一種具有冷卻結(jié)構(gòu)的預(yù)緊型滾珠螺母的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種滾珠螺母，具體地說是一種具有冷卻結(jié)構(gòu)的預(yù)緊型滾珠螺母。
技術(shù)背景
[0002]精密滾珠絲杠副主要應(yīng)用于精密定位系統(tǒng)，如數(shù)控機(jī)床，機(jī)器人系統(tǒng)等，目前廣泛使用的滾珠絲杠副在高速重載的情況下，絲杠副發(fā)熱量較大，傳統(tǒng)絲杠副無有效的冷卻措施，只能采用空冷或是強(qiáng)制空冷，對(duì)絲杠副表面熱量的散發(fā)效果較差，絲杠溫度的變化會(huì)引起熱變形，導(dǎo)致精度不穩(wěn)定，后來開發(fā)出中空冷卻絲杠副，冷卻液通過絲杠軸心冷卻管能將熱量從絲杠內(nèi)部帶走，較好的解決了絲杠表面發(fā)熱的情況，但是在螺母短行程內(nèi)頻繁運(yùn)行時(shí)，絲杠副產(chǎn)熱的主要部位不僅僅是絲杠表面，螺母滾道表面也產(chǎn)生大量的熱，對(duì)螺母的尺寸穩(wěn)定造成影響。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了克服現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，本發(fā)明的目的是提供一種具有冷卻結(jié)構(gòu)的預(yù)緊型滾珠螺母，該預(yù)緊型滾珠螺母能有效的降低滾珠螺母運(yùn)行時(shí)的溫度，延長(zhǎng)冷卻液在螺母體內(nèi)的冷卻通道，密封可靠，提高了螺母剛性。
[0004]本發(fā)明的目的通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):
一種具有冷卻結(jié)構(gòu)的預(yù)緊型滾珠螺母，包括滾珠螺母體，在滾珠螺母體上設(shè)有滾珠和返向器，其特征在于:在滾珠螺母體內(nèi)設(shè)有一組冷卻通道，該冷卻通道為雙進(jìn)雙出式，螺母法蘭上的一個(gè)冷卻液進(jìn)口和一個(gè)冷卻液出口均與兩條冷卻通道相通；在滾珠螺母體兩端設(shè)有冷卻循環(huán)蓋板和冷卻密封蓋板，在冷卻密封蓋板兩端面設(shè)有與滾珠螺母體表面和冷卻密封蓋板表面形成的密封的娃膠層。
[0005]本發(fā)明中，在滾珠螺母體內(nèi)設(shè)有一組8條冷卻通道，8條冷卻通道合理的通道排布，均勻分布在滾珠螺母體圓周壁上且位置靠近螺旋形的螺母滾道。冷卻密封蓋板由鋼板制成，在鋼板兩表面形成均勻的硅膠層，使用時(shí)使硅膠層與螺母表面和循環(huán)蓋板表面接觸，形成較為可靠的密封。
[0006]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明能有效的降低滾珠螺母運(yùn)行時(shí)的溫度，延長(zhǎng)冷卻液在螺母體內(nèi)的冷卻通道，密封可靠，提高了螺母剛性。
【附圖說明】
[0007]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0008]圖2是本發(fā)明中螺母內(nèi)部冷卻通道循環(huán)示意圖。
[0009]圖3是本發(fā)明中冷卻密封蓋板結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0010]一種具有冷卻結(jié)構(gòu)的預(yù)緊型滾珠螺母，見圖1，該預(yù)緊型滾珠螺母包括滾珠螺母體3，在滾珠螺母體上設(shè)有滾珠4和返向器5。在滾珠螺母體內(nèi)設(shè)有一組8條冷卻通道31，該冷卻通道為雙進(jìn)雙出式，螺母法蘭上的一個(gè)冷卻液進(jìn)口 32和一個(gè)冷卻液出口 33均與兩條冷卻通道相通.在滾珠螺母體兩端設(shè)有冷卻循環(huán)蓋板I和冷卻密封蓋板2，在冷卻密封蓋板兩端面設(shè)有與滾珠螺母體表面和冷卻密封蓋板表面形成的密封的硅膠層21。
