新型閥門的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本發(fā)明涉及閥門，特別涉及用于在線作業(yè)的新型閥門。
【背景技術(shù)】
[0002]在很多工業(yè)過程中，需要在過程管道上安裝監(jiān)測儀表，以用于監(jiān)控生產(chǎn)過程，有利于提高生產(chǎn)效率、降低安全事故。
[0003]由于過程管道內(nèi)經(jīng)常是易燃易爆或有毒氣體，因此現(xiàn)階段監(jiān)測儀表的安裝方式為:停止工業(yè)生產(chǎn)，待置換管道內(nèi)的氣體后，再將法蘭等連接部件固定在過程管道的一側(cè)或兩側(cè)，最后將監(jiān)測儀表安裝在所述法蘭等連接件上，經(jīng)調(diào)試后工作?？梢?，這種方式具有諸多不足，如:
[0004]1.需停止工業(yè)生廣，損失大；
[0005]2.管道內(nèi)氣體的置換需要很長時間，浪費時間；
[0006]3.安全風(fēng)險大，對于易燃易爆或有毒氣體的工況，若置換不充分，極易引起安全事故。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0007]本發(fā)明的目的是解決現(xiàn)有技術(shù)中的上述不足，提供了結(jié)構(gòu)簡單、低成本的新型閥門，有助于開展在線作業(yè)，且這種作業(yè)無需停止生產(chǎn)、無需置換、安全系數(shù)高。
[0008]為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案:
[0009]—種新型閥門，所述閥門包括閥芯、進口和出口 ；所述閥門進一步包括:
[0010]所述進口和閥芯之間的通道的內(nèi)壁具有環(huán)形凸起，所述環(huán)形凸起的面對所述通道的軸線的一側(cè)具有環(huán)形凹槽；
[0011 ] 密封件，所述密封件的部分設(shè)置在所述環(huán)形凹槽內(nèi)，部分凸出所述環(huán)形凹槽；
[0012]所述閥芯具有通孔，所述通孔的內(nèi)徑大于或等于所述密封件的內(nèi)徑。
[0013]根據(jù)上述的新型閥門，優(yōu)選地，所述密封件是O型圈。
[0014]根據(jù)上述的新型閥門，優(yōu)選地，所述密封件至少為二個，沿著所述通道的軸向依次設(shè)置。
[0015]根據(jù)上述的新型閥門，優(yōu)選地，所述密封件和內(nèi)壁之間具有粘結(jié)層。
[0016]根據(jù)上述的新型閥門，優(yōu)選地，所述閥門是球閥。
[0017]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有如下技術(shù)效果:
[0018]結(jié)構(gòu)簡單，僅在現(xiàn)有的球閥等閥門的進口和閥芯之間的通道的內(nèi)壁上固定密封件，成本低；
[0019]使用一個部件即隔離了管道內(nèi)外，防止管道內(nèi)流體泄漏，使得能夠在無需停止生產(chǎn)的情況下開展在線作業(yè)，無需置換流體、安全系數(shù)高。
【附圖說明】
[0020]參照附圖，本發(fā)明的公開內(nèi)容將變得更易理解。本領(lǐng)域技術(shù)人員容易理解的是:這些附圖僅僅用于舉例說明本發(fā)明的技術(shù)方案，而并非意在對本發(fā)明的保護范圍構(gòu)成限制。圖中:
[0021]圖1是本發(fā)明實施例1的新型閥門的剖視示意圖；
[0022]圖2是本發(fā)明實施例1的新型閥門作業(yè)時的剖視示意圖；
[0023]圖3是本發(fā)明實施例1的新型閥門作業(yè)時的另一剖視示意圖；
[0024]圖4是本發(fā)明實施例2的新型閥門的剖視示意圖；
[0025]圖5是本發(fā)明實施例2的新型閥門作業(yè)時的剖視示意圖。
【具體實施方式】
[0026]圖1-5和以下說明描述了本發(fā)明的可選實施方式以教導(dǎo)本領(lǐng)域技術(shù)人員如何實施和再現(xiàn)本發(fā)明。為了教導(dǎo)本發(fā)明技術(shù)方案，已簡化或省略了一些常規(guī)方面。本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)該理解源自這些實施方式的變型或替換將在本發(fā)明的范圍內(nèi)。本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)該理解下述特征能夠以各種方式組合以形成本發(fā)明的多個變型。由此，本發(fā)明并不局限于下述可選實施方式，而僅由權(quán)利要求和它們的等同物限定。
[0027]實施例1:
[0028]圖1示意性地給出了本發(fā)明實施例的一種新型閥門的剖視圖，如圖1所示，所述閥門包括:
[0029]閥芯31、進口 12和出口 13 ;這些都是本領(lǐng)域的現(xiàn)有技術(shù)，在此不再贅述；
[0030]所述進口 12和閥芯31之間的通道的內(nèi)壁11具有環(huán)形凸起21，所述環(huán)形凸起的面對所述通道的軸線的一側(cè)具有環(huán)形凹槽；所述通道的軸線垂直于所述凹槽所在的平面；
[0031]閥芯31上具有沿著所述通道11的軸線延伸的通孔32 ;當(dāng)所述閥門關(guān)閉時，通孔的兩端與閥體內(nèi)壁緊密接觸，防止所述出口和進口間連通；當(dāng)閥門打開時，所述通孔用于連通所述開口和出口；
[0032]密封件22，如一個O型圈，所述密封件的部分設(shè)置在所述環(huán)形凹槽內(nèi)，部分凸出所述環(huán)形凹槽；所述通孔的內(nèi)徑大于或等于所述密封件的內(nèi)徑。
