環(huán)式浮動(dòng)活塞單筒減震器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種環(huán)式浮動(dòng)活塞單筒減震器，主要應(yīng)用于汽車技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]減震器中依靠浮動(dòng)活塞進(jìn)行密封，其結(jié)構(gòu)原理是通過浮動(dòng)活塞將上下腔的減震器油、高壓氮?dú)飧綦x，因此要求浮動(dòng)活塞具有良好的密封性能，同時(shí)因?yàn)榛顒?dòng)活塞需要在筒體內(nèi)上下運(yùn)動(dòng)，因此要求浮動(dòng)活塞同時(shí)具有較高的強(qiáng)度；現(xiàn)有技術(shù)中浮動(dòng)活塞的結(jié)構(gòu)形式其主體為塑料材質(zhì)，并在浮動(dòng)活塞的上下部分別設(shè)有和筒體接觸的密封圈，其存在的缺點(diǎn)是:
1)現(xiàn)有浮動(dòng)活塞上的O型橡膠密封圈不具備導(dǎo)向作用，原來的三段式結(jié)構(gòu)為能很好的在缸筒里運(yùn)動(dòng)，需要將三段的尺寸控制的很好，但實(shí)際由于加工精度及裝配精度等問題，很難做到理想要求，再加上材質(zhì)問題，實(shí)際使用中性能很快就變差，使用壽命較短，需要進(jìn)一步改進(jìn)；
2)由于浮動(dòng)活塞在滑動(dòng)過程中和筒體之間會(huì)產(chǎn)生摩擦，現(xiàn)有技術(shù)的減震器在使用一段時(shí)間后會(huì)因熱漲的原因使其和筒體之間會(huì)產(chǎn)生卡阻，嚴(yán)重時(shí)會(huì)產(chǎn)生卡死現(xiàn)象；
3)由于筒體內(nèi)不可避免的會(huì)存在一些雜質(zhì)，浮動(dòng)活塞在滑動(dòng)過程中難以將雜質(zhì)帶出，同時(shí)進(jìn)一步的加劇了摩擦，嚴(yán)重影響了浮動(dòng)活塞的使用壽命。
[0003]由于存在以上缺陷，因此急切需要對(duì)減震器作出優(yōu)化改進(jìn)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明針對(duì)上述缺陷，目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，活動(dòng)順暢、使用壽命常的環(huán)式浮動(dòng)活塞單筒減震器。
[0005]為此本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:本發(fā)明包括筒體(I)和設(shè)置在筒體(I)內(nèi)部的鋁質(zhì)浮動(dòng)活塞(2)，所述鋁質(zhì)浮動(dòng)活塞(2)沿筒體(I)內(nèi)壁上下運(yùn)動(dòng)；
所述筒體(I)和鋁質(zhì)浮動(dòng)活塞(2)之間環(huán)向設(shè)置有密封圈(3)和導(dǎo)向活塞環(huán)(4)。
[0006]所述當(dāng)封圈(3)設(shè)置在導(dǎo)向活塞環(huán)(4)上部，當(dāng)封圈(3)、導(dǎo)向活塞環(huán)(4)凸出招質(zhì)浮動(dòng)活塞(2)設(shè)置。
[0007]所述鋁質(zhì)浮動(dòng)活塞(2)上開設(shè)有空槽，用以放置所述密封圈(3)和導(dǎo)向活塞環(huán)⑷。
[0008]所述密封圈(3 )、導(dǎo)向活塞環(huán)(4 )沿浮動(dòng)活塞(2 )軸線對(duì)稱設(shè)置。
[0009]本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是:1)本發(fā)明采用鋁質(zhì)浮動(dòng)活塞以及設(shè)置密封圈、導(dǎo)向活塞環(huán)，其中密封圈依然是起到密封作用，而導(dǎo)向活塞環(huán)除了起到密封作用，最主要是起到了對(duì)浮動(dòng)活塞滑動(dòng)時(shí)的導(dǎo)向作用，這樣鋁質(zhì)浮動(dòng)活塞的公差可以適當(dāng)放大，再加上鋁質(zhì)浮動(dòng)活塞在高溫、高壓下狀態(tài)依然穩(wěn)定；這樣可大大降低因摩擦帶來的不利影響，保證浮動(dòng)活塞在滑動(dòng)過程中不會(huì)因?yàn)槟Σ炼斐煽ㄋ赖炔焕绊?，確保減震器的使用壽命和使用效果；
