一種泄水型止回閥的制作方法
【專利說明】
[0001]技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及一種閥門，特別是涉及一種應(yīng)用在排水管上的泄水型止回閥。
[0002]【背景技術(shù)】:
目前市面上使用的傳統(tǒng)止回閥只具備防止流體倒流的作用，而在實(shí)際使用時如果需要對管道維護(hù)和檢修，則會經(jīng)常出現(xiàn)止回閥前段被止回的流體不能排放掉的情況，因而只能將止回閥拆卸后才能排放掉管道前段的流體，但是如果在拆卸止回閥后再排放掉管內(nèi)流體，這樣就要求在施工現(xiàn)場做臨時的排水設(shè)施，因而會增加較多的工作量以及浪費(fèi)人工和增加成本，極為不方便。
[0003]
【發(fā)明內(nèi)容】
:
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種結(jié)構(gòu)較為簡單易制作安裝且能有效排放出管道內(nèi)的流體而不影響施工現(xiàn)場的泄水型止回閥。
[0004]為解決上述問題，本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:
一種泄水型止回閥，包括圓柱形閥體，所述閥體的前后兩側(cè)為兩個同心且不同孔徑的通孔，在所述閥體內(nèi)較大孔徑的通孔中部徑向設(shè)置一包含扭簧的長條形止回閥芯，所述止回閥芯側(cè)面設(shè)有一止回閥瓣，所述止回閥瓣直徑大于較小孔徑的通孔的直徑，在所述閥體內(nèi)設(shè)置一連通閥體前后端的通道孔，在所述通道的正上方還設(shè)置有一能自由開啟、閉合通道孔的關(guān)斷閥。
[0005]作為優(yōu)選，為所述泄水型止回閥具有更好的泄水效果，所述關(guān)斷閥包括位于閥體外的旋鈕，所述旋鈕下部連接一旋轉(zhuǎn)軸，所述旋轉(zhuǎn)軸末端垂直設(shè)置于閥體內(nèi)且與通道孔接觸配合，從而只需旋動關(guān)斷閥，即可實(shí)現(xiàn)所述泄水型止回閥前后端的連通與關(guān)閉，繼而實(shí)現(xiàn)管道前段被止回流體回流到管道后段的目的。
[0006]作為優(yōu)選，為使所述旋轉(zhuǎn)軸末端與通道孔之間具有更好的密封性，防止在實(shí)際使用時流體通過通道孔回流，所述通道孔與旋轉(zhuǎn)軸末端接觸的外圍設(shè)有一圈密封橡膠。
[0007]作為優(yōu)選，為使所述旋轉(zhuǎn)軸在被旋轉(zhuǎn)時能更加方便快捷，不易被磨損，所述旋轉(zhuǎn)軸設(shè)置為一長條螺桿，所述旋轉(zhuǎn)軸與閥體之間螺紋連接。
[0008]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益之處在于:這種此種泄水型止回閥設(shè)計(jì)可以應(yīng)用于多種止回閥的閥體上，可以有效將管道內(nèi)被止回的流體排放到止回閥后段，給維護(hù)檢修帶來了方便和提高了效率，降低了維保時排水設(shè)施的成本。
[0009]【附圖說明】:
下面結(jié)合附圖對本發(fā)明進(jìn)一步說明:
圖1是本發(fā)明的剖視結(jié)構(gòu)示意圖圖2是本發(fā)明的主視結(jié)構(gòu)示意圖
圖中:1、閥體2、通孔 3、扭簧4、止回閥芯5、止回閥瓣 6、通道孔 7、關(guān)斷閥71、旋鈕 72、旋轉(zhuǎn)軸 8、密封橡膠【具體實(shí)施方式】:
下面結(jié)合附圖及【具體實(shí)施方式】對本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)描述: 本發(fā)明一種泄水型止回閥，如圖1、圖2所示，包括圓柱形閥體1，所述閥體I的前后兩偵偽兩個同心且不同孔徑的通孔2，在所述閥體I內(nèi)較大孔徑的通孔2中部徑向設(shè)置一包含扭簧3的長條形止回閥芯4，所述止回閥芯4側(cè)面設(shè)有一止回閥瓣5，所述止回閥瓣5直徑大于較小孔徑的通孔2的直徑，在所述閥體I內(nèi)設(shè)置一連通閥體I前后端的通道孔6，在所述通道孔6的正上方還設(shè)置有一能自由開啟、閉合通道孔的關(guān)斷閥7，為所述泄水型止回閥具有更好的泄水效果，所述關(guān)斷閥7包括位于閥體外的旋鈕71，所述旋鈕71下部連接一旋轉(zhuǎn)軸72，所述旋轉(zhuǎn)軸72末端垂直設(shè)置于閥體I內(nèi)且與通道孔6接觸配合，從而在實(shí)際使用時只需旋動關(guān)斷閥7，即可實(shí)現(xiàn)所述泄水型止回閥前后端的連通與關(guān)閉，從而使得止回閥前段被止回的流體通過通道孔6回流到管道后段，作為優(yōu)選實(shí)施方案，所述通道孔6與旋轉(zhuǎn)軸72末端接觸的外圍設(shè)有一圈密封橡膠