用于油膜軸承的襯套的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明的實施方式總體上涉及在包括例如軋機吐絲機的各種類型的工業(yè)設(shè)備中使用的油膜軸承，并且特別地涉及設(shè)計用于更有效率地保持循環(huán)通過軸承的油的改進的襯套。
【背景技術(shù)】
[0002]在常規(guī)的油膜軸承中，油被連續(xù)地供給至旋轉(zhuǎn)的軸頸與固定的筒狀襯套的環(huán)繞的軸承表面之間的潤滑區(qū)域。油從潤滑區(qū)域的內(nèi)側(cè)端和外側(cè)端逸出并且被收集在殼體的貯油槽中，來自貯油槽的油在被重新引入軸承中之前通過冷卻和過濾設(shè)備再循環(huán)。
[0003]從潤滑區(qū)域的內(nèi)側(cè)端逸出的油直接地流入貯油槽。沿相反方向從潤滑區(qū)域的外側(cè)端逸出的油由密封組件重新定向回到貯油槽。在高速運轉(zhuǎn)的條件下一一例如在軋機吐絲機中遇到的情況一一密封組件可能被從潤滑區(qū)域的外側(cè)端逸出的大量的油淹沒，導(dǎo)致油從軸承中泄漏。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]廣義而言，本發(fā)明的實施方式通過提供包含下述特征的改進襯套解決了上述泄漏問題，所述特征設(shè)計為捕獲從潤滑區(qū)域的外側(cè)端逸出的油并且使其返回，從而保護軸承密封件避免其被逸出的油淹沒。
[0005]在示例性實施方式中，襯套包括定位成接納逸出的油的環(huán)形通道，其中，與通道連通的通路將油排回至殼體的貯油槽。
[0006]優(yōu)選地，通道與潤滑區(qū)域的外側(cè)端毗鄰。
[0007]在本發(fā)明的一個示例性實施方式中，襯套還包括位于通道中并且與通道的底部徑向地間隔開的環(huán)形帶。環(huán)形帶穿有周向地間隔開的孔，并且可以另外包括從帶徑向向外地并且朝向通道的底部突出的鰭狀部。優(yōu)選地，鰭狀部包括部分地圍繞穿在帶上的孔的環(huán)形項圈。
[0008]通過結(jié)合附圖閱讀以下詳細描述，本發(fā)明的上述和其他目的、特征和優(yōu)點將變得更明顯。
【附圖說明】
[0009]圖1是軋機吐絲機的截面圖，其中，示出了套管軸的一個端部由包含根據(jù)本發(fā)明的示例性實施方式的襯套的油膜軸承以可旋轉(zhuǎn)的方式支承；
[0010]圖2是根據(jù)本發(fā)明的示例性實施方式的襯套的正視圖；
[0011]圖3是沿圖2的線3-3所截取的截面圖；
[0012]圖4和圖5分別是沿圖2的線4-4和線5_5所截取的視圖；
[0013]圖6是圖3中由圓圈標記的部分的放大視圖；
[0014]圖7是根據(jù)本發(fā)明的示例性實施方式的環(huán)形帶的正視圖；
[0015]圖8是環(huán)形帶的側(cè)視圖；
[0016]圖9是圖8中由圓圈標記的部分的放大側(cè)視圖；以及
[0017]圖10是圖1中所示軸承的下部的放大截面圖。
【具體實施方式】
[0018]在下文中描述的組成各種實施方式的部件意在為說明性的而非限制性的。可執(zhí)行相同或相似功能的許多適合的部件以及本文所描述的材料意在包含在本發(fā)明的實施方式的范圍內(nèi)。
[0019]現(xiàn)在參照附圖，將對本發(fā)明的實施方式進行詳細地描述，其中，貫穿所有視圖的相同的附圖標記表不相同部件。
[0020]首先參照圖1，軋機吐絲機的套管軸10被示為在殼體12中以可旋轉(zhuǎn)的方式支承在軸承14、16之間。軸承14是油膜軸承，優(yōu)選地為液靜壓型，該軸承14包括軸頸18，該軸頸18以階梯套筒的形式固定至套管軸并且被根據(jù)本發(fā)明的示例性實施方式的襯套20圍繞。襯套20固定在殼體的前壁22中。軸承16可包括常規(guī)的滾子軸承或另一油膜軸承。
