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      一種連接煙道管用的法蘭組件的制作方法

      文檔序號(hào):8316307閱讀:323來源:國知局
      一種連接煙道管用的法蘭組件的制作方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本發(fā)明涉及一種管道連接裝置,特別是涉及一種連接煙道管用的法蘭組件。
      【背景技術(shù)】
      [0002]法蘭盤是使管子與管子相互連接的零件,連接于管端,因此連接的密封性是檢驗(yàn)法蘭盤好壞的重要參數(shù)特性,密封性不好,易出現(xiàn)滲水漏氣等現(xiàn)象。
      [0003]在鍋爐及其煙道系統(tǒng)中,由于熱設(shè)備的熱脹冷縮,其各部件間有著長短不一的熱位移,對(duì)鍋爐及其煙道的定位和支撐造成了不少麻煩。為了解決這種問題,生產(chǎn)廠家或設(shè)計(jì)單位通??紤]采用膨脹節(jié)結(jié)構(gòu)。
      [0004]現(xiàn)有技術(shù)中,通常采用的是金屬膨脹節(jié)結(jié)構(gòu),其確實(shí)能解決熱膨脹問題,但其有著很大的局限性,因?yàn)槟>叩脑?,尤其在非?biāo)及大尺寸的場合,存在成本較高、通用性較差等不足。所以改進(jìn)技術(shù)方案中,采用的是非金屬膨脹節(jié),其通過翻邊處開孔,實(shí)現(xiàn)與管道連接法蘭盤的可拆卸連接,一般使用螺栓貫穿翻邊的開孔,但是此類結(jié)構(gòu)會(huì)造成開孔附近的翻邊部位受壓變形、且在不斷的熱脹冷縮變化后變形增大,直接影響非金屬膨脹節(jié)的密封性,導(dǎo)致漏煙等不良現(xiàn)象發(fā)生。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0005]本發(fā)明的主要目的在于,克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足,提供一種連接煙道管用的法蘭組件,特別適用于鍋爐及其煙道系統(tǒng)。
      [0006]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供結(jié)構(gòu)簡單、拆裝方便、更換容易、成本較低、實(shí)用性強(qiáng)的一種連接煙道管用的法蘭組件,不僅可消除翻邊的局部安裝時(shí)變形和使用后擴(kuò)大變形面,從而不影響非金屬膨脹節(jié)本體的密封性;而且可省略對(duì)非金屬膨脹節(jié)本體翻邊的開孔操作,從而降低生產(chǎn)成本,大幅提升裝配效率,以及可延長整體的使用壽命,極具有產(chǎn)業(yè)上的利用價(jià)值。
      [0007]為了達(dá)到上述目的,本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是:
      一種連接煙道管用的法蘭組件,包括成對(duì)連接在煙道管上的法蘭盤,設(shè)置在成對(duì)法蘭盤之間的非金屬膨脹節(jié)本體,以及分別將非金屬膨脹節(jié)本體的翻邊與法蘭盤進(jìn)行壓緊的壓塊。
      [0008]其中,所述法蘭盤的圓周上形成有凸起的邊緣,所述凸起的高度等于非金屬膨脹節(jié)本體翻邊的厚度;所述法蘭盤的側(cè)面設(shè)有成對(duì)并均勻分布的第一螺孔;所述壓塊為L型、開設(shè)有與第一螺孔對(duì)應(yīng)的第二螺孔;所述壓塊通過螺桿一穿過第一螺孔和第二螺孔后用螺母一鎖緊、與法蘭盤連接。
      [0009]本發(fā)明進(jìn)一步設(shè)置為:所述與壓塊相接觸的凸起端面設(shè)有成對(duì)并均勻分布的第三螺孔;所述壓塊開設(shè)有與第三螺孔對(duì)應(yīng)的第四螺孔;所述壓塊通過螺桿二穿過第三螺孔和第四螺孔后用螺母二鎖緊、與法蘭盤連接。
      [0010]本發(fā)明進(jìn)一步設(shè)置為:所述非金屬膨脹節(jié)本體的內(nèi)腔中設(shè)置有導(dǎo)流板;所述導(dǎo)流板一端與法蘭盤連接,另一端為自由端、沿?zé)煹拦茌S向延伸。
      [0011]本發(fā)明更進(jìn)一步設(shè)置為:所述導(dǎo)流板和非金屬膨脹節(jié)本體之間的空腔填充有耐溫材料。
      [0012]本發(fā)明更進(jìn)一步設(shè)置為:所述導(dǎo)流板通過螺栓與法蘭盤連接。
      [0013]本發(fā)明更進(jìn)一步設(shè)置為:所述導(dǎo)流板為鋼板。
