儲油式電磁閥密封圈及具有該密封圈的電磁閥的制作方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及電磁閥設備技術領域，特別涉及一種儲油式電磁閥密封圈及具有該密封圈的電磁閥。
【背景技術】
[0002]現(xiàn)有的電磁閥裝置結(jié)構中，由于電磁閥密封圈結(jié)構簡單，如僅為普通的C型圈與支架配合，實現(xiàn)對閥芯的密封。這種密封圈結(jié)構簡單，需要對主閥芯和C型密封圈進行潤滑時，需要頻繁地將油霧器內(nèi)的潤滑油噴入電磁閥，雖然實現(xiàn)了潤滑，但也使大量的潤滑油進入到氣路內(nèi)，從而增加了氣路的污染。此外，這種方式也使得大量多余的潤滑油隨著電磁閥排氣孔排入到空氣中，增加了環(huán)境的污染，尤其在一些特殊的行業(yè)如食品醫(yī)療等大量使用自動化設備的環(huán)境中，污染較為嚴重。為避免電磁閥漏氣的情況發(fā)生，必須有很大的過盈公差配合，一般須做到15μπι以上，才能使主閥芯和密封圈之間密封，這更加大了主閥芯和密封圈的磨損，減少了電磁閥的壽命。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于提供一種儲油式電磁閥密封圈及具有該密封圈的電磁閥，以實現(xiàn)減少磨損、延長電磁閥壽命以及滿足食品、醫(yī)療等特殊行業(yè)的要求。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了一種儲油式電磁閥密封圈，密封圈與特殊設計的支架配合，或與特殊設計的支架和擋片配合，套設于電磁閥的可往復運動的主閥芯外，所述密封圈為C型密封圈，其兩側(cè)表面設有多個儲油凹點，所述儲油凹點用于儲存潤滑油或用于涂注非液態(tài)潤滑油。具有該密封圈的電磁閥在工作過程中，將微量液態(tài)潤滑油由油霧器噴入到電磁閥內(nèi)，使?jié)櫥蛢Υ嬖诿芊馊Π键c內(nèi)，因壓縮氣體的氣壓作用，使?jié)櫥烷L效緩釋至密封圈與主閥芯之間，減少了潤滑油的噴油量和噴油次數(shù)，極大地提高氣路的純凈度，減少對環(huán)境的陷性污染，滿足用戶的要求。在不能使用液態(tài)潤滑油的特殊場合，需在電磁閥裝配過程中，將非液態(tài)潤滑油涂注在密封圈凹點內(nèi)，電磁閥在工作過程中，因壓縮氣體的氣壓作用，使非液態(tài)潤滑油長效緩釋在密封圈與主閥芯之間，依靠內(nèi)部自身的非液態(tài)潤滑油，達到潤滑的目的，杜絕對環(huán)境的隱性二次污染，完全滿足特殊行業(yè)如醫(yī)療食品使用自動化設備的環(huán)境。
[0005]較佳地，所述密封圈內(nèi)徑與所述主閥芯在非通氣側(cè)零配合，電磁閥工作時，呈游離狀態(tài)的所述密封圈受到氣體壓力使其產(chǎn)生形變，形變后的密封圈與所述主閥芯過盈配合而密封。
[0006]較佳地，在電磁閥非通氣側(cè)所述密封圈與所述主閥芯零配合。
[0007]較佳地，所述密封圈的一側(cè)或兩側(cè)設有凸起，所述凸起沿著圓環(huán)形的密封圈形成環(huán)形凸起。
[0008]較佳地，所述環(huán)形凸起上設有若干斷點，所述斷點用于便于氣體穿過。
[0009]較佳地，所述儲油凹點均勻分布于所述環(huán)形凸起兩側(cè)的密封圈表面上。
[0010]較佳地，所述儲油凹點的凹點形狀為菱形、橢圓形、圓形或其他規(guī)則形狀。
[0011 ] 較佳地，所述儲油凹點的截面形狀為圓弧形的凹坑。
[0012]較佳地，所述密封圈的材料為橡膠材質(zhì)。
[0013]本發(fā)明還提供了一種電磁閥，所述電磁閥包括主閥芯、支架或者所述電磁閥包括主閥芯、支架和擋片，以及如上所述的密封圈，當電磁閥中無擋片時，所述密封圈設于所述支架之間，有擋片時，密封圈設于支架和擋片之間，當主閥芯往復運動時，實現(xiàn)所述密封圈和主閥芯的密封。
[0014]較佳地，所述支架具有一外圍及一內(nèi)圈，所述外圍及內(nèi)圈間形成與密封圈的環(huán)形凸起相配合的凹槽，所述外圍在所述支架端面上的高度高于所述內(nèi)圈。
