一種萬向接頭及其連接緊固件加工工藝的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本發(fā)明涉及機械制造領(lǐng)域，具體涉及一種萬向接頭的結(jié)構(gòu)及制作工藝。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的很多兩物件之間常需要采用接頭連接，并希望一物件與另一物件之間能實現(xiàn)各種角度的調(diào)節(jié)，即希望一物件能繞另一物件任意旋轉(zhuǎn)，因此，在市面上出現(xiàn)了很多種萬向接頭，但傳統(tǒng)的萬向接頭其結(jié)構(gòu)都較復(fù)雜，制作起來也相對較麻煩，并且在旋轉(zhuǎn)過程中還會出現(xiàn)旋轉(zhuǎn)不流暢的現(xiàn)象發(fā)生，在使用時會造成非常大的不便。
[0003]傳統(tǒng)的萬向接頭的連接緊固件采用銅作為原料，市面上采購銅棒進行加工制成，因此在加工過程中首先需要將銅棒切斷，然后將銅棒的兩頭在儀表車床上加工成半圓形，再由夾取固定鉆孔、擴孔，攻絲，全部加工操作結(jié)束后再進行電鍍。此工藝過程較多，費時費力，且在加工過程中產(chǎn)率和產(chǎn)品質(zhì)量都明顯低下。
[0004]因此，上述問題是在對萬向接頭的設(shè)計和制作過程中應(yīng)當(dāng)予以考慮并解決的問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]針對上述存在的問題，本發(fā)明提供一種萬向接頭及其連接緊固件加工工藝。
[0006]本發(fā)明的技術(shù)解決方案是:一種萬向接頭，包括兩相互獨立的連接頭和固定兩連接頭的連接緊固件，每個所述連接頭包括旋轉(zhuǎn)球體，在所述旋轉(zhuǎn)球體上連接有連片或連桿，所述連接緊固件包括兩壓片和緊固旋鈕，在每個所述壓片的內(nèi)面上開設(shè)有兩半球凹槽，每個所述壓片上還開設(shè)有用于所述緊固旋鈕穿過的螺孔，所述螺孔位于兩所述半球凹槽之間。
[0007]本發(fā)明的進一步改進在于:所述緊固旋鈕上刻有與所述螺孔相匹配的螺紋。
[0008]本發(fā)明的進一步改進在于:所述半球凹槽的內(nèi)徑與所述連接頭的旋轉(zhuǎn)球體的外徑一致。
[0009]本發(fā)明的進一步改進在于:所述連接頭和所述連片或連桿為一體成型。
[0010]一種萬向接頭的連接緊固件加工工藝，所述連接緊固件采用“O”號鋅錠為原料，按照如下步驟進行加工:
a.原料稱量:每個“O”號鋅錠的質(zhì)量控制在125kg~135kg之間；
b.原料熔化:將稱量好的鋅錠放入坩禍內(nèi)，并設(shè)置坩禍加熱溫度為390~410°C，加熱時間為130min~180min，對鋅錠進行加熱；
c.加工件預(yù)熱:待i甘禍加熱還剩30min~40min結(jié)束時，壓鑄機開啟進行預(yù)熱，并同時設(shè)置額頸噴管的加熱溫度為585~615°C與壓鑄機加熱同步進行，直至坩禍加熱結(jié)束；
d.壓鑄成型:熔化后的原料放入模具中進行壓鑄，先合模，再壓射、之后冷卻，再開模，最后頂出，得到最終產(chǎn)品。
[0011]本發(fā)明的進一步改進在于:步驟d中合模的時間設(shè)置為2~3s，壓射的時間設(shè)置為3~4s，壓力控制為4MPa~5MPa，冷卻時間為5s~7s，開模時間為2~3s,頂出時間為2~3s。
[0012]本發(fā)明一種萬向接頭及其連接緊固件加工工藝，在組裝此萬向接頭時，先將連接各自旋轉(zhuǎn)球體的連片或連桿的一端固定在物件上，然后將兩旋轉(zhuǎn)球體卡入連接固定件中設(shè)置好，每個旋轉(zhuǎn)球體的兩側(cè)卡在相對稱的壓片內(nèi)面上的半球凹槽內(nèi)，將兩個旋轉(zhuǎn)球體均固定好之后，緊固旋鈕旋入兩壓片中的螺孔中，使得兩壓片卡死在旋轉(zhuǎn)球體的外側(cè)，一旋轉(zhuǎn)球體可在兩壓片內(nèi)，在半球凹槽內(nèi)呈360°任意旋轉(zhuǎn)。
