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      耐沖擊的金屬復合管的制作方法

      文檔序號:8296823閱讀:226來源:國知局
      耐沖擊的金屬復合管的制作方法
      【技術(shù)領域】
      [0001 ] 本發(fā)明涉及一種耐沖擊的金屬復合管。
      【背景技術(shù)】
      [0002]雙相不銹鋼具有良好的焊接性能,與鐵素體不銹鋼及奧氏體不銹鋼相比,它既不像鐵素體不銹鋼的焊接熱影響區(qū),由于晶粒嚴重粗化而使塑韌性大幅降低,也不像奧氏體不銹鋼那樣,對焊接熱裂紋比較敏感。
      [0003]雙相不銹鋼由于其特殊的優(yōu)點,廣泛應用于石油化工設備、海水與廢水處理設備、輸油輸氣管線、造紙機械等工業(yè)領域,近些年來也被研究用于橋梁承重結(jié)構(gòu)領域,具有很好的發(fā)展前景。
      [0004]節(jié)約型雙相鋼〃經(jīng)常會出現(xiàn)的焊接性能問題。而焊接標準雙相鋼并不是一個問題,而且不論采用何種工藝,都有適合這些應用的焊材。從金相的角度來看,焊接2101(1.4162)根本就沒有問題,實際上它甚至要比標準級的雙相鋼更加容易焊接,因為這種材料事實上可以采用乙炔焊工藝來進行焊接,而對于標準雙相鋼材料而言,始終必須避免使用這種工藝。焊接2101所面臨的實際問題是熔池的粘度不同,因此可濕性差了一點。這迫使操作人員在焊接的過程中更加多地使用電弧焊,而這正是問題的所在。盡管可以通過選擇超合金化焊材加以彌補,但是我們經(jīng)常希望選擇匹配的焊材。
      [0005]在2101中,也存在低溫熱影響區(qū)和高溫熱影響區(qū)中的顯微結(jié)構(gòu)之間的熱影響區(qū)相互作用,比2304、2205或2507更加有利。在以2101進行試驗時,也已經(jīng)發(fā)現(xiàn)由于鎳含量較低,因此產(chǎn)生了含有較多氮與錳的不同類型的〃回火色",而這影響了腐蝕性能。在電弧和熔池中發(fā)生的這一成分損失是由于氮與錳的蒸發(fā)與熔敷,這對于雙相鋼等級的材料來說是一個新問題,因此在這次講課中將作了較多描述。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0006]本發(fā)明提供一種具有承壓性能好、耐腐蝕性和耐沖擊優(yōu)點的耐沖擊的金屬復合管。
      [0007]本發(fā)明的技術(shù)方案是:一種耐沖擊的金屬復合管,所述的耐沖擊的金屬復合管包括鍍層的雙相不銹鋼、基層的熱塑性材料和復層的錫合金組合而成,所述雙相不銹鋼包括鐵素體不銹鋼和奧氏體不銹鋼,所述熱塑性材料為高密度聚乙烯,所述錫合金包括鉛、銻、銅和錫,所述的雙相不銹鋼占耐沖擊的金屬復合管總體分量的51%-59%,所述的熱塑性材料占耐沖擊的金屬復合管總體分量的2%-4%,所述的錫合金占耐沖擊的金屬復合管總體分量的 38%-46%。
      [0008]在本發(fā)明一個較佳實施例中,所述的高密度聚乙烯基包括乙烯、濃硝酸、芳香烴和鹵化烴。
      [0009]在本發(fā)明一個較佳實施例中,所述的雙相不銹鋼占耐沖擊的金屬復合管總體分量的58%,所述的熱塑性材料占耐沖擊的金屬復合管總體分量的2%,所述的錫合金占耐沖擊的金屬復合管總體分量的40%。
      [0010]本發(fā)明的一種耐沖擊的金屬復合管,具有承壓性能好、耐腐蝕性和耐沖擊的優(yōu)點。
      【具體實施方式】
      [0011 ] 下面對本發(fā)明的較佳實施例進行詳細闡述,以使本發(fā)明的優(yōu)點和特征能更易于被本領域技術(shù)人員理解,從而對本發(fā)明的保護范圍做出更為清楚明確的界定。
      [0012]其中,所述的耐沖擊的金屬復合管包括鍍層的雙相不銹鋼、基層的熱塑性材料和復層的錫合金組合而成,所述雙相不銹鋼包括鐵素體不銹鋼和奧氏體不銹鋼,所述熱塑性材料為高密度聚乙烯,所述錫合金包括鉛、銻、銅和錫,所述的雙相不銹鋼占耐沖擊的金屬復合管總體分量的51%-59%,所述的熱塑性材料占耐沖擊的金屬復合管總體分量的2%-4%,所述的錫合金占耐沖擊的金屬復合管總體分量的38%-46%,所述的高密度聚乙烯基包括乙烯、濃硝酸、芳香烴和鹵化烴。
