一種管線泄漏雙卡瓦容腔封堵裝置的制造方法
【專利說明】一種管線泄漏雙卡瓦容腔封堵裝置
[0001]
技術(shù)領(lǐng)域
[0002]本發(fā)明涉及一種封堵裝置,特別是關(guān)于一種用于海底管線泄漏的雙卡瓦容腔封堵
>J-U ρ?α裝直。
【背景技術(shù)】
[0003]海底管線是海上油氣田生產(chǎn)的生命線,是海洋石油天然氣工業(yè)中最常用的一種運(yùn)輸渠道。它的優(yōu)點(diǎn)是可以連續(xù)輸送,且?guī)缀醪皇芩?、地形等條件的限制,敷設(shè)工期短,投產(chǎn)快,輸油效率高,能力大,是海洋石油天然氣生產(chǎn)系統(tǒng)中必不可少的一部分。但它的缺點(diǎn)是管線處于海底,且多數(shù)管線埋置在海底土中一定深度,一旦管線破損,檢查維修困難,為了減少停產(chǎn)時間,降低停產(chǎn)造成的損失,在做永久性修復(fù)之前,應(yīng)盡快進(jìn)行應(yīng)急搶修。
[0004]常用的傳統(tǒng)堵漏卡具是分片式堵漏卡具,適用于不停產(chǎn)情況下管線泄漏點(diǎn)較大或管線有較大變形,堵漏效果好,且氣、油管線均可應(yīng)用,具備永久封堵能力。但如果在不停產(chǎn)情況下管線泄漏點(diǎn)有較大的凸起或管線變形大,仍使用傳統(tǒng)分片式堵漏卡具去封堵,則無法滿足修復(fù)要求。
[0005]本專利申請正是在這一背景下提出了一種管線泄漏雙卡瓦容腔封堵裝置。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0006]本發(fā)明的主要目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)存在的上述缺點(diǎn),而提供一種管線泄漏雙卡瓦容腔封堵裝置,通過設(shè)有容腔結(jié)構(gòu)的封堵卡瓦實(shí)現(xiàn)將管線泄漏凸起區(qū)域或管線形變區(qū)域封堵,并利用密封圈實(shí)現(xiàn)密封,實(shí)現(xiàn)在不停產(chǎn)情況下對泄漏點(diǎn)存在凸起的管線或變形大的管線的漏點(diǎn)封堵,維修工期短,施工成本低。
[0007]本發(fā)明的目的是由以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:
一種管線泄漏雙卡瓦容腔封堵裝置,其特征在于:設(shè)有封堵卡瓦、對接卡瓦、雙頭螺柱、堵頭、泄壓閥門、閥門保護(hù)罩,其中所述封堵卡瓦為半圓弧形,所述封堵卡瓦頂端設(shè)置有避障孔,所述避障孔位于容腔罩臺底部,所述容腔罩臺與所述閥門保護(hù)罩通過法蘭連接,所述泄壓閥門設(shè)置于所述閥門保護(hù)罩內(nèi)部,并與所述容腔罩臺連接,所述泄壓閥門上端口處緊固有所述堵頭,所述對接卡瓦與所述封堵卡瓦通過所述雙頭螺柱連接。
[0008]所述容腔罩臺底部設(shè)置有密封圈安裝槽,所述密封圈安裝槽內(nèi)設(shè)置有數(shù)個密封圈。
[0009]本發(fā)明的有益效果:本發(fā)明由于采用上述技術(shù)方案,通過設(shè)有容腔結(jié)構(gòu)的封堵卡瓦實(shí)現(xiàn)將管線泄漏凸起區(qū)域或管線形變區(qū)域封堵,并利用密封圈實(shí)現(xiàn)密封,實(shí)現(xiàn)在不停產(chǎn)情況下對泄漏點(diǎn)存在凸起的管線或變形大的管線的漏點(diǎn)封堵,維修工期短,施工成本低。
[0010]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本發(fā)明做進(jìn)一步說明。
[0011]【附圖說明】: 圖1為本發(fā)明封堵裝置結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本發(fā)明封堵卡瓦軸測圖;
圖3為本發(fā)明封堵裝置安裝軸測圖;
圖4為泄漏管線軸測圖。
[0012]圖中主要標(biāo)號說明:
I一封堵卡瓦;2—對接卡瓦;3—雙頭螺柱;4一堵頭;5—泄壓閥門;6 —閥門保護(hù)罩;7—主密封圈;8—備用密封圈;9一鎖緊螺母;10—防松螺母;11 一密封圈安裝槽;12—空腔罩臺;13—封堵裝置;14一管線;15—漏點(diǎn)凸起部位。
【具體實(shí)施方式】
[0013]下面結(jié)合附圖和實(shí)例,對本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)的描述。