[0013]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明所設(shè)計的萬向接頭結(jié)構(gòu)簡單，可在連接緊固件內(nèi)順暢旋轉(zhuǎn)，滿足兩物件可繞旋轉(zhuǎn)360°。并且本發(fā)明所設(shè)計的加工工藝摒棄傳統(tǒng)的加工過程，從多步法改變?yōu)橐徊椒ū隳艹瞿?，無須再用夾具固定鉆孔和擴孔，只需壓鑄出模后攻絲便可，本發(fā)明設(shè)計的萬向接頭采用鋅材料制成，相比于傳統(tǒng)的銅材料價格更加低廉，制作過程更加簡單。本發(fā)明所提供的萬向接頭及其連接緊固件加工工藝，萬向接頭的結(jié)構(gòu)簡單，易于制作，加工過程的效率有明顯提高，具有非常好的實用性。
【附圖說明】
[0014]圖1是本發(fā)明的萬向接頭的具體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖2是本發(fā)明的萬向接頭的連接緊固件的正面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]其中，1-連接頭，2-連接緊固件，3-旋轉(zhuǎn)球體，4-壓片，5-緊固旋鈕，6_半球凹槽，7-螺孔。
【具體實施方式】
[0017]為了加深對本發(fā)明的理解，下面將結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明做進一步詳細描述，該實施例僅用于解釋本發(fā)明，并不對本發(fā)明的保護范圍構(gòu)成限定。
[0018]如圖1所示，本實施例提供一種萬向接頭及其連接緊固件加工工藝，一種萬向接頭的具體結(jié)構(gòu)為，包括兩相互獨立的連接頭I和固定兩連接頭I的連接緊固件2，每個所述連接頭I包括旋轉(zhuǎn)球體3，在所述旋轉(zhuǎn)球體3上連接有連片或連桿，所述連接緊固件2包括兩壓片4和緊固旋鈕5，在每個所述壓片4的內(nèi)面上開設(shè)有兩半球凹槽6，每個所述壓片4上還開設(shè)有用于所述緊固旋鈕5穿過的螺孔7，所述螺孔7位于兩所述半球凹槽6之間。所述緊固旋鈕5上刻有與所述螺孔7相匹配的螺紋。所述半球凹槽6的內(nèi)徑與所述連接頭I的旋轉(zhuǎn)球體3的外徑一致。所述連接頭I和所述連片或連桿為一體成型。
[0019]萬向接頭的連接緊固件加工工藝為所述連接緊固件2采用“O”號鋅錠為原料，按照如下步驟進行加工:
a.原料稱量:每個“O”號鋅錠的質(zhì)量控制在125kg~135kg之間；
b.原料熔化:將稱量好的鋅錠放入坩禍內(nèi)，并設(shè)置坩禍加熱溫度為390~410°C，加熱時間為130min~180min，對鋅錠進行加熱；
c.加工件預(yù)熱:待i甘禍加熱還剩30min~40min結(jié)束時，壓鑄機開啟進行預(yù)熱，并同時設(shè)置額頸噴管的加熱溫度為585~615°C與壓鑄機加熱同步進行，直至坩禍加熱結(jié)束；
d.壓鑄成型:熔化后的原料放入模具中進行壓鑄，先合模，再壓射、之后冷卻，再開模，最后頂出，得到最終產(chǎn)品。
[0020]步驟d中合模的時間設(shè)置為2~3s，壓射的時間設(shè)置為3~4s，壓力控制為4MPa~5MPa，冷卻時間為5s~7s，開模時間為2~3s,頂出時間為2~3s。
[0021]本實施例一種萬向接頭及其連接緊固件加工工藝，在組裝此萬向接頭時，先將連接各自旋轉(zhuǎn)球體3的連片或連桿的一端固定在物件上，然后將兩旋轉(zhuǎn)球體3卡入連接緊固件2中設(shè)置好，每個旋轉(zhuǎn)球體3的兩側(cè)卡在相對稱的壓片4內(nèi)面上的半球凹槽6內(nèi)，將兩個旋轉(zhuǎn)球體3均固定好之后，緊固旋鈕5旋入兩壓片4中的螺孔7中，使得兩壓片4卡死在旋轉(zhuǎn)球體3的外側(cè)，一旋轉(zhuǎn)球體3可在兩壓片4內(nèi)，在半球凹槽6內(nèi)呈360°任意旋轉(zhuǎn)。
