一種空調用截止閥及其裝配方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種空調用截止閥及其裝配方法。
【背景技術】
[0002]目前空調用檢修截止閥包括閥體，閥體內設有帶螺紋的閥室，閥體上設置開口向上與閥室相通的豎直閥芯安裝孔，閥芯穿過閥芯安裝孔與閥室螺紋連接來控制閥體內通道通斷，閥芯安裝孔通過加裝蓋帽封閉，蓋帽上設有密封用的環(huán)形密封凸條，現(xiàn)在閥芯與閥芯安裝孔之間依靠在閥芯上設置O形圈來實現(xiàn)密封，但是長時間運行后，存在不小的泄漏量，而且截止閥閥體和蓋帽均由黃銅制成,材料成本相對較高。
【發(fā)明內容】
[0003]本發(fā)明的目的在于提供一種空調用截止閥及其裝配方法，能夠有效解決現(xiàn)有閥體材料成本過高，密封性能不好的問題。
[0004]為了解決上述技術問題，本發(fā)明是通過以下技術方案實現(xiàn)的:一種空調用截止閥，包括設有閥芯安裝孔的閥體，閥芯安裝孔內安裝有閥芯，所述閥芯頂部外邊檐開設有外圓錐面，所述閥體上設有固定閥芯位置的不銹鋼內套筒，所述不銹鋼內套筒和閥體之間固定有不銹鋼外套筒，所述不銹鋼內套筒頂部設有伸向不銹鋼內套筒中心與閥芯頂部外圓錐面形成線密封的密封體。
[0005]優(yōu)選的，所述密封體為與不銹鋼內套筒一體制造的凸檐；利用不銹鋼內套筒本身向內折邊形成密封體，加工方便。
[0006]可選的，所述密封體為金屬環(huán)，所述密封體固定在不銹鋼內套筒頂部的內側壁上；額外焊接不銹鋼的金屬環(huán)作為密封體，減小不銹鋼內套筒的變形。
[0007]優(yōu)選的，所述不銹鋼外套筒的高度高于所處位置閥芯的高度且小于不銹鋼內套筒的高度；便于焊接和定位。
[0008]優(yōu)選的，所述閥座與不銹鋼外套筒通過釬焊連接，所述不銹鋼外套筒和不銹鋼內套筒通過氬弧焊或激光焊連接；釬焊能很好的將閥座和不銹鋼外套筒固定在一起，氬弧焊或激光焊能很好的將不銹鋼外套筒和不銹鋼內套筒固定，同時不會產(chǎn)生過高的溫度，保護密封圈不受損。
[0009]優(yōu)選的，所述不銹鋼內套筒上設有將不銹鋼內套筒封閉的塑料蓋帽；既能保護閥芯又能降低成本。
[0010]一種空調用截止閥的裝配方法，依次包括以下步驟:
[0011]A.在不銹鋼內套筒頂部設置密封體；
[0012]B.將不銹鋼外套筒與閥座通過釬焊焊接在一起；
[0013]C.將閥芯裝入閥芯安裝孔內；
[0014]D.將不銹鋼內套筒套在閥芯上，不銹鋼內套筒和不銹鋼外套筒通過氬弧焊或激光焊固定連接。
[0015]優(yōu)選的，所述步驟A中將不銹鋼內套筒的頂部向內縮口形成密封體；不需額外的材料，降低成本簡化工藝。
[0016]可選的，所述步驟A中不銹鋼內套筒的頂部通過氬弧焊或激光焊焊接不銹鋼的環(huán)形密封體；不銹鋼內套筒上部不易變形確保良好的密封性。
[0017]與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明的優(yōu)點是:將閥體的上部換為不銹鋼制造的兩個不銹鋼套筒，有效的降低了閥體的材料成本，因為黃銅與不銹鋼焊接需要使用釬焊，而釬焊的溫度較高，所以設置雙不銹鋼套筒，降低焊接時溫度對閥芯上密封圈的影響，同時利用密封體和閥芯頂部的外圓錐面線接觸，形成的良好的密封，防止泄漏。
【附圖說明】
[0018]圖1為本發(fā)明一種空調用截止閥的結構不意圖；
[0019]圖2為圖1中A處實施例一的局部放大圖；
[0020]圖3為圖3中A處實施例二的局部放大圖。
【具體實施方式】
[0021]實施例一:
[0022]參閱圖1、圖2為本發(fā)明一種空調用截止閥及其裝配方法的實施例，一種空調用截止閥，包括設有閥芯安裝孔I的閥體2，閥芯安裝孔I內安裝有閥芯3，所述閥芯3頂部外邊檐開設有外圓錐面4，所述閥體2上設有固定閥芯3位置的不銹鋼內套筒5，所述不銹鋼內套筒5和閥體2之間固定有不銹鋼外套筒6，所述不銹鋼內套筒5頂部設有伸向不銹鋼內套筒5中心與閥芯3頂部外圓錐面4形成線密封的密封體7，所述密封體7為與不銹鋼內套筒5 —體制造的凸檐，所述不銹鋼外套筒6的高度高于所處位置閥芯3的高度且小于不銹鋼內套筒5的高度，所述閥座與不銹鋼外套筒6通過釬焊連接，所述不銹鋼外套筒6和不銹鋼內套筒5通過氬弧焊連接，所述不銹鋼內套筒5上設有將不銹鋼內套筒5封閉的塑料蓋帽8。
[0023]空調用截止閥的裝配方法，依次包括以下步驟:
