一種陶瓷旋塞閥的制作方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及流體輸送系統(tǒng)中的控制部件，尤其是一種陶瓷旋塞閥。
【背景技術】
[0002]旋塞閥是關閉件或柱塞形的旋轉(zhuǎn)閥，通過旋轉(zhuǎn)90度使閥塞上的通道口與閥體上的通道口相通或分開，實現(xiàn)開啟或關閉的一種閥門。旋塞閥的閥塞的形狀可成圓柱形或圓錐形。在圓柱形閥塞中，通道一般成矩形；而在錐形閥塞中，通道成梯形。這些形狀使旋塞閥的結(jié)構(gòu)變得輕巧。旋塞閥具有耐高溫、耐腐蝕、耐磨損、耐沖蝕等優(yōu)點，廣泛地應用于化工、冶金、造紙、電力、醫(yī)藥、環(huán)保等行業(yè)中的各種酸堿鹽氣體、液體、高溫蒸汽和漿液輸送系統(tǒng)，普通的金屬旋塞閥經(jīng)過長時間的使用，閥芯與中體之間會產(chǎn)生磨損從而形成間隙造成滲漏，而且閥門壓力越大扭矩越大，只能報廢，所以金屬旋塞閥存在使用壽命短、使用成本高的問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于閥芯通過獨特泄壓柱塞孔里的柱塞使內(nèi)腔壓力相等和閥芯錐度面積相等和通過閥芯上端面和下端面通過倒角設計也是壓力相等的原理，解決了上述已有技術存在的不足之處。
[0004]本發(fā)明是通過以下技術方案實現(xiàn)的:
一種陶瓷旋塞閥，包括金屬殼體1，殼體1的上方旋裝上端蓋8，殼體1的下方旋裝下端蓋9，殼體1內(nèi)設有陶瓷或其他非金屬材料的中體2，中體2內(nèi)緊密配合陶瓷閥芯3，閥芯3的上端面中心設置閥桿孔，閥桿4穿過上端蓋8與閥桿孔配合；閥芯3的中部設置圓形或V形通孔6，若以通孔6為基礎將閥芯分為上下兩部分，則閥芯3為上粗下細的上錐形或上細下粗的下錐形，錐度為0-20度，其特征在于:閥芯3的粗端面與側(cè)面交接處倒坡口或圓弧。
[0005]進一步地，閥芯3的粗端面的中心設置與通孔6相通的泄壓孔7。
[0006]進一步地，泄壓孔7的為臺階孔或直孔，包括靠近閥芯細端面的細段泄壓孔71和靠近閥芯粗端面的粗段泄壓孔72，粗段泄壓孔72內(nèi)填充減壓柱塞。
[0007]進一步地，所述的坡口或圓弧的大小和角度使得閥芯上下兩部分錐形的端面積相等、閥芯上下兩部分錐形的側(cè)面積相等。
[0008]進一步地，所述的坡口或圓弧的大小和角度使得閥芯上下兩部分錐形的側(cè)面積相等；坡口或圓弧的大小和角度以及泄壓孔7的共同作用使得閥芯上下兩部分錐形的端面積和閥芯通孔6內(nèi)部上下面的面積相等。
[0009]進一步地，所述的坡口或圓弧的大小和角度使得閥芯上下兩部分錐形的側(cè)面積相等；坡口或圓弧的大小和角度以及細段泄壓孔71、粗段泄壓孔72的共同作用使得閥芯上下兩部分錐形的端面積閥芯通孔6內(nèi)部上下面的面積相等。
[0010]進一步地，閥芯的上下兩部分錐形側(cè)面上設置溝槽12，溝槽12內(nèi)裝設0型密封圈。
[0011]進一步地，下端蓋9的內(nèi)側(cè)中心設置空腔，空腔內(nèi)裝入支撐閥芯3的第一軸承10，第一軸承10通過旋接在下端蓋中心的第一調(diào)整螺栓13調(diào)整和支撐；下端蓋9的內(nèi)側(cè)圍繞空腔還設置環(huán)形槽15，環(huán)形槽15內(nèi)裝入第二軸承11，下端蓋9上還均勻開設3個以上貫通環(huán)形槽15的階梯孔14，階梯孔14內(nèi)裝設調(diào)整和支撐第二軸承11的彈簧16、彈簧銷17、第二調(diào)整螺栓18。
[0012]進一步地，下端蓋9的內(nèi)側(cè)中心設置腔體，腔體內(nèi)裝入支撐閥芯3的支撐塊21，支撐塊21周圍繞設彈簧片23及導向套22 ;下端蓋9中心還開設1個貫通階梯腔體的階梯孔，導向套22的下端嵌置階梯孔的大孔中，階梯孔內(nèi)配合設置T型塊20，T型塊20的上端與支撐塊21接觸，Τ型塊20的下端與第三調(diào)整螺栓19接觸。
[0013]與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明提供一種結(jié)構(gòu)設計合理、使用壽命長、成本低的陶瓷旋塞閥，使得閥門在任何壓力下不產(chǎn)生扭矩，只產(chǎn)生面積摩擦力，而且陶瓷旋塞閥具有耐磨、耐沖蝕、耐腐蝕，耐高溫等優(yōu)點。
