新型內(nèi)滾動減阻式蒸汽管道的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種直埋蒸汽管道，具體講是具有新型內(nèi)滾動結(jié)構(gòu)的直埋蒸汽管道。
【背景技術(shù)】
[0002]直埋蒸汽管道外滾動結(jié)構(gòu)，為當(dāng)工作鋼管發(fā)生熱位移時，其與保溫層作為整體發(fā)生同步運(yùn)動，內(nèi)滾動結(jié)構(gòu)則與其相反，工作鋼管與保溫層的運(yùn)動方式為相對運(yùn)動。相對于外滾動結(jié)構(gòu)，內(nèi)滾動結(jié)構(gòu)可以使工作鋼管為獨(dú)立個體，管線運(yùn)行或停止時可以自由伸長或壓縮，不破壞保溫材料，就國內(nèi)現(xiàn)有各內(nèi)滾動結(jié)構(gòu)來說，仍然存在諸多難以克服的難題，如:如何實(shí)現(xiàn)工作鋼管與保溫層的完全分離，如何減少母材料熱位移時對保溫層造成的破壞，如何降低滾動支架的傳熱，如何使車間在產(chǎn)量和批量上得以實(shí)現(xiàn)，如何使制造成本不會大幅度提尚等。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]鑒于現(xiàn)有內(nèi)滾動結(jié)構(gòu)無法克服的難題，本發(fā)明的目的是要提供新型內(nèi)滾動減阻式蒸汽管道，降低滾動支架的傳熱，減少管道摩擦阻力以及解決制作工藝難和工作鋼管與保溫層難完全分離的各個難題，實(shí)現(xiàn)保溫層的完整，確保工作鋼管自由位移，管線的安全運(yùn)行。
[0004]本發(fā)明提供新型內(nèi)滾動減阻式蒸汽管道，包括工作鋼管、外護(hù)鋼管、保溫層、滾動支架；滾動支架、保溫層設(shè)置于外護(hù)鋼管和工作鋼管之間，滾動支架、保溫層和外護(hù)鋼管固定為一整體，保溫層與工作鋼管之間設(shè)有縫隙；滾動支架由卡板、環(huán)板、滾輪、滾軸構(gòu)成，滾輪安裝在滾軸上，滾軸固定于環(huán)板卡槽處，環(huán)板與卡板固定連接，卡板與外護(hù)鋼管內(nèi)壁固定連接，滾輪與工作鋼管外表面線接觸。保溫層為多層，其貼近工作鋼管的一層為硬質(zhì)保溫材料。工作鋼管外表面螺旋纏繞錫紙，錫紙的厚度為0.1毫米至0.3毫米。滾輪安裝在滾軸上，滾軸固定于環(huán)板卡槽處，將帶有滾輪的環(huán)板推至于直管預(yù)定位置處后，環(huán)板與卡板固定連接。硬質(zhì)保溫材料為預(yù)制玻璃棉保溫管殼。
[0005]本發(fā)明的有益效果是:滾輪與工作鋼管外表面線接觸，熱量通過滾輪、滾軸、環(huán)板、卡板逐層傳遞至外護(hù)鋼管，逐級減少熱量傳遞，較少損失，降低外護(hù)鋼管表面溫度。工作鋼管表面纏繞錫紙，厚度為0.1毫米到0.3毫米，既減小摩擦力，又利用錫紙反射熱量原理盡可能減少熱損，同時適當(dāng)?shù)暮穸缺阌诎ぷ麂摴鼙砻?，便于外護(hù)鋼管、滾動支架及保溫層作為一個整體與工作鋼管之間發(fā)生相對運(yùn)動。帶滾輪的環(huán)板與卡板定位于外護(hù)鋼管與工作鋼管之間，起到保證同心、支撐的作用，同時限制保溫層位移，保證保溫層的完整。管道制造工藝與結(jié)構(gòu)簡單，成本低，易實(shí)現(xiàn)批量生產(chǎn)。
【附圖說明】
[0006]圖1是蒸汽管道結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2是蒸汽管道截面示意圖； 圖3是滾動支架結(jié)構(gòu)示意圖；
圖4是環(huán)板結(jié)構(gòu)示意圖；
圖中:1、工作鋼管，2、保溫層，3、滾動支架，4、外護(hù)鋼管，5、卡板，6、環(huán)板，7、滾輪，8、滾軸，9、環(huán)板卡槽。
【具體實(shí)施方式】
[0007]為了進(jìn)一步了解該具有新型內(nèi)滾動減阻式結(jié)構(gòu)的直埋蒸汽管道，下面結(jié)合【附圖說明】如下:
其包括:工作鋼管1、保溫層2、滾動支架3和外護(hù)鋼管4 ;滾動支架3和保溫層2設(shè)置于外護(hù)鋼管4和工作鋼管I之間，滾動支架3、保溫層2和外護(hù)鋼管4固定為一整體，保溫層2與工作鋼管I之間設(shè)有縫隙，滾動支架3均布分布于外護(hù)鋼管4內(nèi)壁接觸處；滾動支架3由若干部件構(gòu)成，包括卡板5、環(huán)板6、滾輪7、滾軸8，滾輪7安裝在滾軸8上，滾軸8焊接于環(huán)板卡槽9處，將帶有滾輪7的環(huán)板6推至于直管預(yù)定位置處后，環(huán)板6與卡板5焊接連接，卡板5與外護(hù)鋼管4內(nèi)壁焊接連接，滾輪7與工作鋼管I外表面線接觸，；保溫層2貼近工作鋼管I的一層為硬質(zhì)保溫材料，工作鋼管I外部螺旋纏繞錫紙，錫紙的厚度為0.2毫米。
[0008]滾輪7與工作鋼管I外表面線接觸，熱量通過滾輪7、滾軸8、環(huán)板6、卡板5逐層傳遞至外護(hù)鋼管4，逐級減少熱量傳遞，較少損失，降低外護(hù)鋼管4表面溫度。工作鋼管I表面纏繞錫紙，厚度為0.2毫米，既減小摩擦力，又利用錫紙反射熱量原理盡可能減少熱損，同時適當(dāng)?shù)暮穸缺阌诎ぷ麂摴躀表面，便于外護(hù)鋼管4、滾動支架3及保溫層2作為一個整體與工作鋼管I之間發(fā)生相對運(yùn)動。帶滾輪7的環(huán)板6與卡板5焊接于外護(hù)鋼管4與工作鋼管I之間，起到保證同心、支撐的作用，同時限制保溫層2位移，保證保溫層2的完整。管道制造工藝與結(jié)構(gòu)簡單，成本低，易實(shí)現(xiàn)批量生產(chǎn)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.新型內(nèi)滾動減阻式蒸汽管道，其特征在于:包括工作鋼管、外護(hù)鋼管、保溫層、滾動支架；滾動支架、保溫層設(shè)置于外護(hù)鋼管和工作鋼管之間，滾動支架、保溫層和外護(hù)鋼管固定為一整體，保溫層與工作鋼管之間設(shè)有縫隙；滾動支架由卡板、環(huán)板、滾輪、滾軸構(gòu)成，滾輪安裝在滾軸上，滾軸固定于環(huán)板卡槽處，環(huán)板與卡板固定連接，卡板與外護(hù)鋼管內(nèi)壁固定連接，若干滾輪與工作鋼管外表面線接觸。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型內(nèi)滾動減阻式蒸汽管道，其特征在于:所述保溫層為多層，其貼近工作鋼管的一層為硬質(zhì)保溫材料。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型內(nèi)滾動減阻式蒸汽管道，其特征在于:所述工作鋼管外表面螺旋纏繞錫紙。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的新型內(nèi)滾動減阻式蒸汽管道，其特征在于:所述錫紙的厚度為0.1毫米至0.3毫米。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型內(nèi)滾動減阻式蒸汽管道，其特征在于:所述滾輪安裝在滾軸上，滾軸固定于環(huán)板卡槽處，將帶有滾輪的環(huán)板推至于直管預(yù)定位置處后，環(huán)板與卡板固定連接。
【專利摘要】一種直埋蒸汽管道，具體講是涉及一種具有新型內(nèi)滾動結(jié)構(gòu)的直埋蒸汽管道。包括工作鋼管、外護(hù)鋼管、保溫層、滾動支架；滾動支架、保溫層設(shè)置于外護(hù)鋼管和工作鋼管之間，滾動支架、保溫層和外護(hù)鋼管固定為一整體，保溫層與工作鋼管之間設(shè)有縫隙；滾動支架由卡板、環(huán)板、滾輪、滾軸構(gòu)成，滾輪安裝在滾軸上，滾軸固定于環(huán)板卡槽處，環(huán)板與卡板固定連接，卡板與外護(hù)鋼管內(nèi)壁固定連接，若干滾輪與工作鋼管外表面線接觸。本發(fā)明降低滾動支架的傳熱，減少管道摩擦阻力以及解決制作工藝難和工作鋼管與保溫層難完全分離的各個難題，實(shí)現(xiàn)保溫層的完整，確保工作鋼管自由位移，管線的安全運(yùn)行。
【IPC分類】F16L59-135, F16L59-02, F16L59-08
【公開號】CN104791581
【申請?zhí)枴緾N201510189940
【發(fā)明人】杜金超, 楊秋, 李曉敏, 王慶博
【申請人】大連科華熱力管道有限公司
【公開日】2015年7月22日
【申請日】2015年4月21日