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      用于管道連接的快速管接頭的制作方法

      文檔序號:5585637閱讀:211來源:國知局
      專利名稱:用于管道連接的快速管接頭的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實用新型屬于一種快速管接頭,尤其適用于需經(jīng)常性安裝、拆卸的管接頭,如家用燃氣罐與燃氣灶管道連接的管接頭。
      管接頭常以其兩端的螺紋分別與所需連接的管道實現(xiàn)連接。如現(xiàn)有的家用燃氣灶氣源管道與燃氣罐的連接,見


      圖1,是通過螺紋構(gòu)件1與燃氣罐接口端螺紋實現(xiàn)連接來接通燃氣灶的氣源的。采用該種類型結(jié)構(gòu)的管接頭,需將螺紋構(gòu)件旋轉(zhuǎn)近十圈或十余圈才能滿足拆卸或可靠地連接,有時因出現(xiàn)螺紋卡口現(xiàn)象,而需重新定位螺紋構(gòu)件,使螺紋吻合后進行再次旋轉(zhuǎn),安裝和拆卸的操作較麻煩,使用不太方便,而且所出現(xiàn)的卡口現(xiàn)象還容易損壞連接螺紋,影響其使用壽命。
      本實用新型的目的是提供一種用于管道連接的快速管接頭,在與管道進行連接時,其一端通過直接插入并鎖緊的方式實現(xiàn)快速可靠地連接,解除鎖緊后直接拔出而拆卸,從而簡化安裝和拆卸時的操作,并且使用方便。
      本實用新型的技術(shù)方案參見圖2。本實用新型有管軸2,該管軸內(nèi)有流體通道,在本實用新型與管道實現(xiàn)連接后,其流體通道與連接于兩端的管道通道相通,管軸2的右端(指附圖所視狀態(tài),下同)有連接用螺紋段,管軸2的外壁面上設(shè)置外外套管3,管軸2的右段上設(shè)有對外套管3起限位作用的限位件9,該限位件可以是限位擋環(huán)或限位擋圈,外套管3的管壁上至少設(shè)有一個徑向通孔4,該徑向通孔內(nèi)設(shè)有緊固件5,緊固件5的外壁面上有連接用螺紋,緊固件5在徑向通孔4內(nèi)可徑向移動,并可隨外套管相對于管軸2產(chǎn)生轉(zhuǎn)動,外套管3的管壁上還設(shè)有手柄輪6,旋轉(zhuǎn)該手柄輪,可帶動外套管3及徑向通孔內(nèi)的緊固件5相對于管軸2產(chǎn)生轉(zhuǎn)動,外套管3的管體上設(shè)有作用于緊固件5、并使該緊固件可自動徑向收縮的彈簧7;管軸2的外壁面上設(shè)有與徑向通孔內(nèi)的緊固件5相對應(yīng)的坡口8,參見圖3,當徑向通孔內(nèi)的緊固件5隨外套管的旋轉(zhuǎn)而對正管軸2外壁面上的坡口8時,由于彈簧7的作用,緊固件5則徑向向內(nèi)收縮,其內(nèi)側(cè)部位即落入坡口8內(nèi),此時緊固件5外壁面的連接用螺紋頂部則與外套管3的外壁面平齊,如圖4所示,或者是低于外套管3的外壁面;當緊固件5隨外套管3旋轉(zhuǎn),使緊固件5的內(nèi)側(cè)壁面由坡口8內(nèi)滑移至管軸2的外壁面上時,此時緊固件因管體外壁面所產(chǎn)生的頂力而克服彈簧7的作用力,則徑向向外伸出,緊固件5外壁面的連接用螺紋則凸出于外套管3的外壁面,以與相連接的管道螺紋實現(xiàn)吻合。本方案結(jié)構(gòu)的快速管接頭實現(xiàn)快速連接及其操作過程是通過管軸2右端的連接用螺紋段與對應(yīng)的管道進行連接后,首先旋轉(zhuǎn)手柄輪,使緊固件5內(nèi)側(cè)部位位于管軸2外壁面上的坡口8內(nèi),如圖4所示狀態(tài),然后將本管接頭左端插入管道的螺孔內(nèi),而且其左端端面已與管道內(nèi)的臺階端面接觸,參見圖2,再旋轉(zhuǎn)手柄輪約四分之一或小于四分之一圈(根據(jù)坡口所設(shè)置的幾何尺寸而定),緊固件5的內(nèi)側(cè)壁面則由坡口內(nèi)滑移至管軸2的外壁面上,緊固件5外壁面的連接用螺紋則凸出于外套管3的外壁面,如圖3所示狀態(tài),便與管道的連接螺紋實現(xiàn)吻合,在此基礎(chǔ)上,再旋轉(zhuǎn)手柄輪約四分之三圈,使相互連接的螺紋得以鎖緊,則實現(xiàn)本實用新型與管道的可靠連接,即通過直接插入和旋轉(zhuǎn)手柄輪的操作實現(xiàn)快速可靠連接。