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      一種磨粉機用傳動裝置的制造方法

      文檔序號:9302310閱讀:245來源:國知局
      一種磨粉機用傳動裝置的制造方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本發(fā)明涉及一種磨粉機用傳動裝置。
      【背景技術(shù)】
      [0002]磨粉機廣泛應用于冶金、建材、化工、礦山等領(lǐng)域內(nèi)礦產(chǎn)品物料的粉磨加工?,F(xiàn)有磨粉機包括帶有粉碎腔的殼體,殼體外設有驅(qū)動電機,帶動伸入粉碎腔的轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動,轉(zhuǎn)軸帶動粉碎腔內(nèi)的研磨機構(gòu)運行,轉(zhuǎn)軸通過軸承與殼體轉(zhuǎn)動連接。由于磨粉機的工作環(huán)境比較差,粉塵會很多,需要經(jīng)常添加潤滑脂,而添加潤滑脂的時候需要停機操作,嚴重影響到工作效率。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0003]本發(fā)明的目的在于提供一種磨粉機用傳動裝置,能夠有效解決現(xiàn)有磨粉機的轉(zhuǎn)軸用軸承添加潤滑脂需要停機操作,影響工作效率的問題。
      [0004]為了解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的:一種磨粉機用傳動裝置,包括轉(zhuǎn)軸和具有粉碎腔的殼體,所述轉(zhuǎn)軸伸入粉碎腔內(nèi)驅(qū)動研磨機構(gòu),所述轉(zhuǎn)軸通過軸承與殼體連接,所述軸承上方的轉(zhuǎn)軸上套有自動加脂輪,所述自動加脂輪包括輪轂和包覆在輪轂外周彈性的輪圈,所述輪轂上設有至少一個放置潤滑酯的放置腔,所述輪圈內(nèi)側(cè)與放置腔相對應的位置設有朝向放置腔的凸塊,所述輪圈上開有使放置腔與外界相通的細孔,所述細孔朝向軸承,所述自動加脂輪旁的殼體上設有與輪圈產(chǎn)生擠壓的滾柱。
      [0005]優(yōu)選的,所述輪轂為封閉結(jié)構(gòu),所述輪圈與軸承的外圈緊密連接;對軸承的上方形成密封,防止粉塵進入軸承內(nèi)。
      [0006]優(yōu)選的,所述放置腔旁的輪轂上設有至少一條密封槽,所述輪圈上設有與密封槽相適配的凸條;防止?jié)櫥瑥妮嗇炁c輪圈結(jié)合處泄漏。
      [0007]優(yōu)選的,所述放置腔內(nèi)開有與外界相通的加脂孔,所述加脂孔內(nèi)設有封閉加脂孔的塞子;便于添加潤滑脂。
      [0008]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的優(yōu)點是:本裝置結(jié)構(gòu)簡單,便于對現(xiàn)有設備的改造,通過輪圈與滾柱的擠壓,使放置腔體積變小,從而將放置腔內(nèi)的潤滑脂從細孔擠出進入軸承內(nèi),實現(xiàn)了自動添加潤滑脂的功能,有效的降低了人工操作步驟,提升了工作效率。
      【附圖說明】
      [0009]圖1為本發(fā)明一種磨粉機用傳動裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0010]圖2為本發(fā)明一種粉磨機用傳動機構(gòu)中自動加脂輪的結(jié)構(gòu)示意圖。
      【具體實施方式】
      [0011]參閱圖1、圖2為本發(fā)明一種磨粉機用傳動裝置的實施例,一種磨粉機用傳動裝置,包括轉(zhuǎn)軸I和具有粉碎腔的殼體2,所述轉(zhuǎn)軸I伸入粉碎腔內(nèi)驅(qū)動研磨機構(gòu),所述轉(zhuǎn)軸I通過軸承3與殼體2連接,所述軸承3上方的轉(zhuǎn)軸I上套有自動加脂輪,所述自動加脂輪包括輪轂4和包覆在輪轂4外周彈性的輪圈5,所述輪轂4為封閉結(jié)構(gòu),所述輪圈5與軸承3的外圈緊密連接,所述自動加脂輪旁的殼體2上設有與輪圈5產(chǎn)生擠壓的滾柱9。
