一種雙瓣式閥門的制作方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明屬于閥門開關設備技術領域，尤其是涉及一種雙瓣式閥門。
【背景技術】
[0002]雙瓣式耐沖蝕滑瓣閥門由氣動或電動執(zhí)行機構驅動閥桿與閥瓣作為垂直上下運動，實現(xiàn)閥門的開關及截斷與導通介質。閥瓣與閥體密封副之間加載蝶形彈簧，彈簧力分別將閥瓣密封面與閥體密封面緊密貼合，而且施加的力足夠讓密封副產生必須的密封比壓，從而實現(xiàn)閥門的可靠密封。
[0003]在現(xiàn)有技術中，通常的設置方式是在閘板上襯膠，同時，使閘板的厚度大于管道連接的之間的厚度。這樣的連接方式在開始時能夠很好的使用，但長期的擠壓下襯膠變形、老化。由于閥芯的襯膠部分在抵受流體的沖擊的同時在閥芯上下運動時還要受到閥體的擠壓和摩擦，從而夾緊了閥芯的老化。從而使閥芯的密封不夠緊密，達不到完全密封的效果。同時，在現(xiàn)有技術中的襯膠通常是固定設置在閥芯上的，襯膠老化就需要整體的跟換閥門，使設備的經濟性能降低。

【發(fā)明內容】

[0004]本發(fā)明要解決的問題是克服現(xiàn)有技術的問題，提供一種更加耐磨的閥門結構。同時，也使閥體與閥芯的密封緊密程度能夠調節(jié)。
[0005]為解決上述技術問題，本發(fā)明采用的技術方案是:一種雙瓣式閥門，包括左閥體、閥瓣、閥桿、氣缸，所述閥體的中間還豎直的設置有用于設置閥瓣的管道，閥瓣能在閥體內上下運動，所述閥板內還包括有閥瓣調節(jié)頭，閥瓣調節(jié)頭內還設置有彈簧，所述閥瓣上還設置有閥桿，閥桿的上部連接有驅動裝置，所述驅動裝置帶動閥桿上下運動，閥桿與驅動裝置之間用連接套連接。
[0006]具體的，所述閥體內還設置有放置閥瓣的閥瓣滑道，所述閥體的閥瓣上還設置有與閥瓣滑道相匹配的閥體密封圈。
[0007]具體的，所述閥瓣還連接到閥瓣閥桿連接塊，所述閥瓣閥桿連接塊的中件設置有閥瓣調節(jié)頭，所述閥瓣閥桿調節(jié)頭的左右兩側還分別設置有閥瓣連接塊，所述閥瓣和閥瓣閥桿連接塊連接通過閥瓣連接。
[0008]具體的，所述閥體的下部還設置有堵頭，所述堵頭的中心還設置有吹渣口。
[0009]具體的，所述閥體的頂部還設置有中閥體，中閥體與閥體固定連接，所述閥桿穿過中閥體，閥桿與中閥體之間還設置有填料。
[0010]具體的，所述閥桿通過氣缸來驅動活塞桿，所述氣缸的活塞桿與閥桿通過連接套連接。
[0011]本發(fā)明具有的優(yōu)點和積極效果是:一種雙瓣式閥門，通過將普通閥門的向外張開的閥芯改換為通過在閥芯的內部設置閥瓣調節(jié)頭的方式，從而使閥瓣的張力可調，對于不同的管道壓力采用不同的閥瓣調節(jié)頭，從而使設備的使用更加長久。且可以使用相同的閥門，而在閥門內部采用不同的閥瓣調節(jié)頭來適用不同的場合，從而提高設備的互換性，增加產品的經濟性能。在閥體的管道上還設置有閥體密封槽，在閥瓣上設置有與閥體密封槽相匹配的凸起。從而使閥體與閥瓣之間的密封更加緊密，同時，也能對閥芯在移動時進行定位，使閥體與閥芯的密封位置更加準確。
