一種弧齒錐齒輪回轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置的制造方法
【專利說(shuō)明】
[0001]【技術(shù)領(lǐng)域】
本發(fā)明涉及回轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置領(lǐng)域，尤其是涉及一種以弧齒錐齒輪副和回轉(zhuǎn)支撐軸承結(jié)合的回轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置。
[0002]【【背景技術(shù)】】
公知的，傳統(tǒng)的回轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置是以回轉(zhuǎn)支撐軸承與圓柱齒輪傳動(dòng)副或圓柱蝸桿傳動(dòng)副組合而成的機(jī)械傳動(dòng)裝置，其一般是采用普通的圓柱齒輪或蝸輪作為回轉(zhuǎn)支撐軸承的外圈與相應(yīng)的圓柱齒輪或圓柱蝸桿配合；然而，在長(zhǎng)期實(shí)際應(yīng)用中發(fā)現(xiàn)，當(dāng)回轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置采用普通圓柱齒輪傳動(dòng)時(shí)，該回轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)只適用于平行軸傳動(dòng)，而不能實(shí)現(xiàn)相交軸傳動(dòng)，其次，圓柱齒輪傳動(dòng)還存在有傳動(dòng)平穩(wěn)性較差，齒輪重合度較小，承載能力較弱等不足，同時(shí)，圓柱齒輪對(duì)于安裝誤差較敏感，這不但易于形成邊緣接觸，而且還易于產(chǎn)生噪聲及振動(dòng)，影響到回轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置的運(yùn)行；當(dāng)回轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置采用蝸輪蝸桿傳動(dòng)時(shí)，雖然能夠?qū)崿F(xiàn)大的傳動(dòng)比，但是由于蝸桿副傳動(dòng)效率較低，且摩擦發(fā)熱現(xiàn)象較嚴(yán)重，同時(shí)，其對(duì)潤(rùn)滑要求較高，還易于磨損等，因此，采用蝸輪蝸桿傳動(dòng)的回轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置不適合作高速回轉(zhuǎn)；綜上所述，現(xiàn)有的回轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置在高速回轉(zhuǎn)、重載及傳動(dòng)平穩(wěn)性要求較高的場(chǎng)合存在有不同程度的不足之處。
[0003]【
【發(fā)明內(nèi)容】
】
為了克服【背景技術(shù)】中的不足，本發(fā)明公開(kāi)了一種弧齒錐齒輪回轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置，所述的裝置不但能夠滿足高速、重載的回轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)要求，而且傳動(dòng)平穩(wěn)，運(yùn)轉(zhuǎn)噪聲較小。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述發(fā)明目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案:
一種弧齒錐齒輪回轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置，所述的裝置包含弧齒錐齒輪、圓錐滾子軸承、殼體、回轉(zhuǎn)支撐軸承內(nèi)圈、回轉(zhuǎn)支撐滾珠和回轉(zhuǎn)工作臺(tái)；所述的弧齒錐齒輪中小輪的輪軸通過(guò)圓錐滾子軸承安裝于殼體外側(cè)，該殼體的中部與回轉(zhuǎn)支撐軸承內(nèi)圈的一端端面連接，回轉(zhuǎn)支撐軸承內(nèi)圈的另一端外壁通過(guò)回轉(zhuǎn)支撐滾珠與弧齒錐齒輪中大輪的內(nèi)壁配合；所述的大輪與小輪嚙合，且大輪的對(duì)外端端面與回轉(zhuǎn)工作臺(tái)連接；所述的回轉(zhuǎn)工作臺(tái)不與回轉(zhuǎn)支撐軸承內(nèi)圈和殼體接觸。