2)本發(fā)明優(yōu)先的將導(dǎo)向活塞環(huán)設(shè)置在密封圈的下部，這樣設(shè)置的目的是充分發(fā)揮導(dǎo)向活塞環(huán)的自清潔作用，能將充氣下腔中粘附在工作缸內(nèi)壁的雜物、污漬刮出，以保護(hù)橡膠密封圈不受破壞；
3)本發(fā)明由于密封圈、導(dǎo)向活塞環(huán)的設(shè)置，可以允許浮動(dòng)活塞與筒體內(nèi)壁之間有適量的間隙，可以有效降低浮動(dòng)活塞和筒體內(nèi)壁的摩擦系數(shù)，使浮動(dòng)活塞能自由滑動(dòng)，降低了發(fā)生噪聲的概率。
[0010]4)本發(fā)明采用密封圈、導(dǎo)向活塞環(huán)代替原有的雙密封圈結(jié)構(gòu)，更利于內(nèi)部結(jié)構(gòu)的布置。
[0011]綜上所述，本發(fā)明通過巧妙的結(jié)構(gòu)設(shè)置，有效解決了現(xiàn)有技術(shù)存在的相關(guān)問題，并且經(jīng)過使用取得了很好的使用效果，具有很好的實(shí)用性。
【附圖說明】
[0012]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖2為本發(fā)明浮動(dòng)活塞的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖3為現(xiàn)有技術(shù)浮動(dòng)活塞的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖中I為筒體、2為鋁質(zhì)浮動(dòng)活塞、3為密封圈、4為導(dǎo)向活塞環(huán)。
【具體實(shí)施方式】
[0016]本發(fā)明包括筒體I和設(shè)置在筒體I內(nèi)部的鋁質(zhì)浮動(dòng)活塞2，所述鋁質(zhì)浮動(dòng)活塞2沿筒體I內(nèi)壁上下運(yùn)動(dòng)；
所述筒體I和鋁質(zhì)浮動(dòng)活塞2之間環(huán)向設(shè)置有密封圈3和導(dǎo)向活塞環(huán)4。
[0017]所述密封圈3設(shè)置在導(dǎo)向活塞環(huán)4上部，密封圈3、導(dǎo)向活塞環(huán)4凸出鋁質(zhì)浮動(dòng)活塞2設(shè)置。
[0018]所述鋁質(zhì)浮動(dòng)活塞2上開設(shè)有空槽，用以放置所述密封圈3和導(dǎo)向活塞環(huán)4。
[0019]所述密封圈3、導(dǎo)向活塞環(huán)4沿浮動(dòng)活塞2軸線對(duì)稱設(shè)置。
[0020]本發(fā)明的工作過程為，正常狀態(tài)下密封圈3、導(dǎo)向活塞環(huán)4設(shè)置在空槽內(nèi)定位并稍凸出鋁質(zhì)浮動(dòng)活塞2設(shè)置，裝入筒體I后，由于受到擠壓作用，密封圈3、導(dǎo)向活塞環(huán)4和筒體I內(nèi)壁緊密接觸，同時(shí)鋁質(zhì)浮動(dòng)活塞2和筒體I內(nèi)壁存在合適間隙，滑動(dòng)時(shí)密封圈3主要起到密封作用，導(dǎo)向活塞環(huán)4主要起到導(dǎo)向作用。
[0021]本發(fā)明的導(dǎo)向活塞環(huán)4優(yōu)選的選用以下結(jié)構(gòu)形式:導(dǎo)向活塞環(huán)4上表面翻邊設(shè)置，其翻邊的外緣卡設(shè)在鋁質(zhì)浮動(dòng)活塞2內(nèi)，這樣設(shè)置的目的在于，由鋁質(zhì)浮動(dòng)活塞2形成對(duì)導(dǎo)向活塞環(huán)4的固定，防止在導(dǎo)向過程中的移位，更為重要的是這樣由于受到鋁質(zhì)浮動(dòng)活塞2的支撐和限制，能保證導(dǎo)向活塞環(huán)4始終能和筒體I緊密接觸，避免了傳統(tǒng)設(shè)置形式導(dǎo)向活塞環(huán)4由于受到扭轉(zhuǎn)力等因素而使導(dǎo)向活塞環(huán)4局部產(chǎn)生翻轉(zhuǎn)的缺陷，此種結(jié)構(gòu)確保了導(dǎo)向活塞環(huán)4始終能起到很好的導(dǎo)向作用。
