設(shè)有限壓閥的機(jī)油泵的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及機(jī)油栗領(lǐng)域，特別是涉及一種設(shè)有限壓閥的機(jī)油栗。
【背景技術(shù)】
[0002]機(jī)油栗上通常會(huì)安裝限壓閥，限壓閥作用是在機(jī)油壓力過(guò)高時(shí)泄壓，以維持主油道內(nèi)的正常油壓。傳統(tǒng)的機(jī)油限壓閥是一個(gè)球閥并用彈簧鎖緊，主油壓超過(guò)規(guī)定時(shí)，球閥即克服彈簧壓力而被頂開(kāi)，一部分機(jī)油流回栗內(nèi)進(jìn)行小循環(huán)，而起到卸壓作用，限壓閥一般裝在機(jī)油栗上，以便和機(jī)油栗一塊在試驗(yàn)臺(tái)上檢驗(yàn)調(diào)整機(jī)油栗的出油量和出油的壓力，但也有一部分發(fā)動(dòng)機(jī)將限壓閥安裝在氣缸體主油道上或粗濾器的總成座上。限壓閥彈簧的預(yù)緊力是在出廠時(shí)進(jìn)行過(guò)校正的，在使用中一般不要因機(jī)油壓力過(guò)低而隨意改變限壓彈簧的張力，因?yàn)檫@種油壓的降低不是彈簧張力所造成的。在一般情況下，機(jī)油栗出的油量大于用油量幾倍，工作時(shí)限壓閥一直處于脈動(dòng)式的溢油狀態(tài)，多數(shù)潤(rùn)滑油在機(jī)油栗內(nèi)進(jìn)行小環(huán)或流回油底殼。
[0003]隨著發(fā)動(dòng)機(jī)的磨損，回油量逐漸減少，當(dāng)回油停止時(shí)發(fā)動(dòng)機(jī)就接近大修了。而傳統(tǒng)的限壓閥此時(shí)就會(huì)被卡住而不能正常卸壓使機(jī)油壓力遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于正常油壓，高油壓下，輕者濾清器的密封圈會(huì)被沖壞而漏油，重者會(huì)把外殼鼓起，螺紋蓋板向外凸，甚至把整個(gè)封底沖脫。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明主要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種設(shè)有限壓閥的機(jī)油栗，能夠?qū)C(jī)油栗提供很好的保護(hù)，在機(jī)油栗油壓過(guò)高時(shí)能自動(dòng)溢出減壓，避免由于油壓過(guò)高造成的油路附件損壞情況，并且限壓閥裝置固定附于栗蓋上，能更利于機(jī)油流動(dòng)。
[0005]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明采用的一個(gè)技術(shù)方案是:提供一種設(shè)有限壓閥的機(jī)油栗，包括栗體，所述栗體上安裝有栗蓋，所述栗體中央安裝導(dǎo)入轉(zhuǎn)子軸，所述轉(zhuǎn)子軸外部設(shè)有機(jī)油栗內(nèi)轉(zhuǎn)子和機(jī)油栗外轉(zhuǎn)子，所述機(jī)油栗內(nèi)轉(zhuǎn)子固定于所述轉(zhuǎn)子軸上，所述機(jī)油栗外轉(zhuǎn)子嚙合于所述機(jī)油栗內(nèi)轉(zhuǎn)子上，所述栗體上還安裝有限壓閥裝置，所述限壓閥裝置附于所述栗蓋上端，所述限壓閥裝置內(nèi)安裝有一限壓閥調(diào)節(jié)螺塞，所述限壓閥螺塞上套有限壓閥彈簧，所述限壓閥調(diào)節(jié)螺塞底部設(shè)有限壓閥芯，所述限壓閥裝置下端連接高壓油腔，所述限壓閥芯抵于高壓油腔出油口上，高壓油腔導(dǎo)入到所述栗體內(nèi)。
[0006]在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述限壓閥調(diào)節(jié)螺塞橫向水平頂入所述限壓閥裝置內(nèi)，所述限壓閥調(diào)節(jié)螺塞上端凸出于所述限壓閥裝置上，所述限壓閥調(diào)節(jié)螺塞下端導(dǎo)入所述限壓閥裝置內(nèi)。
[0007]在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述栗蓋固定蓋于所述栗體端面上，所述限壓閥裝置凸出于所述栗蓋蓋面上固定。
[0008]在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述限壓閥裝置前后兩端和所述栗蓋外側(cè)蓋面上設(shè)有多個(gè)機(jī)油栗沉頭螺釘。
[0009]在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述機(jī)油栗內(nèi)轉(zhuǎn)子和所述機(jī)油栗外轉(zhuǎn)子安裝時(shí)的拔模斜度一致。