[0012]在閥桿的上部，通過采用氣缸驅動的方式來使閥桿上下運動。而氣缸具有一定的緩解沖擊和震動的作用，從而減小了閥芯部分的剛性沖擊，變位柔性沖擊。在閥桿與氣缸的活塞桿的連接部分，采用連接套的方式連接，在閥桿、活塞桿和連接套上都設置有螺紋，從而可以通過連接套與閥桿與活塞桿的連接。進而調節(jié)閥桿的長度，這樣在對于不同管道直徑、閥芯長度等不同的情況下進行調節(jié)。
【附圖說明】
[0013]圖1是全襯膠閥門結構示意圖；
[0014]圖2是閥芯部分結構示意圖；
[0015]圖3是閥體部分。
[0016]圖中:I左閥體、2右閥體、3閥體密封圈、4中閥體、5中法蘭、6調節(jié)螺釘、7填料壓蓋、8連接套、9調節(jié)螺母、10活塞桿、11氣缸、12閥瓣滑道、13耐沖蝕涂層、14吹渣口、15閥瓣閥桿連接塊、16、連接塊螺紋17閥瓣連接塊、18彈簧、19閥瓣調節(jié)頭、20閥瓣。
【具體實施方式】
[0017]下面結合附圖對本發(fā)明的具體實施例做詳細說明。
[0018]如圖1所示的一種雙瓣式閥門，包括座閥體、閥瓣20、閥桿、氣缸11。閥體是一個T型的管件。閥體內設置有水平的管道，水平管道為物體的流通通道，在管道的內層還設置有耐沖蝕涂層13，從而可以使管道能夠面對流體的沖刷而不損壞。在閥體的中間還豎直的設置有用于設置閥瓣20，閥瓣20能在閥體內上下滑動。閥瓣20將閥體分為左右兩側，分別為左閥體I和右閥體2，從而將閥門與其他管道部分連接起來。在左閥體和右閥體上還分別設置了閥瓣滑道12，閥瓣滑道12為設置在閥體上的碳化硅材料。當閥瓣20在打開的過程中，由于設置有閥瓣滑道12，從而使閥瓣20與閥體I的摩擦變的順暢。使閥瓣20不至于在與閥體摩擦過程中被損壞。
[0019]在閥體的水平管道和設置閥瓣的豎直管道之間還設置有閥體密封圈3，閥體密封圈3是在管道上切出一個環(huán)形的凹槽。在閥體的閥瓣20上還設置有與閥體密封圈3相匹配的位置，使閥門達到最佳的密封效果。
[0020]閥瓣20上還連接有閥瓣閥桿連接塊15，閥瓣閥桿連接塊15內設置有連接孔，連接孔內設置有連接塊螺紋16與閥桿連接。在閥瓣閥桿連接塊15的中間還設置有連接槽，連接槽穿過閥瓣閥桿連接塊15設置。在連接槽內還設置有閥瓣調節(jié)頭19，在閥瓣閥桿連接塊15的左右兩側還分別設置有閥瓣連接塊17，閥瓣連接塊17與閥瓣調節(jié)頭19相接觸，閥瓣連接塊17通過閥瓣閥桿連接塊15定位。閥瓣20設置在閥瓣連接塊17上，閥瓣220和閥瓣連接塊17膠合在一起。
[0021]在閥體的下部與設置閥瓣20的豎直管道同軸的還設置有同樣的管道，管道穿過閥體設置，在管道的出口處還設置有堵頭，堵頭的中心還設置有吹渣口。
