單向閥及掛燙機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及織物熨燙技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種單向閥及掛燙機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002] 現(xiàn)有的掛燙機(jī)的單向閥，單向閥兩側(cè)連通，當(dāng)不給流道內(nèi)的流體供壓時(shí)，單向閥兩 側(cè)壓強(qiáng)相當(dāng)，此時(shí)，在掛燙機(jī)蒸汽發(fā)生器內(nèi)加熱后的流體回流至水管內(nèi)，高溫的流體甚至回 流至掛燙機(jī)的水箱，使得不耐高溫的水管和水箱出現(xiàn)變形，甚至由于變形而至水管和水箱 損壞，產(chǎn)生漏水現(xiàn)象。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 本發(fā)明的主要目的是提供一種單向閥及掛燙機(jī)，旨在防止流體從單向閥回流。
[0004] 為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提出的單向閥，包括基管和彈性封堵件，所述基管具有進(jìn) 水端和出水端，所述進(jìn)水端的端部開設(shè)有進(jìn)水口，所述出水端的側(cè)壁上開設(shè)有出水口，在所 述基管內(nèi)形成有連通所述出水口與所述進(jìn)水口的水流通道；所述彈性封堵件套設(shè)于所述出 水端的外側(cè)壁上，并且封堵所述出水口。
[0005] 優(yōu)選地，所述出水口的個(gè)數(shù)為偶數(shù)個(gè)，且偶數(shù)個(gè)的所述出水口以所述基管的軸線 呈對(duì)稱設(shè)置。
[0006] 優(yōu)選地，所述彈性封堵件包括彈性管，所述彈性管套設(shè)于所述出水端的外側(cè)壁上， 所述彈性管的內(nèi)側(cè)壁與所述基管的外側(cè)壁貼合。
[0007] 本發(fā)明還提出一種掛燙機(jī)。
[0008] -種掛燙機(jī)包括如前所述的單向閥，另外還包括連接管、驅(qū)動(dòng)栗，以及蒸汽發(fā)生 器，所述單向閥的一端與所述蒸汽發(fā)生器連接，另一端與所述連接管的第一端連接，所述連 接管的第二端與所述驅(qū)動(dòng)栗連接；
[0009] 所述驅(qū)動(dòng)栗驅(qū)動(dòng)所述連接管內(nèi)的流體流向所述單向閥。
[0010] 優(yōu)選地，所述單向閥還包括凸出設(shè)置在所述進(jìn)水端的第一固定件，所述第一固定 件收容于所述連接管的所述第一端內(nèi)，且所述第一固定件的外側(cè)壁與所述第一端的內(nèi)側(cè)壁 貼合。
[0011] 優(yōu)選地，所述第一固定件設(shè)置呈錐形，且所述第一固定件的徑向尺寸較小的一端 靠近所述連接管的第一端。
[0012] 優(yōu)選地，所述基管的外側(cè)壁上固定連接有止擋件，且所述止擋件的徑向尺寸大于 所述第一端的孔徑，以防止所述單向閥都收容于所述連接管的第一端內(nèi)。
[0013] 優(yōu)選地，所述基管的外側(cè)壁固定連接有第二固定件，且所述第二固定件與所述蒸 汽發(fā)生器螺紋連接。
[0014] 優(yōu)選地，所述基管外側(cè)壁上的第一固定件，第二固定件和止擋件；所述第一固定件 和所述第二固定件分別設(shè)置在所述止擋件的兩側(cè)，所述第二固定件設(shè)置在所述止擋件和所 述出水端之間。
[0015] 本發(fā)明通過將出水口設(shè)置在出水端的側(cè)壁上，并且通過彈性封堵件以套設(shè)的方式 封堵出水口，使得流體在單向閥工作時(shí)，可在驅(qū)動(dòng)力的作用下擠開彈性封堵件流出單向閥， 而不論單向閥外部壓強(qiáng)高于或者低于單向閥內(nèi)部壓強(qiáng)時(shí)，單向閥外部的流體都不能從出水 口處進(jìn)入單向閥，從而防止了在單向閥處發(fā)生回流現(xiàn)象，從而避免了高溫流體回流至掛燙 機(jī)的水管和水箱，從而避免了水管和水箱被損壞而出現(xiàn)漏水現(xiàn)象，單向閥結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單并有利 于延長(zhǎng)掛燙機(jī)的使用壽命。
【附圖說明】
[0016] 圖1為本發(fā)明單向閥一實(shí)施例的爆炸結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017] 圖2為本發(fā)明單向閥的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018] 圖3為本發(fā)明單向閥的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019] 圖4為本發(fā)明掛燙機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020] 附圖標(biāo)號(hào)說明：
[0021]
[0022] 本發(fā)明目的的實(shí)現(xiàn)、功能特點(diǎn)及優(yōu)點(diǎn)將結(jié)合實(shí)施例，參照附圖做進(jìn)一步說明。
【具體實(shí)施方式】
[0023] 下面結(jié)合附圖及具體實(shí)施例就本發(fā)明的技術(shù)方案做進(jìn)一步的說明。應(yīng)當(dāng)理解，此 處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。