反向旋轉(zhuǎn)手柄輪,當緊固件5隨之而對正坡口8時,緊固件則徑向向內(nèi)收縮,緊固件5外壁面的連接螺紋即解除與管道螺紋的吻合和連接,便可直接拉出本實用新型的左端而實現(xiàn)快速拆卸。
      基于上述實用新型方案的一種變型技術(shù)方案參見圖5,其結(jié)構(gòu)有管軸2,該管軸內(nèi)有流體通道,在本實用新型管接頭與管道實現(xiàn)連接后,其流體通道分別與連接于兩端的管道通道相通,管軸2的右端有連接用螺紋段,管軸2的外壁面上設(shè)有內(nèi)套管10,管軸2的右段上設(shè)有對所述內(nèi)套管10起限位作用的限位件9,圖示為限位擋圈,也可為限位擋環(huán),內(nèi)套管10的右段管壁上設(shè)置手柄輪6,內(nèi)套管10的外壁面上設(shè)有外套管3,外套管3的管壁上至少設(shè)有一個徑向通孔4,該徑向通孔內(nèi)設(shè)有緊固件5,緊固件5的外壁面上有連接用螺紋,緊固件5在徑向通孔內(nèi)可徑向移動,外套管3的管體上設(shè)有作用于緊固件5、并使該緊固件可自動徑向收縮的彈簧7,內(nèi)套管10的外壁面上設(shè)有與徑向通孔內(nèi)的緊固件5相對應(yīng)的坡口8,參見圖6;旋轉(zhuǎn)手柄輪6,手柄輪帶動內(nèi)套管10相對于管軸2和外套管3及緊固件5產(chǎn)生轉(zhuǎn)動,當旋轉(zhuǎn)內(nèi)套管10使其外壁面上的坡口8對正緊固件5時,由于彈簧7的作用,緊固件5則徑向向內(nèi)收縮,其內(nèi)側(cè)部位即落入坡口8內(nèi),此時緊固件5外壁面的連接用螺紋頂部則與外套管3的外壁面平齊,或者是低于外套管3的外壁面;當內(nèi)套管10的轉(zhuǎn)動,使緊固件5的內(nèi)側(cè)壁面由內(nèi)套管3外壁面上的坡口內(nèi)滑移至內(nèi)套管10的外壁面上時,此時,緊固件因內(nèi)套管10外壁面所產(chǎn)生的頂力而克服彈簧7的作用力,則徑向向外伸出,緊固件5外壁面上的連接用螺紋則凸出于外套管3的外壁面,見圖6,以與相連接的管道螺紋實現(xiàn)吻合。本變型方案結(jié)構(gòu)的快速管接頭實現(xiàn)快,速連接及其操作過程與前述方案類同。
      本實用新型的另一種變型方案參見圖8。
      有管軸2,該管軸內(nèi)有流體通道,在本實用新型與管道實現(xiàn)連接后,所述的流體通道與連接于兩端的管道通道相通,管軸2的右端有連接用螺紋段,管軸2的外壁面上設(shè)有內(nèi)套管10,管軸2的右段上設(shè)有對內(nèi)套管10起限位作用的限位件9,圖示為限位擋環(huán)。內(nèi)套管10的外壁面上設(shè)有外套管3,外套管3的管壁上至少設(shè)有一個徑向通孔4,外套管3的管體上設(shè)有手柄輪6,所述的徑向通孔4內(nèi)設(shè)有緊固件5,緊固件的外壁面上有連接用螺紋,該緊固件在徑向通孔內(nèi)可徑向移動,外套管3的管體上設(shè)有作用于緊固件5、并使該緊固件可自動徑向收縮的彈簧7,內(nèi)套管10的外壁面上設(shè)有與徑向通孔內(nèi)的緊固件5相對應(yīng)的坡口8,參見圖6。
      內(nèi)套管10的右端外壁面和限位件9的外壁面設(shè)有彈簧17,該彈簧的左右段分別與內(nèi)套管10的右端外壁面和限位件9的外壁面緊配合,所述彈簧的彈簧絲左端與內(nèi)套管10的管壁連接,右端為自由端,在旋轉(zhuǎn)手柄輪6帶動外套管轉(zhuǎn)動時,彈簧17對內(nèi)套管起相對靜止作用,以有助于外套管3及緊固件5產(chǎn)生相對轉(zhuǎn)動,滿足緊固件5的內(nèi)側(cè)壁面由所述的坡口8內(nèi)滑移至內(nèi)套管10的外壁面上。