[0033]上述新型閥門的工作過程為:
[0034]將所述閥門固定在過程氣體管道的一側(cè)，并關(guān)閉閥門，閥門采用球閥；
[0035]實心的作業(yè)部件41插入所述閥門的進口內(nèi)，作業(yè)部件的外緣與所述密封件緊密接觸，作業(yè)部件的端部42如鉆頭處于密封件和閥芯之間的通道內(nèi)，如圖2所示；
[0036]打開閥門，所述作業(yè)部件穿過所述閥芯的通孔32、閥門的出口 13，如圖3所示；
[0037]作業(yè)部件在氣體管道的壁上作業(yè)，如鉆孔，管道內(nèi)的氣體進入閥門內(nèi)，但由于作業(yè)部件與密封件之間的密封，使得氣體被封閉在閥門內(nèi)；
[0038]待作業(yè)完畢后，將作業(yè)部件的端部退回到進口和閥芯之間，關(guān)閉閥門；
[0039]抽出所述作業(yè)部件，從而完成在線作業(yè)，無需停止生產(chǎn)，無需置換管道內(nèi)氣體，管道內(nèi)氣體被封閉在所述閥門內(nèi)，沒有泄漏，安全系數(shù)高。
[0040]實施例2:
[0041]圖4示意性地給出了本發(fā)明實施例的一種新型閥門的剖視圖，如圖4所示，所述閥門包括:
[0042]閥芯31、進口 12和出口 13 ;這些都是本領(lǐng)域的現(xiàn)有技術(shù)，在此不再贅述；
[0043]所述進口 12和閥芯31之間的通道11的內(nèi)壁具有環(huán)形凸起21，所述環(huán)形凸起的面對所述通道的軸線的一側(cè)具有環(huán)形凹槽；所述通道的軸線垂直于所述凹槽所在的平面；
[0044]閥芯31上具有沿著所述通道11的軸線延伸的通孔32 ;當(dāng)所述閥門關(guān)閉時，通孔的兩端與閥體內(nèi)壁緊密接觸，防止所述出口和進口間連通；當(dāng)閥門打開時，所述通孔用于連通所述開口和出口；
[0045]密封件22，如二個O型圈，所述密封件的部分設(shè)置在所述環(huán)形凹槽內(nèi)(密封件與凹槽接觸的地方還可以設(shè)置粘結(jié)層，使密封件更好地做好密封且不脫離凹槽)，部分凸出所述環(huán)形凹槽；密封件在通道的軸向上依次設(shè)置；所述通孔的內(nèi)徑大于或等于所述密封件的內(nèi)徑。
[0046]上述新型閥門的工作過程為:
[0047]將所述閥門固定在過程氣體管道的一側(cè)，并關(guān)閉閥門，閥門采用球閥；
[0048]空心的作業(yè)部件41插入所述閥門的進口內(nèi)，作業(yè)部件的外緣與所述密封件緊密接觸，作業(yè)部件的端部42如鉆頭處于密封件和閥芯之間的通道內(nèi)，如圖4所示；
[0049]打開閥門，所述作業(yè)部件穿過所述閥芯的通孔32、閥門的出口 13，如圖5所示；
[0050]作業(yè)部件在氣體管道的壁上作業(yè)，如鉆孔，管道內(nèi)的氣體進入閥門內(nèi)，但由于作業(yè)部件與密封件之間的密封，使得氣體被封閉在閥門內(nèi)；
[0051]待作業(yè)完畢后，將作業(yè)部件的端部退回到進口和閥芯之間，關(guān)閉閥門；
[0052]抽出所述作業(yè)部件，從而完成在線作業(yè)，無需停止生產(chǎn)，無需置換管道內(nèi)氣體，管道內(nèi)氣體被封閉在所述閥門內(nèi)，沒有泄漏，安全系數(shù)高。
【主權(quán)項】
1.一種新型閥門，所述閥門包括閥芯、進口和出口 ；其特征在于:所述閥門進一步包括: 所述進口和閥芯之間的通道的內(nèi)壁具有環(huán)形凸起，所述環(huán)形凸起的面對所述通道的軸線的一側(cè)具有環(huán)形凹槽； 密封件，所述密封件的部分設(shè)置在所述環(huán)形凹槽內(nèi)，部分凸出所述環(huán)形凹槽； 所述閥芯具有通孔，所述通孔的內(nèi)徑大于或等于所述密封件的內(nèi)徑。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型閥門，其特征在于:所述密封件是O型圈。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型閥門，其特征在于:所述密封件至少為二個，沿著所述通道的軸向依次設(shè)置。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型閥門，其特征在于:所述密封件和凹槽之間具有粘結(jié)層。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型閥門，其特征在于:所述閥門是球閥。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種新型閥門，所述閥門包括閥芯、進口和出口；所述閥門進一步包括：所述進口和閥芯之間的通道的內(nèi)壁具有環(huán)形凸起，所述環(huán)形凸起的面對所述通道的軸線的一側(cè)具有環(huán)形凹槽；密封件，所述密封件的部分設(shè)置在所述環(huán)形凹槽內(nèi)，部分凸出所述環(huán)形凹槽；所述閥芯具有通孔，所述通孔的內(nèi)徑大于或等于所述密封件的內(nèi)徑。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單、低成本等優(yōu)點，也廣泛應(yīng)用于在線作業(yè)中，無需停止生產(chǎn)、無需置換流體、安全系數(shù)高。
【IPC分類】F16K5/08, F16K5/06
【公開號】CN105003683
【申請?zhí)枴緾N201510478664
【發(fā)明人】賀和好, 翟帥帥, 賀孝孝, 史鳳琰
【申請人】海寧艾可炫照明電器有限公司
【公開日】2015年10月28日
【申請日】2015年8月6日