一種反應器攪拌軸滑動軸承的制作方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明屬于軸承領域，具體涉及一種反應器攪拌軸滑動軸承。
【背景技術】
[0002]針對高壓反應器上低速、臥式、潤滑限制的攪拌器支撐軸承，常規(guī)的滑動軸承設計常常導致滑動軸承嚴重磨損，金屬肩污染化工產(chǎn)品，維修成本高，嚴重的話導致安全事故的發(fā)生，為了解決這樣的問題，通常是需要定期停止機器運行，并進行設備體檢，檢查滑動軸承磨損情況，這樣又造成了生產(chǎn)減緩，浪費人工的情況。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為解決上述問題，本發(fā)明公開了一種反應器攪拌軸滑動軸承，以用來解決軸承磨損嚴重、磨損碎肩污染產(chǎn)品、不能及時發(fā)現(xiàn)軸承運作異常的問題。
[0004]為達到上述目的，本發(fā)明的技術方案如下:
一種反應器攪拌軸滑動軸承，包括滑動軸承本體、法蘭、滑動軸承外殼、軸瓦，所述滑動軸承為圓臺，體積較小一端在左側，連接攪拌軸，積較大一端在右側，所述滑動軸承四周設置軸套，所述軸套外側設置軸瓦，所述軸套左側靠近軸瓦部分設置過濾網(wǎng)，所述滑動軸承外殼右側固定嵌有端蓋，與外殼右端齊平，滑動軸承外殼左側連接法蘭以連接反應器外殼，滑動軸承外殼下方右側設置金屬肩排入口。
[0005]作為本發(fā)明的一種改進，所述端蓋中間設置攪拌軸軸向位移檢測孔。
[0006]作為本發(fā)明的一種改進，所述金屬肩排入口為“Y”字形。
[0007]作為本發(fā)明的一種改進，所金屬肩排入口下端設置沉頭螺栓。
[0008]作為本發(fā)明的一種改進，所述軸瓦及滑動軸承外殼上方中間設置滑動軸承磨損量檢測孔。
[0009]作為本發(fā)明的一種改進，所述軸套與軸瓦間有5~10mm的間距。
[0010]作為本發(fā)明的一種改進，所述端蓋焊接于滑動軸承外殼右側。
[0011]作為本發(fā)明的一種改進，所述滑動軸承表面等距離設置4條棱。
[0012]作為本發(fā)明的一種改進，所述過濾網(wǎng)高度為10~15mm。
[0013]本發(fā)明的有益效果是:
本發(fā)明所述的一種反應器攪拌軸滑動軸承，采用屏蔽式滑動軸承，并使用攪拌物作為潤滑劑，避免增加填料密封或機械密封的安裝成本，最大限度地減少化工產(chǎn)品的泄漏隱患，設置金屬肩排入口并設置過濾網(wǎng)，防止污染化工產(chǎn)品，設置軸向位移檢測孔及滑動軸承磨損量檢測孔，更好地監(jiān)測攪拌軸的運行狀況及滑動軸的磨損狀況。
【附圖說明】
[0014]圖1為本發(fā)明的結構示意圖。
[0015]附圖標記列表: 1.攪拌軸，2.滑動軸承，3.軸套，4.軸瓦，5.滑動軸承外殼，6.軸向位移檢測孔，7.金屬肩排入口，8.滑動軸承磨損量檢測孔，9.法蘭，10.反應器外殼，11.過濾網(wǎng)，12.棱，13.端蓋，14.沉頭螺栓。
【具體實施方式】
[0016]下面結合附圖和【具體實施方式】，進一步闡明本發(fā)明，應理解下述【具體實施方式】僅用于說明本發(fā)明而不用于限制本發(fā)明的范圍。需要說明的是，下面描述中使用的詞語“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附圖中的方向，詞語“內(nèi)”和“外”分別指的是朝向或遠離特定部件幾何中心的方向。
[0017]如圖所示，一種反應器攪拌軸滑動軸承，包括滑動軸承本體2、法蘭9、滑動軸承外殼5、軸瓦4，所述滑動軸承2為圓臺，體積較小一端在左側，連接攪拌軸1，積較大一端在右側，所述滑動軸承2四周設置軸套3，所述軸套3外側設置軸瓦4，所述軸套3左側靠近軸瓦4部分設置過濾網(wǎng)11，所述滑動軸承外殼5右側固定嵌有端蓋13，與滑動軸承外殼5右端齊平，滑動軸承外殼5左側連接法蘭9以連接反應器外殼10，滑動軸承外殼5下方右側設置金屬肩排入口 7。
