專利名稱：雙偏心耐腐蝕蝶閥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種閥，特別是閉合元件裝在樞軸上的蝶閥。
耐腐蝕蝶閥通常采用聚四氟乙烯塑料作為密封元件，它與閥盤靠過盈配合實(shí)現(xiàn)閥的密封。由于這種材料存在著熱膨脹系數(shù)較大、自身彈性較差的不足，溫度變化時(shí)，其密封口的過盈量增大，加大了閥門的開關(guān)扭矩，長期使用，容易造成密封元件的變形，影響閥門的使用壽命；蝶閥的驅(qū)動(dòng)裝置直接與閥體中法蘭相連接，由于驅(qū)動(dòng)裝置種類繁多，如手動(dòng)、電動(dòng)和液壓驅(qū)動(dòng)，閥體上的中法蘭必須按所采用的驅(qū)動(dòng)裝置來設(shè)計(jì)，因此閥體不具有通用性，不能形成標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)；蝶閥兩端的密封采用設(shè)置在密封套內(nèi)外壁環(huán)槽內(nèi)的“O”型圈，這種密封圈存在著不耐腐蝕、使用壽命短且不能調(diào)整密封狀態(tài)的不足。
本實(shí)用新型的目的在于提供一種密封效果好，使用壽命長的雙偏心耐腐蝕蝶閥。
本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的雙偏心耐腐蝕蝶閥，包括閥體、閥盤、密封元件、壓板、閥桿，其特殊之處在于閥口處的密封元件為由聚四氟乙烯塑料制成且與閥盤采用過盈配合的閥座圈，閥座圈與壓板相對(duì)的面上沿周向設(shè)有環(huán)形凹槽，壓板上與環(huán)形凹槽相對(duì)的位置上設(shè)有可伸入凹槽內(nèi)的環(huán)形凸臺(tái)，兩者配合時(shí)壓板凸臺(tái)的頂端與閥座圈凹槽的底部存在間隙。該間隙一般在0.5mm-0.7mm之間。
位于閥體上端的密封元件為由聚四氟乙烯塑料制成的組合填料，組合填料上方設(shè)有可施加壓緊力的壓蓋。
所述的組合填料是由若干個(gè)疊放的聚四氟乙烯填料環(huán)構(gòu)成，其中部填料環(huán)的斷面為“∧”形，兩端填料環(huán)的一端面為可與中部“∧”形填料環(huán)相配合的形狀，另一端面為平面。
在閥體上端的中法蘭上設(shè)有過渡法蘭。
用于固定閥座圈的壓板，其端面略高于閥體出口法蘭的端面，一般在0.3-0.5mm之間，這樣還可以通過與其相連的管路法蘭對(duì)壓板施加壓力，保證閥座圈所處的位置。
本實(shí)用新型的特點(diǎn)是1、閥座圈與閥座圈壓板采用凹凸配合結(jié)構(gòu)，并留有一定的配合間隙，即膨脹空間，閥座圈不會(huì)受溫度變化的影響而造成密封口過盈量的增加，因此不會(huì)增加閥門的開關(guān)扭矩，這樣就能保證閥門既具有良好的密封性能，又能延長閥門的使用壽命。
2、采用“∧”形組合填料，受力后張開形成良好的密封性能，并且在使用過程中能通過壓蓋調(diào)整密封狀態(tài)，保證長期使用。
3、設(shè)置過渡法蘭，不管采用何種驅(qū)動(dòng)裝置都不用改變閥體中法蘭的結(jié)構(gòu)，因此能形成生產(chǎn)閥體的標(biāo)準(zhǔn)化。
4、結(jié)構(gòu)簡單，操作簡便，維修方便。


圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型的側(cè)視圖。
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳述如
圖1、圖2所示，位于閥體(1)內(nèi)，其一端伸入閥體外的閥桿(2)中部即與閥體出口相對(duì)的位置處連接有閥盤(3)，其連接關(guān)系應(yīng)滿足閥盤回轉(zhuǎn)軸中心即閥桿中心與閥體中心偏心，閥盤回轉(zhuǎn)軸中心與閥座圈中心偏心，這兩個(gè)偏心的結(jié)果能產(chǎn)生凸輪效應(yīng)。在閥盤開、關(guān)過程中，即閥盤從閥座圈移開時(shí)，就不與閥座圈接觸，因此不會(huì)產(chǎn)生摩擦，不但可以減小蝶閥的扭矩，還能延長閥門的使用壽命。位于閥體出口處的閥座圈(4)即密封元件采用聚四氟乙烯制成環(huán)狀，在與壓板(5)相對(duì)的端面上沿周向設(shè)有凹槽。