      在內(nèi)套管10的右段管壁上設(shè)有槽口18,見
      圖10,在手柄輪6的內(nèi)壁面上設(shè)置撥塊19,該撥塊的一部分位于所述的槽口18內(nèi),當手柄輪6旋轉(zhuǎn)帶動外套管3及緊固件5轉(zhuǎn)動,緊固件5的內(nèi)側(cè)壁面由所述的坡口內(nèi)滑移至內(nèi)套管10的外壁面上時,所述的撥塊19的一側(cè)面即可與彈簧17的自由端碰觸,見
      圖10,使彈簧17松馳而解除與內(nèi)套管10右端外壁面和限位件9外壁面的緊配合,所述的撥塊19繼而與內(nèi)套管10右段管壁上的槽口18的一側(cè)邊接觸,使內(nèi)套管10可隨外套管3及緊固件5同步轉(zhuǎn)動,以在通過旋轉(zhuǎn)手柄輪6鎖緊螺紋的過程中,避免緊固件5與內(nèi)套管外壁面上的坡口8發(fā)生對正,滿足手柄輪6超過旋轉(zhuǎn)一圈的鎖緊操作,拆卸時,反向旋轉(zhuǎn)手柄輪,撥塊19隨之在槽口18內(nèi)相應(yīng)移動,繼而解除與彈簧17自由端的碰觸,彈簧17即恢復(fù)與內(nèi)套管外壁面和限位件外壁面的緊配合,以滿足再次安裝;該所述的內(nèi)容或者是采用這樣的方案結(jié)構(gòu)即在所述的內(nèi)套管10與限位件9的接合部位設(shè)置空腔21,參見圖9,該空腔內(nèi)設(shè)置其兩端分別作用于內(nèi)套管和限位件的彈簧22,在旋轉(zhuǎn)手柄輪6帶動外套管及緊固件轉(zhuǎn)動時,彈簧22的軸向彈簧力使內(nèi)套管10相對靜止,滿足外套管及緊固件產(chǎn)生相對轉(zhuǎn)動,使緊固件5的內(nèi)側(cè)壁面可由內(nèi)套管10外壁面的坡口內(nèi)滑移至內(nèi)套管的外壁面上,設(shè)置彈簧22還有利于拆卸本接頭,采用該種結(jié)構(gòu)時,在緊固件外壁面的連接用螺紋與管道螺紋吻合后,再旋轉(zhuǎn)手柄輪少于一圈(約四分之三圈)的情況下即將螺紋鎖緊。
      各構(gòu)件的相互作用為旋轉(zhuǎn)手柄輪6,手柄輪帶動外套管3及緊固件5相對于內(nèi)套管10產(chǎn)生轉(zhuǎn)動,當緊固件5隨外套管旋轉(zhuǎn)而對正內(nèi)套管10外壁面上的坡口8時,緊固件的內(nèi)側(cè)部位即落入所述的坡口內(nèi),此時,緊固件5外壁面上的連接用螺紋頂部則與外套管3的外壁面平齊,或者是低于外套管3的外壁面,當緊固件5隨外套管3轉(zhuǎn)動,使緊固件5的內(nèi)側(cè)壁面由所述的坡口8內(nèi)滑移至內(nèi)套管10的外壁面上時,此時緊固件5外壁面的連接用螺紋則凸出于外套管3的外壁面,以與相連接的螺紋實現(xiàn)吻合。實現(xiàn)快速連接及其操作過程與前述方案類同。
      與現(xiàn)有技術(shù)比,本實用新型具有的優(yōu)點是,由于在其外套管的徑向通孔內(nèi)設(shè)置其外壁面帶連接用螺紋的緊固件,以及在管軸或內(nèi)套管的外壁面上設(shè)置相應(yīng)的坡口,通過旋轉(zhuǎn)手柄輪使緊固件內(nèi)側(cè)部位落入所述的坡口內(nèi)時,本實用新型的該連接端便可直接插入需連接的管道的螺孔內(nèi),然后旋轉(zhuǎn)手柄輪進行鎖緊,便可實現(xiàn)可靠地連接,拆卸時,反向旋轉(zhuǎn)手柄輪進行相應(yīng)操作,便可由管道的螺紋孔內(nèi)直接拔出,具有快速安裝和拆卸,以及操作簡單、方便、省時的特點,尤其適用于需經(jīng)常性安裝、拆卸的管接頭。