      [0013]進一步說明,所述的雙相不銹鋼占耐沖擊的金屬復合管總體分量的58%,所述的熱塑性材料占耐沖擊的金屬復合管總體分量的2%,所述的錫合金占耐沖擊的金屬復合管總體分量的40%。
      [0014]在進一步說明,雙相不銹鋼由于具有奧氏體+鐵素體雙相組織,且兩個相組織的含量基本相當,故兼有奧氏體不銹鋼和鐵素體不銹鋼的特點。屈服強度可達400Mpa-550MPa,是普通奧氏體不銹鋼的2倍。與鐵素體不銹鋼相比,雙相不銹鋼的韌性高,脆性轉(zhuǎn)變溫度低,耐晶間腐蝕性能和焊接性能均顯著提高;同時又保留了鐵素體不銹鋼的一些特點,如475°C脆性、熱導率高、線膨脹系數(shù)小,具有超塑性及磁性等。與奧氏體不銹鋼相比,雙相不銹鋼的強度高,特別是屈服強度顯著提高,且耐孔蝕性、耐應力腐蝕、耐腐蝕疲勞等性能也有明顯的改善。
      [0015]在進一步說明,高密度聚乙烯是一種不透明白色臘狀材料,比重比水輕,比重為0.941-0.960,柔軟而且有韌性,但比LDPE略硬,也略能伸長,無毒,無味。易燃,離火后能繼續(xù)燃燒,火焰上端呈黃色,下端呈藍色,燃燒時會熔融,有液體滴落,無黑煙冒出,同時,發(fā)出石蠟燃燒時發(fā)出的氣味。耐酸堿,耐有機溶劑,電絕緣性優(yōu)良,低溫時,仍能保持一定的韌性。表面硬度,拉伸強度,剛性等機械強度都高于LDPE,接近于PP,比PP韌,但表面光潔度不如PP。本發(fā)明提供一種耐沖擊的金屬復合管,具有承壓性能好、耐腐蝕性和耐沖擊的優(yōu)點。
      [0016]本發(fā)明的【具體實施方式】,但本發(fā)明的保護范圍并不局限于此,任何熟悉本領域的技術(shù)人員在本發(fā)明所揭露的技術(shù)范圍內(nèi),可不經(jīng)過創(chuàng)造性勞動想到的變化或替換,都應涵蓋在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。因此,本發(fā)明的保護范圍應該以權(quán)利要求書所限定的保護范圍為準。
      【主權(quán)項】
      1.一種耐沖擊的金屬復合管,其特征在于:所述的耐沖擊的金屬復合管包括鍍層的雙相不銹鋼、基層的熱塑性材料和復層的錫合金組合而成,所述雙相不銹鋼包括鐵素體不銹鋼和奧氏體不銹鋼,所述熱塑性材料為高密度聚乙烯,所述錫合金包括鉛、銻、銅和錫,所述的雙相不銹鋼占耐沖擊的金屬復合管總體分量的51%-59%,所述的熱塑性材料占耐沖擊的金屬復合管總體分量的2%-4%,所述的錫合金占耐沖擊的金屬復合管總體分量的38%-46%。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐沖擊的金屬復合管,其特征在于:所述的高密度聚乙烯基包括乙烯、濃硝酸、芳香烴和鹵化烴。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐沖擊的金屬復合管,其特征在于:所述的雙相不銹鋼占耐沖擊的金屬復合管總體分量的58%,所述的熱塑性材料占耐沖擊的金屬復合管總體分量的2%,所述的錫合金占耐沖擊的金屬復合管總體分量的40%。
      【專利摘要】本發(fā)明公開一種耐沖擊的金屬復合管,所述的耐沖擊的金屬復合管包括鍍層的雙相不銹鋼、基層的熱塑性材料和復層的錫合金組合而成,所述雙相不銹鋼包括鐵素體不銹鋼和奧氏體不銹鋼,所述熱塑性材料為高密度聚乙烯,所述錫合金包括鉛、銻、銅和錫,所述的雙相不銹鋼占耐沖擊的金屬復合管總體分量的51%-59%,所述的熱塑性材料占耐沖擊的金屬復合管總體分量的2%-4%,所述的錫合金占耐沖擊的金屬復合管總體分量的38%-46%。本發(fā)明提供一種耐沖擊的金屬復合管,具有承壓性能好、耐腐蝕性和耐沖擊的優(yōu)點。
      【IPC分類】B32B15-085, B32B33-00, F16L9-147, F16L58-02, B32B1-08
      【公開號】CN104613244
      【申請?zhí)枴緾N201410711344
      【發(fā)明人】施建東
      【申請人】常熟市東濤金屬復合材料有限公司
      【公開日】2015年5月13日
      【申請日】2014年12月1日
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