一種用于高溫高壓管道的伸縮節(jié)的制作方法
【技術(shù)領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種伸縮節(jié)，具體為一種用于高溫高壓管道的伸縮節(jié)。
【背景技術(shù)】
[0002]膨脹節(jié)是為補償因溫度差與機械振動引起的附加應力，而設置在容器殼體或管道上的一種撓性結(jié)構(gòu)。由于它作為一種能自由伸縮的彈性補償元件，具有工作可靠、性能良好、結(jié)構(gòu)緊湊等優(yōu)點，已廣泛應用在化工、冶金、核能等部門。
[0003]膨脹節(jié)習慣上也叫補償器，或伸縮節(jié)。由構(gòu)成其工作主體的波紋管(一種彈性元件)和端管、支架、法蘭、導管等附件組成。膨脹節(jié)是為了補償因溫度差與機械振動引起的附加應力，而設置在容器殼體或管道上的一種撓性結(jié)構(gòu)。利用其工作主體波紋管的有效伸縮變形，以吸收管線、導管、容器等由熱脹冷縮等原因而產(chǎn)生的尺寸變化，或補償管線、導管、容器等的軸向、橫向和角向位移。也可用于降噪減振、供熱上，為了防止供熱管道升溫時，由于熱伸長或溫度應力而引起管道變形或破壞，需要在管道上設置補償器，以補償管道的熱伸長，從而減小管壁的應力和作用在閥件或支架結(jié)構(gòu)上的作用力。
[0004]由于膨脹節(jié)作為一種能自由伸縮的彈性補償元件，具有工作可靠、性能良好、結(jié)構(gòu)緊湊等優(yōu)點，已廣泛應用在化工、冶金、核能等部門。在容器上采用的膨脹節(jié)，有多種形式，就波紋的形狀而言，以U形膨脹節(jié)應用得最為廣泛，其次還有Ω形和C形等。而在管道上采用的膨脹節(jié)就結(jié)構(gòu)補償而言，又分為萬能式、壓力平衡式、鉸鏈式以及萬向接頭式等。但U形膨脹節(jié)的缺點是占用空間大、消耗鋼材多和摩擦阻力大。波紋管膨脹節(jié)的缺點是壽命較短，使用溫度和壓力不很高、長度較短的管道上。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的是為了提供一種用于高溫高壓管道的伸縮節(jié)，以解決現(xiàn)有技術(shù)的上述問題。
[0006]本發(fā)明的目的是通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)的。
[0007]—種用于高溫高壓管道的伸縮節(jié)，包括可作軸向相對運動的內(nèi)套管和外套管；所述的內(nèi)套管的外壁通過設置于外套管內(nèi)壁的滑環(huán)限制；內(nèi)套管、外套管和滑環(huán)之間的空隙形成密封區(qū)，密封區(qū)由填料密封；所述的密封區(qū)與滑環(huán)相對的一側(cè)開口為填料口 ；在內(nèi)套管外側(cè)設置有一圈與填料口形狀和大小相匹配的壓緊凸臺；所述的壓緊凸臺和填料口上分別設置一與軸向垂直的法蘭；兩個法蘭之間通過若干滑桿連接；所述滑桿與滑環(huán)一起限定內(nèi)套管和外套管在軸向上相對運動。
[0008]為了保持伸縮節(jié)通過的氣、液流量恒定，所述的外套管與管道相連接的一端接口，其內(nèi)徑往接口方向逐漸減小；接口處內(nèi)徑與管道、內(nèi)套管內(nèi)徑一致。
[0009]所述的外套管與管道連接的端面設置有與軸向垂直的法蘭，所述內(nèi)套管與管道連接的端面設置有與軸向垂直的法蘭，以便于與管道連接。
[0010]所述的內(nèi)套管和外套管為碳鋼或A鋼；所述的密封區(qū)填充為石墨填料。
[0011]本發(fā)明的有益效果為:
[0012]1、耐腐蝕、耐高低溫(_50°C?+420 °C )；
[0013]2、套管式結(jié)構(gòu)設計，伸縮節(jié)重量輕、體積小、安裝方便?？稍诟鞣N輸液、輸氣管路系統(tǒng)以及長度、溫度、位置和角度補償系統(tǒng)中作為密封元件以及連接元件.廣泛用于石油、化工、冶金、電力、供暖、交通等行業(yè)。
[0014]3、解決了長距離的管道安裝，管道在有溫度變化的時候會有熱脹冷縮的問題，保護了管道在熱漲冷縮的時候?qū)芫€不產(chǎn)生破壞；并且保證輸送的氣液不泄露。
【附圖說明】