      圖1為現(xiàn)有家用燃氣灶管道進口端與燃氣罐連接的螺紋構(gòu)件結(jié)構(gòu)圖;圖2為本實用新型方案的實施例結(jié)構(gòu)圖,圖3為圖2的A-A視圖,圖4示出了緊固件5的外壁面螺紋頂部與外套管3外壁面平齊時的截面視圖;圖5為本實用新型的一種變型方案的實施例結(jié)構(gòu)圖,圖6為圖5的B-B視圖,圖7為圖5的C-C視圖;圖8為本實用新型的另一種變型方案的結(jié)構(gòu)圖;圖9為在圖8所示結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)上的實施例結(jié)構(gòu)圖;
      圖10為圖9的D-D視圖;
      圖11為外套管3管壁上設(shè)有兩個緊固件5,且緊固件5外壁面上的連接用螺紋凸出于外套管3外壁面的截面視圖,
      圖12則為兩個緊固件5的外壁面上連接用螺紋頂部低于外套管3外壁面的截面視圖。
      下面結(jié)合實施例及附圖對本實用新型作進一步敘述。
      本實用新型方案的實施例結(jié)構(gòu)由圖2所示。有一管軸2,其內(nèi)有流體通道,在本實用新型與所需連接的管道實現(xiàn)連接后,該流體通道與所連接的管道的通道是相通的,以可靠地接通整個管道,管軸2的右端有連接用螺紋段,在用于連接燃氣罐和燃氣灶的氣源管道時,一般與減壓閥連接;管軸2的外壁面上設(shè)置外套管3,管軸2的右段上設(shè)有對外套管3起限位作用的限位件9,圖示為限位擋環(huán),外套管3的管壁上設(shè)有一個徑向通孔4,也可設(shè)置兩個或三個,徑向通孔4內(nèi)設(shè)置緊固件5,緊固件5的外壁面上設(shè)有連接用螺紋,緊固件5即為本實用新型左端與管道進行連接的連接構(gòu)件,該緊固件在外力的作用下,在徑向通孔內(nèi)可產(chǎn)生徑向收縮或徑向伸出,即所謂的徑向移動,外套管3的管壁上設(shè)有作用于緊固件5的彈簧7,管軸2的外壁面上設(shè)有與徑向通孔內(nèi)的緊固件相對應(yīng)的坡口8,參見圖3,外套管3的壁體上連接一手柄輪6,外套管3的外徑小于被連接的管道螺紋孔的內(nèi)徑,旋轉(zhuǎn)該手柄輪,可帶動外套管3及外套管管壁上的緊固件5相對于管軸產(chǎn)生轉(zhuǎn)動,當旋轉(zhuǎn)手柄輪6,使緊固件5對正管軸2外壁面上的坡口8時,彈簧7的作用力使緊固件5在徑向通孔4內(nèi)自動徑向收縮,則緊固件5的內(nèi)側(cè)部位即落入坡口8內(nèi),參見圖4,此種狀態(tài)下的緊固件5外壁面螺紋的頂部則與外套管3的外壁面平齊,
      圖12所示為緊固件5外壁面螺紋頂部低于外套管3外壁面時的狀態(tài);所述情形正是本實用新型安裝時,其左端直接插入管道螺紋孔的狀態(tài),也是拆卸時可直接從螺紋孔內(nèi)拔出的狀態(tài);旋轉(zhuǎn)手柄輪6,緊固件5即隨外套管3沿管軸2轉(zhuǎn)動,在轉(zhuǎn)動一定角度時,緊固件5的內(nèi)側(cè)壁面即由坡口8內(nèi)滑移至管軸2的外壁面上,見圖3,由于該外壁面所產(chǎn)生的頂力,緊固件5克服彈簧7的作用力而徑向向外伸出,此時緊固件5外壁面上的連接用螺紋則凸出于外套管3的外壁面,此種狀態(tài)為緊固件外壁面連接用螺紋與管道螺紋進行吻合的狀態(tài),在螺紋吻合狀態(tài)的基礎(chǔ)上再繼續(xù)旋轉(zhuǎn)手柄輪進行螺紋鎖緊,即可實現(xiàn)可靠地連接。在本例的結(jié)構(gòu)中,管軸2右端的連接用螺紋段上連接一過渡接頭11,過渡接頭的外端管壁上有連接用螺紋段,過渡接頭外端管壁上的螺紋段即為本接頭與管道的連接端。