      [0014]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明具有的有益效果是:
      1、通過法蘭盤圓周上凸起邊緣的設(shè)置,將非金屬膨脹節(jié)本體的翻邊進(jìn)行準(zhǔn)確定位,以及通過壓塊將非金屬膨脹節(jié)本體的翻邊與法蘭盤進(jìn)行壓緊,省略了對(duì)非金屬膨脹節(jié)本體翻邊的開孔操作,避免螺栓與非金屬膨脹節(jié)本體的翻邊接觸,從而消除翻邊的局部安裝時(shí)變形和使用后變形面的可能擴(kuò)大,不僅降低了生產(chǎn)成本、大幅提升裝配效率,而且可實(shí)現(xiàn)不影響非金屬膨脹節(jié)本體密封性的功能。
      [0015]2、獨(dú)立的L型壓塊可將非金屬膨脹節(jié)本體的翻邊與法蘭盤進(jìn)行穩(wěn)定壓接,需要進(jìn)行局部更換壓塊或是緊固用螺栓等時(shí),可進(jìn)行在使用狀態(tài)下的局部直接拆裝,不影響整體連接的密封性。
      [0016]3、通過在非金屬膨脹節(jié)本體的內(nèi)腔中采用導(dǎo)流板來引導(dǎo)煙氣的走向,以及隔離煙氣與非金屬膨脹節(jié)本體的直接接觸,使得非金屬膨脹節(jié)本體基本不受熱,從而可降低對(duì)非金屬膨脹節(jié)本體的材料要求,進(jìn)一步降低生產(chǎn)成本、延長非金屬膨脹節(jié)本體的使用壽命。
      [0017]4、在導(dǎo)流板和非金屬膨脹節(jié)本體之間的空腔填充有耐溫材料,更好的確保非金屬膨脹節(jié)本體不受熱,延長其使用壽命;而且導(dǎo)流板通過螺栓與法蘭盤連接,便于更換維修。
      [0018]上述內(nèi)容僅是本發(fā)明技術(shù)方案的概述,為了更清楚的了解本發(fā)明的技術(shù)手段,下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的描述。
      【附圖說明】
      [0019]圖1為本發(fā)明一種連接煙道管用的法蘭組件的結(jié)構(gòu)剖示圖。
      【具體實(shí)施方式】
      [0020]下面結(jié)合說明書附圖,對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的說明。
      [0021]如圖1所示,一種連接煙道管用的法蘭組件,包括成對(duì)連接在煙道管上的法蘭盤I,設(shè)置在成對(duì)法蘭盤I之間的非金屬膨脹節(jié)本體2,以及分別將非金屬膨脹節(jié)本體2的翻邊20與法蘭盤I進(jìn)行壓緊的壓塊3。
      [0022]所述法蘭盤I的圓周上形成有凸起10的邊緣,所述凸起10的高度等于非金屬膨脹節(jié)本體翻邊20的厚度;所述法蘭盤I的側(cè)面設(shè)有成對(duì)并均勻分布的第一螺孔11 ;所述壓塊3為L型、開設(shè)有與第一螺孔11對(duì)應(yīng)的第二螺孔31 ;所述壓塊3通過螺桿一 4穿過第一螺孔11和第二螺孔31后用螺母一 5鎖緊、與法蘭盤I連接。
      [0023]所述與壓塊3相接觸的凸起10端面設(shè)有成對(duì)并均勻分布的第三螺孔12 ;所述壓塊3開設(shè)有與第三螺孔12對(duì)應(yīng)的第四螺孔32 ;所述壓塊3通過螺桿二 6穿過第三螺孔12和第四螺孔32后用螺母二 7鎖緊、與法蘭盤I連接。
      [0024]為了快速而順暢的導(dǎo)煙導(dǎo)熱,所述非金屬膨脹節(jié)本體2的內(nèi)腔中設(shè)置有導(dǎo)流板8,可直接選用鋼板作為導(dǎo)流板8 ;所述導(dǎo)流板8 一端通過螺栓80與法蘭盤I連接,另一端為自由端、沿?zé)煹拦茌S向延伸。
      [0025]為了進(jìn)一步的隔熱,所述導(dǎo)流板8和非金屬膨脹節(jié)本體2之間的空腔填充有耐溫材料9。
      [0026]本發(fā)明的創(chuàng)新點(diǎn)在于,通過法蘭盤圓周上凸起邊緣的設(shè)置,將非金屬膨脹節(jié)本體的翻邊進(jìn)行準(zhǔn)確定位,以及通過壓塊將非金屬膨脹節(jié)本體的翻邊與法蘭盤進(jìn)行壓緊,省略了對(duì)非金屬膨脹節(jié)本體翻邊的開孔操作,避免螺栓與非金屬膨脹節(jié)本體的翻邊接觸,從而消除翻邊的局部安裝時(shí)變形和使用后變形面的可能擴(kuò)大,不僅降低了生產(chǎn)成本、大幅提升裝配效率,而且可實(shí)現(xiàn)不影響非金屬膨脹節(jié)本體密封性的功能;同時(shí)非金屬膨脹節(jié)本體的翻邊與法蘭盤可實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定壓接。
