棘爪型管材連接裝置的制造方法
【專利說明】棘爪型管材連接裝置
[0001]
技術(shù)領(lǐng)域
[0002]本發(fā)明涉及一種管道連接設(shè)備,更確切地說,是一種棘爪型管材連接裝置。
[0003]
【背景技術(shù)】
[0004]管材是一種常見的流體導(dǎo)流裝置,特別是大尺寸的柔性軟管,在工業(yè)、農(nóng)業(yè)等領(lǐng)域應(yīng)用廣泛。現(xiàn)有的管材的連接件通常采用普通的卡箍接頭,耐壓低,容易造成泄漏,連接裝配也較為困難。
[0005]
【發(fā)明內(nèi)容】
[0006]本發(fā)明主要是解決現(xiàn)有技術(shù)所存在的技術(shù)問題,從而提供一種棘爪型管材連接裝置。
[0007]本發(fā)明的上述技術(shù)問題主要是通過下述技術(shù)方案得以解決的:
一種棘爪型管材連接裝置,所述的棘爪型管材連接裝置包含一圓筒狀的套管,所述的套管的尾部上設(shè)有一由扣片組成的扣片陣列,所述的套管的頭部上設(shè)有一可拆卸的連接卡圈,所述的連接卡圈上設(shè)有一可分離的密封膠環(huán)。
[0008]作為本發(fā)明較佳的實(shí)施例,所述的連接卡圈包含一環(huán)形的卡圈主體,所述的卡圈主體的上邊緣的周向上設(shè)有由棘爪組成的棘爪陣列和由鎖止凸緣組成的鎖止凸緣陣列,所述的卡圈主體的側(cè)壁上設(shè)有一內(nèi)陷的鎖止凹槽和一可活動(dòng)的鎖止撥塊,所述的鎖止撥塊與所述的鎖止凹槽相配合。
[0009]作為本發(fā)明較佳的實(shí)施例,所述的鎖止凹槽的一側(cè)設(shè)有一鎖止通孔,所述的鎖止撥塊包含一鎖止撥桿和一鎖止柱體,所述的鎖止撥桿的底部設(shè)有一對(duì)活動(dòng)通孔,一鎖止螺桿貫穿所述的活動(dòng)通孔并與所述的鎖止通孔相連接,所述的鎖止螺桿上設(shè)有一復(fù)位彈簧。
[0010]作為本發(fā)明較佳的實(shí)施例,所述的套管的頭部的側(cè)壁上設(shè)有一擋圈環(huán)槽,所述的擋圈環(huán)槽內(nèi)設(shè)有一擋圈,所述的套管的頭部的端面上設(shè)有一環(huán)形的密封環(huán)槽,所述的密封膠環(huán)設(shè)置在所述的密封環(huán)槽內(nèi)。
[0011]作為本發(fā)明較佳的實(shí)施例,所述的密封環(huán)槽內(nèi)設(shè)有一環(huán)形的防滑凸緣,所述的密封膠環(huán)包含一環(huán)形的密封主體和一環(huán)形的防滑突出,所述的防滑突出與所述的防滑凸緣相配合,所述的防滑凸緣的截面呈鷹嘴狀,所述的密封主體的截面呈楔形,所述的防滑突出的截面呈半球形。
[0012]作為本發(fā)明較佳的實(shí)施例,所述的鎖止凹槽為四分之一圓弧槽,所述的鎖止柱體為四分之一圓柱體,所述的鎖止柱體的尺寸與所述的鎖止凹槽相匹配。
[0013]作為本發(fā)明較佳的實(shí)施例,所述的套管為壓鑄鋁制成。
[0014]作為本發(fā)明較佳的實(shí)施例,所述的棘爪的底部一側(cè)設(shè)有一傾斜設(shè)置的翻邊斜面。
[0015]本發(fā)明的棘爪型管材連接裝置利用套管的可拆卸的連接卡圈,使用者可以通過簡單的旋轉(zhuǎn)就可以完成套管的連接,操作輕松,使用簡單,密封性能好,特別適合大尺寸的柔性軟管的連接作業(yè),實(shí)用性強(qiáng)。
[0016]
【附圖說明】
[0017]為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0018]圖1為本發(fā)明的棘爪型管材連接裝置的使用參考示意圖;
圖2為圖1中的棘爪型管材連接裝置的使用參考示意圖,此時(shí)為分解狀態(tài);
圖3為本發(fā)明的棘爪型管材連接裝置的立體結(jié)構(gòu)分解示意圖;
圖4為圖3中的棘爪型管材連接裝置的連接卡圈的立體結(jié)構(gòu)分解示意圖;
圖5為圖4中的棘爪型管材連接裝置的連接卡圈的立體結(jié)構(gòu)分解示意圖,此時(shí)為另一個(gè)視角;
圖6為圖4中的連接卡圈的A區(qū)域的細(xì)節(jié)放大示意圖;
圖7為圖4中的連接卡圈的B區(qū)域的細(xì)節(jié)放大示意圖;
圖8為圖5中的連接卡圈的C區(qū)域的細(xì)節(jié)放大示意圖;
圖9為圖5中的連接卡圈的D區(qū)域的細(xì)節(jié)放大示意圖;
圖10為圖8中的鎖止撥塊的立體結(jié)構(gòu)示意圖;
圖11為圖3中的套管的立體結(jié)構(gòu)示意圖;
圖12為圖11中的套管沿E-E線的剖視圖;
圖13為圖12中的套管的F區(qū)域的細(xì)節(jié)放大示意圖;
圖14為圖3中的扣片陣列的立體結(jié)構(gòu)分解示意圖;
圖15為圖3中的密封膠環(huán)的橫截面結(jié)構(gòu)示意圖;