      本實用新型的一種變型方案的實施例結(jié)構(gòu)見圖5。圖5所示是圖2所示結(jié)構(gòu)的一種變型結(jié)構(gòu),相同的構(gòu)件采用同一標號。本實施結(jié)構(gòu)中,有管軸2,管軸內(nèi)有流體通道,在本實用新型與管道連接后,該流體通道與所連接的管道通道相通,管軸2的右端有連接用螺紋段,用于本實用新型與右端的管道連接;管軸2的外壁面上設(shè)有內(nèi)套管10,管軸2的右段上設(shè)有對內(nèi)套管10起限位作用的限位件9,圖示為限位擋圈,內(nèi)套管10右段管壁上設(shè)有手柄輪6,旋轉(zhuǎn)手柄輪可帶動內(nèi)套管10轉(zhuǎn)動,內(nèi)套管10的外壁面上設(shè)有外套管3,外套管3的管壁上設(shè)置一個徑向通孔4,也可均布的設(shè)置兩個或三個,徑向通孔內(nèi)設(shè)置緊固件5,緊固件的外壁面上有連接用螺紋,緊固件即為本實用新型左端的連接構(gòu)件,該緊固件在徑向通孔內(nèi)可徑向移動,外套管3的管體上設(shè)有作用于緊固件5的彈簧7,內(nèi)套管10的外壁面上設(shè)有與徑向通孔內(nèi)的緊固件5相對應(yīng)的坡口8,見圖6,旋轉(zhuǎn)手柄輪6,帶動內(nèi)套管10相對于管軸2和外套管3及緊固件5產(chǎn)生轉(zhuǎn)動,當內(nèi)套管10轉(zhuǎn)動使其外壁面上的坡口8對正緊固件5時,由于彈簧7的作用,緊固件5則徑向收縮,其內(nèi)側(cè)部位即落入坡口8內(nèi),緊固件5外壁面的連接用螺紋頂部則與外套管3的外壁面平齊,當內(nèi)套管10隨手柄輪的旋轉(zhuǎn),使緊固件5的內(nèi)側(cè)壁面由所述的坡口8內(nèi)滑移至內(nèi)套管10的外壁面上時,緊固件5因該外壁面所產(chǎn)生的頂力而克服彈簧7的作用力,則徑向向外伸出,緊固件5外壁面上的連接用螺紋則凸出于外套管3的外壁面,以與相連接的管道螺紋吻合。此外,管軸2的左端管壁上設(shè)有凸臺12,在該凸臺端面與外套管3的左端之間設(shè)置作用于外套管的彈簧13,在內(nèi)套管10轉(zhuǎn)動時,彈簧13的作用力使外套管3相對的靜止,有助于內(nèi)套管相對于外套管產(chǎn)生轉(zhuǎn)動;在外套管3的右端壁上沒有槽口14,見圖7,內(nèi)套管10的管壁上設(shè)有位于所述槽口內(nèi)的凸臺15;當徑向通孔內(nèi)的緊固件5內(nèi)側(cè)壁面由坡口8內(nèi)滑移至內(nèi)套管10的外壁面上時,所述凸臺15的一側(cè)面即可與所述槽口14的一側(cè)邊接觸(參見圖7),使外套管3及緊固件5隨內(nèi)套管10同步轉(zhuǎn)動,以在通過旋轉(zhuǎn)手柄輪6鎖緊螺紋的過程中,避免緊固件5與內(nèi)套管外壁面上的坡口8發(fā)生對正而落入坡口內(nèi),滿足手柄輪6超過旋轉(zhuǎn)一圈的鎖緊操作,在滿足所述要求的情況下,所述槽口14可大于半圓;拆卸時,反向旋轉(zhuǎn)手柄輪,凸臺15隨之在槽口內(nèi)相應(yīng)移動,滿足緊固件與坡口8對正而拆卸本接頭。管軸2的左端部設(shè)有密封件16,管軸2右端的連接用螺紋段上可設(shè)置如圖2所示的過渡接頭11。
      本實用新型的另一種變型方案的實施例結(jié)構(gòu)見圖9。有一管軸2,該管軸內(nèi)有流體通道,在與管道實現(xiàn)連接后,所述流體通道與連接于兩端的管道通道相通,管軸2的右端有連接用螺紋段,管軸的外壁面上設(shè)置內(nèi)套管10,管軸的右段上設(shè)有對內(nèi)套管10起限位作用的限位件9,圖示為限位擋環(huán),內(nèi)套管10的外壁面上設(shè)有外套管3,外套管3的管壁上設(shè)有一個徑向通孔4,也可設(shè)置兩個或三個,外套管的管體上連接一手柄輪6,徑向通孔4內(nèi)設(shè)置緊固件5,緊固件5的外壁面上設(shè)置連接用螺紋,緊固件5為本實用新型左端與管道的連接構(gòu)件,該緊固件在徑向通孔4內(nèi)可徑向移動,外套管3的管體上設(shè)有作用于緊固件5的彈簧7;內(nèi)套管10的外壁面上設(shè)有與徑向通孔內(nèi)的緊固件5相對應(yīng)的坡口8,參見圖6;內(nèi)套管10