      [0027]以上所述,僅是本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已,并非對(duì)本發(fā)明作任何形式上的限制,雖然本發(fā)明已以較佳實(shí)施例揭露如上,然而并非用以限定本發(fā)明,任何熟悉本專業(yè)的技術(shù)人員,在不脫離本發(fā)明技術(shù)方案范圍內(nèi),當(dāng)可利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容做出些許更動(dòng)或修飾為等同變化的等效實(shí)施例,但凡是未脫離本發(fā)明技術(shù)方案的內(nèi)容,依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何的簡單修改、等同變化與修飾,均仍屬于本發(fā)明技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.一種連接煙道管用的法蘭組件,其特征在于:包括成對(duì)連接在煙道管上的法蘭盤,設(shè)置在成對(duì)法蘭盤之間的非金屬膨脹節(jié)本體,以及分別將非金屬膨脹節(jié)本體的翻邊與法蘭盤進(jìn)行壓緊的壓塊; 所述法蘭盤的圓周上形成有凸起的邊緣,所述凸起的高度等于非金屬膨脹節(jié)本體翻邊的厚度;所述法蘭盤的側(cè)面設(shè)有成對(duì)并均勻分布的第一螺孔;所述壓塊為L型、開設(shè)有與第一螺孔對(duì)應(yīng)的第二螺孔;所述壓塊通過螺桿一穿過第一螺孔和第二螺孔后用螺母一鎖緊、與法蘭盤連接。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種連接煙道管用的法蘭組件,其特征在于:所述與壓塊相接觸的凸起端面設(shè)有成對(duì)并均勻分布的第三螺孔;所述壓塊開設(shè)有與第三螺孔對(duì)應(yīng)的第四螺孔;所述壓塊通過螺桿二穿過第三螺孔和第四螺孔后用螺母二鎖緊、與法蘭盤連接。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種連接煙道管用的法蘭組件,其特征在于:所述非金屬膨脹節(jié)本體的內(nèi)腔中設(shè)置有導(dǎo)流板;所述導(dǎo)流板一端與法蘭盤連接,另一端為自由端、沿?zé)煹拦茌S向延伸。
      4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種連接煙道管用的法蘭組件,其特征在于:所述導(dǎo)流板和非金屬膨脹節(jié)本體之間的空腔填充有耐溫材料。
      5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種連接煙道管用的法蘭組件,其特征在于:所述導(dǎo)流板通過螺栓與法蘭盤連接。
      6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種連接煙道管用的法蘭組件,其特征在于:所述導(dǎo)流板為鋼板。
      【專利摘要】本發(fā)明公開了一種連接煙道管用的法蘭組件,包括成對(duì)連接在煙道管上的法蘭盤,設(shè)置在成對(duì)法蘭盤之間的非金屬膨脹節(jié)本體,以及分別將非金屬膨脹節(jié)本體的翻邊與法蘭盤進(jìn)行壓緊的壓塊;法蘭盤的圓周上形成有凸起的邊緣,凸起的高度等于非金屬膨脹節(jié)本體翻邊的厚度;法蘭盤的側(cè)面設(shè)有成對(duì)并均勻分布的第一螺孔;壓塊為L型、開設(shè)有與第一螺孔對(duì)應(yīng)的第二螺孔;壓塊通過螺桿一穿過第一螺孔和第二螺孔后用螺母一鎖緊、與法蘭盤連接。結(jié)構(gòu)簡單、拆裝方便、壽命較長、實(shí)用性強(qiáng),可消除翻邊的局部安裝時(shí)變形和使用后擴(kuò)大變形面,不影響非金屬膨脹節(jié)本體的密封性;可省略對(duì)非金屬膨脹節(jié)本體翻邊的開孔操作,降低生產(chǎn)成本、大幅提升裝配效率。
      【IPC分類】F16L23-00, F16L51-00
      【公開號(hào)】CN104633327
      【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510051143
      【發(fā)明人】陸剛強(qiáng)
      【申請(qǐng)人】張家港華日法蘭有限公司
      【公開日】2015年5月20日
      【申請(qǐng)日】2015年1月30日
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