[0022]在閥體的頂部還固定的設置有中閥體4，中閥體4用于密封閥桿的出口，閥桿穿過中閥體4，并將對閥桿的運動進行導向。在閥桿與中閥體4之間還設置有填料，用于將閥桿與中閥體密封，在填料上還設置有填料壓蓋7，填料壓蓋7伸入閥桿與中閥體4之間并壓下填料。從而將填料完全固定，在填料壓蓋上還設置有與中閥體連接的螺母，從而將閥體完全密封。在閥桿的上部還固定的設置有氣缸11。在中閥體4上還設置有中法蘭5。氣缸11通過螺釘固定的設置在中法蘭5上。氣缸11的活塞桿10和閥桿之間通過連接套8連接，在連接套8的內圈和閥桿、活塞桿10通過螺紋連接，從而通過連接套8將閥桿和活塞桿10連接在一起。在活塞桿10上連接套8的上端和閥桿上連接套8的下端還分別設置有調節(jié)螺母9。這樣的連接方式還可以通過連接套8和調節(jié)螺母9來調節(jié)閥桿的長度，從而使同樣的閥桿和活塞桿10適用于不同管件的閥門上。
[0023]以上對本發(fā)明的一個實施例進行了詳細說明，但所述內容僅為本發(fā)明的較佳實施例，不能被認為用于限定本發(fā)明的實施范圍。凡依本發(fā)明申請范圍所作的均等變化與改進等，均應仍歸屬于本發(fā)明的專利涵蓋范圍之內。
【主權項】
1.一種雙瓣式閥門，包括左閥體、閥瓣、閥桿、氣缸，其特征在于:所述閥體的中間還豎直的設置有用于設置閥瓣的管道，閥瓣能在閥體內上下運動，所述閥板內還包括有閥瓣調節(jié)頭，閥瓣調節(jié)頭內還設置有彈簧，所述閥瓣上還設置有閥桿，閥桿的上部連接有驅動裝置，所述驅動裝置帶動閥桿上下運動，閥桿與驅動裝置之間用連接套連接。
2.根據權利要求1所述的一種雙瓣式閥門，其特征在于:所述閥體內還設置有放置閥瓣的閥瓣滑道，所述閥體的閥瓣上還設置有與閥瓣滑道相匹配的閥體密封圈。
3.根據權利要求1或2所述的一種雙瓣式閥門，其特征在于:所述閥瓣還連接到閥瓣閥桿連接塊，所述閥瓣閥桿連接塊的中件設置有閥瓣調節(jié)頭，所述閥瓣閥桿調節(jié)頭的左右兩側還分別設置有閥瓣連接塊，所述閥瓣和閥瓣閥桿連接塊連接通過閥瓣連接。
4.根據權利要求1所述的一種雙瓣式閥門，其特征在于:所述閥體的下部還設置有堵頭，所述堵頭的中心還設置有吹渣口。
5.根據權利要求1所述的一種雙瓣式閥門，其特征在于:所述閥體的頂部還設置有中閥體，中閥體與閥體固定連接，所述閥桿穿過中閥體，閥桿與中閥體之間還設置有填料。
6.根據權利要求1所述的一種雙瓣式閥門，其特征在于:所述閥桿通過氣缸來驅動活塞桿，所述氣缸的活塞桿與閥桿通過連接套連接。
【專利摘要】本發(fā)明提供一種雙瓣式閥門，包括左閥體、閥瓣、閥桿、氣缸，所述閥體的中間還豎直的設置有用于設置閥瓣的管道，閥瓣能在閥體內上下運動，閥板內還包括有閥瓣調節(jié)頭，閥瓣調節(jié)頭內還設置有彈簧，閥瓣上還設置有閥桿，閥桿的上部連接有驅動裝置，驅動裝置帶動閥桿上下運動，閥桿與驅動裝置之間用連接套連接。本發(fā)明通過將普通閥門的向外張開的閥芯改換為通過在閥芯的內部設置閥瓣調節(jié)頭的方式，從而使閥瓣的張力可調，對于不同的管道壓力采用不同的閥瓣調節(jié)頭，從而使設備的使用更加長久。
【IPC分類】F16K1-36, F16K31-12, F16K1-46
【公開號】CN104534111
【申請?zhí)枴緾N201410848189
【發(fā)明人】常永紅, 廖志芳, 王榮輝, 王東輝, 王東福
【申請人】博納斯威閥門集團有限公司
【公開日】2015年4月22日
【申請日】2014年12月29日