[0021]另外，參照圖2至圖5和圖10，襯套20包括筒狀壁24，該筒狀壁24具有構(gòu)造并且定尺寸成包圍軸頸18的內(nèi)軸承表面26。油通過入口通路28連續(xù)地供給至潤滑區(qū)域“Z”，其中該入口通路28通向在軸承表面中周向隔開的凹部30。
[0022]當(dāng)套管軸在吐絲機運轉(zhuǎn)期間旋轉(zhuǎn)時，所供給的油從潤滑區(qū)域Z的內(nèi)側(cè)端和外側(cè)端沿相反的方向逸出，如圖10中箭頭32、34所示。
[0023]從區(qū)域Z的內(nèi)側(cè)端沿方向34逸出的油被接納在由殼體12的內(nèi)部限定的貯油槽36中。通常，從區(qū)域Z的外側(cè)端沿方向32逸出的油將完全被迷宮式密封件40容納以經(jīng)由通路42返回至殼體的貯油槽36。
[0024]但是為了防止自區(qū)域Z向外側(cè)逸出的油越過密封件40，并且根據(jù)本發(fā)明的示例性實施方式，襯套20還包括定位成捕獲逸出的油的環(huán)形通道44。
[0025]如能夠在圖6中最佳地看到的，通道44由底壁46以及相互間隔開內(nèi)側(cè)側(cè)壁48與外側(cè)側(cè)壁50限定。優(yōu)選地，內(nèi)側(cè)側(cè)壁48毗鄰潤滑區(qū)域Z的外側(cè)端，并且如圖10中所示，外側(cè)側(cè)壁50被構(gòu)造成且布置成在52處與軸頸18的表面配合以封閉通道44。
[0026]襯套中的出口通路54與通道44中的排出端口 55連通并且用于將捕獲通道44中的油沿油從區(qū)域Z的內(nèi)側(cè)端逸出的方向34送回到殼體貯油槽36。通道44以及與通道44相連通的出口通路54因此用于縮短回路并且使從區(qū)域Z的外側(cè)端逸出的油返回，因此使密封件40與逸出的油的接觸最小化。
[0027]為了加強對從區(qū)域Z的外側(cè)端逸出的油的截留，可以優(yōu)選地在通道44中設(shè)置環(huán)形帶56。如圖7至圖9中所示，環(huán)形帶56穿有周向間隔開的孔58。鰭狀部60從環(huán)形帶56徑向地突出。優(yōu)選地，鰭狀部60可包括部分地圍繞孔58的項圈。如可以在圖6中最佳地看到的，環(huán)形帶56可以位于在通道側(cè)壁48、50中的處于與通道底部46徑向隔開的位置中的內(nèi)部壁架62上，其中，鰭狀部60朝向通道底部徑向地突出。鰭狀部60使油的圍繞通道44的渦流最小化，從而促進經(jīng)由排出通路54回到殼體貯油槽36的自由流動。
[0028]雖然已經(jīng)公開了本發(fā)明的示例性實施方式，但是在不背離如所附權(quán)利要求書中所闡述的本發(fā)明及其等同形式的精神和范圍的情況下可以進行修改、添加及刪除。
【主權(quán)項】
1.一種用于以可旋轉(zhuǎn)的方式支承軸頸的襯套，所述襯套包括: 筒狀壁，所述筒狀壁具有內(nèi)軸承表面，所述內(nèi)軸承表面被構(gòu)造并且定尺寸成圍繞所述軸頸； 用于將油連續(xù)地供給至所述軸頸與所述軸承表面之間的潤滑區(qū)域的裝置，其中，所供給的油沿相反的方向從所述區(qū)域的內(nèi)側(cè)端和外側(cè)端逸出； 環(huán)形通道，所述環(huán)形通道定位成捕獲從所述區(qū)域的外側(cè)端逸出的油；以及 排出通路，所述排出通路用于將捕獲在所述通道中的油沿油從所述區(qū)域的內(nèi)側(cè)端逸出的方向送回。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的襯套，其中，所述通道由底部以及相互間隔開的內(nèi)側(cè)側(cè)壁和外側(cè)側(cè)壁限定，其中，所述內(nèi)側(cè)側(cè)壁毗鄰所述潤滑區(qū)域的外側(cè)端。