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      一種用于藝術(shù)吸管成型的高速自動(dòng)成型機(jī)的制作方法

      文檔序號(hào):9346654閱讀:628來(lái)源:國(guó)知局
      一種用于藝術(shù)吸管成型的高速自動(dòng)成型機(jī)的制作方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本發(fā)明涉及一種吸管機(jī),尤其涉及一種用于藝術(shù)吸管高速自動(dòng)成型的吸管機(jī)。
      【背景技術(shù)】
      [0002]市面上現(xiàn)有流行的藝術(shù)吸管自動(dòng)成型機(jī)的內(nèi)部結(jié)構(gòu)中,電機(jī)與主動(dòng)軸之間的連接通常采用皮帶連接的方式,這會(huì)造成吸管機(jī)結(jié)構(gòu)復(fù)雜、維修成本高的問(wèn)題;而主動(dòng)軸與動(dòng)力軸之間的齒輪連接方式,由于齒輪數(shù)相近,使得吸管機(jī)的傳輸機(jī)轉(zhuǎn)速不高。常規(guī)的藝術(shù)吸管自動(dòng)成型機(jī)通常為12個(gè)循環(huán)工位輪流下管,其生產(chǎn)藝術(shù)吸管的過(guò)程按從直管到成品依次為,先將直管加入落料斗,由經(jīng)落料斗內(nèi)打料機(jī)構(gòu)加力落入配料槽,配料槽為6工位,循環(huán)對(duì)應(yīng)成型大盤(pán)上的12個(gè)工位,其轉(zhuǎn)比為1: 2。當(dāng)配料槽轉(zhuǎn)至大盤(pán)對(duì)應(yīng)工位時(shí),大盤(pán)上有機(jī)械夾管裝置(機(jī)械手),該裝置經(jīng)由其內(nèi)部凸輪機(jī)構(gòu)會(huì)自動(dòng)張開(kāi),吸管以靠機(jī)械手邊上的擋片落入夾管裝置,大盤(pán)續(xù)繼轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),機(jī)械手會(huì)由其內(nèi)部裝有的曲線道軌裝置將吸管送入壓環(huán)紋的模具,該模具的原理與機(jī)械中常用的螺釘螺紋相似。經(jīng)由模具壓紋后機(jī)械手自動(dòng)拉出模具上的吸管,并將力作用于吸管二端直管部,同時(shí)后面的穿管針穿入吸管內(nèi),作用在二端的機(jī)械手向彎節(jié)部推攏,此時(shí)藝術(shù)吸管已經(jīng)是成品了,緊接其后就是退出穿管針并運(yùn)行至輸送帶位置吐出吸管,至此完成一支吸管的生產(chǎn)。這種機(jī)型的吸管機(jī)即使開(kāi)最高轉(zhuǎn)速穩(wěn)定生產(chǎn)其產(chǎn)率也是很低的,即出不良管很少時(shí),每天(8小時(shí))只能生產(chǎn)7萬(wàn)支到9萬(wàn)支吸管。為了提高吸管機(jī)的生產(chǎn)產(chǎn)率,很有必要研發(fā)出一種傳輸結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,且生產(chǎn)產(chǎn)量高的高速自動(dòng)成型吸管機(jī)。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0003]本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是為了克服現(xiàn)有技術(shù)吸管機(jī)動(dòng)力傳輸結(jié)構(gòu)復(fù)雜的缺陷,提供一種用于藝術(shù)吸管成型的高速自動(dòng)成型機(jī)。
      [0004]本發(fā)明是通過(guò)下述技術(shù)方案來(lái)解決上述技術(shù)問(wèn)題:
      [0005]—種用于藝術(shù)吸管成型的高速自動(dòng)成型機(jī),其包括有:一電機(jī)、一第一同步輪、一第二同步輪、一主動(dòng)軸、一動(dòng)力軸,其特點(diǎn)在于,所述主動(dòng)軸的一端與所述電機(jī)的輸出端通過(guò)一聯(lián)結(jié)器固定連接,所述主動(dòng)軸的另一端的外壁具有主動(dòng)軸外螺紋,所述第一同步輪的內(nèi)壁具有與所述主動(dòng)軸外螺紋相匹配的第一同步輪內(nèi)螺紋,所述主動(dòng)軸的另一端與所述第一同步輪之間螺紋連接,所述動(dòng)力軸的一端與一傳輸機(jī)的輸入軸相連接,所述動(dòng)力軸的另一端的外壁具有動(dòng)力軸外螺紋,所述第二同步輪的內(nèi)壁具有與所述動(dòng)力軸外螺紋相匹配的第二同步輪內(nèi)螺紋,所述動(dòng)力軸的另一端與所述第二同步輪之間螺紋連接,所述第一同步輪與所述第二同步輪之間相互嚙合,所述第一同步輪的輪齒數(shù)為15,所述第二同步輪的輪齒數(shù)為80。
      [0006]較佳地,所述電機(jī)的輸出端的轉(zhuǎn)速為1400r/s。
      [0007]較佳地,所述聯(lián)結(jié)器包括一第一聯(lián)結(jié)部、一第二聯(lián)結(jié)部,所述第一聯(lián)結(jié)部包括一第一筒體、一第一凸沿,所述第一凸沿環(huán)設(shè)于所述第一筒體的外壁,所述第二聯(lián)結(jié)部包括一第二筒體、一第二凸沿,所述第二凸沿環(huán)設(shè)于所述第二筒體的外壁,所述第一凸沿與所述第二凸沿之間相互連接,所述電機(jī)的輸出端固定于所述第一筒體的內(nèi)壁,所述主動(dòng)軸的一端固定于所述第二筒體的內(nèi)壁。
      [0008]較佳地,所述第一凸沿具有若干第一通孔,所述第二凸沿具有與所述第一通孔相匹配的若干第二通孔,所述第一通孔與所述第二通孔之間螺栓連接。
      [0009]較佳地,所述電機(jī)的輸出端與所述第一筒體的內(nèi)壁之間卡接固定,所述第二筒體的內(nèi)壁與所述主動(dòng)軸的一端之間卡接固定。
      [0010]較佳地,所述第一同步輪、所述第二同步輪均為不銹鋼材質(zhì)。
      [0011]較佳地,所述主動(dòng)軸、所述動(dòng)力軸均為不銹鋼材質(zhì)。
      [0012]本發(fā)明的積極進(jìn)步效果在于:用于藝術(shù)吸管成型的高速自動(dòng)成型機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,減少了機(jī)械成本,提高了傳輸機(jī)的轉(zhuǎn)速。
      【附圖說(shuō)明】
      [0013]圖1為本發(fā)明一實(shí)施例的用于藝術(shù)吸管成型的高速自動(dòng)成型機(jī)的局部結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0014]電機(jī)I
      [0015]輸出端11
      [0016]第一同步輪2
      [0017]第二同步輪3
      [0018]主動(dòng)軸4
      [0019]動(dòng)力軸5
      [0020]聯(lián)結(jié)器8
      [0021]第一聯(lián)結(jié)部81
      [0022]第二聯(lián)結(jié)部82
      【具體實(shí)施方式】
      [0023]下面舉個(gè)較佳實(shí)施例,并結(jié)合附圖來(lái)更清楚完整地說(shuō)明本發(fā)明。
      [0024]實(shí)施例
      [0025]請(qǐng)結(jié)合圖1予以理解,一種用于藝術(shù)吸管成型的高速自動(dòng)成型機(jī),其包括有:電機(jī)
      1、第一同步輪2、第二同步輪3、主動(dòng)軸4、動(dòng)力軸5。主動(dòng)軸4的一端與電機(jī)I的輸出端11通過(guò)一聯(lián)結(jié)器8固定連接。
