一種高承載止推軸承的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及電機(jī)制造領(lǐng)域，尤其涉及一種高承載止推軸承。
【背景技術(shù)】
[0002]軸承適用于確定旋轉(zhuǎn)軸與其他零件相對運(yùn)動(dòng)位置，起支撐或?qū)蜃饔玫牧悴考?。止推軸承就是軸承中的一種，是用來專門承受軸向力的專用軸承。目前，現(xiàn)有止推軸承受其結(jié)構(gòu)的限制，不能調(diào)心，定位精度差，潤滑冷卻效果差，承載能力低，從而導(dǎo)致電機(jī)轉(zhuǎn)子的軸向定位不可靠，磨損快，使用壽命短，達(dá)不到使用要求。目前國內(nèi)潛油電栗中所用的高承載止推軸承幾乎都來源于進(jìn)口，這主要是由于止推軸承上扇形軸承瓦塊與特種工程塑料之間的粘合難度較高。而以目前國內(nèi)現(xiàn)有的技術(shù)來按照國外的粘合方式進(jìn)行生產(chǎn)的話，則很難控制產(chǎn)品的質(zhì)量和生產(chǎn)成本。
[0003]因此，基于這些問題，研究一種潤滑冷卻效果好、承載能力強(qiáng)、使用壽命長的高承載止推軸承，具有重要的現(xiàn)實(shí)意義。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]鑒于以上所述現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，本發(fā)明的目的在于提供一種潤滑冷卻效果好、承載能力強(qiáng)、使用壽命長的高承載止推軸承，用于解決現(xiàn)有技術(shù)中的問題。
[0005]本發(fā)明的技術(shù)方案為:
[0006]—種高承載止推軸承，包括中空圓盤狀軸承座本體和多個(gè)扇形軸承瓦塊，所述軸承瓦塊沿所述軸承座本體周向的一對相對側(cè)面上還均形成有凹槽，所述相鄰軸承瓦塊之間還設(shè)有定位螺絲，所述定位螺絲固定設(shè)于所述軸承座本體的一表面上，所述定位螺絲皆部分容置于所述凹槽中，其特征在于:所述軸承瓦塊背向所述軸承座本體的一表面上設(shè)有一銅格柵，所述銅格柵表面壓制有工程塑料包覆層，所述包覆層延伸至各軸承瓦塊表面的周緣，所述軸承座本體外圓周邊設(shè)有若干通透散熱孔，所述散熱孔與所述定位螺絲相鄰，所述軸承座本體背向所述軸承瓦塊的另一表面上還開設(shè)有多條與所述軸承座本體同心的圓環(huán)油槽。
[0007]進(jìn)一步，所述軸承瓦塊面向所述軸承座本體的一面一體設(shè)有若干條凸條，所述軸承座本體表面設(shè)有若干嵌槽，所述凸條活動(dòng)嵌入所述嵌槽內(nèi)。
[0008]進(jìn)一步，所述軸承瓦塊圍繞所述軸承座本體的中心軸線對稱分布。
[0009]本發(fā)明的有益效果在于:
[0010]本發(fā)明的扇形軸承瓦塊表面的銅格柵能更好的與工程塑料包覆層結(jié)合在一起，承載能力強(qiáng)，有效地提高了止推軸承的產(chǎn)品品質(zhì)；軸承座本體外圓周邊有若干通透散熱孔，有助于軸承散熱。
【附圖說明】
[0011]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖2是本發(fā)明的軸承瓦塊的面向軸承座本體一面的俯視圖。
[0013]圖3是本發(fā)明的軸承瓦塊表面的銅格柵的俯視圖。
[0014]圖4是本發(fā)明的軸承座本體仰視圖。
[0015]其中:
[0016]1、軸承座本體2、軸承瓦塊3、凹槽
[0017]4、定位螺絲 5、銅格柵 6、包覆層
[0018]7、散熱孔 8、圓環(huán)油槽9、凸條
【具體實(shí)施方式】
[0019]為了使本發(fā)明的內(nèi)容更容易被清楚地理解，下面根據(jù)具體實(shí)施例，對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。