[0018]如圖所示，所述端蓋中間設置攪拌軸軸向位移檢測孔6，可以使用檢測儀器通過位移檢測孔6檢測攪拌軸I的位移情況。
[0019]如圖所示，所述金屬肩排入口 7 “Y”字形，金屬肩排入口 7端設置沉頭螺栓，避免磨損的金屬粉肩由潤滑物料介質(zhì)流向反應器而污染產(chǎn)品，并且可以在機器休息過程中清理金屬肩。
[0020]如圖所示，所述軸瓦4及滑動軸承外殼5上方中間設置滑動軸承磨損量檢測孔8，考慮維修和安裝方便。
[0021]如圖所示，所述軸套3與軸瓦4間有5~10mm的間距，潤滑介質(zhì)是反應器內(nèi)物料。
[0022]如圖所示，所述端蓋焊接于滑動軸承外殼5右側，采用屏蔽式滑動軸承，避免增加填料密封或機械密封的安裝成本，最大限度地減少化工產(chǎn)品的泄漏隱患。
[0023]如圖所示，所述滑動軸2承表面等距離設置4條棱12，在運作過程中防止軸套3脫落。
[0024]如圖所示，所述過濾網(wǎng)11高度為10~15mm，避免磨損的金屬粉肩由潤滑物料介質(zhì)流向反應器而污染產(chǎn)品。
[0025]本發(fā)明方案所公開的技術手段不僅限于上述實施方式所公開的技術手段，還包括由以上技術特征任意組合所組成的技術方案。
【主權項】
1.一種反應器攪拌軸滑動軸承，其特征在于:包括滑動軸承本體、法蘭、滑動軸承外殼、軸瓦，所述滑動軸承為圓臺，體積較小一端在左側，連接攪拌軸，體積較大一端在右側，所述滑動軸承四周設置軸套，所述軸套外側設置軸瓦，所述軸套左側靠近軸瓦部分設置過濾網(wǎng)，所述滑動軸承外殼右側固定嵌有端蓋，與外殼右端齊平，滑動軸承外殼左側連接法蘭以連接反應器外殼，滑動軸承外殼下方右側設置金屬肩排入口。2.根據(jù)權利要求1所述的一種反應器攪拌軸滑動軸承，其特征在于:所述端蓋中間設置攪拌軸軸向位移檢測孔。3.根據(jù)權利要求1所述的一種反應器攪拌軸滑動軸承，其特征在于:所述金屬肩排入口為“Y”字形。4.根據(jù)權利要求1所述的一種反應器攪拌軸滑動軸承，其特征在于:所述金屬肩排入口下端設置沉頭螺栓。5.根據(jù)權利要求1所述的一種反應器攪拌軸滑動軸承，其特征在于:所述軸瓦及滑動軸承外殼上方中間設置滑動軸承磨損量檢測孔。6.根據(jù)權利要求1所述的一種反應器攪拌軸滑動軸承，其特征在于:所述軸套與軸瓦間有5~10mm的間距。7.根據(jù)權利要求1所述的一種反應器攪拌軸滑動軸承，其特征在于:所述端蓋焊接于滑動軸承外殼右側。8.根據(jù)權利要求1所述的一種反應器攪拌軸滑動軸承，其特征在于:所述滑動軸承表面等距離設置4條棱。9.根據(jù)權利要求1所述的一種反應器攪拌軸滑動軸承，其特征在于:所述過濾網(wǎng)高度為 10—1 Smnin
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種反應器攪拌軸滑動軸承，包括滑動軸承本體、滑動軸承外殼、軸瓦，所述滑動軸承為圓臺，體積較小一端連接攪拌軸，所述滑動軸承四周設置軸套，軸套外側設置軸瓦，所述軸套左側靠近軸瓦部分設置過濾網(wǎng)，所述滑動軸承外殼右側固定嵌有端蓋，滑動軸承外殼左側連接法蘭以連接反應器外殼，滑動軸承外殼下方右側設置金屬屑排入口，本發(fā)明所述的反應器攪拌軸滑動軸承，采用屏蔽式滑動軸承，并使用攪拌物作為潤滑劑，避免增加填料密封或機械密封的安裝成本，最大限度地減少化工產(chǎn)品的泄漏隱患，設置金屬屑排入口并設置過濾網(wǎng)，防止污染化工產(chǎn)品，設置軸向位移檢測孔及滑動軸承磨損量檢測孔，更好地監(jiān)測攪拌軸的運行狀況及滑動軸的磨損狀況。
【IPC分類】F16C33/10, F16C33/02, F16C17/10
【公開號】CN105134762
【申請?zhí)枴緾N201510560293
【發(fā)明人】崔建東
【申請人】發(fā)基化學品（張家港）有限公司
【公開日】2015年12月9日
【申請日】2015年9月7日