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      放散閥的制作方法

      文檔序號:8220817閱讀:362來源:國知局
      放散閥的制作方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001 ] 本發(fā)明涉及閥門技術(shù)領(lǐng)域,特別是燃?xì)廨斉溆玫姆派㈤y。
      【背景技術(shù)】
      [0002]放散閥是管道輸送可燃易爆氣體的一種安全預(yù)警裝置,當(dāng)某種暫時(shí)原因使控制點(diǎn)的壓力超過設(shè)定值時(shí),即排放一定量的氣體的閥。現(xiàn)有的放散閥通常閥桿與閥瓣直接固定連接,對加工精度要求比較高,否則可能由于閥桿和閥瓣不垂直,影響閥瓣與閥口密封的均勻性,導(dǎo)致使用時(shí)漏氣,同時(shí)現(xiàn)在的放散閥大多采用皮膜與閥口密封的方式,這種密封方式導(dǎo)致皮膜容易磨損,且皮膜容易與閥口在長期的壓力下粘連在一起,影響放散閥的開啟,存在安全隱患。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0003]本發(fā)明的目的是提供一種安全可靠、自動調(diào)整密封間隙的放散閥。
      [0004]實(shí)現(xiàn)本發(fā)明目的的技術(shù)方案如下:
      [0005]放散閥,包括設(shè)有進(jìn)氣口和出氣口的閥體,還包括下閥蓋、上閥蓋、皮膜、閥桿以及閥瓣,所述下閥蓋與閥體上端固定連接,所述下閥蓋與上閥蓋固定連接且形成一空腔,所述皮膜固定在下閥蓋與上閥蓋之間,所述皮膜由下閥蓋與上閥蓋壓緊固定,所述下閥蓋與閥體連接處設(shè)有軸套,所述軸套上開有通氣孔,所述皮膜與閥桿上端固定連接,所述皮膜上表面設(shè)有壓盤,所述上閥蓋內(nèi)設(shè)有與上閥蓋螺紋配合的調(diào)壓螺母,所述調(diào)壓螺母與壓盤之間設(shè)有調(diào)壓彈簧,所述閥桿下端通過軸套伸入閥體內(nèi),所述閥桿下端設(shè)有銷,所述閥瓣設(shè)有銷孔,所述閥桿通過銷以及銷孔與閥瓣連接,所述銷與銷孔內(nèi)壁設(shè)有間隙,所述閥體內(nèi)設(shè)有與閥瓣配合的閥口,所述閥桿下表面與閥瓣上表面之間設(shè)有間隙。
      [0006]進(jìn)一步的,為了增加下閥蓋與閥體之間以及閥瓣與閥口之間的密封性,所述下閥蓋與閥體之間設(shè)有第一 O型圈,所述閥瓣與閥口之間設(shè)有第二 O型圈。
      [0007]優(yōu)選的,為了防止雜質(zhì)調(diào)入上閥蓋內(nèi),所述上閥蓋上端設(shè)有上密封蓋。
      [0008]進(jìn)一步的,為了上閥蓋與上密封蓋連接方便,所述上密封蓋與上閥蓋內(nèi)壁螺紋連接。
      [0009]優(yōu)選的,為了方便清理閥體內(nèi)壁,方便排污,所述閥體設(shè)有清理口,所述清理口處設(shè)有下密封蓋。
      [0010]進(jìn)一步的,為了增加下密封蓋與閥體之間的密封性,所述下密封蓋與閥體之間設(shè)有第三O型圈。
      [0011]采用上述結(jié)構(gòu)后,本發(fā)明安全可靠,通過閥桿下表面與閥瓣上表面的間隙以及銷與銷孔之間的間隙,保證了閥桿下壓時(shí)自動調(diào)整閥瓣與閥口密封間隙,使兩者充分閉合,所述軸套具有導(dǎo)向作用,可以使閥瓣與閥口精確對準(zhǔn),增強(qiáng)了閥瓣與閥口之間的密封性。通過旋轉(zhuǎn)調(diào)壓螺母就能很好的設(shè)定放散閥的預(yù)設(shè)值,簡單、方便而且精確,
      【附圖說明】
      [0012]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。
