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      用于閥門的高穩(wěn)定性單向閥的制作方法

      文檔序號(hào):8393845閱讀:442來源:國知局
      用于閥門的高穩(wěn)定性單向閥的制作方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本發(fā)明涉及一種單向閥,尤其是一種用于閥門的高穩(wěn)定性單向閥。
      【背景技術(shù)】
      [0002]單向閥是液壓系統(tǒng)中常見的閥門之一,單向閥中的流體只能沿進(jìn)油口流動(dòng),出油口介質(zhì)卻無法回流,俗稱單向閥,又稱止回閥或逆止閥。用于液壓系統(tǒng)中防止油流反向流動(dòng)。
      [0003]目前,用于液壓系統(tǒng)的直通式單向閥包括閥芯和彈簧,直接安裝于閥門的閥體5內(nèi)的單向閥腔4內(nèi),實(shí)現(xiàn)不同油道之間的液壓油的單向流通。閥芯一般包括前端導(dǎo)向體101、中部連接體102和尾端103,如圖3所示。如圖4,現(xiàn)有的單向閥,閥芯安裝于閥門內(nèi)的單向閥腔內(nèi)時(shí),尾端設(shè)置有彈簧,下端設(shè)置有鋼球,閥芯I位于鋼球6和彈簧2之間,鋼球6與閥桿7相抵接并由閥桿7運(yùn)動(dòng)控制鋼球的升降。當(dāng)密封時(shí),單向閥的尾端下部的錐形部8與閥門內(nèi)壁相抵接實(shí)現(xiàn)密封,單向閥的前端導(dǎo)向體與閥腔內(nèi)壁上的密封圈9實(shí)現(xiàn)密封。當(dāng)閥桿7向右移動(dòng)至工作位時(shí),鋼球向上移動(dòng),單向閥的閥芯上升,單向閥的尾端下部的錐形部8與閥門之間的密封解除,第一油道10和第二油道11相連通,下端的前端導(dǎo)向體與閥門依然保持直接接觸和密封。但除了前端導(dǎo)向體與閥門直接接觸外,上端的中部連接體和尾端均不與閥門其他部位接觸,進(jìn)油腔12內(nèi)的高壓油依次通過第一油道和單向閥腔進(jìn)入第二油道;所述第一油道和所述第二油道均與所述單向閥腔相連接,通過單向閥的閥芯實(shí)現(xiàn)第一油道和第二油道直接的液壓油單向流通。此時(shí),由于單向閥的閥芯只有下端固定,在液壓油存在壓力波動(dòng)時(shí),閥芯的上部會(huì)隨著油壓的波動(dòng)而左右晃動(dòng)。隨著閥芯的晃動(dòng),前端導(dǎo)向體與單向閥腔、密封墊之間的摩擦加劇,會(huì)導(dǎo)致單向閥的閥芯的前端導(dǎo)向體外周磨損,密封件容易被壓壞,降低了單向閥的使用壽命,還導(dǎo)致密封失效而致使出現(xiàn)漏油現(xiàn)象,從而降低了閥門的控制精度。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0004]本發(fā)明是為避免上述已有技術(shù)中存在的不足之處,提供一種用于閥門的高穩(wěn)定性單向閥,以確保閥芯不會(huì)在油壓波動(dòng)時(shí)晃動(dòng)、延長單向閥的使用壽命、提高閥門的工作可靠性。
      [0005]本發(fā)明為解決技術(shù)問題采用以下技術(shù)方案。
      [0006]用于閥門的高穩(wěn)定性單向閥,包括閥芯和彈簧;如圖1所示,所述閥芯包括前端導(dǎo)向體、中部連接體和尾端;
      [0007]在所述中部連接體的外周面上設(shè)置了一個(gè)二級(jí)導(dǎo)向體,所述二級(jí)導(dǎo)向體上設(shè)置了沿著所述閥芯的軸向貫穿所述二級(jí)導(dǎo)向體的卸荷槽。
      [0008]本發(fā)明的用于閥門的高穩(wěn)定性單向閥的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)也在于:
      [0009]所述卸荷槽為方形槽。
      [0010]與已有技術(shù)相比,本發(fā)明有益效果體現(xiàn)在:
      [0011]本發(fā)明的用于閥門的高穩(wěn)定性單向閥,所述閥芯包括前端導(dǎo)向體、中部連接體和尾端;在所述中部連接體的外周面上設(shè)置了一個(gè)二級(jí)導(dǎo)向體,所述二級(jí)導(dǎo)向體上設(shè)置了沿著所述閥芯的軸向貫穿所述二級(jí)導(dǎo)向體的卸荷槽。
      [0012]本發(fā)明的用于閥門的高穩(wěn)定性單向閥,具有以下幾個(gè)技術(shù)優(yōu)點(diǎn)。
      [0013](I)通過設(shè)置二級(jí)導(dǎo)向體,避免了閥芯的上部會(huì)隨著油壓的波動(dòng)而左右晃動(dòng),導(dǎo)致單向閥的閥芯的前端導(dǎo)向體外周磨損的問題,延長了單向閥的使用壽命,還避免了密封失效而致使出現(xiàn)漏油現(xiàn)象,提高了閥門工作的穩(wěn)定性。
      [0014](2)由于在二級(jí)導(dǎo)向體上設(shè)置了卸荷槽,可使得高壓油從第一油道內(nèi)通過卸荷槽流入第二油道,單向閥能夠正常實(shí)現(xiàn)油液的單向流通。
      [0015]本發(fā)明的用于閥門的高穩(wěn)定性單向閥,具有可確保閥芯不會(huì)在油壓波動(dòng)時(shí)晃動(dòng)、延長單向閥的使用壽命、提高閥門的工作可靠性等優(yōu)點(diǎn)。
      【附圖說明】
      [0016]圖1為本發(fā)明的用于閥門的高穩(wěn)定性單向閥的閥芯的主視圖。
      [0017]圖2為采用本發(fā)明的用于閥門的高穩(wěn)定性單向閥設(shè)于閥門內(nèi)時(shí)的剖視圖。
      [0018]圖3為現(xiàn)有技術(shù)的單向閥的閥芯的主視圖。
      [0019]圖4為現(xiàn)有技術(shù)的單向閥的閥芯設(shè)于閥門內(nèi)時(shí)的剖視圖。
      [0020]附圖1?附圖4中標(biāo)號(hào):1閥芯,101前端導(dǎo)向體,102中部連接體,103尾端,2彈簧,3 二級(jí)導(dǎo)向體,301卸荷槽,4單向閥腔,5閥體,6鋼球,7閥桿,8錐形部,9密封圈,10第一油道,11第二油道,12進(jìn)油腔。
      [0021]以下通過【具體實(shí)施方式】,并結(jié)合附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步說明。
      【具體實(shí)施方式】
      [0022]參見附圖1-2,本發(fā)明的用于閥門的高穩(wěn)定性單向閥,包括閥芯I和彈簧2 ;如圖1所示,所述閥芯I包括前端導(dǎo)向體101、中部連接體102和尾端103 ;
      [0023]在所述中部連接體102的外周面上設(shè)置了一個(gè)二級(jí)導(dǎo)向體3,所述二級(jí)導(dǎo)向體3上設(shè)置了沿著所述閥芯I的軸向貫穿所述二級(jí)導(dǎo)向體3的卸荷槽301。
      [0024]本發(fā)明的用于閥門的高穩(wěn)定性單向閥,在當(dāng)閥桿向右移動(dòng)至工作位時(shí),鋼球向上移動(dòng),單向閥的閥芯上升,單向閥的尾端下部的錐形部與閥門之間的密封解除,第一油道和第二油道相連通,下端的前端導(dǎo)向體與閥門依然保持直接接觸和密封。
      [0025]除了前端導(dǎo)向體與閥門直接接觸外,中部連接體的二級(jí)導(dǎo)向體的外周面仍然和單向閥腔的內(nèi)壁面相接處。此時(shí),第一油道內(nèi)的液壓油通過卸荷槽流入第二油道,不會(huì)影響油液在第一和第二油道直接的流通。
      [0026]而且,由于單向閥的閥芯的下端和中部均與閥腔內(nèi)壁接觸。即便在液壓油存在壓力波動(dòng)時(shí),閥芯的上部也不會(huì)隨著油壓的波動(dòng)而左右晃動(dòng)。這樣,就避免了前端導(dǎo)向體與單向閥腔、密封墊之間的摩擦加劇的問題,也不會(huì)發(fā)生單向閥的閥芯的前端導(dǎo)向體外周磨損和密封墊容易被壓壞的問題,延長了單向閥的使用壽命,還避免了密封失效而致使出現(xiàn)漏油現(xiàn)象,從而確保了閥門的控制精度。
      [0027]所述卸荷槽301為方形槽。