[0015]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖中:1、外套管2、內(nèi)套管3、滑環(huán)4、密封區(qū)5、填料口 6、壓緊凸臺7、法蘭8、滑桿。
【具體實施方式】
[0017]下面結(jié)合附圖與具體實施例進一步闡述本發(fā)明的結(jié)構(gòu)特點。
[0018]如圖1所示的一種用于高溫高壓管道的伸縮節(jié)，包括可作軸向相對運動的內(nèi)套管2和外套管2 ;所述的內(nèi)套管2的外壁通過設置于外套管1內(nèi)壁的滑環(huán)3限制；內(nèi)套管2、外套管1和滑環(huán)2之間的空隙形成密封區(qū)4，密封區(qū)4由填料密封；所述的密封區(qū)4與滑環(huán)3相對的一側(cè)開口為填料口 5 ;在內(nèi)套管2外側(cè)設置有一圈與填料口 5形狀和大小相匹配的壓緊凸臺6 ;所述的壓緊凸臺6和填料口 5上分別設置一與軸向垂直的法蘭7 ;兩個法蘭7之間通過若干滑桿8連接；所述滑桿8與滑環(huán)3 —起限定內(nèi)套管2和外套管1在軸向上相對運動。
[0019]為了保持伸縮節(jié)通過的氣、液流量恒定，所述的外套管1與管道相連接的一端接口，其內(nèi)徑往接口方向逐漸減??；接口處內(nèi)徑與管道、內(nèi)套管2內(nèi)徑一致。
[0020]所述的外套管1與管道連接的端面設置有與軸向垂直的法蘭7，所述內(nèi)套管2與管道連接的端面設置有與軸向垂直的法蘭7，以便于與管道連接。
[0021]所述的內(nèi)套管2和外套管1為碳鋼或A鋼；所述的密封區(qū)4填充為石墨填料。
【主權(quán)項】
1.一種用于高溫高壓管道的伸縮節(jié)，包括可作軸向相對運動的內(nèi)套管和外套管；其特征在于:所述的內(nèi)套管的外壁通過設置于外套管內(nèi)壁的滑環(huán)限制；內(nèi)套管、外套管和滑環(huán)之間的空隙形成密封區(qū)，密封區(qū)由填料密封；所述的密封區(qū)與滑環(huán)相對的一側(cè)開口為填料口 ；在內(nèi)套管外側(cè)設置有一圈與填料口形狀和大小相匹配的壓緊凸臺；所述的壓緊凸臺和填料口上分別設置一與軸向垂直的法蘭；兩個法蘭之間通過若干滑桿連接；所述滑桿與滑環(huán)一起限定內(nèi)套管和外套管在軸向上相對運動。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于高溫高壓管道的伸縮節(jié)，其特征在于:所述的外套管與管道相連接的一端接口，其內(nèi)徑往接口方向逐漸減?。唤涌谔巸?nèi)徑與管道、內(nèi)套管內(nèi)徑一致。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于高溫高壓管道的伸縮節(jié)，其特征在于:所述的外套管與管道連接的端面設置有與軸向垂直的法蘭，所述內(nèi)套管與管道連接的端面設置有與軸向垂直的法蘭。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種用于高溫高壓管道的伸縮節(jié)，包括可作軸向相對運動的內(nèi)套管和外套管；所述的內(nèi)套管的外壁通過設置于外套管內(nèi)壁的滑環(huán)限制；內(nèi)套管、外套管和滑環(huán)之間的空隙形成密封區(qū)，密封區(qū)由填料密封；所述的密封區(qū)與滑環(huán)相對的一側(cè)開口為填料口；在內(nèi)套管外側(cè)設置有一圈與填料口形狀和大小相匹配的壓緊凸臺；所述的壓緊凸臺和填料口上分別設置一與軸向垂直的法蘭；兩個法蘭之間通過若干滑桿連接；所述滑桿與滑環(huán)一起限定內(nèi)套管和外套管在軸向上相對運動。本發(fā)明的有益效果為：1、耐腐蝕、耐高低溫；2、套管式結(jié)構(gòu)設計，伸縮節(jié)重量輕、體積小、安裝方便。3、解決了長距離的管道安裝，管道在有溫度變化的時候會有熱脹冷縮的問題。
【IPC分類】F16L27/12, F16L51/00
【公開號】CN105257940
【申請?zhí)枴緾N201510626351
【發(fā)明人】朱明輝, 劉娟
【申請人】上海競騰科技有限公司
【公開日】2016年1月20日
【申請日】2015年9月28日