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      一種閥桿密封端采用球頭連接的常閉閥的制作方法

      文檔序號(hào):8357950閱讀:396來(lái)源:國(guó)知局
      一種閥桿密封端采用球頭連接的常閉閥的制作方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本發(fā)明涉及常閉閥制造領(lǐng)域,特別是涉及一種閥桿密封端采用球頭連接的常閉閥。
      【背景技術(shù)】
      [0002]如圖2所示,原本的常閉閥,不采用球頭連接,其閥桿一端上套接有密封圈,用密封圈與橫向通孔內(nèi)壁緊密接觸進(jìn)行密封,這種密封方式不夠保險(xiǎn),當(dāng)閥桿左右或上下擺動(dòng)的時(shí)候,密封圈受到的擠壓力會(huì)變得不均勻,從而使得密封效果下降,而密封圈多次遇到這種情況時(shí),其本身的使用壽命也會(huì)下降,同時(shí)為了提高閥桿的使用壽命閥桿靠近閥口端直徑較粗,體積較大影響該部氣流,為了解決上述問(wèn)題,設(shè)計(jì)一種新的密封結(jié)構(gòu)是有必要的。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0003]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種閥桿密封端采用球頭連接的常閉閥,具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、安裝簡(jiǎn)便、使用壽命長(zhǎng)、密封效果好、閥桿體積縮小使得氣流變大,避免出現(xiàn)因閥桿擺動(dòng)而造成泄漏的情況出現(xiàn)等特點(diǎn)。
      [0004]本發(fā)明解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是:提供一種閥桿密封端采用球頭連接的常閉閥,包括缸體、閥桿和密封塊,所述的缸體一端開(kāi)有橫向閥口,另一端開(kāi)有與其對(duì)應(yīng)的橫向通孔,所述的閥桿一端呈球頭狀,且該端穿過(guò)橫向通孔,處于橫向閥口和橫向通孔的相接位置,所述的閥桿球頭端安裝有密封塊,所述的密封塊靠近橫向通孔一側(cè)安裝有緊貼橫向通孔端頭的密封墊片,所述的閥桿中部套接有彈簧,所述的彈簧被橫向通孔和閥桿限定呈壓縮狀,通過(guò)用球頭端與密封塊相連,使得閥桿擺動(dòng)時(shí),密封塊不會(huì)發(fā)生移動(dòng),提高了密封塊的密封性能,同時(shí)還能增加密封墊片的使用壽命,通過(guò)安裝彈簧,使得閥桿受橫向力打開(kāi)后,能夠在失去橫向力的時(shí)候回復(fù)到原本狀態(tài)。
      [0005]作為對(duì)本發(fā)明所述的技術(shù)方案的一種補(bǔ)充,所述的閥桿靠近橫向通孔一端上安裝有推桿,所述的彈簧的一端固定安裝在推桿內(nèi)部,通過(guò)安裝推桿,使得閥桿受力端得以保護(hù),同時(shí)通過(guò)推桿對(duì)彈簧起到限位作用。
      [0006]作為對(duì)本發(fā)明所述的技術(shù)方案的一種補(bǔ)充,所述的彈簧的另一端與安裝在橫向通孔內(nèi)的墊片的一側(cè)相頂,通過(guò)布置墊片,使得閥桿移動(dòng)時(shí),彈簧受到擠壓力被壓縮。
      [0007]作為對(duì)本發(fā)明所述的技術(shù)方案的一種補(bǔ)充,所述的墊片的另一側(cè)與套接在閥桿上的密封圈相頂,通過(guò)布置密封圈,使得閥桿運(yùn)動(dòng)的時(shí)候,氣體不會(huì)從閥桿處泄漏。
      [0008]作為對(duì)本發(fā)明所述的技術(shù)方案的一種補(bǔ)充,所述的缸體下部豎直布置閥口和閥口,所述的閥口 I與橫向通孔相通,所述的閥口與橫向閥口相通。
      [0009]作為對(duì)本發(fā)明所述的技術(shù)方案的一種補(bǔ)充,所述的橫向閥口與橫向通孔相接處布置有朝密封墊片凸起的環(huán)形凸起部,所述的環(huán)形凸起部與密封墊片緊密相靠,通過(guò)布置環(huán)形凸起,使得密封墊片受到彈簧的拉力的時(shí)候,密封墊片與環(huán)形凸起部緊密貼合,大大提高了閥體的密封性能。