[0014]如圖1-2所示,本發(fā)明所涉及的管線泄漏雙卡瓦容腔封堵裝置,由封堵卡瓦1、對接卡瓦2、雙頭螺柱3、堵頭4、泄壓閥門5及閥門保護(hù)罩6組成。封堵卡瓦I為半圓弧形結(jié)構(gòu),其頂端設(shè)置有避障孔,避障孔位于容腔罩臺12底部,容腔罩臺12底部設(shè)置有密封圈安裝槽11,密封圈安裝槽11作為主密封圈7和備用密封圈8的安裝槽,實(shí)現(xiàn)密封圈定位并防止密封圈過度壓縮;容腔罩臺12與閥門保護(hù)罩6通過法蘭連接,泄壓閥門5設(shè)置于所述閥門保護(hù)罩6內(nèi)部,并與容腔罩臺12連接,泄壓閥門5上端口處緊固有堵頭4,防止海水及海生物對閥門內(nèi)部的損壞;對接卡瓦2與封堵卡瓦I通過雙頭螺柱3連接,通過旋緊鎖緊螺母9,使對接卡瓦2與封堵卡瓦I不斷貼近管線外壁,容腔罩臺12內(nèi)的主密封圈7與備用密封圈8被壓縮,緊貼于管線14外壁,實(shí)現(xiàn)密封封堵,鎖緊到位后,旋緊防松螺母。
[0015]為更加清晰地說明本發(fā)明的結(jié)構(gòu)與應(yīng)用,例舉如下實(shí)例:
如圖3-4所示,管線泄漏點(diǎn)存在凸起的封堵操作的具體實(shí)施過程為:
1、潛水員或ROV找到漏點(diǎn),潛水員水下清理漏點(diǎn)凸起部位15附近管線14表面的海生物和配重涂層,并將附近影響吊裝的結(jié)構(gòu)物切除;
2、在漏點(diǎn)區(qū)域劃安裝指示線,方便封堵卡瓦I定位;
3、船甲板上將密封圈預(yù)先粘結(jié)在封堵卡瓦I中,在密封圈安裝槽11沿管線14縱向拴繩,防止在安裝時封堵卡瓦I的移動導(dǎo)致密封圈磨損,并在封堵卡瓦I上部安裝泄壓閥門5 ;
4、將對接卡瓦2吊放入水,并調(diào)整其到設(shè)定的安裝位置下方;
5、吊放封堵卡瓦I入水,調(diào)整封堵卡瓦I到漏點(diǎn)凸起部位15的上方,下放封堵卡瓦I使其容腔罩臺12正座于漏點(diǎn)凸起結(jié)構(gòu)上;
6、對角安裝雙頭螺柱3,并預(yù)緊,直至達(dá)到設(shè)計(jì)的扭矩值,并旋緊防松螺母10;
7、關(guān)閉泄壓閥門5,拆除閥門手柄,在泄壓閥門5上端口安裝堵頭4,防止海生物進(jìn)入泄壓閥門5,將閥門保護(hù)罩6安裝至容腔罩臺12上端部,完成封堵。
[0016]以上所述,僅是本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已,并非對本發(fā)明作任何形式上的限制,凡是依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實(shí)質(zhì)對以上實(shí)施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾,均仍屬于本發(fā)明技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種管線泄漏雙卡瓦容腔封堵裝置,其特征在于:設(shè)有封堵卡瓦、對接卡瓦、雙頭螺柱、堵頭、泄壓閥門、閥門保護(hù)罩,其中所述封堵卡瓦為半圓弧形,所述封堵卡瓦頂端設(shè)置有避障孔,所述避障孔位于容腔罩臺底部,所述容腔罩臺與所述閥門保護(hù)罩通過法蘭連接,所述泄壓閥門設(shè)置于所述閥門保護(hù)罩內(nèi)部,并與所述容腔罩臺連接,所述泄壓閥門上端口處緊固有所述堵頭,所述對接卡瓦與所述封堵卡瓦通過所述雙頭螺柱連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種管線泄漏雙卡瓦容腔封堵裝置,其特征在于:所述容腔罩臺底部設(shè)置有密封圈安裝槽,所述密封圈安裝槽內(nèi)設(shè)置有數(shù)個密封圈。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種管線泄漏雙卡瓦容腔封堵裝置,設(shè)有封堵卡瓦、對接卡瓦、雙頭螺柱、堵頭、泄壓閥門、閥門保護(hù)罩。通過設(shè)有容腔結(jié)構(gòu)的封堵卡瓦實(shí)現(xiàn)將管線泄漏凸起區(qū)域或管線形變區(qū)域封堵,并利用密封圈實(shí)現(xiàn)密封,實(shí)現(xiàn)在不停產(chǎn)情況下對泄漏點(diǎn)存在凸起的管線或變形大的管線的漏點(diǎn)封堵,維修工期短,施工成本低。
【IPC分類】F16L55-172
【公開號】CN104633380
【申請?zhí)枴緾N201310568252
【發(fā)明人】王翎羽, 王炳明, 高志濤
【申請人】天津市海王星海上工程技術(shù)股份有限公司
【公開日】2015年5月20日
【申請日】2013年11月15日