單筒減震器筒體的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種單筒減震器筒體，屬于減震器技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]傳統(tǒng)的單筒減震器筒體為一體式結(jié)構(gòu)，即筒體的底部通過旋壓設(shè)備旋壓成型，此種成型方式比較難控制，質(zhì)量不能穩(wěn)定的得到控制，且生產(chǎn)速度慢；而且由于旋壓成型，導(dǎo)致底部厚度較薄，因此使用一段時間后會因強度的問題導(dǎo)致減震器的損傷，導(dǎo)致其壽命降低，不能滿足使用要求。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明針對上述缺陷，目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡單，能有效提高減震器使用性能的單筒減震器筒體。
[0004]為此本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:本發(fā)明的筒體側(cè)部(I)和底部(2)采用分體結(jié)構(gòu)，筒體側(cè)部(I)和底部(2 )通過弧焊方式實現(xiàn)連接。
[0005]所述底部(2 )套設(shè)在側(cè)部(I)外部，所述側(cè)部(I)上套設(shè)有連接環(huán)(3 )，所述連接環(huán)
(3)面向底部(2)的一側(cè)延伸出凸環(huán)(4)，所述側(cè)部(I)設(shè)有使凸環(huán)(4)進入的環(huán)形盲孔。
[0006]所述側(cè)部(1)、凸環(huán)(4)徑向設(shè)置有對應(yīng)的定位孔(5)，所述定位孔(5)內(nèi)穿設(shè)有連接件(6)實現(xiàn)凸環(huán)(4)和側(cè)部(I)的固定。
[0007]所述連接環(huán)(3 )和側(cè)部(I)之間設(shè)彈性環(huán)(7 )。
[0008]本發(fā)明的優(yōu)點是:1)本發(fā)明筒體底部為沖壓件，方便大批量生產(chǎn)，弧焊速度也很快；而且此種結(jié)構(gòu)對筒體底部進行加厚，強度比傳統(tǒng)的旋壓方式大，經(jīng)過長期的大批量生產(chǎn)實驗，效果比旋壓方式好。
[0009]2)本發(fā)明進一步的在側(cè)部上套設(shè)連接環(huán)，并在連接環(huán)上設(shè)置凸出的凸環(huán)，凸環(huán)通過盲孔實現(xiàn)連接，由于連接環(huán)是設(shè)置在筒體側(cè)部，因此筒體側(cè)部形成了對連接環(huán)的制約；因此這樣形成了對筒體側(cè)部的二道固定，提高了筒體側(cè)部和底部連接的穩(wěn)定性，同時本發(fā)明設(shè)置定位孔，從徑向形成了凸環(huán)、底部的固定，進一步的提高了本發(fā)明的連接穩(wěn)定性；
3)本發(fā)明進一步的在連接環(huán)和側(cè)部之間設(shè)彈性環(huán)，彈性環(huán)的存在提高了連接環(huán)和側(cè)部之間連接的可靠性，而且彈性環(huán)的存在提高了密封性能，防止因弧焊方式造成密封性能有缺陷的問題。
[0010]綜上所述，本發(fā)明通過幾道結(jié)構(gòu)的設(shè)置，第一提高了側(cè)部和底部連接的可靠性，第二提高了側(cè)部和底部之間的密封性能，因此本發(fā)明的結(jié)構(gòu)的筒體具有可靠的工作性能和較長的使用壽命。
【附圖說明】
[0011]圖1位本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖中I為側(cè)部、2為底部、3為連接環(huán)、4為凸環(huán)、5為定位孔、6為連接件、7為彈性環(huán)。
【具體實施方式】
[0013]本發(fā)明的筒體側(cè)部I和底部2采用分體結(jié)構(gòu)，筒體側(cè)部I和底部2通過弧焊方式實現(xiàn)連接。
[0014]所述底部2套設(shè)在側(cè)部I外部，所述側(cè)部I上套設(shè)有連接環(huán)3，所述連接環(huán)3面向底部2的一側(cè)延伸出凸環(huán)4，所述側(cè)部I設(shè)有使凸環(huán)4進入的環(huán)形盲孔。
[0015]所述側(cè)部1、凸環(huán)4徑向設(shè)置有對應(yīng)的定位孔5，所述定位孔5內(nèi)穿設(shè)有連接件6實現(xiàn)凸環(huán)4和側(cè)部I的固定。
[0016]所述連接環(huán)3和側(cè)部I之間設(shè)彈性環(huán)7。
[0017]本發(fā)明的工作過程為:將連接環(huán)3套設(shè)在側(cè)部I外，并使凸環(huán)4面向底部2 —側(cè)，將底部2焊接在側(cè)部1，然后使凸環(huán)4插入環(huán)形盲孔，然后通過定位孔5使連接件6穿入定位孔5，由此形成底部2、側(cè)部I的連接可靠以及密封性能的有效保證；當(dāng)然由于彈性環(huán)7的存在，連接環(huán)3能可靠的套設(shè)在側(cè)部I上。
【主權(quán)項】
1.單筒減震器筒體，其特征在于，所述筒體側(cè)部(I)和底部(2)采用分體結(jié)構(gòu)，筒體側(cè)部(I)和底部(2 )通過弧焊方式實現(xiàn)連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的單筒減震器筒體，其特征在于，所述底部(2)套設(shè)在側(cè)部(I)外部，所述側(cè)部(I)上套設(shè)有連接環(huán)(3)，所述連接環(huán)(3)面向底部(2)的一側(cè)延伸出凸環(huán)(4 )，所述側(cè)部(I)設(shè)有使凸環(huán)(4 )進入的環(huán)形盲孔。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的單筒減震器筒體，其特征在于，所述側(cè)部(I)、凸環(huán)(4)徑向設(shè)置有對應(yīng)的定位孔(5)，所述定位孔(5)內(nèi)穿設(shè)有連接件(6)實現(xiàn)凸環(huán)(4)和側(cè)部(I)的固定。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的單筒減震器筒體，其特征在于，所述連接環(huán)(3)和側(cè)部(I)之間設(shè)彈性環(huán)(7)。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種單筒減震器筒體。所述筒體側(cè)部（1）和底部（2）采用分體結(jié)構(gòu)，筒體側(cè)部（1）和底部（2）通過弧焊方式實現(xiàn)連接。本發(fā)明筒體底部為沖壓件，方便大批量生產(chǎn)，弧焊速度也很快；而且此種結(jié)構(gòu)對筒體底部進行加厚，強度比傳統(tǒng)的旋壓方式大，經(jīng)過長期的大批量生產(chǎn)實驗，效果比旋壓方式好。
【IPC分類】F16F9/32
【公開號】CN105090329
【申請?zhí)枴緾N201510539452
【發(fā)明人】張長昊, 張力, 許雁南, 孫薇
【申請人】揚州?？怂箿p震器有限公司
【公開日】2015年11月25日
【申請日】2015年8月30日