      [0012]如圖2所示,所述輪轂4上設有至少一個放置潤滑酯的放置腔6,所述輪圈5內(nèi)側(cè)與放置腔6相對應的位置設有朝向放置腔6的凸塊7,所述輪圈5上開有使放置腔6與外界相通的細孔8,所述細孔8朝向軸承3,所述放置腔6旁的輪轂4上設有至少一條密封槽10,所述輪圈5上設有與密封槽10相適配的凸條11,所述放置腔6內(nèi)開有與外界相通的加脂孔12,所述加脂孔12內(nèi)設有封閉加脂孔12的塞子13。
      [0013]自動加脂輪與轉(zhuǎn)軸I同步轉(zhuǎn)動,當自動加脂輪內(nèi)放置腔6每進過一次滾柱9的時候,由于輪圈5與滾柱9之間產(chǎn)生擠壓,使放置腔6體積變小,從而將放置腔6內(nèi)的潤滑脂從細孔8中擠出進入軸承3內(nèi),對軸承3進行潤滑,實現(xiàn)了自動潤滑的作用;在每隔一段時間后,拔出塞子13,可以對放置腔6內(nèi)繼續(xù)添加潤滑脂,大大降低了停機維護的時間,提高了生產(chǎn)效率;由于輪轂4為封閉結(jié)構(gòu),輪圈5與軸承3的外圈緊密連接,可以對軸承3上方進行密封,防止粉塵進入軸承3。
      [0014]以上所述僅為本發(fā)明的具體實施例,但本發(fā)明的技術(shù)特征并不局限于此,任何本領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明的領(lǐng)域內(nèi),所作的變化或修飾皆涵蓋在本發(fā)明的專利范圍之中。
      【主權(quán)項】
      1.一種磨粉機用傳動裝置,包括轉(zhuǎn)軸(I)和具有粉碎腔的殼體(2),所述轉(zhuǎn)軸(I)伸入粉碎腔內(nèi)驅(qū)動研磨機構(gòu),所述轉(zhuǎn)軸(I)通過軸承(3)與殼體(2)連接,其特征在于:所述軸承⑶上方的轉(zhuǎn)軸⑴上套有自動加脂輪,所述自動加脂輪包括輪轂⑷和包覆在輪轂⑷外周彈性的輪圈(5),所述輪轂(4)上設有至少一個放置潤滑酯的放置腔(6),所述輪圈(5)內(nèi)側(cè)與放置腔(6)相對應的位置設有朝向放置腔¢)的凸塊(7),所述輪圈(5)上開有使放置腔(6)與外界相通的細孔(8),所述細孔⑶朝向軸承(3),所述自動加脂輪旁的殼體(2)上設有與輪圈(5)產(chǎn)生擠壓的滾柱(9)。2.如權(quán)利要求1所述的一種磨粉機用傳動裝置,其特征在于:所述輪轂(4)為封閉結(jié)構(gòu),所述輪圈(5)與軸承(3)的外圈緊密連接。3.如權(quán)利要求1或2所述的一種磨粉機用傳動裝置,其特征在于:所述放置腔(6)旁的輪轂(4)上設有至少一條密封槽(10),所述輪圈(5)上設有與密封槽(10)相適配的凸條(Il)04.如權(quán)利要求3所述的一種磨粉機用傳動裝置,其特征在于:所述放置腔¢)內(nèi)開有與外界相通的加脂孔(12),所述加脂孔(12)內(nèi)設有封閉加脂孔(12)的塞子(13)。
      【專利摘要】本發(fā)明公開了一種磨粉機用傳動裝置,包括轉(zhuǎn)軸和殼體,所述轉(zhuǎn)軸通過軸承與殼體連接,所述軸承上方的轉(zhuǎn)軸上套有自動加脂輪,所述自動加脂輪包括輪轂和包覆在輪轂外周彈性的輪圈,所述輪轂上設有至少一個放置潤滑酯的放置腔,所述輪圈內(nèi)側(cè)與放置腔相對應的位置設有朝向放置腔的凸塊,所述輪圈上開有使放置腔與外界相通的細孔,所述細孔朝向軸承,所述自動加脂輪旁的殼體上設有與輪圈產(chǎn)生擠壓的滾柱。本發(fā)明的優(yōu)點是:本裝置結(jié)構(gòu)簡單,便于對現(xiàn)有設備的改造,通過輪圈與滾柱的擠壓,使放置腔體積變小,從而將放置腔內(nèi)的潤滑脂從細孔擠出進入軸承內(nèi),實現(xiàn)了自動添加潤滑脂的功能,有效的降低了人工操作步驟,提升了工作效率。
      【IPC分類】F16H57/04
      【公開號】CN105020380
      【申請?zhí)枴緾N201510348938
      【發(fā)明人】錢順龍
      【申請人】長興萬順保溫材料有限公司
      【公開日】2015年11月4日
      【申請日】2015年6月19日
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