一種用于徑向可傾瓦軸承的組合式噴油裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種徑向可傾瓦軸承，具體的說是涉及一種用于徑向可傾瓦軸承的組合式噴油裝置。
技術(shù)背景
[0002]徑向可傾瓦軸承作為滑動軸承的一種，由于其良好的穩(wěn)定性，廣泛應(yīng)用各種高速旋轉(zhuǎn)機械中，例如高速電機，壓縮機以及汽輪機等。
[0003]如圖1所示，現(xiàn)有的徑向可傾瓦軸承的供油和瓦塊潤滑，一般通過單一的噴油嘴或多個噴油嘴12進行噴油潤滑，對于小型徑向可傾瓦軸承，該噴油嘴可以達到很好的潤滑效果。但是，對于大型的可傾瓦軸承，由于大型可傾瓦軸承的瓦塊很寬，如果還是采用單一噴油嘴，就會存在潤滑供油不足的問題。同時，徑向可傾瓦軸承由于各個瓦塊的潤滑油混合在一起，不能很好的分開，有一部分潤滑油始終存在徑向可傾瓦軸承內(nèi)參與潤滑，使得徑向可傾瓦軸承存在軸承溫度過高的問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]為了解決上述難題，本發(fā)明提供了一種結(jié)構(gòu)簡單、安裝方便、能夠合理調(diào)節(jié)軸承供油量大小的用于徑向可傾瓦軸承的組合式噴油裝置，它可以很好的將不同瓦塊的冷熱油分開，降低了徑向可傾瓦軸承的溫度，提高了徑向可傾瓦軸承的可靠性。
[0005]本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:包括徑向進油接頭、水平噴油管、上擋油板及下?lián)跤桶?，所述的水平噴油管的兩端分別安裝有封堵，所述的徑向進油接頭與水平噴油管連接，水平噴油管的管壁上設(shè)有多個噴油孔，噴油孔與水平噴油管的內(nèi)腔連通；所述的上擋油板和下?lián)跤桶灏惭b在水平噴油管上，上擋油板靠近噴油孔設(shè)置。
[0006]上述的用于徑向可傾瓦軸承的組合式噴油裝置中，所述的水平噴油管為圓管，所述的多個噴油孔位于水平噴油管的同一母線上，相鄰的兩噴油孔之間的間距相同。
[0007]上述的用于徑向可傾瓦軸承的組合式噴油裝置中，所述的徑向進油接頭與水平噴油管中部連接，徑向進油接頭的軸線與水平噴油管的軸線垂直，噴油孔的軸線與徑向進油接頭的軸線的夾角為鈍角。
[0008]上述的用于徑向可傾瓦軸承的組合式噴油裝置中，所述的上擋油板和下?lián)跤桶宸謩e安裝在水平噴油管上與徑向進油接頭的中心線相交的兩母線處。
[0009]上述的用于徑向可傾瓦軸承的組合式噴油裝置中，所述的上擋油板為截面呈鈍角V型的薄板。
[0010]上述的用于徑向可傾瓦軸承的組合式噴油裝置中，所述的下?lián)跤桶鍨榻孛娉蔐型的薄板。
[0011]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是:
本發(fā)明可以根據(jù)徑向可傾瓦軸承的尺寸大小，合理高效的調(diào)整整個軸承的供油量和潤滑范圍，本發(fā)明在水平噴油管的上設(shè)有上擋油板和下?lián)跤桶?，上一瓦塊的熱油從瓦塊端面油楔流出后被上擋油板和下?lián)跤桶鍝踝?，直接從端面流出，不會流入下一瓦塊進行潤滑；水平噴油管的噴油孔噴出的冷油被上擋油板導(dǎo)入下一瓦塊，這樣可以很好的將不同瓦塊的冷熱油分開，每個瓦塊的潤滑是獨立的，降低了徑向可傾瓦軸承的溫度，提高徑向可傾瓦軸承的可靠性。本發(fā)明還具有結(jié)構(gòu)簡單、安裝方便的優(yōu)點。
【附圖說明】
[0012]圖1為現(xiàn)有的徑向可傾瓦軸承的噴油潤滑結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖2為本發(fā)明的主視圖。
[0014]圖3為圖2中A-A剖視圖。
[0015]圖4為本發(fā)明的立體圖。
[0016]圖5為本發(fā)明的徑向進油接頭的立體圖。
[0017]圖6為本發(fā)明的水平噴油管的主視圖。
[0018]圖7為本發(fā)明的水平噴油管的立體圖。
[0019]圖8為本發(fā)明的上擋油板的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖9為本發(fā)明的下?lián)跤桶宓慕Y(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]圖10為本發(fā)明安裝在徑向可傾瓦軸承時的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0022]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進一步的說明。
