一種適用于控制高溫煙氣火星的擾流閥的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種適用于控制高溫煙氣火星的擾流閥，屬于工業(yè)廢氣排放裝置技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]鍋爐排放的高溫煙氣需符合國家環(huán)保要求，因此，目前均需對高溫煙氣進行處理后再排放。
[0003]目前常配合旋風除塵器對高溫煙氣進行處理，高溫煙氣進入旋風除塵器時通過閥體控制，傳統(tǒng)閥體存在煙氣溫度高(300?900°C)，會造成高溫變型閥體打不開及關(guān)不嚴。
[0004]因此，有必要在高溫煙氣進入旋風除塵器時加裝改進的擾流閥，以解決控制高溫煙氣流向問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]為解決現(xiàn)有閥體存在高溫變型問題，本發(fā)明提供一種適用于控制高溫煙氣火星的擾流閥，以解決在停機或生產(chǎn)暫停時，控制高溫煙氣的排放及生產(chǎn)時碰撞較大火星，保障下游設(shè)備布袋除塵器安全。
[0006]本發(fā)明通過下列技術(shù)方案實現(xiàn):一種適用于控制高溫煙氣火星的擾流閥，包括擾流閥體、以及設(shè)置在擾流閥體外部的角行程電動執(zhí)行器，所述擾流閥體上設(shè)置擾流閥轉(zhuǎn)體，擾流閥轉(zhuǎn)體包括平行排放的第一軸和第二軸，以及固定在第一軸和第二軸兩側(cè)的閥板。
[0007]所述閥板的橫截面為菱形。
[0008]所述第一軸和第二軸分別通過軸承座固定在擾流閥體上。
[0009]所述角行程電動執(zhí)行器依次通過第四連桿、第三連桿與第一軸的前端活動連接。
[0010]所述第一軸的末端依次通過第一連桿、第二連桿、第五連桿和第二軸活動連接。
[0011]所述角行程電動執(zhí)行器為常規(guī)電動裝置，能通過各連桿機構(gòu)進而帶動第一軸和第二軸轉(zhuǎn)動閥板。
[0012]本發(fā)明提供的擾流閥是作為水幕除塵旁路裝置控制煙氣的擾流閥，當停機或生產(chǎn)暫停時，通過角行程電動執(zhí)行器的驅(qū)動使第三連桿、第四連桿依次運動進而帶動固定在第一軸上的閥板關(guān)閉，進而帶動第二軸上的閥板也同時關(guān)閉，由此關(guān)閉擾流閥，阻斷高溫煙氣流進入旋風除塵器，同時要求開啟旁路閥、安全閥，煙氣走向依次為熱風爐、主風管、旁路放空管和第二水幕除塵器，最后通過第二放空管排出到大氣中去。該走向稱之為風送旁路線走向。經(jīng)熱風爐加熱得到的熱煙氣通過主風管和旁路放空管進入到第二水幕除塵器中除塵，除塵后的煙氣通過第二放空管排出到大氣中去。另外，當停機或生產(chǎn)暫停時，干燥機內(nèi)的煙氣也通過主風管進入到旁路放空管中，然后經(jīng)第二水幕除塵器中除塵，除塵后的煙氣通過第二放空管排出到大氣中去。
[0013]該方案能在最短時間內(nèi)把熱風爐里的高溫煙氣降到安全范圍內(nèi)，確保干燥停機后安全可靠性，同時也控制了布袋除塵器進出口處煙氣流溫度，保證布袋除塵器安全可靠，能在最短時間內(nèi)把熱風爐里的高溫煙氣降到安全范圍內(nèi)，對干燥機及熱風爐起到保護作用，保障生產(chǎn)正常進行，使粉塵爆炸的三要素總是保持含氧量要素控制在安全線內(nèi)，并及時卸掉系統(tǒng)管內(nèi)的內(nèi)壓。當需要開啟擾流閥時，通過程序控制角行程電動執(zhí)行器，使第三連桿、第四連桿依次運動帶動固定在第一軸上的閥板開啟，進而帶動第二軸上的閥板也同時開啟O
[0014]本發(fā)明具備的優(yōu)點及效果:本發(fā)明提供的擾流閥安裝在進旋風除塵器入口處，涉及部分細物料隨高溫煙氣流進入旋風除塵器，旋風除塵器分離出的物料作為產(chǎn)品回收，還有極少部分超細物料在通過二次布袋除塵器進行收集，廢氣經(jīng)煙囪排出，停機及生產(chǎn)暫停時擾流閥就起到重要的作用。本發(fā)明提供的擾流閥結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性強、設(shè)備成本低、設(shè)備適應(yīng)性強、生產(chǎn)故障少、制造成本低、節(jié)約資源。本發(fā)明改變了常規(guī)傳統(tǒng)的手動控制閥門的開啟與閉合，增加電動控制閥門的開啟與閉合。同時在干燥系統(tǒng)中配合水幕除塵裝置對含粉塵的廢氣進行凈化，潔凈煙氣經(jīng)煙囪排入大氣，實現(xiàn)煙氣排放符合國家環(huán)保要求。
【附圖說明】
[0015]圖1為停機或生產(chǎn)暫停時煙氣的走向圖；
圖2為本發(fā)明的左視圖；
圖3為圖2中A-A的剖視圖；
圖4為擾流閥體的局部放大圖。
[0016]圖中，1-角行程電動執(zhí)行器、2-擾流閥體、3-擾流閥轉(zhuǎn)體、4-第一軸、5-第二軸、6-第一連桿、7-第二連桿、8-第五連桿、9-第三連桿、10-第四連桿、11-軸承座、12-閥板、13-鼓風機、14-熱風爐爐排驅(qū)動、15- 二次鼓風機、16-旁路閥、17-安全閥、18-第一水幕除塵器、19-干燥機、20-進料閉風器、21-擾流閥、22-引風機、23-旋風除塵器、24-熱風爐、25-布袋除塵器、26-主風管、27-旁路放空管、28-第二放空管、29-第一放空管、30-第二水幕除塵器、31-傳感器。