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的襯套，其中，所述外側(cè)側(cè)壁構(gòu)造成與所述軸頸的表面配合以封閉所述通道。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的襯套，還包括環(huán)形帶，所述環(huán)形帶穿有周向間隔開的孔，所述帶被容納在所述通道中并且與所述通道的底部徑向地間隔開。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的襯套，還包括鰭狀部，所述鰭狀部從所述環(huán)形帶徑向向外并且朝向所述通道的底部突出。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的襯套，其中，所述鰭狀部包括部分地圍繞所述帶中的孔的項圈。
7.一種用于以可旋轉(zhuǎn)的方式支承軸頸的襯套，所述襯套包括: 筒狀壁，所述筒狀壁具有內(nèi)軸承表面，所述內(nèi)軸承表面被構(gòu)造并且定尺寸成圍繞所述軸頸； 至少一個凹部，所述至少一個凹部位于所述軸承表面的內(nèi)側(cè)端與外側(cè)端之間，并且允許油進入所述至少一個凹部中以用作所述軸頸與所述軸承表面之間的區(qū)域中的潤滑劑； 環(huán)形通道，所述環(huán)形通道定位成接納從所述區(qū)域的外側(cè)端逸出的油；以及 通路，所述通路與所述通道連通并且設(shè)置成將油從所述通道排出。
8.一種用于以可旋轉(zhuǎn)的方式支承軸頸的襯套，所述襯套包括: 筒狀壁，所述筒狀壁具有內(nèi)軸承表面，所述內(nèi)軸承表面被構(gòu)造并且定尺寸成圍繞所述軸頸； 用于將油連續(xù)地供給至所述軸頸與所述軸承表面之間的潤滑區(qū)域的裝置，其中，所供給的油沿相反的方向從所述區(qū)域的內(nèi)側(cè)端和外側(cè)端逸出；環(huán)形通道，所述環(huán)形通道定位成捕獲從所述區(qū)域的外側(cè)端逸出的油，所述環(huán)形通道由底部以及相互間隔開的內(nèi)側(cè)側(cè)壁和外側(cè)側(cè)壁限定，所述內(nèi)側(cè)側(cè)壁毗鄰所述潤滑區(qū)域的外側(cè)端，并且所述外側(cè)側(cè)壁與所述軸頸的表面配合以封閉所述通道； 排出通路，所述排出通路用于將捕獲在所述通道中的油沿油從所述區(qū)域的內(nèi)側(cè)端逸出的方向送回；以及 環(huán)形帶，所述環(huán)形帶位于所述環(huán)形通道中，所述環(huán)形帶穿有周向間隔開的孔，所述周向間隔開的孔由徑向向外朝向所述環(huán)形通道的底部突出的鰭狀部部分地環(huán)繞。
【專利摘要】一種用于以可旋轉(zhuǎn)的方式支承軸頸(18)的襯套(20)，該襯套(20)包括筒狀壁，該筒狀壁具有被構(gòu)造并且定尺寸成圍繞軸頸的內(nèi)軸承表面。油連續(xù)地供給至軸頸與軸承表面之間的潤滑區(qū)域。所供給的油沿相反方向從潤滑區(qū)域的內(nèi)側(cè)端和外側(cè)端逸出。環(huán)形通道定位成捕獲從潤滑區(qū)域的外側(cè)端逸出的油。排出通路將捕獲在通道中的油沿油從潤滑區(qū)域的內(nèi)側(cè)端逸出的方向送回。
【IPC分類】F16C33-10, F16C13-02, F16C17-02
【公開號】CN104662309
【申請?zhí)枴緾N201380048632
【發(fā)明人】肯尼斯·R·舍夫勒, 彼得·N·奧斯古德, 小托馬斯·C·沃伊特科夫斯基
【申請人】西門子工業(yè)公司
【公開日】2015年5月27日
【申請日】2013年9月3日
【公告號】CA2885254A1, EP2898230A1, US8556517, WO2014046865A1