用于固定閥座圈的壓板為環(huán)形板，在與閥座圈凹槽相對(duì)的位置上設(shè)有可插入凹槽內(nèi)的環(huán)狀凸臺(tái)，兩者配合后，即壓板通過螺釘(6)固定在閥體的出口法蘭上后，其端面應(yīng)高于出口法蘭的端面0.4mm，凸臺(tái)頂端與閥座圈凹槽的底部存在有0.6mm的間隙。位于閥體內(nèi)的閥桿下端依次設(shè)有軸承套(7)、桿套(8)、套在桿套上的調(diào)整環(huán)(9)、與閥體端部相連的槽形螺母(10)以及貫穿螺母與閥桿的開口銷(11)。閥體下端部連有下蓋(12)，在下蓋與閥體之間設(shè)有采用聚四氟乙烯塑料制成的墊圈(13)，以保證閥的密封。位于閥體內(nèi)的閥桿上端依次設(shè)有軸承套(7)、隔圈(14)、組合填料(15)，伸出閥體外的閥桿上設(shè)有填料壓蓋(16)和過渡法蘭(17)。為了增加組合填料的強(qiáng)度，底端的填料環(huán)采用不銹鋼材料制成，其它填料環(huán)均采用聚四氟乙烯塑料制成。六個(gè)中部填料環(huán)的斷面為“∧”形，頂端填料下端面為“∧”形凹面，上端面為平面，底端填料的上端面為“∧ ”形凸面，下端面為平面。當(dāng)填料壓蓋的壓力施加在組合填料上時(shí)，其中部的填料受力張開，因此可形成良好的密封效果，填料壓蓋通過雙頭螺栓(18)與閥體中法蘭相連接，調(diào)節(jié)螺母(19)，可以調(diào)節(jié)壓蓋對(duì)組合填料施加力的大小，在長期使用過程中，可以不斷向組合填料施加壓力，保證組合填料的密封性能。帶有側(cè)開口的過渡法蘭罩在填料壓蓋上，其一端通過雙頭螺栓(20)與閥體中法蘭相連接，另一端與驅(qū)動(dòng)裝置相連。過渡法蘭的設(shè)置使閥體不用直接與驅(qū)動(dòng)裝置連接，因此不論選擇何種驅(qū)動(dòng)裝置，閥體都不用隨其變化，既可形成閥體的標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)，也便于配置。
權(quán)利要求1.一種雙偏心耐腐蝕蝶閥，包括閥體、閥盤、密封元件、壓板、閥桿，其特征在于閥口處的密封元件為由聚四氟乙烯塑料制成且與閥盤采用過盈配合的閥座圈，閥座圈與壓板相對(duì)的面上沿周向設(shè)有環(huán)形凹槽，壓板上與環(huán)形凹槽相對(duì)的位置上設(shè)有可伸入凹槽內(nèi)的環(huán)形凸臺(tái)，兩者配合時(shí)壓板凸臺(tái)的頂端與閥座圈凹槽的底部存在間隙。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的偏心耐腐蝕蝶閥，其特征在于位于閥體上端的密封元件為由聚四氟乙烯塑料制成的組合填料，組合填料上方設(shè)有可施加壓緊力的壓蓋。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的偏心耐腐蝕蝶閥，其特征在于所述的組合填料是由若干個(gè)疊放的聚四氟乙烯填料環(huán)構(gòu)成，其中部填料環(huán)的斷面為“∧”形，兩端填料環(huán)的一端面為可與中部“∧”形填料環(huán)相配合的形狀，另一端面為平面。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的偏心耐腐蝕蝶閥，其特征在于在閥體上端的中法蘭上設(shè)有過渡法蘭。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的偏心耐腐蝕蝶閥，其特征在于用于固定閥座圈的壓板，其端面略高于閥體出口法蘭的端面。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種閥,特別是閉合元件裝在樞軸上的雙偏心耐腐蝕蝶閥,它包括閥體、閥盤、密封元件、壓板、閥桿,閥座圈與壓板相對(duì)的面上沿周向設(shè)有環(huán)形凹槽,壓板上與環(huán)形凹槽相對(duì)的位置上設(shè)有可伸入凹槽內(nèi)的環(huán)形凸臺(tái),兩者配合時(shí)壓板凸臺(tái)的頂端與閥座圈凹槽的底部存在間隙。該閥門具有密封性能好、使用壽命長等特點(diǎn)。
文檔編號(hào)F16K11/02GK2369038SQ9922330
公開日2000年3月15日 申請(qǐng)日期1999年3月29日 優(yōu)先權(quán)日1999年3月29日
發(fā)明者孟慶海, 胡靜嫻, 劉茂祚, 張存良, 繆海明 申請(qǐng)人:大連船用閥門廠