的右端外壁面上和限位件9的外壁面上設(shè)置一彈簧17,該彈簧的左右段分別與內(nèi)套管右端外壁面和限位件9的外壁面緊配合,彈簧17的彈簧絲左端與內(nèi)套管10的管壁連接,右端為自由端,在旋轉(zhuǎn)手柄輪6帶動外套管3及緊固件5轉(zhuǎn)動時,由于彈簧17的緊配合以及彈簧左端與內(nèi)套管連接的作用,使內(nèi)套管10相對靜止,以有助于緊固件5內(nèi)側(cè)壁面由所述的坡口8內(nèi)滑移至內(nèi)套管10的外壁面上;內(nèi)套管10右段的管壁上設(shè)置一槽口18,見
      圖10,在手柄輪6的內(nèi)壁面上設(shè)置一撥塊19,該撥塊的一部分位于槽口18內(nèi);當緊固件5隨外套管3轉(zhuǎn)動,其內(nèi)側(cè)壁面由內(nèi)套管外壁面上的坡口8內(nèi)滑移至內(nèi)套管的外壁面上時,撥塊19的一側(cè)面即可與彈簧17的自由端碰觸,見
      圖10,使彈簧17松馳,再繼續(xù)旋轉(zhuǎn)手柄輪6時,繼而與槽口18的一側(cè)邊接觸,并推動內(nèi)套管10隨外套管3及緊固件5同步轉(zhuǎn)動,以在通過旋轉(zhuǎn)手柄輪6對螺紋連接進行鎖緊的過程中,避免因繼續(xù)轉(zhuǎn)動時的緊固件5與內(nèi)套管10外壁面上的坡口8發(fā)生對正而落入坡口內(nèi),滿足手柄輪6超過旋轉(zhuǎn)一圈的鎖緊操作,在滿足所述要求的情況下,槽口18可大于半圓;旋轉(zhuǎn)所述的手柄輪6,當緊固件5隨外套管3旋轉(zhuǎn)而對正或徑向重疊內(nèi)套管10外壁面上的坡口8時,緊固件的內(nèi)則部位即落入所述的坡口內(nèi),緊固件5外壁面上的連接用螺紋頂部則與外套管3的外壁面平齊,當緊固件5隨外套管3轉(zhuǎn)動,使緊固件5的內(nèi)側(cè)壁面由坡口8內(nèi)滑移至內(nèi)套管10的外壁面上時,緊固件5外壁面上的連接用螺紋則凸出于外套管3的外壁面,當該狀態(tài)處在本實用新型與管道的連接時,緊固件5外壁面上的連接用螺紋即與管道螺紋吻合,繼續(xù)旋轉(zhuǎn)手柄輪6時,即可實現(xiàn)螺紋鎖緊而可靠地連接;反向旋轉(zhuǎn)手柄輪6時,緊固件5的內(nèi)側(cè)部位即可回移至內(nèi)套管10外壁上的坡口8內(nèi),而實現(xiàn)快速拆卸。此外,管軸2的左端管壁上設(shè)置凸臺12,在該凸臺端面與外套管3的左端之間設(shè)置彈簧20,該彈簧的可伸縮性,可有助于緊固件5外壁面上的連接用螺紋與管道螺紋的吻合,避免出現(xiàn)因卡口而損壞螺紋的現(xiàn)象,以延長其使用壽命;本例中,在設(shè)置彈簧17及與其有關(guān)的構(gòu)件的同時,在內(nèi)套管10與限位件9的接合部位設(shè)有空腔21,該空腔內(nèi)設(shè)有其兩端分別作用于內(nèi)套管10和限位件9的彈簧22;管軸2右端的連接用螺紋段上可連接過渡接頭11,過渡接頭外端管壁上有連接用螺紋段,而作為本實用新型右端與管道的連接構(gòu)件,圖9中所示,過渡接頭11和限位件9是分體制作的,實施中,也可將兩者作成整體;手柄輪6上設(shè)有護蓋23;管軸2的左端部設(shè)有密封件16。
      圖11和
      圖12示出了外套管3管壁上設(shè)有兩個緊固件5的截面結(jié)構(gòu),圖示中兩個緊固件為均布。
      本實用新型各有關(guān)構(gòu)件的連接均為密封連接。
