用于管道內(nèi)噴涂過(guò)程的自適應(yīng)支承器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種輔助設(shè)備，尤其涉及一種用于管道內(nèi)噴涂過(guò)程的自適應(yīng)支承器。
【背景技術(shù)】
[0002]目前世界能源消耗中石油所占比例約為40%，且今后一段時(shí)間內(nèi)石油仍將維持主要能源的地位。開(kāi)采的石油中，常含有腐蝕性介質(zhì)(如02、45、0)2及泥漿添加劑的分解產(chǎn)物等)，導(dǎo)致鉆桿和輸油管道腐蝕。對(duì)管材內(nèi)進(jìn)行涂層處理，以提高管材防腐性能，延長(zhǎng)管材使用壽命，具有重要的意義。
[0003]石油管材內(nèi)涂層涂裝過(guò)程中，噴槍及細(xì)長(zhǎng)連桿以懸臂梁狀態(tài)在管道內(nèi)噴涂防腐材料，連桿與管道不對(duì)中以及噴槍的振動(dòng)使得噴槍偏離管道中心，導(dǎo)致涂層膜厚不均。因此，設(shè)計(jì)一種使噴槍自動(dòng)對(duì)中的支撐裝置，實(shí)現(xiàn)整個(gè)噴涂過(guò)程中噴槍在石油管道內(nèi)部準(zhǔn)確定位、減小噴槍的振動(dòng)，有助于提高管材內(nèi)涂層的均勻性。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的，就是為了解決上述問(wèn)題，提供一種用于管道內(nèi)噴涂過(guò)程的自適應(yīng)支承器。
[0005]為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明采用了以下技術(shù)方案:一種用于管道內(nèi)噴涂過(guò)程的自適應(yīng)支承器，包括三個(gè)支承單元和一個(gè)彈簧壓手釋放環(huán)；三個(gè)支承單元均勻分布在同一個(gè)平面內(nèi)并且相互連接成整體，中間形成一個(gè)用于放置噴槍的中孔，各支承單元上分別設(shè)有用于調(diào)節(jié)該支承單元的長(zhǎng)度的彈簧壓手，彈簧壓手釋放環(huán)通過(guò)拉絲分別與三個(gè)支承單元上的彈簧壓手相連。
[0006]所述三個(gè)支承單元結(jié)構(gòu)基本相同，各包括一個(gè)彈簧套筒、一個(gè)支承腳、一個(gè)彈簧和一個(gè)彈簧壓手，三個(gè)彈簧套筒相互連接成整體，中間形成一個(gè)用于放置噴槍的中孔，支承腳活動(dòng)嵌裝在彈簧套筒內(nèi)可沿彈簧套筒軸向移動(dòng)，彈簧設(shè)置在彈簧套筒與支承腳之間，在彈簧套筒上對(duì)稱設(shè)有兩條軸向長(zhǎng)槽孔，兩條軸向長(zhǎng)槽孔的內(nèi)端分別向同一方向延伸出一條橫向長(zhǎng)槽孔，所述彈簧壓手穿越兩條軸向長(zhǎng)槽孔并穿過(guò)彈簧，彈簧壓手可沿兩條軸向長(zhǎng)槽孔下壓進(jìn)入橫向長(zhǎng)槽孔，從而將彈簧壓縮，使支承腳向內(nèi)收進(jìn)，將支承單元的整體長(zhǎng)度縮短。
[0007]所述支承腳的前端設(shè)有深溝球軸承，該深溝球軸承通過(guò)圓柱銷連接在支承腳的前端。
[0008]所述橫向長(zhǎng)槽孔與軸向長(zhǎng)槽孔之間的夾角小于90度。
[0009]所述三個(gè)彈簧套筒中，第一個(gè)彈簧套筒與第二個(gè)彈簧套筒、第三個(gè)彈簧套筒之間通過(guò)銷釘相連，第二個(gè)彈簧套筒與第三個(gè)彈簧套筒之間通過(guò)一套表鏈?zhǔn)芥i緊機(jī)構(gòu)相連，該表鏈?zhǔn)芥i緊機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在第二個(gè)彈簧套筒上的支耳，設(shè)置在第三個(gè)彈簧套筒上的壓弧和一個(gè)鎖緊壓手，鎖緊壓手的一端與支耳活動(dòng)相連，另一端連接有一個(gè)用于與壓弧鎖扣相連的圓柱銷，圓柱銷上套有塑料套筒。
[0010]所述彈簧為圓柱螺旋壓縮彈簧。
[0011]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有以下的優(yōu)點(diǎn)和特點(diǎn):
[0012]I)原理新穎，結(jié)構(gòu)巧妙，可以自動(dòng)適應(yīng)管材內(nèi)徑的變化保證噴槍始終處于軸線位置；
[0013]2)安裝、使用簡(jiǎn)單方便；
