拆卸方便，更換密封件時(shí)，只要拆除一片氣室架即可將密封件抽出或裝入。
以下結(jié)合
具體實(shí)施例圖1是浮動(dòng)氣封盤(pán)結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是浮動(dòng)氣封盤(pán)的俯視圖。
圖3是浮動(dòng)氣封盤(pán)的左視圖。
圖4是浮動(dòng)氣封盤(pán)的密封件、彈簧圈局部放大圖。
實(shí)施例一如圖1、2、4所示浮動(dòng)氣封盤(pán)由氣室架3，密封件4，彈簧圈5，拆卸平臺(tái)6，連接銷(xiāo)7及標(biāo)準(zhǔn)件組成。傳動(dòng)軸1，倉(cāng)殼2是制粉機(jī)械現(xiàn)有構(gòu)件。氣室架由瓦片狀的單獨(dú)片組合成套狀，外圓設(shè)有法蘭盤(pán)；內(nèi)徑兩端設(shè)計(jì)有溝槽，壁上有進(jìn)氣孔。密封件4是多片組合的截面矩形的密封圈，外圈上設(shè)計(jì)有凹槽，彈簧圈5是拉伸彈簧，實(shí)施組合時(shí)，連接兩端形成“0”形彈簧圈。拆卸平臺(tái)6是拆卸氣室架3某片用的導(dǎo)向板。連接銷(xiāo)7是連接氣室架4各片的的連接肖栓。密封件4環(huán)繞在機(jī)械傳動(dòng)軸1外圓上，彈簧圈5卡入密封件4外圓凹槽內(nèi)，使其彈性固定在機(jī)械傳動(dòng)軸1上。氣室架3包容在機(jī)械傳動(dòng)軸1和密封件4外，其內(nèi)圓兩端的溝槽將密封件4銜入并留有徑向空間。拆卸平臺(tái)6用螺丁固定在氣室架3相間隔的兩片下面。連接銷(xiāo)7將氣室架3各片連接固定。氣室架3外圓的法蘭盤(pán)固定在機(jī)械殼體2上。氣室架3壁上的氣進(jìn)孔與氣源輸管相接。
實(shí)施例二如圖2、3所示浮動(dòng)氣封盤(pán)的氣室架3的氣室腔排氣口一端設(shè)置密封件一道，密封端設(shè)置密封件多道，各道密封件的彈簧圈預(yù)緊力一致。為迷宮保壓調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)。
實(shí)施例三如圖2、3所示浮動(dòng)氣封盤(pán)的氣室架氣室腔排氣口一端不設(shè)置密封件，保留現(xiàn)有封盤(pán)排氣口結(jié)構(gòu)。密封端設(shè)置密封件多道，為單純密封結(jié)構(gòu)。
權(quán)利要求1.一種浮動(dòng)氣封盤(pán)，將機(jī)械傳動(dòng)軸(1)，機(jī)械裝置殼體(2)間動(dòng)靜結(jié)合部密封，其特征在于所述浮動(dòng)氣封盤(pán)還設(shè)計(jì)有氣室架(3)，密封件(4)，彈簧圖(5)，拆卸平臺(tái)(6)，連接銷(xiāo)(7)及標(biāo)準(zhǔn)件，氣室架(3)上設(shè)計(jì)有法蘭盤(pán)，與倉(cāng)殼體(2)緊固連接，密封件(4)裝置在氣室架(3)內(nèi)徑兩端的內(nèi)圓溝槽內(nèi)，密封件外圓裝有連接的拉伸彈簧(5)。
2.如權(quán)利要求1所述浮動(dòng)氣封盤(pán)，其特征在于所述浮動(dòng)氣封盤(pán)的氣室架(3)設(shè)計(jì)成為徑向多片分體組合形式，用連接銷(xiāo)(7)連接，圓周設(shè)若干進(jìn)氣孔，內(nèi)孔兩端制成內(nèi)圓溝槽，溝槽內(nèi)安裝可徑向浮動(dòng)密封件(4)。
3.如權(quán)利要求1所述浮動(dòng)氣封盤(pán)，其特征在于所述浮動(dòng)氣封盤(pán)的密封件(4)設(shè)計(jì)為徑向多片組合，用彈簧圈(5)彈性組合，內(nèi)孔與機(jī)構(gòu)的傳動(dòng)軸(1)采用動(dòng)配合，外徑與氣室架(3)的內(nèi)圓溝槽之底徑之間留有空間。
4.如權(quán)利要求1所述浮動(dòng)氣封盤(pán)，其特征在于所述的浮動(dòng)氣封盤(pán)的彈簧圈(5)設(shè)計(jì)為拉伸彈簧，其兩端連接成O形圈。
5.如權(quán)利要求1所述浮動(dòng)氣封盤(pán)。其特征在于所述的浮動(dòng)氣封盤(pán)的連接銷(xiāo)，設(shè)計(jì)為有定位圓柱面的連接緊固螺栓。
6.如權(quán)利要求1和3所述的浮動(dòng)氣封盤(pán)，其特征在于所述浮動(dòng)氣封盤(pán)的氣室架內(nèi)徑兩端的內(nèi)圓溝槽和密封件也可以設(shè)置多道。
專(zhuān)利摘要一種浮動(dòng)氣封盤(pán),將機(jī)械傳動(dòng)軸1與機(jī)械殼體2間動(dòng)靜結(jié)合部密封,其特征在于:所述浮動(dòng)氣封盤(pán)設(shè)有氣室架3,密封件4,彈簧圈5,拆卸平臺(tái)6,連接銷(xiāo)7及標(biāo)準(zhǔn)件,氣室架3上設(shè)計(jì)有法蘭盤(pán),與倉(cāng)殼體2緊固連接,密封件4裝置在氣室架3內(nèi)徑兩端的內(nèi)圓溝槽內(nèi),密封件外圓裝有連接的拉伸彈簧。方便安裝和維修。
文檔編號(hào)F16J15/46GK2433466SQ99207078
公開(kāi)日2001年6月6日 申請(qǐng)日期1999年4月4日 優(yōu)先權(quán)日1999年4月4日
發(fā)明者于競(jìng), 宋誠(chéng), 于杰 申請(qǐng)人:于杰