      [0028]本發(fā)明的用于閥門的高穩(wěn)定性單向閥,由于在中部連接體上設(shè)置了二級(jí)導(dǎo)向體,為單向閥高壓開啟狀態(tài)提供了穩(wěn)定的導(dǎo)向性,避免了閥芯下端在油壓的波動(dòng)下和閥腔之間磨損,提高了單向閥的使用壽命和工作可靠性,使得單向閥具有良好的高穩(wěn)定性。
      [0029]本發(fā)明的用于閥門的高穩(wěn)定性單向閥,只需在加工時(shí),在中部連接體上加工出一個(gè)二級(jí)導(dǎo)向體,同時(shí)在二級(jí)導(dǎo)向體上加工卸荷槽即可,結(jié)構(gòu)簡單易加工。
      [0030]通過設(shè)置二級(jí)導(dǎo)向體,避免了閥芯的上部會(huì)隨著油壓的波動(dòng)而左右晃動(dòng),導(dǎo)致單向閥的閥芯的前端導(dǎo)向體外周磨損的問題,延長了單向閥的使用壽命,還避免了密封失效而致使出現(xiàn)漏油現(xiàn)象,提高了閥門工作的穩(wěn)定性。
      [0031]由于在二級(jí)導(dǎo)向體上設(shè)置了卸荷槽,可使得高壓油從第一油道內(nèi)通過卸荷槽流入第二油道,單向閥能夠正常實(shí)現(xiàn)油液的單向流通。
      [0032]本發(fā)明的用于閥門的高穩(wěn)定性單向閥,具有可確保閥芯不會(huì)在油壓波動(dòng)時(shí)晃動(dòng)、延長單向閥的使用壽命、提高閥門的工作可靠性等優(yōu)點(diǎn)。
      [0033]以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理、主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解,本發(fā)明不受上述實(shí)施例的限制,上述實(shí)施例和說明書中描述的只是本發(fā)明的原理,在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下本發(fā)明還會(huì)有各種變化和改進(jìn),這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明的范圍內(nèi)。本發(fā)明要求的保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等同物界定。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.用于閥門的高穩(wěn)定性單向閥,包括閥芯(I)和彈簧(2);所述閥芯(I)包括前端導(dǎo)向體(101)、中部連接體(102)和尾端(103); 其特征是,在所述中部連接體(102)的外周面上設(shè)置了一個(gè)二級(jí)導(dǎo)向體(3),所述二級(jí)導(dǎo)向體(3)上設(shè)置了沿著所述閥芯(I)的軸向貫穿所述二級(jí)導(dǎo)向體(3)的卸荷槽(301)。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于閥門的高穩(wěn)定性單向閥,其特征是,所述卸荷槽(301)為方形槽。
      【專利摘要】本發(fā)明公開了一種用于閥門的高穩(wěn)定性單向閥,閥芯和彈簧;所述閥芯包括前端導(dǎo)向體、中部連接體和尾端;在所述中部連接體的外周面上設(shè)置了一個(gè)二級(jí)導(dǎo)向體,所述二級(jí)導(dǎo)向體上設(shè)置了沿著所述閥芯的軸向貫穿所述二級(jí)導(dǎo)向體的卸荷槽。所述卸荷槽為方形槽。本發(fā)明的用于閥門的高穩(wěn)定性單向閥,具有可確保閥芯不會(huì)在油壓波動(dòng)時(shí)晃動(dòng)、延長單向閥的使用壽命、提高閥門的工作可靠性等優(yōu)點(diǎn)。
      【IPC分類】F16K1-38, F16K15-18
      【公開號(hào)】CN104712778
      【申請?zhí)枴緾N201510140914
      【發(fā)明人】孫亞東, 姚鵬, 劉根瑞, 吳化明, 張勇, 劉勇, 孫先東
      【申請人】合肥長源液壓股份有限公司
      【公開日】2015年6月17日
      【申請日】2015年3月28日
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