[0014]3)與管材內(nèi)壁接觸為滾動(dòng)摩擦，可以有效減少對(duì)管材內(nèi)壁的磨損。
【附圖說(shuō)明】
[0015]圖1、圖2是本發(fā)明自適應(yīng)支承器兩個(gè)不同角度的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖3是圖2的A-A向剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0017]參見(jiàn)圖1、圖2、圖3，本發(fā)明用于管道內(nèi)噴涂過(guò)程的自適應(yīng)支承器，包括三個(gè)支承單元1、2、3和一個(gè)彈簧壓手釋放環(huán)4 ;三個(gè)支承單元均勻分布在同一個(gè)平面內(nèi)并且相互連接成整體，中間形成一個(gè)用于放置噴槍5的中孔，各支承單元上分別設(shè)有用于調(diào)節(jié)該支承單元的長(zhǎng)度的彈簧壓手，彈簧壓手釋放環(huán)通過(guò)拉絲分別與三個(gè)支承單元上的彈簧壓于相連。
[0018]本發(fā)明中的三個(gè)支承單元1、2、3結(jié)構(gòu)基本相同，各包括一個(gè)彈簧套筒11、21、31、一個(gè)支承腳12、22、32、一個(gè)彈簧13、23、33和一個(gè)彈簧壓手14、24、34，三個(gè)彈簧套筒相互連接成整體，中間形成一個(gè)用于放置噴槍的中孔6，支承腳活動(dòng)嵌裝在彈簧套筒內(nèi)可沿彈簧套筒軸向移動(dòng)，彈簧設(shè)置在彈簧套筒與支承腳之間，在彈簧套筒上對(duì)稱設(shè)有兩條軸向長(zhǎng)槽孔(如圖2所不的25),兩條軸向長(zhǎng)槽孔的內(nèi)端分別向同一方向延伸出一條橫向長(zhǎng)槽孔16、26、36，橫向長(zhǎng)槽孔與軸向長(zhǎng)槽孔之間的夾角小于90度。彈簧壓手穿越兩條軸向長(zhǎng)槽孔并穿過(guò)彈簧，彈簧壓手可沿兩條軸向長(zhǎng)槽孔下壓進(jìn)入橫向長(zhǎng)槽孔，從而將彈簧壓縮，使支承腳向內(nèi)收進(jìn)，將支承單元的整體長(zhǎng)度縮短。
[0019]本發(fā)明中各支承腳的前端分別設(shè)有深溝球軸承17、27、37，該深溝球軸承通過(guò)圓柱銷連接在支承腳的前端。
[0020]本發(fā)明中的三個(gè)彈簧套筒中，第一個(gè)彈簧套筒11與第二個(gè)彈簧套筒21、第三個(gè)彈簧套筒31之間通過(guò)銷釘相連，第二個(gè)彈簧套筒21與第三個(gè)彈簧套筒31之間通過(guò)一套表鏈?zhǔn)芥i緊機(jī)構(gòu)相連，該表鏈?zhǔn)芥i緊機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在第二個(gè)彈簧套筒上的支耳28，設(shè)置在第三個(gè)彈簧套筒上的壓弧38和一個(gè)鎖緊壓手29，鎖緊壓手的一端與支耳活動(dòng)相連，另一端連接有一個(gè)用于與壓弧鎖扣相連的圓柱銷，圓柱銷上套有塑料套筒。
[0021]本發(fā)明中的彈簧為圓柱螺旋壓縮彈簧，為了提高支承器裝入噴槍后的對(duì)中性，要考慮實(shí)際應(yīng)用工況，對(duì)3個(gè)支承單元中安裝的圓柱螺旋壓縮彈簧分別進(jìn)行力學(xué)分析后，統(tǒng)一確定彈簧力的大小，再進(jìn)行彈簧的選型。
[0022]本發(fā)明的工作原理可結(jié)合【附圖說(shuō)明】如下:
[0023]工作時(shí)，把支承器裝入噴槍上，把每個(gè)支承單元上的彈簧壓手向下按壓然后旋入每個(gè)彈簧套筒上的橫向長(zhǎng)槽孔中，使得支承器可以方便的進(jìn)入管道中，當(dāng)進(jìn)入管道后，用力拉釋放環(huán)，把3個(gè)彈簧壓手從彈簧套筒上的橫向長(zhǎng)槽孔中拉出，使得3個(gè)支承單元上的支承腳與管壁貼合，這樣就起到了自動(dòng)對(duì)噴槍進(jìn)行對(duì)中定位的作用。由于支承單元中彈簧的作用，支承器在管道中運(yùn)動(dòng)時(shí)，即使管徑變化，支承器也可以與管壁緊密貼合，保證噴槍始終處于管材軸線上。