[0005]所述的弧齒錐齒輪回轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置，所述的殼體與回轉(zhuǎn)支撐軸承內(nèi)圈通過(guò)螺栓固定連接在一起。
[0006]所述的弧齒錐齒輪回轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置，所述的大輪與回轉(zhuǎn)工作臺(tái)通過(guò)螺栓固定連接在一起。
[0007]由于采用如上所述的技術(shù)方案，本發(fā)明具有如下有益效果:
本發(fā)明所述的弧齒錐齒輪回轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置結(jié)構(gòu)緊湊，傳動(dòng)平穩(wěn)，承載能力較強(qiáng)，傳動(dòng)效率較高；由于所述的裝置采用了弧齒錐齒輪作為動(dòng)力傳遞部件，從而使回轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)的輸入軸與回轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)的回轉(zhuǎn)軸間的軸交角能夠?qū)崿F(xiàn)10?90°的設(shè)計(jì)，進(jìn)而滿足了一些非平行軸傳動(dòng)使用要求的場(chǎng)合，達(dá)到了實(shí)現(xiàn)相交軸傳動(dòng)的目的；其次，由于在同等體積下，弧齒錐齒輪不但具有重合度大、局部共軛接觸等特點(diǎn)，而且對(duì)于安裝誤差不敏感，不易產(chǎn)生邊緣接觸，同時(shí)，其承載能力也是普通圓柱齒輪的3?5倍，因此，所述的裝置能夠?qū)崿F(xiàn)高速、重載的回轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)要求，且傳動(dòng)平穩(wěn)，運(yùn)轉(zhuǎn)噪聲較小。
[0008]【【附圖說(shuō)明】】
圖1是本發(fā)明的示意圖。
[0009]圖中:1、小輪；2、大輪；3、圓錐滾子軸承；4、殼體；5、回轉(zhuǎn)支撐軸承內(nèi)圈；6、回轉(zhuǎn)支撐滾珠；7、回轉(zhuǎn)工作臺(tái)。
[0010]【【具體實(shí)施方式】】
通過(guò)下面的實(shí)施例可以更詳細(xì)的解釋本發(fā)明，公開(kāi)本發(fā)明的目的旨在保護(hù)本發(fā)明范圍內(nèi)的一切變化和改進(jìn)，本發(fā)明并不局限于下面的實(shí)施例:
結(jié)合附圖1所述的弧齒錐齒輪回轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置，所述的裝置包含弧齒錐齒輪、圓錐滾子軸承3、殼體4、回轉(zhuǎn)支撐軸承內(nèi)圈5、回轉(zhuǎn)支撐滾珠6和回轉(zhuǎn)工作臺(tái)7 ;所述的弧齒錐齒輪中小輪I的輪軸通過(guò)圓錐滾子軸承3安裝于殼體4外側(cè)，從而便于通過(guò)小輪I輸入動(dòng)力；所述的殼體4的中部與回轉(zhuǎn)支撐軸承內(nèi)圈5的一端端面連接，從而起到利用殼體4來(lái)固定回轉(zhuǎn)支撐軸承內(nèi)圈5的作用；為便于拆裝，能夠通過(guò)螺栓將殼體4與回轉(zhuǎn)支撐軸承內(nèi)圈5固定連接在一起；所述的回轉(zhuǎn)支撐軸承內(nèi)圈5的另一端外壁通過(guò)回轉(zhuǎn)支撐滾珠6與弧齒錐齒輪中大輪2的內(nèi)壁配合，即采用大輪2作為所述裝置中回轉(zhuǎn)支撐軸承的外圈，從而達(dá)到結(jié)構(gòu)緊湊，更利于傳動(dòng)的目的；所述的大輪2與小輪I嚙合，且大輪2的對(duì)外端端面與回轉(zhuǎn)工作臺(tái)7連接，從而在通過(guò)小輪I輸入動(dòng)力時(shí)，能夠利用大輪2帶動(dòng)回轉(zhuǎn)工作臺(tái)7動(dòng)作；為便于拆裝，能夠通過(guò)螺栓將大輪2與回轉(zhuǎn)工作臺(tái)7固定連接在一起；所述的回轉(zhuǎn)工作臺(tái)7不與回轉(zhuǎn)支撐軸承內(nèi)圈5和殼體4接觸。