[0023]如圖2-4所示，本發(fā)明包括徑向進油接頭5、水平噴油管6、上擋油板7及下?lián)跤桶?，所述的水平噴油管6的兩端分別安裝有封堵3，所述的徑向進油接頭5與水平噴油管6的中部連接，徑向進油接頭5的軸線與水平噴油管6的軸線垂直。水平噴油管6為圓管，水平噴油管6的管壁上設(shè)有多個噴油孔8，通過調(diào)整噴油孔8的數(shù)量可以很好的控制進油量；多個噴油孔8設(shè)在同一母線上，相鄰的兩噴油孔8之間的間距相同。噴油孔8的軸線與徑向進油接頭6的軸線的夾角為鈍角，噴油孔8與水平噴油管6的內(nèi)腔連通。所述的上擋油板7和下?lián)跤桶?安裝在水平噴油管6上，分別安裝在與徑向進油接頭5的中心線相交的兩母線處，上擋油板7靠近噴油孔8設(shè)置。如圖5所示，所述的徑向進油接頭5的為中心處設(shè)有通孔的圓柱形，也可以是中心處設(shè)有通孔的棱柱形。如圖6、7所示，所述的水平噴油管6為中心處設(shè)有圓形孔的圓柱形，也可以是中心處設(shè)有圓形孔的棱柱形，圓形孔的兩端設(shè)有內(nèi)螺紋，用于安裝封堵3或者連接其他噴管。如圖8所示，所述的上擋油板7為截面呈鈍角V型的薄板。如圖9所示，所述的下?lián)跤桶?為截面呈L型的薄板。
[0024]本發(fā)明的工作原理:如圖10所示，本發(fā)明使用時，本發(fā)明的水平噴油管6置于徑向可傾瓦軸承的相鄰的兩瓦塊2之間的間隙中，徑向進油接頭5固定安裝在軸承體I上，與軸承體I的油槽11連通。徑向進油接頭5將油槽I中的潤滑油導(dǎo)入水平噴油管6。水平噴油管6上開設(shè)一排圓形的傾斜設(shè)置的噴油孔8，對瓦塊2進行噴油潤滑。不同的徑向可傾瓦軸承的瓦塊2寬度不同，可以通過螺紋配合，在水平噴油管6兩端加裝其它的噴管，來合理調(diào)節(jié)噴油范圍和控制油量。水平噴油管6上裝有上擋油板7和下?lián)跤桶?，上擋油板7、下?lián)跤桶?可以將上一塊瓦的熱油擋住，使其不流入下一瓦塊進行潤滑，同時上擋油板7將水平噴油管6噴出的冷油全部導(dǎo)入下一瓦塊進行潤滑，這樣可以很好的將不同瓦塊的潤滑獨立，可以很好降低徑向可傾瓦軸承的溫升，提高徑向可傾瓦軸承的可靠性。
[0025] 應(yīng)當(dāng)說明的是，上述實施方式并非對本發(fā)明的限制，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員根據(jù)這些實施方式所作的功能、方法、或者結(jié)構(gòu)上的等效變換或替代，均屬于本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種用于徑向可傾瓦軸承的組合式噴油裝置，其特征是:包括徑向進油接頭、水平噴油管、上擋油板及下?lián)跤桶?，所述的水平噴油管的兩端分別安裝有封堵，所述的徑向進油接頭與水平噴油管連接，水平噴油管的管壁上設(shè)有多個噴油孔，噴油孔與水平噴油管的內(nèi)腔連通，所述的上擋油板和下?lián)跤桶灏惭b在水平噴油管上，上擋油板靠近噴油孔設(shè)置。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于徑向可傾瓦軸承的組合式噴油裝置，其特征是:所述的水平噴油管為圓管，所述的多個噴油孔位于水平噴油管的同一母線上，相鄰的兩噴油孔之間的間距相同。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于徑向可傾瓦軸承的組合式噴油裝置，其特征是:所述的徑向進油接頭與水平噴油管中部連接，徑向進油接頭的軸線與水平噴油管的軸線垂直，噴油孔的軸線與徑向進油接頭的軸線的夾角為鈍角。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于徑向可傾瓦軸承的組合式噴油裝置，其特征是:所述的上擋油板和下?lián)跤桶宸謩e安裝在水平噴油管上與徑向進油接頭的中心線相交的兩母線處。5.根據(jù)權(quán)利要求1-4任一權(quán)利要求所述的用于徑向可傾瓦軸承的組合式噴油裝置，其特征是:所述的上擋油板為截面呈鈍角V型的薄板。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的用于徑向可傾瓦軸承的組合式噴油裝置，其特征是:所述的下?lián)跤桶鍨榻孛娉蔐型的薄板。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種用于徑向可傾瓦軸承的組合式噴油裝置，包括徑向進油接頭、水平噴油管、上擋油板及下?lián)跤桶?，所述的水平噴油管的兩端分別安裝有封堵，所述的徑向進油接頭與水平噴油管連接，水平噴油管的管壁上設(shè)有多個噴油孔，噴油孔與水平噴油管的內(nèi)腔連通，所述的上擋油板和下?lián)跤桶灏惭b在水平噴油管上，上擋油板靠近噴油孔設(shè)置。本發(fā)明具有結(jié)構(gòu)簡單，安裝方便的優(yōu)點，本發(fā)明的水平噴油管上設(shè)有上擋油板和下?lián)跤桶?，上一瓦塊的熱油從瓦塊端面油楔流出后被上擋油板和下?lián)跤桶鍝踝?，直接從端面流出，水平噴油管的噴油孔噴出的冷油被上擋油板?dǎo)入下一瓦塊，每個瓦塊的潤滑是獨立的，降低了徑向可傾瓦軸承的溫度，提高徑向可傾瓦軸承的可靠性。
【IPC分類】F16N25/00, F16N21/00
【公開號】CN104913182
【申請?zhí)枴緾N201510372782
【發(fā)明人】李欣, 胡勇, 龔常亮, 鄒瑩, 曾毅, 賀文華, 白尊洋
【申請人】湖南崇德工業(yè)科技有限公司
【公開日】2015年9月16日
【申請日】2015年6月30日