      [0010]有益效果
      [0011]本發(fā)明涉及一種閥桿密封端采用球頭連接的常閉閥,通過(guò)用球頭端與密封塊相連,使得閥桿擺動(dòng)時(shí),密封塊不會(huì)發(fā)生移動(dòng),提高了密封塊的密封性能,同時(shí)還能增加密封墊片的使用壽命,通過(guò)安裝彈簧,使得閥桿受橫向力打開(kāi)后,能夠在失去橫向力的時(shí)候回復(fù)到原本狀態(tài)。本發(fā)明還具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、安裝簡(jiǎn)便、使用壽命長(zhǎng)、密封效果好、閥桿體積縮小使得氣流變大,避免出現(xiàn)因閥桿擺動(dòng)而造成泄漏的情況出現(xiàn)等特點(diǎn)。
      【附圖說(shuō)明】
      [0012]圖1是本發(fā)明的全剖視圖;
      [0013]圖2是本發(fā)明改進(jìn)前的全剖視圖;
      [0014]圖3是本發(fā)明閥桿的結(jié)構(gòu)視圖;
      [0015]圖4是本發(fā)明所述的環(huán)形凸起部的局部放大圖。
      [0016]圖示:1、缸體,2、閥桿,3、彈簧,4、密封塊,5、密封墊片,6、橫向閥口,7、墊片,8、密封圈,9、橫向通孔,10、閥口 I,11、閥口 II,12、推桿,13、環(huán)形凸起部。
      【具體實(shí)施方式】
      [0017]下面結(jié)合具體實(shí)施例,進(jìn)一步闡述本發(fā)明。應(yīng)理解,這些實(shí)施例僅用于說(shuō)明本發(fā)明而不用于限制本發(fā)明的范圍。此外應(yīng)理解,在閱讀了本發(fā)明講授的內(nèi)容之后,本領(lǐng)域技術(shù)人員可以對(duì)本發(fā)明作各種改動(dòng)或修改,這些等價(jià)形式同樣落于本申請(qǐng)所附權(quán)利要求書所限定的范圍。
      [0018]本發(fā)明的實(shí)施方式涉及一種閥桿密封端采用球頭連接的常閉閥,如圖1一4所示,一種閥桿密封端采用球頭連接的常閉閥,包括缸體1、閥桿2和密封塊4,所述的缸體I 一端開(kāi)有橫向閥口 6,另一端開(kāi)有與其對(duì)應(yīng)的橫向通孔9,所述的閥桿2 —端呈球頭狀,且該端穿過(guò)橫向通孔9,處于橫向閥口 6和橫向通孔9的相接位置,所述的閥桿2球頭端安裝有密封塊4,所述的密封塊4靠近橫向通孔9 一側(cè)安裝有緊貼橫向通孔9端頭的密封墊片5,所述的閥桿2中部套接有彈簧3,所述的彈簧3被橫向通孔9和閥桿2限定呈壓縮狀。
      [0019]所述的閥桿2靠近橫向通孔9 一端上安裝有推桿12,所述的彈簧3的一端固定安裝在推桿12內(nèi)部。
      [0020]所述的彈簧3的另一端與安裝在橫向通孔9內(nèi)的墊片7的一側(cè)相頂。
      [0021]所述的墊片7的另一側(cè)與套接在閥桿2上的密封圈8相頂。
      [0022]所述的缸體I下部豎直布置閥口 I 10和閥口 II 11,所述的閥口 I 10與橫向通孔9相通,所述的閥口 II 11與橫向閥口 6相通。
      [0023]所述的橫向閥口 6與橫向通孔9相接處布置有朝密封墊片5凸起的環(huán)形凸起部13,所述的環(huán)形凸起部13與密封墊片5緊密相靠。
      [0024]實(shí)施例1
      [0025]當(dāng)組裝閥體的時(shí)候,先在閥桿2的球頭端上裝上布置有密封墊片5的密封塊4,接著講閥桿2不是球頭端的一端從缸體I從橫向閥口 6插入,并從橫向通孔9的一端穿出,然后在缸體I的橫向通孔9中部?jī)?nèi)依次安裝上密封圈8和墊片7,并在穿出端上套接有彈簧3,將彈簧3安裝在橫向通孔9內(nèi),并在閥桿2端鉚合安裝推桿12,并用推桿12對(duì)彈簧3進(jìn)行限定,使彈簧3處于壓縮狀態(tài),橫向閥口 6既可以作為安裝入口,亦可以作為一個(gè)閥口用來(lái)運(yùn)輸氣體。
      [0026]實(shí)施例2