[0011 ] 為解決普通滾珠絲杠副或中空絲杠副中螺母過度發(fā)熱的問題，在滾珠螺母體內(nèi)設(shè)有的8條冷卻通道合理的通道排布，均勻分布在滾珠螺母體圓周壁上且位置靠近螺旋形的螺母滾道可有效的降低螺母滾道產(chǎn)生的高溫，。冷卻液在螺母法蘭徑向進(jìn)入螺母體內(nèi)，最終從法蘭徑向位置流出螺母，其冷卻液接口尺寸和位置與潤(rùn)滑油孔相似，使用方便，不影響螺母實(shí)際使用行程。冷卻液循環(huán)方式在螺母體外為“單進(jìn)單出”，即螺母法蘭上僅一個(gè)冷卻液進(jìn)口一個(gè)冷卻液出口，螺母體內(nèi)采用雙進(jìn)雙出，即螺母內(nèi)部冷卻通道以雙通道在螺母體內(nèi)循環(huán)，圖2是本發(fā)明中螺母內(nèi)部冷卻通道循環(huán)示意圖。
[0012]為防止冷卻液在螺母體內(nèi)循環(huán)時(shí)造成泄漏，必須對(duì)循環(huán)蓋板進(jìn)行密封。現(xiàn)有技術(shù)一般采用密封圈加密封槽的方式，在實(shí)際使用過程中容易出現(xiàn)密封不可靠，冷卻液泄漏的情況，本設(shè)計(jì)將1.5_鋼板兩側(cè)進(jìn)行硫化處理，是鋼板表面形成均勻的硅膠層，使用時(shí)使硅膠層與螺母表面和循環(huán)蓋板表面接觸，形成較為可靠的密封。圖3是本發(fā)明中冷卻密封蓋板結(jié)構(gòu)示意圖。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種具有冷卻結(jié)構(gòu)的預(yù)緊型滾珠螺母，包括滾珠螺母體(3)，在滾珠螺母體(3)上設(shè)有滾珠和返向器，其特征在于:在滾珠螺母體(3)內(nèi)設(shè)有一組冷卻通道(31)，該冷卻通道(31)為雙進(jìn)雙出式，螺母法蘭上的一個(gè)冷卻液進(jìn)口(32)和一個(gè)冷卻液出口(33)均與兩條冷卻通道(31)相通；在滾珠螺母體(3 )兩端設(shè)有冷卻循環(huán)蓋板(I)和冷卻密封蓋板(2 )，在冷卻密封蓋板(2)兩端面設(shè)有與滾珠螺母體(3)表面和冷卻密封蓋板(2)表面形成的密封的硅膠層(21)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有冷卻結(jié)構(gòu)的預(yù)緊型滾珠螺母，其特征在于:在滾珠螺母體(3)內(nèi)設(shè)有一組8條冷卻通道(31)，8條冷卻通道(31)均勻分布在滾珠螺母體(3)圓周壁上且位置靠近螺旋形的螺母滾道。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有冷卻結(jié)構(gòu)的預(yù)緊型滾珠螺母，其特征在于:冷卻密封蓋板(2 )由鋼板制成，在鋼板兩表面形成均勻的硅膠層。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種具有冷卻結(jié)構(gòu)的預(yù)緊型滾珠螺母，包括滾珠螺母體，在滾珠螺母體上設(shè)有滾珠和返向器，在滾珠螺母體內(nèi)設(shè)有一組冷卻通道，該冷卻通道為雙進(jìn)雙出式，螺母法蘭上的一個(gè)冷卻液進(jìn)口和一個(gè)冷卻液出口均與兩條冷卻通道相通；在滾珠螺母體兩端設(shè)有冷卻循環(huán)蓋板和冷卻密封蓋板，在冷卻密封蓋板兩端面設(shè)有與滾珠螺母體表面和冷卻密封蓋板表面形成的密封的硅膠層。本發(fā)明能有效的降低滾珠螺母運(yùn)行時(shí)的溫度，延長(zhǎng)冷卻液在螺母體內(nèi)的冷卻通道，密封可靠，提高了螺母剛性。
【IPC分類】F16H25/22, F16H57/04
【公開號(hào)】CN105065597
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510448698
【發(fā)明人】王東躍, 張柏林, 王龍, 張海棟, 黃育全
【申請(qǐng)人】南京工藝裝備制造有限公司
【公開日】2015年11月18日
【申請(qǐng)日】2015年7月28日