      權(quán)利要求1.用于管道連接的快速管接頭,其特征是1)有一管軸,該管軸內(nèi)有流體通道,所述管軸的右端有連接用螺紋段,管軸的外壁面上設(shè)有外套管,管軸右段上設(shè)有對所述外套管起限位作用的限位件,2)所述的外套管的管壁上至少設(shè)有一個徑向通孔,徑向通孔內(nèi)設(shè)有緊固件,緊固件的外壁面上有連接用螺紋,該緊固件在所述的徑向通孔內(nèi)可徑向移動,所述外套管管壁上設(shè)有使緊固件可徑向自動收縮的彈簧,外套管的管體上還設(shè)有手柄輪,旋轉(zhuǎn)該手柄輪,可帶動外套管及位于徑向通孔內(nèi)的緊固件相對于管軸產(chǎn)生轉(zhuǎn)動,3)所述的管軸外壁面上設(shè)有與徑向通孔內(nèi)的緊固件相對應(yīng)的坡口,當緊固件隨所述外套管轉(zhuǎn)動而對正管軸外壁面上的坡口時,緊固件的內(nèi)側(cè)部位即落入所述的坡口內(nèi),而緊固件外壁面上的連接用螺紋頂部則與外套管的外壁面平齊,或者低于外套管的外壁面,當緊固件隨所述的外套管轉(zhuǎn)動,使緊固件的內(nèi)側(cè)壁面由所述的坡口內(nèi)滑移至所述管軸的外壁面上時,所述緊固件外壁面上的連接用螺紋則凸出于外套管的外壁面。
      2.按照權(quán)利要求1所述的快速管接頭,其特征是所述管軸(2)右端的連接用螺紋段上連接一過渡接頭(11),該過渡接頭的外端管壁上設(shè)有連接用螺紋段。
      3.用于管道連接的快速管接頭,其特征是1)有一管軸,該管軸內(nèi)有流體通道,所述管軸的右端有連接用螺紋段,管軸的外壁面上設(shè)有內(nèi)套管,管軸的右段上設(shè)有對所述內(nèi)套管起限位作用的限位件,所述的內(nèi)套管右段管壁上設(shè)有手柄輪,2)所述的內(nèi)套管的外壁面上設(shè)有外套管,該外套管管壁上至少設(shè)有一個徑向通孔,徑向通孔內(nèi)設(shè)有緊固件,緊固件的外壁面上有連接用螺紋,該緊固件在所述的徑向通孔內(nèi)可徑向移動,在所述的外套管的管體上設(shè)有作用于緊固件、并使該緊固件可自動徑向收縮的彈簧,3)所述的內(nèi)套管的外壁面上設(shè)有與徑向通孔內(nèi)的緊固件相對應(yīng)的坡口,4)旋轉(zhuǎn)所述的手柄輪可帶動內(nèi)套管相對于管軸和外套管及緊固件產(chǎn)生轉(zhuǎn)動,當內(nèi)套管的轉(zhuǎn)動使其外壁上的坡口對正緊固件時,緊固件的內(nèi)側(cè)部位即落入所述的坡口內(nèi),緊固件外壁面上的連接用螺紋頂部則與外套管的外壁面平齊,或者是低于外套管的外壁面,當因內(nèi)套管的轉(zhuǎn)動,使緊固件的內(nèi)側(cè)壁面由內(nèi)套管的坡口內(nèi)滑移至內(nèi)套管的外壁面上時,緊固件外壁面的連接用螺紋則凸出于外套的外壁面。
      4.按照權(quán)利要求3所述的快速管接頭,其特征是管軸(2)的左端管壁上有凸臺(12),在該凸臺與外套管(3)的左端之間設(shè)有作用于外套管的彈簧(13)。
      5.按照權(quán)利要求4所述的快速管接頭,其特征是在外套管(3)的右端壁上設(shè)有槽口(14),內(nèi)套管(10)的管壁上設(shè)有位于所述槽口內(nèi)的凸臺(15),當徑向通孔內(nèi)的緊固件(5)內(nèi)側(cè)壁面由坡口(8)內(nèi)滑移至內(nèi)套管(10)的外壁面上時,所述的凸塊(15)的一側(cè)面即可與所述槽口(14)的一側(cè)邊接觸,使外套管(3)及緊固件(5)隨內(nèi)套管同步轉(zhuǎn)動,反向旋轉(zhuǎn)內(nèi)套管(10)時,凸臺(15)隨之在槽口(14)內(nèi)相應(yīng)移動。
      6.按照權(quán)利要求3、或4、或5所述的快速管接頭,其特征是管軸(2)的左端部設(shè)有密封件(16),管軸(2)右端的連接用螺紋段上設(shè)有過渡管接頭(11),該過渡管接頭的外端管壁上設(shè)有連接用螺紋段。