      [0026]請(qǐng)結(jié)合圖1予以理解,聯(lián)結(jié)器8包括第一聯(lián)結(jié)部81、第二聯(lián)結(jié)部82。第一聯(lián)結(jié)部81包括一第一筒體、一第一凸沿,第一凸沿環(huán)設(shè)于第一筒體的外壁;第二聯(lián)結(jié)部82包括一第二筒體、一第二凸沿,第二凸沿環(huán)設(shè)于第二筒體的外壁。第一凸沿具有若干第一通孔,第二凸沿具有與該第一通孔相匹配的若干第二通孔,第一通孔與第二通孔之間螺栓連接。電機(jī)I的輸出端11與第一筒體的內(nèi)壁之間卡接固定,第二筒體的內(nèi)壁與主動(dòng)軸4的一端之間卡接固定。電機(jī)為功率2.2千伏、輸出端轉(zhuǎn)速為1400r/s的電機(jī)。
      [0027]請(qǐng)結(jié)合圖1予以理解,主動(dòng)軸4的另一端的外壁具有主動(dòng)軸外螺紋,第一同步輪2的內(nèi)壁具有與主動(dòng)軸外螺紋相匹配的第一同步輪內(nèi)螺紋,主動(dòng)軸4與第一同步輪之間螺紋連接。動(dòng)力軸5的一端與一傳輸機(jī)的輸入軸相連接,用于給傳輸機(jī)提供旋轉(zhuǎn)動(dòng)力。動(dòng)力軸5的另一端的外壁具有動(dòng)力軸外螺紋,第二同步輪3的內(nèi)壁具有與動(dòng)力軸外螺紋相匹配的第二同步輪內(nèi)螺紋,動(dòng)力軸5的與第二同步輪3之間螺紋連接。第一同步輪2與第二同步輪3之間相互嚙合,第一同步輪2的輪齒數(shù)為15,第二同步輪3的輪齒數(shù)為80。第一同步輪2、第二同步輪3、主動(dòng)軸4、動(dòng)力軸5均為不銹鋼材質(zhì)。
      [0028]通過(guò)將電機(jī)輸出端與動(dòng)力軸直接連接,并將第二同步輪的齒輪數(shù)增加,提高了單位時(shí)間內(nèi),動(dòng)力軸的轉(zhuǎn)速,即提高了吸管機(jī)單位時(shí)間輸送產(chǎn)品的數(shù)量。一臺(tái)吸管機(jī)的產(chǎn)量可以從原來(lái)的每天8萬(wàn)根吸管提高到16萬(wàn)根吸管。同時(shí)由于采用聯(lián)結(jié)器連接電機(jī)與主動(dòng)軸,減少了三角帶連接方式帶來(lái)的吸管機(jī)結(jié)構(gòu)復(fù)雜、修理成本高的問(wèn)題。
      [0029]雖然以上描述了本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】,但是本領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解,這些僅是舉例說(shuō)明,本發(fā)明的保護(hù)范圍是由所附權(quán)利要求書(shū)限定的。本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不背離本發(fā)明的原理和實(shí)質(zhì)的前提下,可以對(duì)這些實(shí)施方式做出多種變更或修改,但這些變更和修改均落入本發(fā)明的保護(hù)范圍。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.一種用于藝術(shù)吸管成型的高速自動(dòng)成型機(jī),其包括有: 一電機(jī)、 一第一同步輪、 一第二同步輪、 一主動(dòng)軸、 一動(dòng)力軸; 其特征在于,所述主動(dòng)軸的一端與所述電機(jī)的輸出端通過(guò)一聯(lián)結(jié)器固定連接,所述主動(dòng)軸的另一端的外壁具有主動(dòng)軸外螺紋,所述第一同步輪的內(nèi)壁具有與所述主動(dòng)軸外螺紋相匹配的第一同步輪內(nèi)螺紋,所述主動(dòng)軸的另一端與所述第一同步輪之間螺紋連接,所述動(dòng)力軸的一端與一傳輸機(jī)的輸入軸相連接,所述動(dòng)力軸的另一端的外壁具有動(dòng)力軸外螺紋,所述第二同步輪的內(nèi)壁具有與所述動(dòng)力軸外螺紋相匹配的第二同步輪內(nèi)螺紋,所述動(dòng)力軸的另一端與所述第二同步輪之間螺紋連接,所述第一同步輪與所述第二同步輪之間相互嚙合,所述第一同步輪的輪齒數(shù)為15,所述第二同步輪的輪齒數(shù)為80。