[0024]A.在不銹鋼內套筒5的頂部向內縮口形成橫截面為倒置L形的密封體7 ；
[0025]B.將不銹鋼外套筒6與閥座通過釬焊焊接在一起；
[0026]C.將閥芯3裝入閥芯安裝孔I內；
[0027]D.將不銹鋼內套筒5套在閥芯3上，不銹鋼內套筒5和不銹鋼外套筒6通過氬弧焊或激光焊固定連接。
[0028]實施例二:
[0029]如圖3所示，與實施例一的區(qū)別在于密封體7為金屬環(huán)，所述密封體7固定在不銹鋼內套筒5頂部的內側壁上。
[0030]裝配方法與實施例一的區(qū)別在于步驟A不銹鋼內套筒5的頂部通過氬弧焊或激光焊焊接不銹鋼的環(huán)形密封體7。
[0031]上述兩個實施例中，將閥體2的上部換為不銹鋼制造的兩個不銹鋼套筒，為了避免黃銅與不銹鋼焊接時的高溫影響閥芯3上的密封圈，先將不銹鋼外套筒6與黃銅的閥體2通過釬焊焊接，將閥芯3裝入后，再用氬弧焊將不銹鋼外套筒6和不銹鋼內套筒5固定，雖然局部有高溫，單溫度擴散及冷卻做好的話也不會對密封圈造成影響；在解決密封性能的問題上，在不銹鋼內套筒5頂部內壁上設置密封體7，與閥芯3頂部外圓錐面4形成線密封，從而大大提高閥體2整體的密封性能。
[0032]以上所述僅為本發(fā)明的具體實施例，但本發(fā)明的技術特征并不局限于此，任何本領域的技術人員在本發(fā)明的領域內，所作的變化或修飾皆涵蓋在本發(fā)明的專利范圍之中。
【主權項】
1.一種空調用截止閥，包括設有閥芯安裝孔(I)的閥體(2)，閥芯安裝孔(I)內安裝有閥芯(3)，所述閥芯(3)頂部外邊檐開設有外圓錐面(4)，其特征在于:所述閥體(2)上設有固定閥芯(3)位置的不銹鋼內套筒(5)，所述不銹鋼內套筒(5)和閥體(2)之間固定有不銹鋼外套筒(6)，所述不銹鋼內套筒(5)頂部設有伸向不銹鋼內套筒(5)中心與閥芯(3)頂部外圓錐面(4)形成線密封的密封體(7)。
2.如權利要求1所述的一種空調用截止閥，其特征在于:所述密封體(7)為與不銹鋼內套筒(5)—體制造的凸檐。
3.如權利要求1所述的一種空調用截止閥，其特征在于:所述密封體(7)為金屬環(huán)，所述密封體(7)固定在不銹鋼內套筒(5)頂部的內側壁上。
4.如權利要求1至3中任一項所述的一種空調用截止閥，其特征在于:所述不銹鋼外套筒(6)的高度高于所處位置閥芯(3)的高度且小于不銹鋼內套筒(5)的高度。
5.如權利要求4所述的一種空調用截止閥，其特征在于:所述閥座與不銹鋼外套筒(6)通過釬焊連接，所述不銹鋼外套筒(6)和不銹鋼內套筒(5)通過氬弧焊或激光焊連接。
6.如權利要求1所述的一種空調用截止閥，其特征在于:所述不銹鋼內套筒(5)上設有將不銹鋼內套筒(5 )封閉的塑料蓋帽(8 )。
7.—種裝配如權利要求1所述空調用截止閥的方法，其特征在于:依次包括以下步驟: A.在不銹鋼內套筒(5)頂部設置密封體(7); B.將不銹鋼外套筒(6)與閥座通過釬焊焊接在一起； C.將閥芯(3)裝入閥芯安裝孔(I)內； D.將不銹鋼內套筒(5)套在閥芯(3)上，不銹鋼內套筒(5)和不銹鋼外套筒(6)通過氬弧焊或激光焊固定連接。
8.如權利要求7所述的空調用截止閥裝配方法，其特征在于:所述步驟A中將不銹鋼內套筒(5)的頂部向內縮口形成密封體(7)。
9.如權利要求7所述的空調用截止閥裝配方法，其特征在于:所述步驟A中不銹鋼內套筒(5)的頂部通過氬弧焊或激光焊焊接不銹鋼的環(huán)形密封體(J)。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種空調用截止閥，包括設有閥芯安裝孔的閥體，閥芯安裝孔內安裝有閥芯，所述閥芯頂部外邊檐開設有外圓錐面，所述閥體上設有固定閥芯位置的不銹鋼內套筒，所述不銹鋼內套筒和閥體之間固定有不銹鋼外套筒，所述不銹鋼內套筒頂部設有伸向不銹鋼內套筒中心與閥芯頂部外圓錐面形成線密封的密封體。裝配方法為將不銹鋼內套筒頂部設置密封體，將不銹鋼外套筒和閥座釬焊焊接，放入閥芯，將不銹鋼外套筒通過氬弧焊與不銹鋼內套筒固定。本發(fā)明的優(yōu)點是：有效的降低了閥體的材料成本，裝配時不會對閥芯上密封圈的影響，同時利用密封體和閥芯頂部的外圓錐面線接觸，形成的良好的密封，防止泄漏。
【IPC分類】F16K3-22, F16K3-30
【公開號】CN104696539
【申請?zhí)枴緾N201310672441
【發(fā)明人】胡煜剛, 王冠軍, 張雪峰
【申請人】浙江盾安禾田金屬有限公司
【公開日】2015年6月10日
【申請日】2013年12月10日