[0022]本實施例的有益效果是:本發(fā)明所設(shè)計的萬向接頭結(jié)構(gòu)簡單，可在連接緊固件內(nèi)順暢旋轉(zhuǎn)，滿足兩物件可繞旋轉(zhuǎn)360°。并且本發(fā)明所設(shè)計的加工工藝摒棄傳統(tǒng)的加工過程，從多步法改變?yōu)橐徊椒ū隳艹瞿?，無須再用夾具固定鉆孔和擴孔，只需壓鑄出模后攻絲便可，本發(fā)明設(shè)計的萬向接頭采用鋅材料制成，相比于傳統(tǒng)的銅材料價格更加低廉，制作過程更加簡單。本發(fā)明所提供的萬向接頭及其連接緊固件加工工藝，萬向接頭的結(jié)構(gòu)簡單，易于制作，加工過程的效率有明顯提高，具有非常好的實用性。
[0023]除以上所述外，本發(fā)明還可以有其他實施方式，在此不一一贅述。凡是采用等同替換或等效變換形成的技術(shù)方案，均屬于本發(fā)明要求保護的范圍。
【主權(quán)項】
1.一種萬向接頭，其特征在于:包括兩相互獨立的連接頭和固定兩連接頭的連接緊固件，每個所述連接頭包括旋轉(zhuǎn)球體，在所述旋轉(zhuǎn)球體上連接有連片或連桿，所述連接緊固件包括兩壓片和緊固旋鈕，在每個所述壓片的內(nèi)面上開設(shè)有兩半球凹槽，每個所述壓片上還開設(shè)有用于所述緊固旋鈕穿過的螺孔，所述螺孔位于兩所述半球凹槽之間。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種萬向接頭，其特征在于:所述緊固旋鈕上刻有與所述螺孔相匹配的螺紋。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種萬向接頭，其特征在于:所述半球凹槽的內(nèi)徑與所述連接頭的旋轉(zhuǎn)球體的外徑一致。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種萬向接頭，其特征在于:所述連接頭和所述連片或連桿為一體成型。
5.權(quán)利要求1~4所述的一種萬向接頭的連接緊固件加工工藝，其特征在于:所述連接緊固件采用“O”號鋅錠為原料，按照如下步驟進行加工: a.原料稱量:每個“O”號鋅錠的質(zhì)量控制在125kg~135kg之間； b.原料熔化:將稱量好的鋅錠放入坩禍內(nèi)，并設(shè)置坩禍加熱溫度為390~410°C，加熱時間為130min~180min，對鋅錠進行加熱； c.加工件預(yù)熱:待i甘禍加熱還剩30min~40min結(jié)束時，壓鑄機開啟進行預(yù)熱，并同時設(shè)置額頸噴管的加熱溫度為585~615°C與壓鑄機加熱同步進行，直至坩禍加熱結(jié)束； d.壓鑄成型:熔化后的原料放入模具中進行壓鑄，先合模，再壓射、之后冷卻，再開模，最后頂出，得到最終產(chǎn)品。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種萬向接頭的連接緊固件加工工藝，其特征在于:步驟d中合模的時間設(shè)置為2~3s，壓射的時間設(shè)置為3~4s，壓力控制為4MPa~5MPa，冷卻時間為5s~7s，開模時間為2~3s,頂出時間為2?3S。
【專利摘要】一種萬向接頭及其連接緊固件加工工藝，萬向接頭的具體結(jié)構(gòu)為包括兩相互獨立的連接頭和固定兩連接頭的連接緊固件，每個連接頭包括旋轉(zhuǎn)球體，在旋轉(zhuǎn)球體上連接有連片或連桿，連接緊固件包括兩壓片和緊固旋鈕，在每個壓片的內(nèi)面上開設(shè)有兩半球凹槽，每個壓片上還開設(shè)有用于緊固旋鈕穿過的螺孔，螺孔位于兩半球凹槽之間。其工藝為連接緊固件采用鋅錠為原料，按照原料稱量——原料熔化——加工件預(yù)熱——壓鑄成型的工藝過程制作而成。本發(fā)明所提供的萬向接頭及其連接緊固件加工工藝，萬向接頭的結(jié)構(gòu)簡單，易于制作，加工過程的效率有明顯提高，具有非常好的實用性。
【IPC分類】B22D17-00, F16D3-16
【公開號】CN104747612
【申請?zhí)枴緾N201510038439
【發(fā)明人】王東林, 吉連生
【申請人】江蘇遠燕醫(yī)療設(shè)備有限公司
【公開日】2015年7月1日
【申請日】2015年1月27日