[0011]實(shí)施本發(fā)明所述的弧齒錐齒輪回轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置時(shí)，需根據(jù)回轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)的應(yīng)用場(chǎng)合要求確定弧齒錐齒輪的齒數(shù)比、軸交角，根據(jù)傳遞功率、工作轉(zhuǎn)速的要求確定弧齒錐齒輪副的齒數(shù)、模數(shù)，根據(jù)回轉(zhuǎn)支撐軸承外圈的結(jié)構(gòu)要求確定要采用的弧齒錐齒輪大輪，根據(jù)弧齒錐齒輪的安裝要求確定采用的回轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置的殼體，并選用適當(dāng)?shù)臐?rùn)滑方式、密封方式及輸入軸的支承方式等，然后就能夠通過(guò)向小輪輸入動(dòng)力來(lái)進(jìn)行相應(yīng)操作了 ；需要注意的是，由于所述裝置采用弧齒錐齒輪進(jìn)行動(dòng)力傳動(dòng)，因此對(duì)裝置的密封要求較高，故宜采用油浴潤(rùn)滑的方式進(jìn)行潤(rùn)滑。
[0012]本發(fā)明未詳述部分為現(xiàn)有技術(shù)，故本發(fā)明未對(duì)其進(jìn)行詳述。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種弧齒錐齒輪回轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置，其特征是:所述的裝置包含弧齒錐齒輪、圓錐滾子軸承(3)、殼體(4)、回轉(zhuǎn)支撐軸承內(nèi)圈(5)、回轉(zhuǎn)支撐滾珠(6)和回轉(zhuǎn)工作臺(tái)(7);所述的弧齒錐齒輪中小輪(I)的輪軸通過(guò)圓錐滾子軸承(3)安裝于殼體(4)外側(cè)，該殼體(4)的中部與回轉(zhuǎn)支撐軸承內(nèi)圈(5)的一端端面連接，回轉(zhuǎn)支撐軸承內(nèi)圈(5)的另一端外壁通過(guò)回轉(zhuǎn)支撐滾珠(6)與弧齒錐齒輪中大輪(2)的內(nèi)壁配合；所述的大輪(2)與小輪(I)嚙合，且大輪(2)的對(duì)外端端面與回轉(zhuǎn)工作臺(tái)(7)連接；所述的回轉(zhuǎn)工作臺(tái)(7)不與回轉(zhuǎn)支撐軸承內(nèi)圈(5)和殼體⑷接觸。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的弧齒錐齒輪回轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置，其特征是:所述的殼體(4)與回轉(zhuǎn)支撐軸承內(nèi)圈(5)通過(guò)螺栓固定連接在一起。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的弧齒錐齒輪回轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置，其特征是:所述的大輪(2)與回轉(zhuǎn)工作臺(tái)(7)通過(guò)螺栓固定連接在一起。
【專利摘要】一種涉及回轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置領(lǐng)域的弧齒錐齒輪回轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置，所述的裝置包含弧齒錐齒輪、殼體、回轉(zhuǎn)支撐軸承內(nèi)圈和回轉(zhuǎn)工作臺(tái)；所述的弧齒錐齒輪中小輪的輪軸通過(guò)圓錐滾子軸承安裝于殼體外側(cè)，該殼體的中部與回轉(zhuǎn)支撐軸承內(nèi)圈的一端端面連接，回轉(zhuǎn)支撐軸承內(nèi)圈的另一端外壁通過(guò)回轉(zhuǎn)支撐滾珠與弧齒錐齒輪中大輪的內(nèi)壁配合；所述的大輪與小輪嚙合，且大輪的對(duì)外端端面與回轉(zhuǎn)工作臺(tái)連接；所述的裝置不但能夠滿足高速、重載的回轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)要求，而且傳動(dòng)平穩(wěn)，運(yùn)轉(zhuǎn)噪聲較小。
【IPC分類】F16H57-02, F16H1-14
【公開(kāi)號(hào)】CN104806700
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201410033936
【發(fā)明人】張華 , 王迪
【申請(qǐng)人】洛陽(yáng)世必愛(ài)特種軸承有限公司
【公開(kāi)日】2015年7月29日
【申請(qǐng)日】2014年1月24日