      [0013]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0014]圖中:1為進(jìn)氣口,2為出氣口,3為閥體,4為下閥蓋,5為上閥蓋,6為皮膜,7為閥桿,8為閥瓣,9為第一密封圈,10為壓盤,11為凸塊,12為螺母,13為調(diào)壓螺母,14為調(diào)壓彈簧,15為軸套,16為閥口,17為第二密封圈,18為上密封蓋,19為清理口,20為下密封蓋,21為第三密封圈,22為銷,23為通氣孔。
      【具體實(shí)施方式】
      [0015]由圖1可知本發(fā)明放散閥包括設(shè)有進(jìn)氣口 I和出氣口 2的閥體3、下閥蓋4、上閥蓋5、皮膜6、閥桿7以及閥瓣8,所述下閥蓋4與閥體3上端固定連接,所述下閥蓋4與閥體3之間設(shè)有第一密封圈9,所述下閥蓋4與上閥蓋5固定連接并形成一空腔,所述上閥蓋5與下閥蓋4夾緊皮膜6,所述皮膜6上表面設(shè)有壓盤10,所述閥桿7上設(shè)有凸塊11,所述閥桿7上端穿過皮膜6與壓盤10,所述閥桿7上端設(shè)有螺紋配合的螺母12,旋緊螺母12即可通過壓盤10與凸塊11將皮膜6夾緊,實(shí)現(xiàn)閥桿7與皮膜6的固定連接,所述上閥蓋5內(nèi)設(shè)有與上閥蓋5內(nèi)壁螺紋連接的調(diào)壓螺母13,所述調(diào)壓螺母13與壓盤10之間設(shè)有調(diào)壓彈簧14,所述下閥蓋4與閥體3連接處設(shè)有軸套15,所述軸套15上設(shè)有兩個(gè)通氣孔23,所述閥桿7下端通過軸套15伸入閥體3中,所述閥桿7下端通過銷22與閥瓣8連接,所述銷22與閥瓣上的銷孔之間設(shè)有間隙,所述閥桿7下表面與閥瓣8上表面之間設(shè)有間隙,所述閥體3中設(shè)有與閥瓣8配合的閥口 16,所述閥瓣8上設(shè)有第二密封圈17,所述第二密封圈17位于閥瓣8與閥口 16之間,所述軸套15上設(shè)有連通閥體3與下閥蓋4的通氣孔17,所述上閥蓋5上端設(shè)有與上閥蓋5內(nèi)壁螺紋連接的上密封蓋18,所述閥體3還開有清理口 19,所述清理口 19設(shè)有下密封蓋20,所述下密封蓋20設(shè)有第三密封圈21。
      [0016]本發(fā)明工作時(shí),氣體從進(jìn)氣口進(jìn)入閥體,再經(jīng)軸套的通氣孔進(jìn)入下閥蓋內(nèi),進(jìn)入下閥蓋內(nèi)的氣體將皮膜向上鼓起,當(dāng)進(jìn)氣口處的氣壓達(dá)到預(yù)設(shè)值時(shí),皮膜向上鼓起,壓縮調(diào)壓彈簧,帶動閥桿下端的閥瓣脫離閥口,氣體通過閥口從出氣口排出。進(jìn)氣口壓力減小,在調(diào)壓彈簧的設(shè)定壓力下皮膜復(fù)位,閥瓣重新將閥口密封。銷與銷孔之間的間隙以及閥桿下表面與閥瓣上表面的間隙保證了閥桿下壓時(shí)自動調(diào)整閥瓣與閥口密封間隙,使兩者充分閉合,保證了閥瓣與閥口的密封性。所述軸套具有導(dǎo)向作用,可以使閥瓣與閥口精確對準(zhǔn),增強(qiáng)了閥瓣與閥口之間的密封性,本發(fā)明可以通過旋轉(zhuǎn)調(diào)壓螺母調(diào)整調(diào)壓彈簧,以此設(shè)定放散閥壓力預(yù)設(shè)值,簡單、方便而且精確,本放散閥通過多處設(shè)置密封圈保證了放散閥的密封性,所述軸套設(shè)通氣孔,起到了下閥蓋與閥體連通的作用,所述清理口均有排污的功能,方便了放散閥清理。