[0015]本發(fā)明提供了一種儲油式C型電磁閥密封圈以及具有該密封圈的電磁閥，其中，密封圈的表面上設有若干儲油凹點，該儲油凹點用于儲存潤滑油，且在密封圈儲油凹點內(nèi)也可涂注非液態(tài)潤滑油，滿足特殊行業(yè)的需求，電磁閥的主閥芯運動時，對主閥芯和密封圈之接觸部分進行長效緩釋的潤滑補充。而密封圈上設置的不連貫環(huán)形凸起更有利于密封圈與支架間的固定，也防止了密封圈的滑動。密封圈環(huán)形凸起的內(nèi)圈不和特殊設計的支架和檔位片貼緊呈游離狀態(tài)，因使壓縮氣體的氣壓對C型密封圈產(chǎn)生塑變，使C型密封圈與主閥芯產(chǎn)生過盈配合，實現(xiàn)和電磁閥主閥芯的密封，在電磁閥非通氣側(cè)，密封圈和主閥芯之間零配合，減小了與主閥芯之間的磨損，從而達到延長維護周期提高電磁閥的壽命。
【附圖說明】
[0016]圖1A為本發(fā)明提供的電磁閥工作時密封圈工作過程示意圖；
[0017]圖1B為本發(fā)明提供的電磁閥F處的放大結(jié)構示意圖；
[0018]圖2為本發(fā)明提供的電磁閥的支架結(jié)構示意圖；
[0019]圖3A為本發(fā)明提供的密封圈正面結(jié)構示意圖；
[0020]圖3B為本發(fā)明提供的密封圈側(cè)面結(jié)構示意圖
[0021]圖3C為圖3A中密封圈的G處的放大結(jié)構示意圖。
【具體實施方式】
[0022]為更好地說明本發(fā)明，茲以一優(yōu)選實施例，并配合附圖對本發(fā)明作詳細說明，具體如下:
[0023]如圖1A所示，為本實施例提供的一種電磁閥，該圖為電磁閥在通電狀態(tài)下P-A孔為非通氣狀態(tài)的結(jié)構圖，該電磁閥具有一般電磁閥的主閥芯1、支架3，還具有密封圈2。密封圈2與支架3配合，套設于電磁閥的主閥芯I外。當主閥芯I往復運動時，密封圈2可以實現(xiàn)對電磁閥主閥芯I的密封。如圖1B所示，本實施例中，密封圈2設于支架3及擋片26之間。
[0024]其中，支架3如圖2所示，其包括外圍3a及內(nèi)圈3b，外圍3a比內(nèi)圈3b稍高。從圖2中可看出，外圍3a及內(nèi)圈3b間形成了用于與密封圈2的環(huán)形凸起21相配合的凹槽。
[0025]密封圈2的結(jié)構如圖3A所示，密封圈2為圓環(huán)型的C型密封圈，其兩側(cè)表面設有多個儲油凹點23，儲油凹點23用于儲存潤滑油，當主閥芯I往復運動使得氣體流過時，潤滑油可以長效緩釋，從而向主閥芯I及密封圈2接觸處補充潤滑油，減少磨損，延長主閥芯I及密封圈2的使用壽命。如圖3A、3B所示，密封圈2的兩側(cè)設有凸起，凸起沿著圓環(huán)形的密封圈2形成環(huán)形凸起21。環(huán)形凸起21上設有4個斷點22，斷點22處無環(huán)形凸起部分，其形成了便于氣體穿過的斷口。環(huán)形凸起的設置可使得密封圈2可與支架3更好地固定，防止主閥芯I往復運動時密封圈2產(chǎn)生滑動，而4個斷點的設置使得設置的環(huán)形凸起不會阻擋氣流通過，便于氣流通過密封圈2與支架3間的間隙。如圖3C所示，儲油凹點23均勻分布于環(huán)形凸起21兩側(cè)的密封圈2的表面上，或根據(jù)實際需要按一定規(guī)則分布于密封圈2的表面上。其中，本實施例中，儲油凹點23的凹點形狀為橢圓形，儲油凹點的截面形狀為圓弧形的凹坑。在其他優(yōu)選實施例中，儲油凹點23的凹點形狀還可以為菱形、圓形或其他規(guī)則的適合儲油的形狀。
[0026]密封圈2的內(nèi)徑與主閥芯I的非通氣側(cè)零配合，且密封圈2的材料為軟質(zhì)的橡膠材料，例如丁腈等。當電磁閥工作時，如圖1A、1B所示，氣體通過圖中所示箭頭方向處的進氣孔P，進而進入主閥芯I所在的閥腔，由于支架3的外圍3a比內(nèi)圈3b稍高，使密封圈2安裝在支架上后，密封圈2的凸起內(nèi)圈部份2a不會與支架貼緊，呈游離狀態(tài)。當閥腔內(nèi)氣體氣壓逐漸增加后，使得密封圈2受氣體壓力的作用，其與主閥芯I接觸處(靠近密封圈圓環(huán)的內(nèi)徑處)產(chǎn)生如圖1B所示的形變(也即塑變)，形變后的密封圈2內(nèi)徑有所減少，使得其與主閥芯I過盈配合而實現(xiàn)緊密密封。此時，進氣孔P和出氣孔A之間為非通氣狀態(tài)。