[0024] 本發(fā)明提出一種單向閥1。
[0025] 參照?qǐng)D1至4,圖1為本發(fā)明單向閥一實(shí)施例的爆炸結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本發(fā)明單 向閥的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本發(fā)明單向閥的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為本發(fā)明掛燙機(jī)的結(jié)構(gòu) 示意圖。
[0026] 在本發(fā)明實(shí)施例中，該單向閥1包括基管20和彈性封堵件10。所述基管20具有 進(jìn)水端21和出水端22,所述進(jìn)水端21的端部開設(shè)有進(jìn)水口 23,所述出水端22的端部封堵， 且在所述出水端22的側(cè)壁上開設(shè)有出水口 24,在所述基管20內(nèi)形成有連通所述出水口 23 與所述進(jìn)水口 24的水流通道；所述彈性封堵件10套設(shè)在所述出水端22的外側(cè)壁上，并且 封堵所述出水口 24。
[0027] 具體地，本實(shí)施例中，基管20以圓柱形管為優(yōu)，當(dāng)然，在其它實(shí)施例中，方管，橢圓 形管都可以?；?0的進(jìn)水口 23設(shè)置在進(jìn)水端21的端部，水流通道可以是與基管20的 軸線平行的孔。出水端22的端部封堵，即基管20內(nèi)的流體不能沿著基管20的長(zhǎng)度方向流 出基管20。設(shè)置在出水端22側(cè)壁上的出水口 24的形狀，以圓形為優(yōu)。彈性封堵件10套設(shè) 在出水端22的外側(cè)壁上，出水口 24被彈性封堵件10從出水端22的外部堵住，使得在單向 閥1非工作狀態(tài)時(shí)，流體不能通過出水口 24進(jìn)行交互，即流通不能通過出水口 24經(jīng)水流通 道流向進(jìn)水口 23。當(dāng)單向閥1工作，流體從進(jìn)水口 23進(jìn)入基管20內(nèi)的水流通道，在外力驅(qū) 動(dòng)下，流體在出水口 24處擠壓彈性封堵件10,使得彈性封堵件10產(chǎn)生彈性變形，彈性封堵 件10與出水端22外側(cè)壁之間形成間隙，流體從出水口 24流入間隙中，然后經(jīng)過間隙流出 單向閥1。當(dāng)單向閥1出水端22外部的壓強(qiáng)大于單向閥1內(nèi)部壓強(qiáng)時(shí)，外部流體會(huì)擠壓彈 性封堵件10,使彈性封堵件10的部分往出水口 24內(nèi)偏移，將出水口 24封堵得更緊，從而外 部的流體不能從出水口 24流入單向閥1內(nèi)部。
[0028] 本實(shí)施例中，通過將出水口 24設(shè)置在出水端22的側(cè)壁上，并且通過彈性封堵件10 以套設(shè)的方式封堵出水口 24,使得流體在單向閥1工作時(shí)，可在驅(qū)動(dòng)力的作用下擠開彈性 封堵件10流出單向閥1，而不論單向閥1外部壓強(qiáng)高于或者低于單向閥1內(nèi)部壓強(qiáng)時(shí)，單向 閥1外部的流體都不能從出水口 24處進(jìn)入單向閥1，從而防止了在單向閥1處發(fā)生回流現(xiàn) 象，從而避免了高溫流體回流至掛燙機(jī)的水管和水箱90,從而避免了水管和水箱90被損壞 而出現(xiàn)漏水現(xiàn)象，有利于延長(zhǎng)掛燙機(jī)的使用壽命。
[0029] 進(jìn)一步地，所述出水口 24的個(gè)數(shù)為偶數(shù)個(gè)，且偶數(shù)個(gè)所述出水口 24關(guān)于所述基管 20的軸線對(duì)稱設(shè)置。
[0030] 具體地，本實(shí)施例中，出水口 24的個(gè)數(shù)可以為兩個(gè)、四個(gè)、六個(gè)等偶數(shù)個(gè)，出水口 24以基管20的軸線呈對(duì)稱設(shè)置，使得流體在從對(duì)應(yīng)的出水口 24流出時(shí)，對(duì)稱流出。由于流 體有質(zhì)量，流體從出水口 24流出時(shí)會(huì)產(chǎn)生沖量，對(duì)單向閥1產(chǎn)生反作用力，從而使得單向閥 1受力擺動(dòng)。當(dāng)將出水口 24對(duì)稱設(shè)置時(shí)，從出水口 24流出的流體對(duì)單向閥1產(chǎn)生的反作用 力相互抵消，從而使得單向閥1在排放流體的過程中不會(huì)受力擺動(dòng)，有利于提高單向閥1的 工作穩(wěn)定性。
[0031] 進(jìn)一步地，所述彈性封堵件10包括彈性管，所述彈性管套設(shè)于所述出水端22的外 側(cè)壁上，所述彈性管的內(nèi)側(cè)壁與所述基管20的外側(cè)壁貼合。
[0032] 彈性管的材質(zhì)以橡膠、硅膠等柔性彈性材料為優(yōu)，彈性管設(shè)置成圓柱形，其孔徑略 小于出水端22的外徑，彈性封堵件10與基管20的出水端22緊配合。通過彈性管的設(shè)置， 使得封堵出水口 24的各部分之間相互作用，即彈性管的部分受到流體的擠壓時(shí)，不會(huì)發(fā)生 移動(dòng)，只會(huì)產(chǎn)生局部變形。從而有利于提高彈性封堵件10的穩(wěn)定性。
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