      [0017]以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例,并非因此限制本發(fā)明的專利范圍,凡是利用本發(fā)明說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換,或直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域,均同理包括在本發(fā)明的專利保護(hù)范圍內(nèi)。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.放散閥,包括設(shè)有進(jìn)氣口和出氣口的閥體,其特征在于:還包括下閥蓋、上閥蓋、皮膜、閥桿以及閥瓣,所述下閥蓋與閥體上端固定連接,所述下閥蓋與上閥蓋固定連接且形成一空腔,所述皮膜固定在下閥蓋與上閥蓋之間,所述皮膜由下閥蓋與上閥蓋壓緊固定,所述下閥蓋與閥體連接處設(shè)有軸套,所述軸套上開有通氣孔,所述皮膜與閥桿上端固定連接,所述皮膜上表面設(shè)有壓盤,所述上閥蓋內(nèi)設(shè)有與上閥蓋螺紋配合的調(diào)壓螺母,所述調(diào)壓螺母與壓盤之間設(shè)有調(diào)壓彈簧,所述閥桿下端通過軸套伸入閥體內(nèi),所述閥桿下端設(shè)有銷,所述閥瓣設(shè)有銷孔,所述閥桿通過銷以及銷孔與閥瓣連接,所述銷與銷孔內(nèi)壁設(shè)有間隙,所述閥體內(nèi)設(shè)有與閥瓣配合的閥口,所述閥桿下表面與閥瓣上表面之間設(shè)有間隙。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的放散閥,其特征在于:所述下閥蓋與閥體之間設(shè)有第一O型圈,所述閥瓣與閥口之間設(shè)有第二 O型圈。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的放散閥,其特征在于:所述上閥蓋上端設(shè)有上密封蓋。
      4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的放散閥,其特征在于:所述上密封蓋與上閥蓋內(nèi)壁螺紋連接。
      5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的放散閥,其特征在于:所述閥體設(shè)有清理口,所述清理口處設(shè)有下密封蓋。
      6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的放散閥,其特征在于:所述下密封蓋與閥體之間設(shè)有第三O型圈。
      【專利摘要】本發(fā)明涉及放散閥,包括設(shè)有進(jìn)氣口和出氣口的閥體、下閥蓋、上閥蓋、皮膜、閥桿以及閥瓣,下閥蓋與閥體上端固定連接,下閥蓋與上閥蓋固定連接且形成一空腔,皮膜固定在下閥蓋與上閥蓋之間,皮膜由下閥蓋與上閥蓋壓緊固定,下閥蓋與閥體連接處設(shè)有軸套,軸套上開有通氣孔,皮膜與閥桿上端固定連接,皮膜上表面設(shè)有壓盤,上閥蓋內(nèi)設(shè)有與上閥蓋螺紋配合的調(diào)壓螺母,調(diào)壓螺母與壓盤之間設(shè)有調(diào)壓彈簧,閥桿下端通過軸套伸入閥體內(nèi),閥桿下端與閥瓣通過銷與銷孔連接,銷與銷孔之間設(shè)有間隙,閥桿與閥瓣之間設(shè)有間隙,閥體內(nèi)設(shè)有與閥瓣配合的閥口,本發(fā)明安全可靠,通過旋轉(zhuǎn)調(diào)壓螺母就能很好的設(shè)定放散閥的預(yù)設(shè)值,簡單、方便而且精確。
      【IPC分類】F16K31-12, F16K1-32, F16K27-02
      【公開號】CN104534154
      【申請?zhí)枴緾N201410843045
      【發(fā)明人】薛慶, 汪洋, 謝耀東, 楊飛
      【申請人】特瑞斯能源裝備股份有限公司
      【公開日】2015年4月22日
      【申請日】2014年12月30日
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