其中,
1、棘爪型管材連接裝置;2、套管;21、擋圈環(huán)槽;22、密封環(huán)槽;221、防滑凸緣;31、扣片;4、連接卡圈;41、卡圈主體;411、鎖止凹槽;412、鎖止通孔;42、棘爪;421、翻邊斜面;43、鎖止凸緣;44、鎖止撥塊;441、鎖止撥桿;442、鎖止柱體;443、活動(dòng)通孔;45、復(fù)位彈簧;46、鎖止螺桿;5、擋圈;6、密封膠環(huán);61、密封主體;62、防滑突出。
【具體實(shí)施方式】
[0019]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)闡述,以使本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解,從而對(duì)本發(fā)明的保護(hù)范圍做出更為清楚明確的界定。
[0020]本發(fā)明提供了一種棘爪型管材連接裝置。
[0021]如圖1至圖15所示,本發(fā)明的棘爪型管材連接裝置I包含一圓筒狀的套管2,該套管2的尾部上設(shè)有一由扣片31組成的扣片陣列3,該套管2的頭部上設(shè)有一可拆卸的連接卡圈4,該連接卡圈4上設(shè)有一可分離的密封膠環(huán)6。
[0022]該連接卡圈4包含一環(huán)形的卡圈主體41,該卡圈主體41的上邊緣的周向上設(shè)有由棘爪42組成的棘爪陣列和由鎖止凸緣43組成的鎖止凸緣陣列,該卡圈主體41的側(cè)壁上設(shè)有一內(nèi)陷的鎖止凹槽411和一可活動(dòng)的鎖止撥塊44,該鎖止撥塊44與該鎖止凹槽411相配八口 ο
[0023]如圖6所述,為了方便棘爪42與鎖止凸緣43的旋入配合,在棘爪42的底部一側(cè)設(shè)有一傾斜設(shè)置的翻邊斜面421,這樣能方便棘爪42的切入。
[0024]該鎖止凹槽411的一側(cè)設(shè)有一鎖止通孔412。
[0025]如圖10所示,該鎖止撥塊44包含一鎖止撥桿441和一鎖止柱體442,該鎖止撥桿441的底部設(shè)有一對(duì)活動(dòng)通孔443,一鎖止螺桿46貫穿該活動(dòng)通孔443并與該鎖止通孔412相連接,該鎖止螺桿46上設(shè)有一復(fù)位彈簧45。
[0026]該套管2的頭部的側(cè)壁上設(shè)有一擋圈環(huán)槽21,該擋圈環(huán)槽21內(nèi)設(shè)有一擋圈5,該套管2的頭部的端面上設(shè)有一環(huán)形的密封環(huán)槽22,該密封膠環(huán)6設(shè)置在該密封環(huán)槽22內(nèi)。
[0027]該密封環(huán)槽22內(nèi)設(shè)有一環(huán)形的防滑凸緣221,該密封膠環(huán)6包含一環(huán)形的密封主體61和一環(huán)形的防滑突出62,該防滑突出62與該防滑凸緣221相配合,該防滑凸緣221的截面呈鷹嘴狀,該密封主體61的截面呈楔形,該防滑突出62的截面呈半球形。當(dāng)密封膠環(huán)6放置在密封環(huán)槽22內(nèi)時(shí),防滑凸緣221能卡住防滑突出62,有效提高密封膠環(huán)6的整體的密封性能。
[0028]該鎖止凹槽411為四分之一圓弧槽,該鎖止柱體442為四分之一圓柱體,該鎖止柱體442的尺寸與該鎖止凹槽411相匹配。顯然,鎖止凹槽411和鎖止柱體442的形狀不限于此,可以為其他任意形狀。
[0029]如圖14所示,扣片31通過螺栓固定連接,雖然圖中顯示的為三個(gè)扣片31,但不應(yīng)該被理解為限于此,2片、4片、7片等都應(yīng)該被允許。
[0030]當(dāng)使用者需要進(jìn)行管道連接時(shí),只要將兩個(gè)連接卡圈4進(jìn)行對(duì)接,使得棘爪42旋轉(zhuǎn)扣入對(duì)方的鎖止凸緣43內(nèi),簡單方便,連接牢固。
[0031]當(dāng)使用者需要拆卸套管2和連接卡圈4時(shí),只需要用手撥動(dòng)鎖止撥塊44,使得鎖止撥塊44的鎖止柱體442從鎖止凹槽411中脫粒,使用者就可以將管2和連接卡圈4分離。如果要進(jìn)行安裝,則按照相反的步驟即可,簡單方便,無需任何額外的工具即可以完成。
[0032]該套管2為壓鑄鋁制成,當(dāng)然,也可以為其他合適的材料。
[0033]該發(fā)明的棘爪型管材連接裝置利用套管的可拆卸的連接卡圈,使用者可以通過簡單的旋轉(zhuǎn)就可以完成套管的連接,操作輕松,使用簡單,密封性能好,特別適合大尺寸的柔性軟管的連接作業(yè),實(shí)用性強(qiáng)。