      7.用于管道連接的快速管接頭,其特征是1)有一管軸,該管軸內(nèi)有流體通道,所述管軸的右端有連接用螺紋段,管軸的外壁面上設(shè)有內(nèi)套管,管軸的右段上設(shè)有對所述內(nèi)套管起限位作用的限位件,所述內(nèi)套管的外壁面上設(shè)有外套管,2)所述外套管的管壁上至少設(shè)有一個徑向通孔,外套管的管體上設(shè)有手柄輪,所述的徑向通孔內(nèi)設(shè)有緊固件,緊固件的外壁面上有連接用螺紋,該緊固件在徑向通孔內(nèi)可徑向移動,外套管的管體上設(shè)有作用于緊固件、并使該緊固件可自動徑向收縮的彈簧,3)所述的內(nèi)套管的外壁面上設(shè)有與徑向通孔內(nèi)的緊固件相對應(yīng)的坡口,4)所述內(nèi)套管的右端外壁面上和所述限位件的外壁面上設(shè)有一彈簧,該彈簧的左右段分別與內(nèi)套管右端外壁面和限位件的外壁面緊配合,所述彈簧的彈簧絲左端與內(nèi)套管的管壁連接,右端為自由端,在所述內(nèi)套管的右段管壁上設(shè)有槽口,手柄輪的內(nèi)壁面上設(shè)有撥塊,該撥塊的一部分位于所述的槽口內(nèi),當所述的緊固件的內(nèi)側(cè)壁面由內(nèi)套管外壁面上坡口內(nèi)滑移至內(nèi)套管的外壁面上時,所述的撥塊的一側(cè)面即可與所述彈簧的自由端碰觸,并繼而與內(nèi)套管右段管壁上的槽口一側(cè)邊接觸,使內(nèi)套管可隨所述的外套管及緊固件同步轉(zhuǎn)動,或者是在所述的內(nèi)套管與所述的限位件的接合部位設(shè)置一空腔,在該空腔內(nèi)設(shè)置其兩端分別作用于內(nèi)套管和限位件的彈簧,該彈簧的軸向彈簧力使內(nèi)套管相對靜止,滿足外套管及緊固件相對于所述的內(nèi)套管產(chǎn)生轉(zhuǎn)動,5)旋轉(zhuǎn)所述的手柄輪,手柄輪帶動外套管及緊固件相對于內(nèi)套管產(chǎn)生轉(zhuǎn)動,當緊固件隨外套管轉(zhuǎn)動而對正內(nèi)套管外壁面上的坡口時,緊固件的內(nèi)側(cè)部位即落入所述的坡口內(nèi),緊固件外壁面上的連接用螺紋頂部則與外套管的外壁面平齊,或者是低于外套管的外壁面,當緊固件隨所述的外套管轉(zhuǎn)動,使緊固件的內(nèi)側(cè)端面由所述的坡口內(nèi)滑移至內(nèi)套管的外壁面上時,緊固件外壁面上的連接用螺紋則凸出于外套管的外壁面。
      8.按照權(quán)利要求7所述的快速管接頭,其特征是在設(shè)有所述的與內(nèi)套管(10)右端外壁面、限位件(9)外壁面緊配合的彈簧(17)時,同時還設(shè)有位于空腔(21)內(nèi)的彈簧(22)。
      9.按照權(quán)利要求8所述的快速管接頭,其特征是管軸(2)的左端管體上設(shè)有凸臺(12),在該凸臺的端面與外套管(3)的左端之間設(shè)有彈簧(20)。
      10.按照權(quán)利要求7、或8、或9所述的快速管接頭,其特征是管軸(2)的左端部設(shè)有密封件(16),管軸(2)右端的連接用螺紋段上連接一過渡接頭(11),該過渡接頭外端管壁上有連接用螺紋段,手柄輪(6)上設(shè)有護蓋(23)。
      專利摘要用于管道連接的快速管接頭。管軸2外壁面有內(nèi)套管10,內(nèi)套管外壁面有外套管3,外套管的壁上設(shè)有其外壁面帶螺紋的緊固件5,外套管上有手柄輪6和作用于緊固件的彈簧7,彈簧17的左右段分別與內(nèi)套管右端外壁面和限位件9外壁面緊配合,內(nèi)套管的外壁面有坡口。旋轉(zhuǎn)手柄輪帶動外套管及緊固件轉(zhuǎn)動,當緊固件內(nèi)側(cè)落入坡口內(nèi)時其外壁面的螺紋頂部與外套管外壁面平齊,當緊固件內(nèi)側(cè)壁面由坡口內(nèi)滑移至內(nèi)套管外壁面時其外壁面螺紋則凸出于外套管外壁面。
      文檔編號F16L15/08GK2399585SQ99250008
      公開日2000年10月4日 申請日期1999年12月28日 優(yōu)先權(quán)日1999年12月28日
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