[0022]本發(fā)明進(jìn)一步的導(dǎo)向活塞環(huán)4外環(huán)面可設(shè)置成若干凸點(diǎn)或凸環(huán)的形式，這樣降低了導(dǎo)向活塞環(huán)4和筒體I之間的接觸面積，避免了因摩擦過大造成鋁質(zhì)浮動(dòng)活塞2運(yùn)動(dòng)不暢的缺陷。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.環(huán)式浮動(dòng)活塞單筒減震器，其特征在于，包括筒體(I)和設(shè)置在筒體(I)內(nèi)部的鋁質(zhì)浮動(dòng)活塞(2)，所述鋁質(zhì)浮動(dòng)活塞(2)沿筒體(I)內(nèi)壁上下運(yùn)動(dòng)； 所述筒體(I)和鋁質(zhì)浮動(dòng)活塞(2)之間環(huán)向設(shè)置有密封圈(3)和導(dǎo)向活塞環(huán)(4)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的環(huán)式浮動(dòng)活塞單筒減震器，其特征在于，所述密封圈(3)設(shè)置在導(dǎo)向活塞環(huán)(4)上部，密封圈(3)、導(dǎo)向活塞環(huán)(4)凸出鋁質(zhì)浮動(dòng)活塞(2)設(shè)置。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的環(huán)式浮動(dòng)活塞單筒減震器，其特征在于，所述鋁質(zhì)浮動(dòng)活塞(2 )上開設(shè)有空槽，用以放置所述密封圈(3 )和導(dǎo)向活塞環(huán)(4 )。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的環(huán)式浮動(dòng)活塞單筒減震器，其特征在于，所述密封圈(3)、導(dǎo)向活塞環(huán)(4)沿浮動(dòng)活塞(2)軸線對(duì)稱設(shè)置。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種環(huán)式浮動(dòng)活塞單筒減震器。包括筒體（1）和設(shè)置在筒體（1）內(nèi)部的鋁質(zhì)浮動(dòng)活塞（2），所述鋁質(zhì)浮動(dòng)活塞（2）沿筒體（1）內(nèi)壁上下運(yùn)動(dòng)；所述筒體（1）和鋁質(zhì)浮動(dòng)活塞（2）之間環(huán)向設(shè)置有密封圈（3）和導(dǎo)向活塞環(huán)（4）。本發(fā)明采用鋁質(zhì)浮動(dòng)活塞以及設(shè)置密封圈、導(dǎo)向活塞環(huán)，其中密封圈依然是起到密封作用，而導(dǎo)向活塞環(huán)除了起到密封作用，最主要是起到了對(duì)浮動(dòng)活塞滑動(dòng)時(shí)的導(dǎo)向作用，這樣鋁質(zhì)浮動(dòng)活塞的公差可以適當(dāng)放大，再加上鋁質(zhì)浮動(dòng)活塞在高溫、高壓下狀態(tài)依然穩(wěn)定；這樣可大大降低因摩擦帶來的不利影響，保證浮動(dòng)活塞在滑動(dòng)過程中不會(huì)因?yàn)槟Σ炼斐煽ㄋ赖炔焕绊?，確保減震器的使用壽命和使用效果。
【IPC分類】F16F9/32, F16F9/36, F16F9/19
【公開號(hào)】CN105003586
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510411381
【發(fā)明人】時(shí)先榮, 安學(xué)成, 任憲奇, 張以峰
【申請(qǐng)人】揚(yáng)州?？怂箿p震器有限公司
【公開日】2015年10月28日
【申請(qǐng)日】2015年7月15日