[0034]以上所述,僅為本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】,但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此,任何不經(jīng)過創(chuàng)造性勞動(dòng)想到的變化或替換,都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此,本發(fā)明的保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán)利要求書所限定的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種棘爪型管材連接裝置,其特征在于,所述的棘爪型管材連接裝置(I)包含一圓筒狀的套管(2),所述的套管(2)的尾部上設(shè)有一由扣片(31)組成的扣片陣列(3),所述的套管(2)的頭部上設(shè)有一可拆卸的連接卡圈(4),所述的連接卡圈(4)上設(shè)有一可分離的密封膠環(huán)(6)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的棘爪型管材連接裝置,其特征在于,所述的連接卡圈(4)包含一環(huán)形的卡圈主體(41),所述的卡圈主體(41)的上邊緣的周向上設(shè)有由棘爪(42)組成的棘爪陣列和由鎖止凸緣(43)組成的鎖止凸緣陣列,所述的卡圈主體(41)的側(cè)壁上設(shè)有一內(nèi)陷的鎖止凹槽(411)和一可活動(dòng)的鎖止撥塊(44),所述的鎖止撥塊(44)與所述的鎖止凹槽(411)相配合。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的棘爪型管材連接裝置,其特征在于,所述的鎖止凹槽(411)的一側(cè)設(shè)有一鎖止通孔(412),所述的鎖止撥塊(44)包含一鎖止撥桿(441)和一鎖止柱體(442),所述的鎖止撥桿(441)的底部設(shè)有一對(duì)活動(dòng)通孔(443),一鎖止螺桿(46)貫穿所述的活動(dòng)通孔(443)并與所述的鎖止通孔(412)相連接,所述的鎖止螺桿(46)上設(shè)有一復(fù)位彈簧(45)。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的棘爪型管材連接裝置,其特征在于,所述的套管(2)的頭部的側(cè)壁上設(shè)有一擋圈環(huán)槽(21),所述的擋圈環(huán)槽(21)內(nèi)設(shè)有一擋圈(5),所述的套管(2)的頭部的端面上設(shè)有一環(huán)形的密封環(huán)槽(22),所述的密封膠環(huán)(6 )設(shè)置在所述的密封環(huán)槽(22)內(nèi)。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的棘爪型管材連接裝置,其特征在于,所述的密封環(huán)槽(22)內(nèi)設(shè)有一環(huán)形的防滑凸緣(221),所述的密封膠環(huán)(6)包含一環(huán)形的密封主體(61)和一環(huán)形的防滑突出(62),所述的防滑突出(62)與所述的防滑凸緣(221)相配合,所述的防滑凸緣(221)的截面呈鷹嘴狀,所述的密封主體(61)的截面呈楔形,所述的防滑突出(62)的截面呈半球形。6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的棘爪型管材連接裝置,其特征在于,所述的鎖止凹槽(411)為四分之一圓弧槽,所述的鎖止柱體(442)為四分之一圓柱體,所述的鎖止柱體(442)的尺寸與所述的鎖止凹槽(411)相匹配。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的棘爪型管材連接裝置,其特征在于,所述的套管(2)為壓鑄鋁制成。8.根據(jù)權(quán)利要求3所述的棘爪型管材連接裝置,其特征在于,所述的棘爪(42)的底部一側(cè)設(shè)有一傾斜設(shè)置的翻邊斜面(421)。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種棘爪型管材連接裝置,所述的棘爪型管材連接裝置包含一圓筒狀的套管,所述的套管的尾部上設(shè)有一由扣片組成的扣片陣列,所述的套管的頭部上設(shè)有一可拆卸的連接卡圈,所述的連接卡圈上設(shè)有一可分離的密封膠環(huán)。本發(fā)明的棘爪型管材連接裝置利用套管的可拆卸的連接卡圈,使用者可以通過簡單的旋轉(zhuǎn)就可以完成套管的連接,操作輕松,使用簡單,密封性能好,特別適合大尺寸的柔性軟管的連接作業(yè),實(shí)用性強(qiáng)。
【IPC分類】F16L33/12
【公開號(hào)】CN104976467
【申請?zhí)枴緾N201410135917
【發(fā)明人】唐俊峰
【申請人】江蘇愛索新材料科技有限公司
【公開日】2015年10月14日
【申請日】2014年4月5日