【具體實施方式】
[0017]下面通過實施例對本發(fā)明作進一步說明。
[0018]如圖2、3、4，適用于控制高溫煙氣火星的擾流閥包括擾流閥體2、以及設(shè)置在擾流閥體外部的角行程電動執(zhí)行器1，所述擾流閥體2上設(shè)置擾流閥轉(zhuǎn)體3，擾流閥轉(zhuǎn)體3包括平行排放的第一軸4和第二軸5，以及固定在第一軸4和第二軸5兩側(cè)的閥板12 ;所述閥板12的橫截面為菱形；第一軸4和第二軸5分別通過軸承座11固定在擾流閥體2上；角行程電動執(zhí)行器I依次通過第四連桿10、第三連桿9與第一軸4的前端活動連接；第一軸4的末端依次通過第一連桿6、第二連桿7、第五連桿8和第二軸5活動連接；角行程電動執(zhí)行器I為常規(guī)電動裝置，能通過各連桿機構(gòu)進而帶動第一軸和第二軸轉(zhuǎn)動閥板。
[0019]如圖1，上述擾流閥是作為水幕除塵旁路裝置控制煙氣的擾流閥，當停機或生產(chǎn)暫停時，通過角行程電動執(zhí)行器I的驅(qū)動使第三連桿9、第四連桿10依次運動進而帶動固定在第一軸4上的閥板12關(guān)閉，進而帶動第二軸5上的閥板12也同時關(guān)閉，由此關(guān)閉擾流閥21，阻斷高溫煙氣流進入旋風除塵器23，同時要求開啟旁路閥16、安全閥17，煙氣走向依次為熱風爐24、主風管26、旁路放空管27和第二水幕除塵器18，最后通過第二放空管28排出到大氣中去。該走向稱之為風送旁路線走向。經(jīng)熱風爐24加熱得到的熱煙氣通過主風管26和旁路放空管27進入到第二水幕除塵器30中除塵，除塵后的煙氣通過第二放空管28排出到大氣中去。另外，當停機或生產(chǎn)暫停時，干燥機19內(nèi)的煙氣也通過主風管26進入到旁路放空管27中，然后經(jīng)第二水幕除塵器30中除塵，除塵后的煙氣通過第二放空管28排出到大氣中去。
[0020]該方案能在最短時間內(nèi)把熱風爐里的高溫煙氣降到安全范圍內(nèi)，確保干燥停機后安全可靠性，同時也控制了布袋除塵器25進出口處煙氣流溫度，保證布袋除塵器25安全可靠，能在最短時間內(nèi)把熱風爐里的高溫煙氣降到安全范圍內(nèi)，對干燥機及熱風爐起到保護作用，保障生產(chǎn)正常進行，使粉塵爆炸的三要素總是保持含氧量要素控制在安全線內(nèi)，并及時卸掉系統(tǒng)管內(nèi)的內(nèi)壓。當需要開啟擾流閥21時，通過程序控制角行程電動執(zhí)行器1，使第三連桿9、第四連桿10依次運動帶動固定在第一軸4上的閥板12開啟，進而帶動第二軸5上的閥板12也同時開啟。
【主權(quán)項】
1.一種適用于控制高溫煙氣火星的擾流閥，其特征在于:包括擾流閥體、以及設(shè)置在擾流閥體外部的角行程電動執(zhí)行器，所述擾流閥體上設(shè)置擾流閥轉(zhuǎn)體，擾流閥轉(zhuǎn)體包括平行排放的第一軸和第二軸，以及固定在第一軸和第二軸兩側(cè)的閥板。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的擾流閥，其特征在于:所述閥板的橫截面為菱形。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的擾流閥，其特征在于:所述第一軸和第二軸分別通過軸承座固定在擾流閥體上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的擾流閥，其特征在于:所述角行程電動執(zhí)行器依次通過第四連桿、第三連桿與第一軸的前端活動連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的擾流閥，其特征在于:所述第一軸的末端依次通過第一連桿、第二連桿、第五連桿和第二軸活動連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的擾流閥，其特征在于:所述角行程電動執(zhí)行器為常規(guī)電動裝置。
【專利摘要】本發(fā)明提供一種適用于控制高溫煙氣火星的擾流閥，包括擾流閥體、以及設(shè)置在擾流閥體外部的角行程電動執(zhí)行器，所述擾流閥體上設(shè)置擾流閥轉(zhuǎn)體，擾流閥轉(zhuǎn)體包括平行排放的第一軸和第二軸，以及固定在第一軸和第二軸兩側(cè)的閥板。本發(fā)明提供的擾流閥結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性強、設(shè)備成本低、設(shè)備適應(yīng)性強、生產(chǎn)故障少、制造成本低、節(jié)約資源。本發(fā)明改變了常規(guī)傳統(tǒng)的手動控制閥門的開啟與閉合，增加電動控制閥門的開啟與閉合。同時在干燥系統(tǒng)中配合水幕除塵裝置對含粉塵的廢氣進行凈化，潔凈煙氣經(jīng)煙囪排入大氣，實現(xiàn)煙氣排放符合國家環(huán)保要求。
【IPC分類】F16K1-36, F16K31-44, B01D51-10, F16K1-22
【公開號】CN104776234
【申請?zhí)枴緾N201510188535
【發(fā)明人】王鵬云
【申請人】云南中翼鼎東能源科技開發(fā)有限公司
【公開日】2015年7月15日
【申請日】2015年4月21日