[0010]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明能夠?qū)C(jī)油栗提供很好的保護(hù)，在機(jī)油栗油壓過(guò)高時(shí)能自動(dòng)溢出減壓，避免由于油壓過(guò)高造成的油路附件損壞情況，并且限壓閥裝置固定附于栗蓋上，能更利于機(jī)油流動(dòng)。
【附圖說(shuō)明】
[0011]為了更清楚地說(shuō)明本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其它的附圖，其中:
圖1是本發(fā)明設(shè)有限壓閥的機(jī)油栗一較佳實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2是所示栗體一較佳實(shí)施例的剖視圖；
圖3是所示限壓閥裝置一較佳實(shí)施例的剖視圖；
附圖中各部件的標(biāo)記如下:1、栗體；2、栗蓋；3、轉(zhuǎn)子軸；4、機(jī)油栗內(nèi)轉(zhuǎn)子；5、機(jī)油栗外轉(zhuǎn)子；6、限壓閥裝置；7、限壓閥調(diào)節(jié)螺塞；8、限壓閥彈簧；9、限壓閥芯；10、機(jī)油栗沉頭螺釘。
【具體實(shí)施方式】
[0012]下面將對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅是本發(fā)明的一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其它實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
[0013]請(qǐng)參閱圖1、圖2和圖3，本發(fā)明實(shí)施例包括:
一種設(shè)有限壓閥的機(jī)油栗，包括栗體1，所述栗體I上安裝有栗蓋2，所述栗體I中央安裝導(dǎo)入轉(zhuǎn)子軸3，所述轉(zhuǎn)子軸3外部設(shè)有機(jī)油栗內(nèi)轉(zhuǎn)子4和機(jī)油栗外轉(zhuǎn)子5，所述機(jī)油栗內(nèi)轉(zhuǎn)子4固定于所述轉(zhuǎn)子軸3上，所述機(jī)油栗外轉(zhuǎn)子5嚙合于所述機(jī)油栗內(nèi)轉(zhuǎn)子4上，所述栗體I上還安裝有限壓閥裝置6，所述限壓閥裝置6附于所述栗蓋2上端，所述限壓閥裝置6內(nèi)安裝有一限壓閥調(diào)節(jié)螺塞7，所述限壓閥螺塞7上套有限壓閥彈簧8，所述限壓閥調(diào)節(jié)螺塞7底部設(shè)有限壓閥芯9，所述限壓閥裝置6下端連接高壓油腔，所述限壓閥芯9抵于高壓油腔出油口上，高壓油腔導(dǎo)入到所述栗體I內(nèi)。
[0014]另外，所述限壓閥調(diào)節(jié)螺塞7橫向水平頂入所述限壓閥裝置6內(nèi)，所述限壓閥調(diào)節(jié)螺塞7上端凸出于所述限壓閥裝置6上，所述限壓閥調(diào)節(jié)螺塞7下端導(dǎo)入所述限壓閥裝置6內(nèi)。
[0015]另外，所述栗蓋2固定蓋于所述栗體I端面上，所述限壓閥裝置6凸出于所述栗蓋2蓋面上固定。
[0016]另外，所述限壓閥裝置6前后兩端和所述栗蓋2外側(cè)蓋面上設(shè)有多個(gè)機(jī)油栗沉頭螺釘10。
[0017]另外，所述機(jī)油栗內(nèi)轉(zhuǎn)子4和所述機(jī)油栗外轉(zhuǎn)子5安裝時(shí)的拔模斜度一致。
[0018]本發(fā)明的工作原理為在栗體I上安裝栗蓋2，在栗體I中央安裝導(dǎo)入轉(zhuǎn)子軸3，轉(zhuǎn)子軸3外部設(shè)有機(jī)油栗內(nèi)轉(zhuǎn)子4和機(jī)油栗外轉(zhuǎn)子5，機(jī)油栗內(nèi)轉(zhuǎn)子4固定于轉(zhuǎn)子軸3上，機(jī)油栗外轉(zhuǎn)子5連接于機(jī)油栗內(nèi)轉(zhuǎn)子4外端，機(jī)油栗內(nèi)轉(zhuǎn)子4和機(jī)油栗外轉(zhuǎn)子5安裝時(shí)的拔模斜度一致，栗體I上還安裝有限壓閥裝置6，限壓閥裝置6附于栗蓋2上端，限壓閥裝置6前后兩端和栗蓋2外側(cè)蓋面上設(shè)有多個(gè)機(jī)油栗沉頭螺釘10，栗蓋2固定蓋于栗體I端面上，限壓閥裝置6凸出于栗蓋2蓋面上固定，限壓閥調(diào)節(jié)螺塞7橫向水平頂入限壓閥裝置6內(nèi)，限壓閥調(diào)節(jié)螺塞7上端凸出于限壓閥裝置6上，限壓閥調(diào)節(jié)螺塞7下端導(dǎo)入限壓閥裝置6內(nèi)，限壓閥裝置6內(nèi)安裝有一限壓閥調(diào)節(jié)螺塞7，限壓閥螺塞7上套有限壓閥彈簧8，限壓閥調(diào)節(jié)螺塞7底部設(shè)有限壓閥芯9，限壓閥裝置6下端連接高壓油腔，限壓閥芯9抵于高壓油腔出油口上，高壓油腔導(dǎo)入到所述栗體I內(nèi)，在機(jī)油壓力過(guò)高時(shí)，限壓閥裝置6能維持主油道內(nèi)的正常油壓，限壓閥裝置6是以底部的限壓閥芯9抵住高壓油腔上并用限壓閥彈簧8鎖緊，主油壓超過(guò)規(guī)定時(shí)，限壓閥芯9即克服限壓閥彈簧8壓力而被頂開(kāi)，一部分機(jī)油流回栗內(nèi)進(jìn)行小循環(huán)，而起到卸壓作用。