[0014]本發(fā)明的陶瓷旋塞閥，可調(diào)節(jié)陶瓷閥芯與中體之間的間隙，從而達到最佳的密封效果，陶瓷法蘭內(nèi)襯與法蘭壓環(huán)之間通過增設的臺階緊密配合，也解決了現(xiàn)有技術中陶瓷法蘭內(nèi)襯在高溫情況下容易脫落的問題，另外中體還可采用聚四氟乙烯材質(zhì)，使密封性能更好，而且不會產(chǎn)生刮傷、扭矩小、開關流暢；通過以上結(jié)構(gòu)使得陶瓷旋錐閥的使用壽命更長、使用成本更低。
【附圖說明】
[0015]圖1是本發(fā)明實施例1的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖2是本發(fā)明實施例2的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖3是本發(fā)明實施例3的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖4是本發(fā)明實施例4的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0019]以下參考附圖給出本發(fā)明的【具體實施方式】，用來對本發(fā)明的構(gòu)成作進一步詳細說明。
[0020]實施例1，本實施例的陶瓷旋塞閥，參考圖1，包括金屬殼體1，殼體1的上方旋裝上端蓋8，殼體1的下方旋裝下端蓋9，殼體1內(nèi)設有陶瓷或其他非金屬材料的中體2，中體2內(nèi)緊密配合陶瓷閥芯3，閥芯3的上端面中心設置閥桿孔，閥桿4穿過上端蓋8與閥桿孔配合；閥芯3的中部設置圓形或V形通孔6，若以通孔6為基礎將閥芯分為上下兩部分，則閥芯3為上粗下細的上錐形或上細下粗的下錐形，錐度為0-20度，其特征在于:閥芯3的粗端面與側(cè)面交接處倒坡口或圓弧。所述的坡口或圓弧的大小和角度使得閥芯上下兩部分錐形的端面積相等、閥芯上下兩部分錐形的側(cè)面積相等。閥芯的上下兩部分錐形側(cè)面上設置溝槽12，溝槽12內(nèi)裝設0型密封圈。下端蓋9的內(nèi)側(cè)中心設置空腔，空腔內(nèi)裝入支撐閥芯3的第一軸承10，第一軸承10通過旋接在下端蓋中心的第一調(diào)整螺栓13調(diào)整和支撐；下端蓋9的內(nèi)側(cè)圍繞空腔還設置環(huán)形槽15，環(huán)形槽15內(nèi)裝入第二軸承11，下端蓋9上還均勻開設
3個以上貫通環(huán)形槽15的階梯孔14，階梯孔14內(nèi)裝設調(diào)整和支撐第二軸承11的彈簧16、彈簧銷17、第二調(diào)整螺栓18。
[0021]實施例2，本實施例的陶瓷旋塞閥，參考圖2，其他與實施例1相同，不同的是:閥芯3的粗端面的中心設置與通孔6相通的泄壓孔7，泄壓孔7為直孔，與所述的坡口或圓弧的大小和角度的共同作用使得閥芯上下兩部分錐形的端面積和閥芯通孔6內(nèi)部上下面的面積相等。
[0022]實施例3，本實施例的陶瓷旋塞閥，參考圖3，其他與實施例2相同，不同的是:泄壓孔7為臺階孔，包括靠近閥芯細端面的細段泄壓孔71和靠近閥芯粗端面的粗段泄壓孔72，粗段泄壓孔72內(nèi)填充減壓柱塞。細段泄壓孔71、粗段泄壓孔72與所述的坡口或圓弧的大小和角度的共同作用使得閥芯上下兩部分錐形的端面積閥芯通孔6內(nèi)部上下面的面積相等。
[0023]實施例4，本實施例的陶瓷旋塞閥，參考圖4，其他與實施例3相同，不同的是:下端蓋9的內(nèi)側(cè)中心設置腔體，腔體內(nèi)裝入支撐閥芯3的支撐塊21，支撐塊21周圍繞設彈簧片23及導向套22 ;下端蓋9中心還開設1個貫通階梯腔體的階梯孔，導向套22的下端嵌置階梯孔的大孔中，階梯孔內(nèi)配合設置T型塊20，T型塊20的上端與支撐塊21接觸，T型塊20的下端與第三調(diào)整螺栓19接觸。
[0024]本發(fā)明未詳細說明的內(nèi)容均為現(xiàn)有技術，本領域技術人員可以從本實施例及現(xiàn)有技術獲得啟發(fā)，進行變形得到其它實施例。因此，本發(fā)明的保護范圍應該根據(jù)權(quán)利要求的保護范圍來確定。
【主權(quán)項】