      [0027]當(dāng)閥體處于平常的工作狀態(tài)的時(shí)候,閥體的閥口 I 10不參與氣體運(yùn)輸工作,當(dāng)需要用閥口 I 10參與運(yùn)輸?shù)臅r(shí)候,該閥桿2安裝推桿12的一端一個(gè)橫向力,使得閥桿2移動(dòng),彈簧3擠壓變形,環(huán)形凸起部13與密封墊片5分離,閥口 I 10和閥口 II 11連通或者閥口I 10和橫向閥口 6連通,開(kāi)始運(yùn)輸氣體,當(dāng)需要關(guān)閉該閥體的時(shí)候,撤去橫向力,閥桿2會(huì)因?yàn)閺椈?的彈力回復(fù)到原本狀態(tài),環(huán)形凸起部13嵌入密封墊片5內(nèi),使得閥門密封。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.一種閥桿密封端采用球頭連接的常閉閥,包括缸體(I)、閥桿(2)和密封塊(4),其特征在于:所述的缸體(I) 一端開(kāi)有橫向閥口(6),另一端開(kāi)有與其對(duì)應(yīng)的橫向通孔(9),所述的閥桿(2) —端呈球頭狀,且該端穿過(guò)橫向通孔(9),處于橫向閥口(6)和橫向通孔(9)的相接位置,所述的閥桿(2)球頭端安裝有密封塊(4),所述的密封塊(4)靠近橫向通孔(9)一側(cè)安裝有緊貼橫向通孔(9)端頭的密封墊片(5),所述的閥桿⑵中部套接有彈簧(3),所述的彈簧⑶被橫向通孔(9)和閥桿(2)限定呈壓縮狀。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種閥桿密封端采用球頭連接的常閉閥,其特征在于:所述的閥桿⑵靠近橫向通孔(9) 一端上安裝有推桿(12),所述的彈簧(3)的一端固定安裝在推桿(12)內(nèi)部。
      3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種閥桿密封端采用球頭連接的常閉閥,其特征在于:所述的彈簧⑶的另一端與安裝在橫向通孔(9)內(nèi)的墊片(7)的一側(cè)相頂。
      4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種閥桿密封端采用球頭連接的常閉閥,其特征在于:所述的墊片(7)的另一側(cè)與套接在閥桿(2)上的密封圈⑶相頂。
      5.根據(jù)權(quán)利要求1?4所述的一種閥桿密封端采用球頭連接的常閉閥,其特征在于:所述的缸體(I)下部豎直布置閥口 I (10)和閥口 II (11),所述的閥口 I (10)與橫向通孔(9)相通,所述的閥口 II (11)與橫向閥口(6)相通。
      6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種閥桿密封端采用球頭連接的常閉閥,其特征在于:所述的橫向閥口(6)與橫向通孔(9)相接處布置有朝密封墊片(5)凸起的環(huán)形凸起部(13),所述的環(huán)形凸起部(13)與密封墊片(5)緊密相靠。
      【專利摘要】本發(fā)明涉及一種閥桿密封端采用球頭連接的常閉閥,所述的缸體一端開(kāi)有橫向閥口,另一端開(kāi)有與其對(duì)應(yīng)的橫向通孔,所述的閥桿一端呈球頭狀,且該端穿過(guò)橫向通孔,處于橫向閥口和橫向通孔的相接位置,所述的閥桿球頭端安裝有密封塊,所述的密封塊靠近橫向通孔一側(cè)安裝有緊貼橫向通孔端頭的密封墊片,所述的閥桿中部套接有彈簧,所述的彈簧被橫向通孔和閥桿限定呈壓縮狀。本發(fā)明具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、安裝簡(jiǎn)便、使用壽命長(zhǎng)、密封效果好,避免出現(xiàn)因閥桿擺動(dòng)而造成泄漏的情況出現(xiàn)等特點(diǎn)。
      【IPC分類】F16K41-00
      【公開(kāi)號(hào)】CN104676095
      【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510081362
      【發(fā)明人】張寶基, 劉進(jìn)助, 彭再立
      【申請(qǐng)人】寧波金歐五金制品有限公司
      【公開(kāi)日】2015年6月3日
      【申請(qǐng)日】2015年2月15日
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