一種防開裂凸焊螺母結(jié)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及汽車制造領(lǐng)域，尤其涉及一種防開裂凸焊螺母結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，通常，各種設(shè)備都是有很多零部件組成，尤其是重型設(shè)備和受力較大的零部件常采用螺栓連接。一是螺栓連接可以承受大載荷，二是螺栓連接便于設(shè)備檢修拆卸和零部件更換。很多承受大載荷的位置，安裝空間狹小，需要先將螺母焊接到被連接的一側(cè)本體上，然后在另一側(cè)通過螺栓固定。
[0003]現(xiàn)有的凸焊螺母在被連接件本體上焊接時(shí)導(dǎo)致的焊接部位的本體疲勞強(qiáng)度的降低，且焊接部位缺欠會(huì)導(dǎo)致應(yīng)力集中。凸焊螺母和本體之間在凸焊處為點(diǎn)接觸，載荷是通過四個(gè)焊接點(diǎn)在螺母和被連接本體之間傳遞，存在明顯的應(yīng)力集中。如果焊接時(shí)螺母擺放位置不佳，容易螺母端面傾斜，會(huì)導(dǎo)致應(yīng)力集中的加劇，加快焊接位置開裂。一旦發(fā)生開裂非常危險(xiǎn)，嚴(yán)重者造成重大事故的發(fā)生。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]為了彌補(bǔ)現(xiàn)有技術(shù)問題，本發(fā)明的目的是提供一種防開裂凸焊螺母結(jié)構(gòu)，安裝方便，同時(shí)有效防止凸焊螺母焊接處應(yīng)力集中導(dǎo)致開裂。
[0005]本發(fā)明的技術(shù)方案如下:
防開裂凸焊螺母結(jié)構(gòu)，包括螺母，其特征在于:所述的螺母的下端面為平面，螺母上端面設(shè)有凸臺(tái)，凸臺(tái)上設(shè)有與螺母螺紋孔相同的配合孔，凸臺(tái)上端面焊接有固定板，固定板中部設(shè)有與配合孔相同的通孔，固定板的柱體為梯形板，梯形板的兩側(cè)板下端設(shè)有一體成型的、向外折彎的水平板。
[0006]所述的防開裂凸焊螺母結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述的固定板的整體高度小于螺母及凸臺(tái)的總高度，小于一般范圍在0.3-0.8mm。
[0007]本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是:
1、本發(fā)明的凸焊螺母結(jié)構(gòu)在通過固定板與本體固定，固定板與本體的連接位置可以選在離螺栓孔處較遠(yuǎn)的低引力區(qū)域，螺栓連接以后，螺母和被連接件之間是面接觸，且不存在焊點(diǎn)導(dǎo)致的應(yīng)力集中和對(duì)本體的疲勞強(qiáng)度的降低。
[0008]2、固定板有一定的剛度，螺栓固定以后，固定板發(fā)生變形的回彈力對(duì)螺栓起到明顯的防松作用，同時(shí)，固定板也會(huì)分擔(dān)一部分作用在凸焊螺母上的載荷，保證整體受力更加均勻。
【附圖說明】
[0009]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖2為本發(fā)明的固定板結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0011]參見附圖:
防開裂凸焊螺母結(jié)構(gòu)，包括螺母1，螺母的下端面為平面，目的是避免螺栓擰緊以后出現(xiàn)局部應(yīng)力集中，采用面接觸可有效降低應(yīng)力集中，螺母I上端面設(shè)有凸臺(tái)2，凸臺(tái)2上設(shè)有與螺母螺紋孔相同的配合孔3，凸臺(tái)3上端面焊接有固定板4，固定板4中部設(shè)有與配合孔3相同的通孔5，固定板4的柱體為梯形板4-1，梯形板4-1的兩側(cè)板下端設(shè)有一體成型的、向外折彎的水平板4-2，固定板的整體長(zhǎng)度可以根據(jù)實(shí)際使用位置的特點(diǎn)進(jìn)行設(shè)計(jì)。
[0012]固定板4的整體高度小于螺母I及凸臺(tái)2的總高度，小于一般范圍在0.3-0.8mm，通常為0.5mm,固定板用于和被連接件的本體之間進(jìn)行焊接，螺栓連接以后，固定板產(chǎn)生一定的變形，有利于螺栓防松。
[0013]固定板為普通鋼板沖壓而成，可以是其他零部件加工產(chǎn)生的廢料，充分利用其他廢料可以大大降低生產(chǎn)上的成本。固定板與凸臺(tái)及被連接件之間可以根據(jù)實(shí)際情況采用點(diǎn)焊或是邊緣進(jìn)行焊接。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種防開裂凸焊螺母結(jié)構(gòu)，包括螺母，其特征在于:所述的螺母的下端面為平面，上端面設(shè)有凸臺(tái)，凸臺(tái)上設(shè)有與螺母螺紋孔相同的配合孔，凸臺(tái)上端面焊接有固定板，固定板中部設(shè)有與配合孔相同的通孔，固定板的柱體為梯形板，梯形板的兩側(cè)板下端設(shè)有一體成型的、向外折彎的水平板。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防開裂凸焊螺母結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述的固定板的整體高度小于螺母及凸臺(tái)的總高度，小于一般范圍在0.3-0.8_。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種防開裂凸焊螺母結(jié)構(gòu)，包括螺母，螺母的下端面為平面，螺母上端面設(shè)有凸臺(tái)，凸臺(tái)上設(shè)有與螺母螺紋孔相同的配合孔，凸臺(tái)上端面焊接有固定板，固定板中部設(shè)有與配合孔相同的通孔，固定板的柱體為梯形板，梯形板的兩側(cè)板下端設(shè)有一體成型的、向外折彎的水平板。本發(fā)明的凸焊螺母結(jié)構(gòu)在通過固定板與本體固定，固定板與本體的連接位置可以選在離螺栓孔處較遠(yuǎn)的低引力區(qū)域，螺栓連接以后，螺母和被連接件之間是面接觸，且不存在焊點(diǎn)導(dǎo)致的應(yīng)力集中和對(duì)本體的疲勞強(qiáng)度的降低。固定板有一定的剛度，螺栓固定以后，固定板發(fā)生變形的回彈力對(duì)螺栓起到明顯的防松作用。
【IPC分類】F16B13-04, F16B37-00
【公開號(hào)】CN104595314
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510032229
【發(fā)明人】倪晉挺, 朱培培, 王建軍, 趙婧, 馬玲
【申請(qǐng)人】安徽機(jī)電職業(yè)技術(shù)學(xué)院
【公開日】2015年5月6日
【申請(qǐng)日】2015年1月22日