[0027]本實施例中，在電磁閥的非通氣側(cè)密封圈2的內(nèi)徑處與主閥芯I的外徑處為零配合。密封圈2的內(nèi)徑與主閥芯I的外徑具體取決于主閥芯I與密封圈2的實際尺寸、密封圈的制作材料以及密封圈的厚度，本領域技術人員可根據(jù)實際密封的需要自由選取。
[0028]以上所述，僅為本發(fā)明的【具體實施方式】，但本發(fā)明的保護范圍并不局限于此，任何本領域的技術人員在本發(fā)明揭露的技術范圍內(nèi)，對本發(fā)明所做的變形或替換，都應涵蓋在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。因此，本發(fā)明的保護范圍應以所述的權利要求的保護范圍為準。
【主權項】
1.一種儲油式電磁閥密封圈，密封圈與支架或與支架、擋片配合，套設于電磁閥的可往復運動的主閥芯外，其特征在于，所述密封圈為C型密封圈，其兩側(cè)表面設有多個儲油凹點，所述儲油凹點用于儲存潤滑油或用于涂注非液態(tài)潤滑油。2.根據(jù)權利要求1所述儲油式電磁閥密封圈，其特征在于，所述密封圈內(nèi)徑與所述主閥芯在非通氣側(cè)零配合，電磁閥工作時，呈游離狀態(tài)的所述密封圈受到氣體壓力使其產(chǎn)生形變，形變后的密封圈與所述主閥芯過盈配合而密封。3.根據(jù)權利要求2所述儲油式電磁閥密封圈，其特征在于，在電磁閥非通氣側(cè)所述密封圈與所述主閥芯零配合。4.根據(jù)權利要求1或2所述儲油式電磁閥密封圈，其特征在于，所述密封圈的一側(cè)或兩側(cè)設有凸起，所述凸起沿著圓環(huán)形的密封圈形成環(huán)形凸起。5.根據(jù)權利要求4所述儲油式電磁閥密封圈，其特征在于，所述環(huán)形凸起上設有若干斷點，所述斷點用于便于氣體穿過。6.根據(jù)權利要求4所述儲油式電磁閥密封圈，其特征在于，所述儲油凹點均勻分布于所述環(huán)形凸起兩側(cè)的密封圈表面上。7.根據(jù)權利要求1所述儲油式電磁閥密封圈，其特征在于，所述儲油凹點的凹點形狀為菱形、橢圓形、圓形或其他規(guī)則形狀。8.根據(jù)權利要求1或5所述儲油式電磁閥密封圈，其特征在于，所述儲油凹點的截面形狀為圓弧形的凹坑。9.根據(jù)權利要求1或2所述儲油式電磁閥密封圈，其特征在于，所述密封圈的材料為橡膠材質(zhì)。10.一種電磁閥，其特征在于，所述電磁閥包括主閥芯和支架，以及如權利要求1至10任一所述的密封圈，所述密封圈設于所述支架之間，當主閥芯往復運動時，實現(xiàn)所述密封圈和主閥芯的密封。11.根據(jù)權利要求10所述的電磁閥，其特征在于，電磁閥還包括設于支架之間的擋片，所述密封圈設于所述支架和擋片之間，當主閥芯往復運動時，實現(xiàn)所述密封圈和主閥芯的密封。12.根據(jù)權利要求10或11所述的電磁閥，其特征在于，所述支架具有一外圍及一內(nèi)圈，所述外圍及內(nèi)圈間形成與密封圈的環(huán)形凸起相配合的凹槽，所述外圍在所述支架端面上的高度高于所述內(nèi)圈。
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種儲油式電磁閥密封圈以及具有該密封圈的電磁閥，其中，密封圈的表面上設有若干儲油凹點，該儲油凹點用于儲存潤滑油，且在密封圈儲油凹點內(nèi)也可涂注非液態(tài)潤滑油，滿足特殊行業(yè)的需求，使電磁閥的主閥芯運動時，對主閥芯和密封圈之接觸部分進行長效緩釋的潤滑補充。而密封圈上設置的不連貫環(huán)形凸起更有利于密封圈與支架間的固定，也防止了密封圈的滑動。密封圈環(huán)形凸起的內(nèi)圈不和特殊設計的支架和檔位片貼緊，呈游離狀態(tài)，因壓縮氣體的氣壓對C型密封圈產(chǎn)生塑變，使C型密封圈與主閥芯產(chǎn)生過盈配合，實現(xiàn)和電磁閥主閥芯的密封，在電磁閥非通氣側(cè)，密封圈和主閥芯之間零配合，減小了與主閥芯之間的磨損，從而提高電磁閥的壽命。
【IPC分類】F16K3/36, F16K11/07, F16K3/30
【公開號】CN105042114
【申請?zhí)枴緾N201510491058
【發(fā)明人】南存贊
【申請人】上海永瑞氣動有限公司
【公開日】2015年11月11日
【申請日】2015年8月11日