1.一種陶瓷旋塞閥，包括金屬殼體(1)，殼體(1)的上方旋裝上端蓋(8)，殼體(1)的下方旋裝下端蓋(9)，殼體(1)內(nèi)設有陶瓷或其他非金屬材料的中體(2)，中體(2)內(nèi)緊密配合陶瓷閥芯(3)，閥芯(3)的上端面中心設置閥桿孔，閥桿(4)穿過上端蓋(8)與閥桿孔配合；閥芯(3)的中部設置圓形或V形通孔(6)，若以通孔(6)為基礎將閥芯分為上下兩部分，則閥芯(3)為上粗下細的上錐形或上細下粗的下錐形，錐度為0-20度，其特征在于:閥芯(3)的粗端面與側(cè)面交接處倒坡口或圓弧。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種陶瓷旋塞閥，其特征在于:閥芯(3)的粗端面的中心設置與通孔(6)相通的泄壓孔(7)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種陶瓷旋塞閥，其特征在于:泄壓孔(7)的為臺階孔或直孔，包括靠近閥芯細端面的細段泄壓孔(71)和靠近閥芯粗端面的粗段泄壓孔(72)，粗段泄壓孔(72)內(nèi)填充減壓柱塞。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種陶瓷旋塞閥，其特征在于:所述的坡口或圓弧的大小和角度使得閥芯上下兩部分錐形的端面積相等、閥芯上下兩部分錐形的側(cè)面積相等。5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種陶瓷旋塞閥，其特征在于:所述的坡口或圓弧的大小和角度使得閥芯上下兩部分錐形的側(cè)面積相等；坡口或圓弧的大小和角度以及泄壓孔(7)的共同作用使得閥芯上下兩部分錐形的端面積和閥芯通孔(6)內(nèi)部上下面的面積相等。6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種陶瓷旋塞閥，其特征在于:所述的坡口或圓弧的大小和角度使得閥芯上下兩部分錐形的側(cè)面積相等；坡口或圓弧的大小和角度以及細段泄壓孔(71)、粗段泄壓孔(72)的共同作用使得閥芯上下兩部分錐形的端面積閥芯通孔(6)內(nèi)部上下面的面積相等。7.根據(jù)權(quán)利要求1-6任一所述的一種陶瓷旋塞閥，其特征在于:閥芯的上下兩部分錐形側(cè)面上設置溝槽(12)，溝槽(12)內(nèi)裝設0型密封圈。8.根據(jù)權(quán)利要求1-6任一所述的一種陶瓷旋塞閥，其特征在于:下端蓋(9)的內(nèi)側(cè)中心設置空腔，空腔內(nèi)裝入支撐閥芯(3)的第一軸承(10)，第一軸承(10)通過旋接在下端蓋中心的第一調(diào)整螺栓(13)調(diào)整和支撐；下端蓋(9)的內(nèi)側(cè)圍繞空腔還設置環(huán)形槽(15)，環(huán)形槽(15)內(nèi)裝入第二軸承(11)，下端蓋(9)上還均勻開設3個以上貫通環(huán)形槽(15)的階梯孔(14)，階梯孔(14)內(nèi)裝設調(diào)整和支撐第二軸承(11)的彈簧(16)、彈簧銷(17)、第二調(diào)整螺栓(18)。9.根據(jù)權(quán)利要求1-6任一所述的一種陶瓷旋塞閥，其特征在于:下端蓋(9)的內(nèi)側(cè)中心設置腔體，腔體內(nèi)裝入支撐閥芯(3)的支撐塊(21)，支撐塊(21)周圍繞設彈簧片(23)及導向套(22);下端蓋(9)中心還開設1個貫通階梯腔體的階梯孔，導向套(22)的下端嵌置階梯孔的大孔中，階梯孔內(nèi)配合設置T型塊(20)，T型塊(20)的上端與支撐塊(21)接觸，T型塊(20)的下端與第三調(diào)整螺栓(19)接觸。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種陶瓷旋塞閥，包括金屬殼體，殼體的上方旋裝上端蓋，殼體的下方旋裝下端蓋，殼體內(nèi)設有陶瓷或其他非金屬材料的中體，中體內(nèi)緊密配合陶瓷閥芯，閥芯的上端面中心設置閥桿孔，閥桿穿過上端蓋與閥桿孔配合；閥芯的中部設置圓形或V形通孔，若以通孔為基礎將閥芯分為上下兩部分，則閥芯為上粗下細的上錐形或上細下粗的下錐形，錐度為0-20度，其特征在于：閥芯的粗端面與側(cè)面交接處倒坡口或圓弧。與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明提供一種結(jié)構(gòu)設計合理、使用壽命長、成本低的陶瓷旋塞閥，使得閥門在任何壓力下不產(chǎn)生扭矩，只產(chǎn)生面積摩擦力，而且陶瓷旋塞閥具有耐磨、耐沖蝕、耐腐蝕，耐高溫等優(yōu)點。
【IPC分類】F16K5/04, F16K5/08
【公開號】CN105276218
【申請?zhí)枴緾N201510704760
【發(fā)明人】步志俊
【申請人】步志俊
【公開日】2016年1月27日
【申請日】2015年10月27日