[0020]如圖1、2、3、4所示，一種高承載止推軸承，包括中空圓盤狀軸承座本體I和多個(gè)扇形軸承瓦塊2，所述軸承瓦塊2圍繞所述軸承座本體I的中心軸線對稱分布，所述軸承瓦塊2沿所述軸承座本體I周向的一對相對側(cè)面上還均形成有凹槽3，所述相鄰軸承瓦塊2之間還設(shè)有定位螺絲4，所述定位螺絲4固定設(shè)于所述軸承座本體I的一表面上，所述定位螺絲4皆部分容置于所述凹槽3中，所述軸承瓦塊2面向所述軸承座本體I的一面一體設(shè)有若干條凸條9，所述軸承座本體I表面設(shè)有若干嵌槽，所述凸條9活動(dòng)嵌入嵌槽內(nèi)，所述軸承瓦塊2背向所述軸承座本體I的一表面上設(shè)有一銅格柵5，所述銅格柵5表面壓制有工程塑料包覆層6，所述包覆層6延伸至各軸承瓦塊2表面的周緣，所述軸承座本體I外圓周邊設(shè)有若干通透散熱孔7，所述散熱孔7與所述定位螺絲4相鄰，所述軸承座本體I背向所述軸承瓦塊2的另一表面上還開設(shè)有多條與所述軸承座本體I同心的圓環(huán)油槽8。
[0021]以上對本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例進(jìn)行了詳細(xì)說明，但所述內(nèi)容僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例，不能被認(rèn)為用于限定本發(fā)明的實(shí)施范圍。凡依本發(fā)明申請范圍所作的均等變化與改進(jìn)等，均應(yīng)仍歸屬于本發(fā)明的專利涵蓋范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種高承載止推軸承，包括中空圓盤狀軸承座本體和多個(gè)扇形軸承瓦塊，所述軸承瓦塊沿所述軸承座本體周向的一對相對側(cè)面上還均形成有凹槽，所述相鄰軸承瓦塊之間還設(shè)有定位螺絲，所述定位螺絲固定設(shè)于所述軸承座本體的一表面上，所述定位螺絲皆部分容置于所述凹槽中，其特征在于:所述軸承瓦塊背向所述軸承座本體的一表面上設(shè)有一銅格柵，所述銅格柵表面壓制有工程塑料包覆層，所述包覆層延伸至各軸承瓦塊表面的周緣，所述軸承座本體外圓周邊設(shè)有若干通透散熱孔，所述散熱孔與所述定位螺絲相鄰，所述軸承座本體背向所述軸承瓦塊的另一表面上還開設(shè)有多條與所述軸承座本體同心的圓環(huán)油槽。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高承載止推軸承，其特征在于:所述軸承瓦塊面向所述軸承座本體的一面一體設(shè)有若干條凸條，所述軸承座本體表面設(shè)有若干嵌槽，所述凸條活動(dòng)嵌入所述嵌槽內(nèi)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高承載止推軸承，其特征在于:所述軸承瓦塊圍繞所述軸承座本體的中心軸線對稱分布。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種高承載止推軸承，包括中空圓盤狀軸承座本體和多個(gè)扇形軸承瓦塊，軸承瓦塊沿所述軸承座本體周向的一對相對側(cè)面上還均形成有凹槽，相鄰軸承瓦塊之間還設(shè)有定位螺絲，定位螺絲固定設(shè)于所述軸承座本體的一表面上，定位螺絲皆部分容置于凹槽中，軸承瓦塊背向軸承座本體的一表面上設(shè)有一銅格柵，銅格柵表面壓制有工程塑料包覆層，包覆層延伸至軸承瓦塊表面的周緣，軸承座本體外圓周邊設(shè)有若干通透散熱孔，散熱孔與定位螺絲相鄰，軸承座本體背向軸承瓦塊的另一表面上還開設(shè)有多條與軸承座本體同心的圓環(huán)油槽。本發(fā)明有效地提高了止推軸承的產(chǎn)品品質(zhì)；軸承座本體外圓周邊有若干通透散熱孔，有助于軸承散熱。
【IPC分類】F16C33/04, F16C35/00, F16C37/00, F16C17/04
【公開號】CN105114445
【申請?zhí)枴緾N201510615311
【發(fā)明人】關(guān)士奇
【申請人】天津鑫匯天通科技有限公司
【公開日】2015年12月2日
【申請日】2015年9月24日