8，因而使得所述旋轉(zhuǎn)軸72末端與通道孔6之間具有更好的密封性，防止在正常使用時流體通過通道孔6回流到管道后段，繼而導(dǎo)致其他影響，另外，為使所述旋轉(zhuǎn)軸72在被旋轉(zhuǎn)時能更加方便快捷，不易被磨損，所述旋轉(zhuǎn)軸72設(shè)置為一長條螺桿，所述旋轉(zhuǎn)軸72與閥體I之間螺紋連接，因此在實(shí)際使用時，流體通過中間的止回閥瓣5，在止回閥芯4的作用下，流過止回閥的流體無法回流到后段，因此能起到較好止回流作用，當(dāng)需要對管路維修或維保時，旋動關(guān)斷閥7上的旋鈕71，使得旋轉(zhuǎn)軸72上的末端離開通道孔6，從而使得通道孔6處于連通狀態(tài)，繼而使得管道前端的流體順著通道孔6流到管道后段，從而避免了在拆卸所述泄水型止回閥時前段管道內(nèi)的水流出到施工現(xiàn)場的情況，在維修完畢之后，則擰緊旋鈕71，使得通道孔6閉合密封，因而有效阻止管道內(nèi)的流體回流到管道后段，繼而能繼續(xù)正常使用，從而也不會影響所述止回閥正常運(yùn)行，上述泄水型止回閥采用在常規(guī)的止回閥的應(yīng)用上增加了旁通泄水關(guān)斷閥的設(shè)計(jì)，是將止回、泄水融合為一體，關(guān)斷閥采用截止型銅合金或不銹鋼加工，制作工藝簡單且安裝和操作使用簡單，可以有效將管道內(nèi)被止回的流體排放到止回閥后段，給維護(hù)檢修帶來了方便和提高了效率，降低了維保時排水設(shè)施的成本。
[0010]需要強(qiáng)調(diào)的是:以上僅是本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并非對本發(fā)明作任何形式上的限制，凡是依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實(shí)質(zhì)對以上實(shí)施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本發(fā)明技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種泄水型止回閥，包括圓柱形閥體(1)，所述閥體(I)的前后兩側(cè)為兩個同心且不同孔徑的通孔(2)，在所述閥體(I)內(nèi)較大孔徑的通孔(2)中部徑向設(shè)置一包含扭簧(3)的長條形止回閥芯(4)，所述止回閥芯(4)側(cè)面設(shè)有一止回閥瓣(5)，所述止回閥瓣(5)直徑大于較小孔徑的通孔(2)的直徑，其特征在于:在所述閥體(I)內(nèi)設(shè)置一連通閥體(I)前后端的通道孔(6)，在所述通道孔(6)的正上方還設(shè)置有一能自由開啟、閉合通道孔(6)的關(guān)斷閥(7)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的泄水型止回閥，其特征在于:所述關(guān)斷閥(7)包括位于閥體外的旋鈕(71)，所述旋鈕(71)下部連接一旋轉(zhuǎn)軸(72)，所述旋轉(zhuǎn)軸(72)末端垂直設(shè)置于閥體(I)內(nèi)且與通道孔(6)接觸配合。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的泄水型止回閥，其特征在于:所述通道孔(6)與旋轉(zhuǎn)軸(72)末端接觸的外圍設(shè)有一圈密封橡膠(8)。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的泄水型止回閥，其特征在于:所述旋轉(zhuǎn)軸(72)設(shè)置為一長條螺桿，所述旋轉(zhuǎn)軸(72 )與閥體(I)之間螺紋連接。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種泄水型止回閥，包括圓柱形閥體，所述閥體的前后兩側(cè)為兩個同心且不同孔徑的通孔，在所述閥體內(nèi)較大孔徑的通孔中部徑向設(shè)置一包含扭簧的長條形止回閥芯，所述止回閥芯側(cè)面設(shè)有一止回閥瓣，所述止回閥瓣直徑大于較小孔徑的通孔的直徑，在所述閥體內(nèi)設(shè)置一連通閥體前后側(cè)的通道孔，在所述通道的正上方還設(shè)置有一能自由開啟、閉合通道的關(guān)斷閥。這種此種泄水型止回閥設(shè)計(jì)可以應(yīng)用于多種止回閥的閥體上，可以有效將管道內(nèi)被止回的流體排放到止回閥后段，給維護(hù)檢修帶來了方便和提高了效率，降低了維保時排水設(shè)施的成本。
【IPC分類】F16K15-02, F16K43-00
【公開號】CN104613200
【申請?zhí)枴緾N201510034383
【發(fā)明人】殷江武
【申請人】蘇州巨瀚閥門有限公司
【公開日】2015年5月13日
【申請日】2015年1月23日