[0019]以上所述僅為本發(fā)明的實(shí)施例，并非因此限制本發(fā)明的專(zhuān)利范圍，凡是利用本發(fā)明說(shuō)明書(shū)內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其它相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本發(fā)明的專(zhuān)利保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種設(shè)有限壓閥的機(jī)油栗，包括栗體，其特征在于，所述栗體上安裝有栗蓋，所述栗體中央安裝導(dǎo)入轉(zhuǎn)子軸，所述轉(zhuǎn)子軸外部設(shè)有機(jī)油栗內(nèi)轉(zhuǎn)子和機(jī)油栗外轉(zhuǎn)子，所述機(jī)油栗內(nèi)轉(zhuǎn)子固定于所述轉(zhuǎn)子軸上，所述機(jī)油栗外轉(zhuǎn)子嚙合于所述機(jī)油栗內(nèi)轉(zhuǎn)子上，所述栗體上還安裝有限壓閥裝置，所述限壓閥裝置附于所述栗蓋上端，所述限壓閥裝置內(nèi)安裝有一限壓閥調(diào)節(jié)螺塞，所述限壓閥螺塞上套有限壓閥彈簧，所述限壓閥調(diào)節(jié)螺塞底部設(shè)有限壓閥芯，所述限壓閥裝置下端連接高壓油腔，所述限壓閥芯抵于高壓油腔出油口上，高壓油腔導(dǎo)入到所述栗體內(nèi)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的設(shè)有限壓閥的機(jī)油栗，其特征在于，所述限壓閥調(diào)節(jié)螺塞橫向水平頂入所述限壓閥裝置內(nèi)，所述限壓閥調(diào)節(jié)螺塞上端凸出于所述限壓閥裝置上，所述限壓閥調(diào)節(jié)螺塞下端導(dǎo)入所述限壓閥裝置內(nèi)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的設(shè)有限壓閥的機(jī)油栗，其特征在于，所述栗蓋固定蓋于所述栗體端面上，所述限壓閥裝置凸出于所述栗蓋蓋面上固定。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的設(shè)有限壓閥的機(jī)油栗，其特征在于，所述限壓閥裝置前后兩端和所述栗蓋外側(cè)蓋面上設(shè)有多個(gè)機(jī)油栗沉頭螺釘。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的設(shè)有限壓閥的機(jī)油栗，其特征在于，所述機(jī)油栗內(nèi)轉(zhuǎn)子和所述機(jī)油栗外轉(zhuǎn)子安裝時(shí)的拔模斜度一致。
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種設(shè)有限壓閥的機(jī)油泵，包括泵體，所述泵體上安裝有泵蓋，所述泵體中央安裝導(dǎo)入轉(zhuǎn)子軸，所述轉(zhuǎn)子軸外部設(shè)有機(jī)油泵內(nèi)轉(zhuǎn)子和機(jī)油泵外轉(zhuǎn)子，所述機(jī)油泵內(nèi)轉(zhuǎn)子固定于所述轉(zhuǎn)子軸上，所述機(jī)油泵外轉(zhuǎn)子嚙合于所述機(jī)油泵內(nèi)轉(zhuǎn)子上，所述泵體上還安裝有限壓閥裝置，所述限壓閥裝置附于所述泵蓋上端，所述限壓閥裝置內(nèi)安裝有一限壓閥調(diào)節(jié)螺塞，所述限壓閥螺塞上套有限壓閥彈簧，所述限壓閥調(diào)節(jié)螺塞底部設(shè)有限壓閥芯，所述限壓閥裝置下端連接高壓油腔，所述限壓閥芯抵于高壓油腔出油口上。通過(guò)上述方式，本發(fā)明能夠?qū)C(jī)油泵提供很好的保護(hù)，在油壓過(guò)高時(shí)自動(dòng)溢出減壓，并且限壓閥裝置凸起于泵蓋上更利于機(jī)油流動(dòng)。
【IPC分類(lèi)】F16N23/00, F16N13/20
【公開(kāi)號(hào)】CN105156868
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510635646
【發(fā)明人】丁黎清
【申請(qǐng)人】無(wú)錫惠山泵業(yè)有限公司
【公開(kāi)日】2015年12月16日
【申請(qǐng)日】2015年9月30日