2.如權(quán)利要求1所述的用于藝術(shù)吸管成型的高速自動(dòng)成型機(jī),其特征在于,所述電機(jī)的輸出端的轉(zhuǎn)速為1400r/s。3.如權(quán)利要求1所述的用于藝術(shù)吸管成型的高速自動(dòng)成型機(jī),其特征在于,所述聯(lián)結(jié)器包括一第一聯(lián)結(jié)部、一第二聯(lián)結(jié)部,所述第一聯(lián)結(jié)部包括一第一筒體、一第一凸沿,所述第一凸沿環(huán)設(shè)于所述第一筒體的外壁,所述第二聯(lián)結(jié)部包括一第二筒體、一第二凸沿,所述第二凸沿環(huán)設(shè)于所述第二筒體的外壁,所述第一凸沿與所述第二凸沿之間相互連接,所述電機(jī)的輸出端固定于所述第一筒體的內(nèi)壁,所述主動(dòng)軸的一端固定于所述第二筒體的內(nèi)壁。4.如權(quán)利要求3所述的用于藝術(shù)吸管成型的高速自動(dòng)成型機(jī),其特征在于,所述第一凸沿具有若干第一通孔,所述第二凸沿具有與所述第一通孔相匹配的若干第二通孔,所述第一通孔與所述第二通孔之間螺栓連接。5.如權(quán)利要求4所述的用于藝術(shù)吸管成型的高速自動(dòng)成型機(jī),其特征在于,所述電機(jī)的輸出端與所述第一筒體的內(nèi)壁之間卡接固定,所述第二筒體的內(nèi)壁與所述主動(dòng)軸的一端之間卡接固定。6.如權(quán)利要求1所述的用于藝術(shù)吸管成型的高速自動(dòng)成型機(jī),其特征在于,所述第一同步輪、所述第二同步輪均為不銹鋼材質(zhì)。7.如權(quán)利要求1所述的用于藝術(shù)吸管成型的高速自動(dòng)成型機(jī),其特征在于,所述主動(dòng)軸、所述動(dòng)力軸均為不銹鋼材質(zhì)。
      【專利摘要】本發(fā)明提供一種用于藝術(shù)吸管成型的高速自動(dòng)成型機(jī),其包括有:一電機(jī)、一第一同步輪、一第二同步輪、一主動(dòng)軸、一動(dòng)力軸,主動(dòng)軸的一端與電機(jī)的輸出端通過(guò)一聯(lián)結(jié)器固定連接,主動(dòng)軸的另一端的外壁具有主動(dòng)軸外螺紋,第一同步輪的內(nèi)壁具有與主動(dòng)軸外螺紋相匹配的第一同步輪內(nèi)螺紋,主動(dòng)軸的另一端與第一同步輪之間螺紋連接,動(dòng)力軸的一端與一傳輸機(jī)的輸入軸相連接,動(dòng)力軸的另一端的外壁具有動(dòng)力軸外螺紋,第二同步輪的內(nèi)壁具有與動(dòng)力軸外螺紋相匹配的第二同步輪內(nèi)螺紋,動(dòng)力軸的另一端與第二同步輪之間螺紋連接,第一同步輪與第二同步輪之間相互嚙合,第一同步輪的輪齒數(shù)為15,第二同步輪的輪齒數(shù)為80。本發(fā)明具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,轉(zhuǎn)速快的優(yōu)點(diǎn)。
      【IPC分類】F16H1/02, F16D1/02, B29D23/00
      【公開(kāi)號(hào)】CN105065576
      【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510432084
      【發(fā)明人】葉榮旭, 陳勤儉
      【申請(qǐng)人】浙江佳燕日用品有限公司
      【公開(kāi)日】2015年11月18日
      【申請(qǐng)日】2015年7月16日
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