[0024]如上所述，本發(fā)明的支承器解決了對(duì)石油管材內(nèi)壁進(jìn)行噴涂時(shí)，由于管徑變化而引起的對(duì)中性不佳的問(wèn)題，可以明顯提高噴涂薄膜的均勻性。而且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，裝配方便，特別適用于石化行業(yè)管道噴涂。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種用于管道內(nèi)噴涂過(guò)程的自適應(yīng)支承器，其特征在于，包括三個(gè)支承單元和一個(gè)彈簧壓手釋放環(huán)；三個(gè)支承單元均勻分布在同一個(gè)平面內(nèi)并且相互連接成整體，中間形成一個(gè)用于放置噴槍的中孔，各支承單元上分別設(shè)有用于調(diào)節(jié)該支承單元的長(zhǎng)度的彈簧壓手，彈簧壓手釋放環(huán)通過(guò)拉絲分別與三個(gè)支承單元上的彈簧壓手相連。
2.如權(quán)利要求1所述的用于管道內(nèi)噴涂過(guò)程的自適應(yīng)支承器，其特征在于:所述三個(gè)支承單元結(jié)構(gòu)基本相同，各包括一個(gè)彈簧套筒、一個(gè)支承腳、一個(gè)彈簧和一個(gè)彈簧壓手，三個(gè)彈簧套筒相互連接成整體，中間形成一個(gè)用于放置噴槍的中孔，支承腳活動(dòng)嵌裝在彈簧套筒內(nèi)可沿彈簧套筒軸向移動(dòng)，彈簧設(shè)置在彈簧套筒與支承腳之間，在彈簧套筒上對(duì)稱設(shè)有兩條軸向長(zhǎng)槽孔，兩條軸向長(zhǎng)槽孔的內(nèi)端分別向同一方向延伸出一條橫向長(zhǎng)槽孔，所述彈簧壓手穿越兩條軸向長(zhǎng)槽孔并穿過(guò)彈簧，彈簧壓手可沿兩條軸向長(zhǎng)槽孔下壓進(jìn)入橫向長(zhǎng)槽孔，從而將彈簧壓縮，使支承腳向內(nèi)收進(jìn)，將支承單元的整體長(zhǎng)度縮短。
3.如權(quán)利要求1所述的用于管道內(nèi)噴涂過(guò)程的自適應(yīng)支承器，其特征在于:所述支承腳的前端設(shè)有深溝球軸承，該深溝球軸承通過(guò)圓柱銷連接在支承腳的前端。
4.如權(quán)利要求1所述的用于管道內(nèi)噴涂過(guò)程的自適應(yīng)支承器，其特征在于:所述橫向長(zhǎng)槽孔與軸向長(zhǎng)槽孔之間的夾角小于90度。
5.如權(quán)利要求1所述的用于管道內(nèi)噴涂過(guò)程的自適應(yīng)支承器，其特征在于:所述三個(gè)彈簧套筒中，第一個(gè)彈簧套筒與第二個(gè)彈簧套筒、第三個(gè)彈簧套筒之間通過(guò)銷釘相連，第二個(gè)彈簧套筒與第三個(gè)彈簧套筒之間通過(guò)一套表鏈?zhǔn)芥i緊機(jī)構(gòu)相連，該表鏈?zhǔn)芥i緊機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在第二個(gè)彈簧套筒上的支耳，設(shè)置在第三個(gè)彈簧套筒上的壓弧和一個(gè)鎖緊壓手，鎖緊壓手的一端與支耳活動(dòng)相連，另一端連接有一個(gè)用于與壓弧鎖扣相連的圓柱銷，圓柱銷上套有塑料套筒。
6.如權(quán)利要求1所述的用于管道內(nèi)噴涂過(guò)程的自適應(yīng)支承器，其特征在于:所述彈簧為圓柱螺旋壓縮彈簧。
【專利摘要】一種用于管道內(nèi)噴涂過(guò)程的自適應(yīng)支承器，包括三個(gè)支承單元和一個(gè)彈簧壓手釋放環(huán)；三個(gè)支承單元均勻分布在同一個(gè)平面內(nèi)并且相互連接成整體，中間形成一個(gè)用于放置噴槍的中孔，各支承單元上分別設(shè)有用于調(diào)節(jié)該支承單元的長(zhǎng)度的彈簧壓手，彈簧壓手釋放環(huán)通過(guò)拉絲分別與三個(gè)支承單元上的彈簧壓手相連。本發(fā)明可以自動(dòng)適應(yīng)管材內(nèi)徑的變化保證噴槍始終處于軸線位置；安裝、使用簡(jiǎn)單方便；與管材內(nèi)壁接觸為滾動(dòng)摩擦，可以有效減少對(duì)管材內(nèi)壁的磨損。
【IPC分類】F16L101-16, F16L55-40
【公開(kāi)號(hào)】CN104696666
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201310670689
【發(fā)明人】宋衛(wèi)國(guó), 楊麗紅, 章麗娜, 王景良, 李純兵, 管金運(yùn), 徐曉旻, 王建剛, 王驍, 張佳
【申請(qǐng)人】上海圖博可特石油管道涂層有限公司, 上海理工大學(xué)
【公開(kāi)日】2015年6月10日
【申請(qǐng)日】2013年12月10日